Сдвиговое деформирование, параметры

ПАРАМЕТРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ РЕЖИМЫ СДВИГОВОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ [1—Ю] [c.208]

С наложением вибрационного поля эффективная вязкость дисперсной системы резко возрастает, что объясняется ее уплотнением и устранением разрывов сплошности. Последующее снижение эффективной вязкости есть следствие объемного разрушения структуры в результате совместного воздействия вибрации и сдвиговой деформации. При этом характер разрушения структуры в дисперсной системе зависит от параметров вибрации. Так, при воздействии вибрации с частотой колебаний 15 Гц и амплитудой 4,5 мм (см. рис. VI.8, участок 2) эффективная вязкость системы уменьшается относительно плавно с постепенным залечиванием образующихся ранее в ходе деформации разрывов сплошности, и только через 600—1200 с непрерывного сдвигового деформирования устанавливается равновесный уро- [c.228]

Формулы (3.12.5) и (3.12.6) описывают состояние ПКС в покое. При деформировании дисперсной системы неизменны только размер и концентрация частиц, тогда как два других параметра этих уравнений — период решетки и концентрация вакансий — зависят от интенсивности деформирования. Интенсивность деформирования можно характеризовать скоростью сдвиговой деформации. Применительно к ПКС ее можно представить как отношение разности скоростей движения соседних слоев кристаллической решетки к расстоянию между этими слоями. В первом приближении можно считать, что оно равно периоду решетки. Уточнение требуется, если направление движения слоев не совпадает с направлением кристаллографических осей. [c.691]

Типичные результаты исследований динамических свойств полимера, измеренных при наложении колебаний вдоль направления установившегося течения, показаны на рис. 3.38, где представлены частотные зависимости динамической вязкости т), параметра — = 67(0 и угла механических потерь б при различных градиентах скорости установившегося сдвигового течения. При рассмотрении этого рисунка сразу же обращает на себя внимание своеобразный характер изменения угла механических потерь в зависимости от режима деформирования с возрастанием у в области низких частот угол б увеличивается и при этом существует такая частота, при кото- [c.314]

В гл. 1 приведены особенности и закономерности деформирования полимерных материалов, показано существенное влияние на процессы деформирования скоростей нагружения, температур и других факторов, даны эмпирические формулы аппроксимации и связь между параметрами аппроксимирующих формул по скоростям и температурам. Предложен метод определения механических характеристик полимерных материалов, — упругих констант и параметров функций влияния, получены расчетные формулы, позволяющие определять объемные и сдвиговые характеристики материала по результатам испытаний на одноосную ползучесть. [c.3]

Деформация и гидродинамическая стабильность капелек ньютоновской жидкости, находящихся в непрерывной второй фазе и подверженных сдвиговым деформациям, исследованы в [194, 336]. Обычно рассматривают два параметра % — отношение вязкости суспендированной жидкости к вязкости среды rio и k — отношение поверхностного натяжения на границе раздела фаз у к произведению локального напряжения сдвига щО (G — скорость сдвига) и радиуса частицы а. При сдвиге сферическая частица принимает сфероидальную форму и ориентируется в большей или меньшей степени в направлении градиента скорости. Кокс [194] приводит соотнощения, необходимые для определения деформации D и ориентационного угла а между осью деформированного сфероида и направлением градиента скорости (рнс. 9.9) [c.241]

Указанные выше пластометрические характеристики не являются фундаментальными реологическими параметрами, а дают лишь косвенную оценку пластоэластических свойств резиновых смесей. Это связано с тем, что в сжимающих пластометрах реализуется неопределенный характер деформации (неоднородное поле продольных и сдвиговых деформаций), при этом скорость деформирования образца (0,1—0,5 с ) недостаточна для разрущения структурных элементов наполненных смесей, образовавшихся при их вылежке . Поэтому данные пласто-метрии применимы лишь для грубой сопоставительной оценки пластоэластических свойств различных резиновых смесей и для подтверждения однородности свойств повторяющихся партий материала (или внутри одной партии). [c.87]

В более реалистической модели полимерной системы макромолекула представляется в виде вязкоупругой нити или пористого клубка со статистическим распределением сегментов относительно j eHTpa масс. Вязкоупругие свойства такай модели при сдвиговом деформировании были подробно рассмотрены в гл. 3, где было показано, что эффективная вязкость модели в рамках линейной теории вязкоупругости не зависит от скорости сдвига. Если проанализировать реологические свойства молекулярной модели при одноосном растяжении, то оказывается, что следует ожидать возрастания продольной вязкости с увеличением градиента скорости. Точный вид зависимости Я, (е) определяется числовыми значениями параметров модели. [c.415]

Основным преимуществом данного метода является то, что он позволяет оценивать вязкостные свойства в условиях стационарного сдвигового деформирования в течение длительного времени и давать информацию об изменении вязкости в процессе вулканизации. При этом характер деформирования и его скоростные параметры схожи с условиями, реализуемыми на резиноперерабатывающем оборудовании. [c.88]

Это обусловлено несколькими причинами. Во-первых, практически все процессы переработки полимеров сопровождаются вытяжкой расплавов, причем во многих случаях она служит определяющей технологической операцией (например, при формовании плоских и рукавных пленок, волокон, нитей и т. д.). Вот почему физическое и кинематическое моделирование определенных стадий растяжением раснлавов оказывается более адекватным, чем использование сдвигового деформирования. Во-вторых, реологические характеристики при растяжении очень чувствительны к условиям вытяжки и фундаментальным (например, молекулярно-массовым) свойствам испытываемых объектов, и поэтому могут устанавливаться надежные корреляционные зависимости по цепочке строение полимера — параметры деформации — технологичность ири переработке. Наконец, способность расплава к растяжению и прежде всего к накоплению обратимых деформаций во многом определяет степень ориентации полимера и его физико-механические свойства в конечном продукте. [c.223]

Однако, несмотря на существенную доориентацию вдоль направления потока, сдвиговое деформирование анизотропных растворов ПБА практически никогда не приводит к значениям среднего угла разориентации, меньшим 30°, что соответствует значениям параметра порядка / 0,6, характерным для плохих нематических кристаллов. В принципе возможно получение более ориентированных препаратов из жидкокристаллических растворов ПБА при сдвиговом деформировании. Речь идет о стадии деформирования, предшествующей образованию регулярных доменных структур [17]. [c.199]

Определение реологического сопротивления при одновременном изменении объема и формы системы в каждый момент времени в процессах массопереноса отражает состояние структуры, которое зафиксировано к моменту определения реологических характеристик, но которое непрерывно изменяется во времени в течение процесса структурообразования. Вследствие этого при изучении интегральных структурно-механических (реологических) свойств системы в сложных условиях одновременного изменения ее объема и формы необходимо учитывать, что число кинетических единиц, а значит, и число контактов между ними в единице объема непрерывно изменяются во времени. Поэтому реологическое состояние системы в каждый фиксированный момент В1реме-ни в процессе массопереноса является по-существу квазиравно-весным и речь идет именно об оценке кинетики изменения реологического состояния системы. В тех случаях, когда изучается влияние вибрации только на деформируемые (без изменения объема) системы в условиях равновесного установившегося стационарного потока, могут быть определены абсолютные значения реологических характеристик во всем возможном диапазоне их изменения в зависимости от параметров вибрации и скоростей непрерывного сдвигового деформирования. [c.93]

При наложении на деформируемую суспензию вибрационного поля (перпендикулярного направлению сдвига) с частотой 50 Гц и амплитудой до 1 мм характер разрушения структуры в сдвиговом потоке коренным образом меняется. Во всех трех случаях (т. е. для суспензий с концентрацией бентонита в воде 12, 44 и 70%) наблюдается лавинное образование микроагрега-тов частиц, размер которых существенным образом зависит от параметров вибрации [15] и скорости сдвигового деформирования. При воздействии вибрации не обнаруживается слоистости и образования локальных разрывов сплошности вдоль всей структуры, ориентированных в направлении сдвига, что имеет место при сдвиге в отсутствие вибрации. [c.128]

Полученные результаты реологических исследований были использованы для анализа процесса разрушения и образования структур в трехфазных системах в условиях сдвигового деформирования в отсутствие вибрации и в сочетании с ней, для установления закономерностей появления разрывов сплошности — основных источников дефектов структуры, а также для определения параметров вибрации, соответствующих залечиванию этих разрывов (см. разд. У1.3.2 и У1.3.3). Эти параметры определяют условия проведения процессов получения дисперсных лгатериалов без опасных дефектов, возникающих еще до отверждения композиций. [c.212]

Ранее было показано [15], что при смешении по общепринятым для производства дисперсных материалов методам высокодисперсные компоненты подвергаются преимущественно сдвиговому деформированию, которое не обеспечивает необходимой степени микро- и макрооднородности. При воздействии же виб-"рационного поля с параметрами, соответствующими границе перехода системы из области псевдоожижения в область вибро-жипения, степень однородности возрастает (см. гл. П1). [c.224]

На основании анализа полученных зависимостей эффективной вязкости трехфазной системы с высоковязкой дисперсионной средой от параметров вибрации установлен механизм разрушения структуры в таких системах при сдвиговом деформировании под действием вибрации. [c.230]

Таким образом, трехфазные дисперсные системы типа Т—Ж—Г с высоковязкой жидкой средой в усльвиях сдвигового> деформирования при вибрации с различными параметрами ведут себя неоднозначно. При малой интенсивньсти вибрации в таких системах образуются структуры с непосредственными контактами, реализующимися в процессе взаимодействия гранул в динамических условиях, и такие систем , ведут себя по- [c.233]

Для установления механизма течения трехфазной дисперсной системы с маловязкой жидкой фазой в условиях сдвигового деформирования при вибрации были изучены зависимости эффективной вязкости от параметров вибрации (амплитуды, час- [c.236]

Подводя итоги рассмотрения особенностей поведения трехфазных дисперсных систем в условиях сочетания сдвигового деформирования и действия вибрации, следует отметить исключительную чувствительность их основных реологических свойств (эффективной вязкости и напряжения сдвига) от интенсивности внешних механических воздействий. Выбор параметров этих воздействий, в частности частоты и амплитуды вибрации, с целью регулирования структурообразования при получения трехфазных систем методами смешения должен определяться условиями устранения разрывов сплошности, достижения наименьшей эффективной вязкости и создания в структуре макроконтактов между частицами грубодисперсной твердой фазы. Эти макроконтакты характеризуются равномерной по толщине прослойкой связующего, в которой сформирована структура из частиц высокодисперсных компонентов с полной заменой непосредственных точечных контактов на коагуляционные. [c.238]