Вязкость увеличение относительное

Рис. 144. Увеличение относительной вязкости раствора желатины при 298 К со временем

Введение стеклянного волокна позволяет значительно повысить прочность при растяжении и изгибе, модуль упругости, теплостойкость и твердость поликарбоната. Указанные показатели возрастают с увеличением содержания стеклянного волокна. Однако при этом снижаются ударная вязкость и относительное удлинение при разрыве. Стеклонаполненный поликарбонат дифлон СТН является термопластом, который легко перерабатывается методом литья под давлением. [c.164]

Тот результат, что коэффициент должен возрастать пропорционально Г /г, также удивителен, так как он противоречит опытным данным, относящимся к жидкостям, вязкость которых уменьшается с увеличением температуры. Экспериментально найдено, что увеличение г не дается какой-либо простой степенью Т, но возрастает быстрее чем Это можно качественно подтвердить, рассматривая не простую сферическую модель молекулы, а такую, которая способна учитывать притягивающее воздействие. Молекулы в такой модели должны иметь средний диаметр столкновения, зависящий от отношения области силового поля к средней скорости молекул. Если мы рассмотрим путь молекулы вблизи притягивающей молекулы, то увидим, что он претерпевает отклонение, зависящее от величины силы и уменьшающееся с увеличением относительной скорости. Так как относительная скорость пропорциоцальна то эффективное сечение столкновения ла должно [c.160]

С повышением степени хлорирования когазина вязкость смазочного масла возрастает, вязкостно-температурная характеристика ухудшается и коксуемость по Конрадсону увеличивается. Чем больше длина цепи парафинового компонента, тем лучше вязкостно-температурная характеристика и тем больше выход масла для получения масла с одинаковой абсолютной вязкостью степень хлорирования когазина можно уменьшить. Изучение влияния соотношения количества нафталина и хлорированного когазина показало, что с увеличением относительного количества нафталина выход смазочного масла возрастает. [c.239]

Полнота протекания реакции обеспечивается при длительности пребывания углеводородной фазы в реакторе 20-30 мин. При этом объемное соотношение катализатор углеводород принимают равным 1 1. Это, установлено исходя из наличия в реакторе однородной эмульсии углеводородов в кислоте. Увеличение относительного объема кислоты не вредит процессу, но увеличивает вязкость смеси и соответственно расход энергии на перемешивание. Уменьшение объема кислоты приводит к образованию ее эмульсии в углеводороде, к ухудшению качества алкилата и увеличению расхода катализатора. Соотношение кислота углеводород несколько изменяется в зависимости от концентрации кислоты, ее плотности, качества сырья, типа реактора и др. Указанное выше соотношение 1 1 является усредненным. [c.98]

С увеличением относительной молекулярной массы связующего отношение вязкости граничного слоя к вязкости объемного связующего возрастает. Следовательно, в условиях смешения пористых частичек или их агрегатов (что предпочтительнее) со связующим вязкость граничных слоев выше, чем в отсутствие пор или агрегатов. [c.152]

Следовательно, можно ожидать увеличения относительной вязкости при диффузионном механизме неньютоновского течения. [c.129]

Увеличение относительной вязкости гидрофобных золей в связи с возрастанием дзета-потенциала объясняется тем, что при этом воз- [c.411]

Удельная вязкость показывает относительное увеличение вязкости рас- [c.57]

Рассмотрим сначала коалесценцию капель под действием силы молекулярного притяжения в отсутствие электростатической силы отталкивания (5 = 0). Зависимость частоты коалесценции а от отношения радиусов капель к для различных значений отношения вязкостей жидкостей р без учета электромагнитного запаздывания (у=0) представлена на рис. 13.25. Частота коалесценции растет с увеличением относительного размера капель и с уменьшением относительной вязкости капель. Это объясняется снижением вязкого сопротивления тонкого слоя внешней жидкости, разделяющего сближающиеся капли, с уменьшением р. На этом же рисунке пунктирной линией показана зависимость 5о от к, рассчитанная по формуле (13.109) без учета гидродинамического сопротивления и молекулярной силы. Влияние гидродинамического со- [c.356]

Принято разделять конструкционные материалы на хрупкие и пластичные. Такое подразделение основано на двух характеристиках - ударной вязкости и относительном удлинении. Хорошо известно, что детали из пластичного материала могут разрушаться как хрупкие без остаточных деформаций, особенно при циклических нагрузках или низких температурах, а при высоких температурах многие материалы приобретают свойства ползучести, т.е. получают значительные остаточные деформации. Установлено, что хрупкие материалы чувствительнее к наличию концентраторов, поскольку Б них медленно происходит релаксация напряжений. Неоднородность структуры в таких материалах диктует необходимость увеличения коэффициентов запаса прочности деталей. В пластичных материалах имеет место перераспределение напряжений в очагах неравномерности, и в условиях статических нагрузок средние прочностные характеристики сохраняют свое значение. [c.171]

Из соотношения (10-23) следует, что при механических форсунках распыление улучшается с уменьшением вязкости, коэффициента поверхностного натяжения, диаметра сопла и увеличением относительной скорости потока. [c.189]

При повышении температуры физико-химические показатели крекинг-остатков изменяются весьма значительно, о чем свидетельствуют существенные отклонения их характеристик в результате даже не очень высокой термической обработки. Так, при термообработке крекинг-остатков бакинского мазута до 150° С в течение около 300 ч было обнаружено увеличение относительной плотности с 1,008 до 1,020, увеличение вязкости от 56,5 до 82° ВУ или соответственно ВУ ц от 881,5 до 1428° ВУ. Изменилось также содержание смол и асфальтенов. [c.40]

Существует несколько гипотез, объясняющих увеличение ударной прочности хрупкого П. при образовании дискретной фазы. По одной из них частицы микрогеля способны снижать концентрацию напряжений, возникающих на конце трещины, растущей под действием ударной нагрузки. Увеличение доли привитого сополимера повыщает ударную прочность материала с повыщением степени сшивания (напр., при введении вулканизующего агента)увеличивается модуль упругости и снижаются ударная вязкость и относительное удлинение. Пиже приведены нек-рые свойства литьевых образцов ударопрочного П. [c.272]

Адгезионные присадки. Адгезия смазочных масел к металлической поверхности и, следовательно, смазочная эффективность улучшаются введением противозадирных присадок (см. раздел 9.5). Но увеличение вязкости предотвращает ненужные потери масла при сливе, просачивании или разбрызгивании. На основе принципов, рассмотренных в разделе 9.2, в качестве адгезионных присадок применяют высокомолекулярные углеводороды, которые резко увеличивают вязкость, например, полибутены с молекулярными массами в пределах от 250 ООО до 15 ООО ООО. Их вводят в виде концентратов в минеральном масле для придания маслам ярко выраженных неньютоновских свойств, так что при высоких скоростях сдвига в точке смазывания вязкость масла относительно мала вследствие временной потери вязкости, но в нормальных условиях вязкость очень велика. Однако из-за высокой молекулярной массы адгезионные присадки очень чувствительны к напряжению сдвига и к высоким температурам. В результате этого непрерывно увеличивается постоянная потеря вязкости (см. раздел 9.2). [c.230]

С увеличением относительного содержания кремния повышается теплостойкость полимеров, а при введении более тяжелых углеводородных радикалов К увеличивается их вязкость, эластичность и прочность. [c.343]

При одинаковом содержании исходного каучука объем микрогеля в ударопрочном П. можно изменять, варьируя условия получения материала. При увеличении содержания микрогеля ударная вязкость и относительное удлинение достигают максимума (при содержании 20—30%), прочность при растяжении снижается, модуль упругости возрастает. Прочностные свойства зависят также от мол. массы и молекулярно-массового распределения (ММР) матричного П., от размера частиц микрогеля, степени прививки и степени сшивания частиц микрогеля. Молекулярные характеристики матрицы влияют на свойства материала так же, как и на свойства П. (см. Стирола полимеры). При синтезе ударопрочного П. молекулярная масса матрицы должна быть меньше молекулярной массы П. общего назначения, получаемого в массе (для этой цели вводят регу [c.271]

Вязкость воды в интервале температур 2—20 °С понижается при повышении давления и достигает минимума при давлении 1000 кг/см [19]. Однако до давления 200 кг м2 это снижение не очень велико. Чем выше температура, тем более пологим становится минимум. Это изменение связано с тем, что плотность структурных ассоциатов в воде меньше, чем плотность мономерной ( свободной ) воды. Под давлением кластеры разрушаются, что приводит к двоякому изменению условий. С одной стороны, возрастает относительное число свободных молекул воды, имеющих большую подвижность, чем кластеры, что приводит к уменьшению вязкости. С другой стороны, структура воды становится более плотной, что приводит к увеличению вязкости. При относительно низких давлениях основное значение имеет первый эффект, а после прохождения минимума решающим оказывается второй эффект. [c.121]

Увеличение относительного содержания кремния повышает теплостойкость полимеров, а введение более тяжелых углеводородных радикалов R увеличивает их вязкость, эластичность и прочность. [c.307]

В процессах обогащения, разделения и очистки веществ немаловажное значение имеет скорость фильтрации. Если осаждение взвешенных частиц в зависимости от их природы, состава и концентрации растворенных в воде веществ может ускоряться и замедляться, то фильтрация в результате магнитной обработки, как правило, в большей и меньшей степени ускоряется. Это обусловлено как меньшим количеством связанной с твердыми частицами воды, так и увеличением относительного количества мономерных молекул воды вследствие разрыва под влиянием поля части водородных связей и попадания части молекул воды в пустоты структуры. Молекулы, попавшие в пустоты, обладают большой подвижностью [147], а количество мономерных молекул, согласно работе [222], определяет вязкость воды. [c.115]

ПИЮ их ударной вязкости (рис. 24) и оказывает весьма незначительное влияние (табл. 41) на понижение пределов прочности при растяжении и текучести и увеличение относительного удлинения и поперечного сужения. [c.65]

На рис. 3.5 на основании обобщения опытных данных показано изменение относительных коэффициентов подачи, напора и к. п. д. при изменении вязкости жидкости и числа лопаток в рабочем колесе насоса ЦС-65. Мы видим, что с увеличением числа лопаток z рабочие параметры насоса Q, Н ш ц изменяются более интенсивно с увеличением вязкости. Увеличение числа лопаток приводит к уменьшению коэффициента быстроходности п . [c.53]

Влияние увеличения объема дисперсной фазы (и одновременно размера частиц и, по-видимому, доли привитого сополимера) рассматривали в работе [69]. Авторы смогли при постоянном содержании каучука (6 вес. %) варьировать объем гель-фракции от 6 до 78%. Значения ударной вязкости и относительного удлинения при разрыве проходили через максимум при объеме гель-фракции около 20%. Модуль Юнга систематически снижался (от 28-10 до 3,5X X 10 мН/м ). В-то же время для АБС-пластиков известно, что доля окклюдированного полимера в промышленных образцах ничтожна. [c.123]

Из табл. 2 можно сделать вывод, что по мере уменьшения пластичности наблюдается отчетливое увеличение относительной вязкости как для исходных растворов, так и для растворов фракций. [c.364]

За объем катализатора должен быть принят объем диспергированной в реакторе кислоты, так как остальная ее часть, попадающая в зону отстоя или не сбразсвавшая эмульсии из-за недостаточно интенсивного иеремешивания, фактически не будет катализировать алкилирование. Полнота протекания реакции обеспечивается при длительности пребывания углеводородной фазы в реакторе для фтористоводородного алкилирования 5—10 мин, для сернокислотного— от 20 до 30 мин. При этом объемное соотношение катализатор— углеводород иринимается равным 1 1. Это объемное соотношение установлено исходя из наличия в реакторе однородной эмульсии углеводородов в кислоте. Увеличение относительного объема кислоты не вредит процессу, но увеличивает вязкость смеси и соответственно расход энергии на иеремешивание уменьшение доли кислоты приводит к образованию эмульсии ее в углев .дороде, ухудшению качества алкилата и увеличению расхода катализатора. [c.334]

Тамамуши [26] показал, что процесс старения золей УгОв можно значительно ускорить, если их выдерживать при температуре 90—100°. В этих условиях, согласно электронномикроскопическим наблюдениям, частицы УгО вырастают за несколько часов до таких же размеров, как после хранения в течение нескольких месяцев при комнатной температуре. Параллельно с удлинением частиц наблюдалось увеличение относительной вязкости золя и уменьшение его удельной электропроводности. Автор пришел к заключению, в согласии с рассмотренными выше работами, что процесс старения золя УгОв сопровождается исчезновением мелких, более легко растворимых частиц, и ростом за их счет более крупных частиц. Удельная электропроводность золей уменьшается при старении из-за протекания реакции 2У0 -Ь 2НзО - УгОв + ЗН2О, идуш ей на активных местах частиц УгОв. Опытами по старению золей, обработанных ионообменниками, автор показал, что ионы НдО" ускоряют, а ионы ОН замедляют рост частиц. [c.142]

Алфинный катализатор, по-видимому, действует посредством увеличения относительной скорости роста, возможно, препятствуя процессам обрыва, причем присоединение в положении 1,4 приводит к полимерам с высокой характеристической вязкостью. Другими словами, алфинный катализатор вызывает процесс цепного типа. [c.266]

Общими приемами интенсификации процессов растворения, выщелачивания, экстрагирования являются увеличение поверхности соприкосновения фаз измельчегшем твердого вещества, увеличением его пористости и полным омыванием поверхности кристаллов жидкостью, увеличение относительной скорости перемещения твердой и и<идкой фаз (перемешивание). Повышение температуры также может служить одним из наиболее эффективных приемов ускорения процессов растворения и выщелачивания как в кинетической, так и в диффузионной области. Повышение температуры увеличивает скорость межфазных процессов — разрушения кристаллической решетки и химических реакций, уменьшает вязкость раствора и, следовательно, диффузионное сопротивление, увеличивает концентрацию насыщения Снас и соответственно движущую силу физического растворения. [c.182]

Проведены работы по получению стеклонаполненного поликарбоната, который отличается от ненаполненного более высокими показателями прочности (при растяжении и сжатии), модуля упругости, твердости, деформационной теплостойкости и формоустойчивости (до 150° С), огнестойкости и электроизоляционных свойств. При этом значительно снижаются коэффициент линейного расширения, технологическая усадка и водопоглощение. Однако наблюдается некоторое увеличение удельного веса и снинление удельной ударной вязкости и относительного удлинения при разрыве. [c.205]

На рис. 5.33 показаны кривые ползучести различных полимеров. Несмотря на относительно высокое начальное значение, за 3000 ч удлинение возрастает незначительно. Этерификация полигидроксиэфира длинноцепными кислотами, такими, как стеариновая, приводит к трехкратному увеличению относительного удлинения при разрыве при сильном уменьшении прочности. Этерификация бензойной кислотой приводит к увеличению прочности, однако относительное удлинение при разрыве при этом уменьшается на 4 % [529]. Физико-механические свойства сильно зависят от молекулярной массы полимера (рис. 5.34). При увеличении молекулярной массы с 30 000 до 80 000 ударная вязкость возрастает в 5 раз. В температурном интервале от —60 до 80 °С физикомеханические свойства относительно мало зависят от температуры. При приближении к температуре стеклования происходит резкое их [c.243]

Аналогичные результаты получены [8] при удалении НМС в токе сухого азота под избыточным давлением до 0,28 МПа (2,85 кгс/см ) при 180—200 °С. Установлено, что процесс извлечения НМС ускоряется по сравнению с жидкостной экстракцией. Содержание НМС в грануляте снижается в течение 4—6 ч обработки с 10—11 до 2-2,5%- При этом наблюдается увеличение относительной вязкости 0,5%-ного раствора полимера в концентрированной серной кислоте на 0,1 — 0,5 ед что свидетельствует о том, что процесс удаления НМС сопровождается частичной твердофазной дополимеризацией. [c.152]

Для выяснения оптимального количества -трифторпропильных радикалов получили серию олигомеров с разным содержанием таких радикалов. Как и предполагалось, по мере увеличения относительного количества у-трифторпропильных радикалов в олигомерах увеличивается межмолекулярное взаимодействие, что проявляется в росте вязкости, энергии активации вязкого течения, температуры застывания. Увеличивается и плотность (табл. 5). Несмотря на значительное повышение межмолекулярного взаимодействия, температура застывания олигомеров с больши.м содержанием у-трифторпро-пильных радикалов остается на уровне —45°С. По-видимому, это объясняется благоприятным влиянием асимметрии звеньев цепи и 106 [c.106]

В этом уравнении представляет так называемую специфическую вязкость — относительное увеличение вязкости, обусловленное растворенным веществом. Численно специфическая вязкость равна относительной т ухменьшенной на единицу [c.102]

Следует отметить, что в случае применения высококипящкх разделяющих агентов увеличение относительной летучести частично обесценивается меньшей эффективностью ректификационных тарелок. Вычисление эффективности тарелок может быть произведено по вязкости жидких смесей путем использования метода Дрикамера и Брэдфорда [10]. [c.127]

Стабильность к сдвигу. Увеличение вязкости масел достигается добавлением маслорастворимых полимеров (загущающих присадок, улучшающих индекс вязкости, или беззольных детергентов). При этом вязкость может снова снизиться из-за деструкции молекул полимеров снижение вязкости зависит от типа и концентрации добавленных полимеров и от скорости сдвига. Поскольку вязкость является очень важным критерием в практике эксплуатации масел, снижение ее, вызванное деструкцией полимеров, может вызвать значительные трудности. Необратимое снижение вязкости из-за напряжения сдвига может быть определено в нагруженных зубчатых передачах, на стендах FZG, в лабораторных устройствах с гидравлическим нагружением, с ультразвуковой обработкой или в дизельных насос-форсунках (по методам DIN 51 382/ASTM D 3940). Около 200 мл испытуемого масла неоднократно пропускается через насос-форсунку при давлении 17,5 МПа, изменение вязкости именуют термином необратимое снижение вязкости . Для моторных масел стандартизованное число циклов равно 30, для гидравлических — 250 (согласно DIN 51 382). Испытание проводят при комнатной температуре, при этом температура масла поддерживается постоянной в интервале 30—3 5 °С. В случае моторных масел вязкость измеряется при 100 °С, гидравлических — при 40 °С. Скорости сдвига, которому подвергается масло, составляют около 10 с . Изменение вязкости выражается относительным снижением вязкости Av (%) [c.234]

Физические свойства пространственных сшитых полимеров зависят от химической природы основных цепных молекул и от количества, регулярности расположения и химической природы поперечных связей. Сшивка полимеров приводит к повышению их теплостойкости Тс.) по крайней мере до некоторого предела. Поперечные связи существенным образом влияют на прочность полимеров. С увеличением густоти этих связей предел прочности на разрыв, модуль упругости, модуль высокоэластичности и поверхностная твердость увеличиваются, удельная ударная вязкость и относительное удлинение уменьшаются. Регулярность расиоложения поперечных связей и влияние ее на упругие и другие свойства полимеров еще мало изучены. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология