Диоксид углерода моноэтаноламина

Тепловая энергия химической реакции в агрегате синтеза рекуперируется вне зоны катализа на выходе горячего конвертированного газа с температурой 320—330 °С из колонны синтеза. Горячий газ отдает в подогревателе 37 часть своей тепловой энергии питательной воде высокого давления. Для охлаждения газовых и жидкостных потоков применяются холодильники с воздушным охлаждением 35. Для очистки газа от диоксида углерода моноэтаноламином (МЭА) служит регенератор-рекуператор 29. [c.206]

Максимальной абсорбционной способностью по отношению к диоксиду углерода обладает моноэтаноламин. [c.49]

Сероводородсодержащий газ отстаивается от воды и увлеченного моноэтаноламина в приемнике-влаго-отделителе 1 и через форсунку поступает в печь 2. Через ту же форсунку воздуходувкой 4 в печь подается воздух в объемном соотношении к сырью, равном (8—12) 1. Продукты сгорания сырья по газоходам котла-утилизатора 9, в котором диоксид углерода охлаждается, направляются в контактный аппарат 3. Выработанный в котле-утилизаторе водяной пар отводится через деаэратор 10. Концентрация диоксида серы в газе на выходе из топки печи контролируется и корректируется по показаниям анализатора 11. [c.113]

Технологическая схема щелочной очистки газа от меркаптанов мало отличается от схемы очистки моноэтаноламином, только регенерация раствора щелочи проводится открытым водяным паром или продувкой горячим воздухом, или последовательно тем и другим. В случае очистки газов от диоксида углерода равновесное давление газа над абсорбентом равно нулю, что позволяет осуществлять многократную циркуляцию абсорбента с выводом части его из системы и дозированием свежего. Такая схема щелочной доочистки газов пиролиза, используемая в этиленовом производстве на установке ЭП-300, приведена на рис. ХП1-1. Газ после IV ступени турбокомпрессора (с установки ЭП-300) при давлении [c.115]

Практика использования природных и производственных газов в качестве топлива печей показывает, что их состав и рабочие параметры предопределяют стабильность и надежность эксплуатации горелок. Природные газы, которыми снабжаются предприятия, содержат компоненты балласта (азот, диоксид углерода), снижающие теплоту сгорания. Влага и сероводород природного газа вызывают коррозию газопроводов и оборудования. Для доведения до требуемых кондиций природный газ очищают и сушат. Первичную обработку газа проводят на промыслах в сепараторах. В них газ освобождают от механических примесей и взвешенной влаги. При осушке газа удаляют также диоксид углерода, используя смесь моноэтаноламина и воды. [c.46]

Ниже приводятся рекомендации и порядок расчета абсорбера для очистки углеводородного газа от кислых компонентов, десорбера для регенерации раствора моноэтаноламина и теплообменника для нагревания насыщенного водного раствора моноэтаноламина на установке одновременной очистки углеводородной газовой смеси от сероводорода и диоксида углерода. [c.6]

Рассчитать абсорбер для очистки углеводородного газа от кислых компонентов (сероводорода и диоксида углерода) регенерированным водным рас-створом моноэтаноламина (МЭА). Состав газа приведен в табл. 1.1. Температура газового сырья при вводе в аппарат i = 42° . Температура регенерированного водного раствора МЭА равна ia=44° . Давление в аппарате [c.6]

Для МЭА-способа хемосорбентом является водный раствор моноэтаноламина с содержанием 15 30 % по массе. Более высокие содержания МЭА применяют только при использовании высокоэффективных ингибиторов коррозии. Реакция МЭА с сероводородом и диоксидом углерода протекает по схеме [c.16]

Концентрация поглотительного раствора моноэтаноламина обычно колеблется от 8 до 15% в зависимости от содержания сероводорода и диоксида углерода в очищаемом газе. При очистке газа другими аминами используют более концентрированные растворы. [c.283]

Моноэтаноламин являстся бесцветной жидкостью, замерзающей при 10,5 С. Он полностью растворяется в воде. Растворимость СО2 в водных растворах МЭА, измеряемая объемом СО2 (в м " ), поглощенного 1 м раствора, зависит от концентрации раствора, температуры абсорбции и в значительно мень- шей степени — от парциального давления диоксида углерода. Так, при 25 С и парциальном давлении СОк. Я40 гПа в I м раствора, содержащего. 3,1 мясс.% МЭА, растворяется лишь 9,9 м СО2, в 1 м 12,4%-ного раствора —31,1 СОй. а в 1 м 30.5%-НОГО раствора — 67.3 м СОз- [c.94]

Абсорбция диоксида углерода - удаление СО2 из газа после конверсии. Его поглощают раствором моноэтаноламина [c.238]

Абсорбция диоксида углерода - удаление СО2, полученного при получении водорода. Его поглощают раствором моноэтаноламина [c.186]

Абсорбенты. Для извлечения сероводорода H2S и диоксида углерода СО2 на ГПЗ широкое применение нашли диэтаноламин и метилдиэтаноламин, а применявшийся ранее моноэтаноламин в настоящее время практически не применяется. [c.158]

Широкое применение нашли цеолиты на заводах получения гелия, где все компоненты природного газа, за исключением гелия, подвергаются сжижению. Содержание паров воды в природном газе, поступающем на установку сжижения, должно соответствовать точке росы не выше -75 °С, а содержание диоксида углерода должно быть не вьппе 50 %о. На большинстве современных гелиевых заводов многоступенчатый процесс подготовки природного газа к низкотемпературному разделению (очистка с помощью раствора моноэтаноламина и щелочи с последующей осушкой силикагелем или алюмогелем) заменен одноступенчатым с применением цеолитов, снижающих содержание диоксида углерода до 1 %о. [c.400]

Активный уголь, пропитанный тем или иным селективным соединением, приобретает избирательные свойства последнего и при этом обеспечивает глубокую очистку даже при небольшом содержании примеси. Очень эффективен активный уголь, пропитанный, например, моноэтаноламином. Его используют для удаления диоксида углерода из различных технологических потоков разнообразных горючих, природных и коксовых газов, воздуха, азота, низших олефиновых и парафиновых углеводородов. Норма моноэтаноламина составляет от 18 до 35 % общей массы импрегнированного угля, зернение угля может изменяться в очень широком интервале — от 0,05 до 5 мм, линейная скорость газа при очистке обычно составляет 0,1 м/с. [c.555]

Парокислородная конверсия природного газа при атмосферном давлении применяется с дозированием диоксида углерода, выделяющегося в регенераторе из раствора моноэтаноламина (баланс по газу при конверсии природного газа приведен в табл. 1.6). В данном случае диоксид углерода используется для смещения равновесия реакции водяного газа (реакция 1.7). Тепло реакции утилизируется в котлах-утилизаторах, а низкопотенциальное тепло используется в сатурационном цикле. Схема парокислородной конверсии природного газа с дозированием диоксида углерода приведена на рис. 1.4. [c.21]

Соотношение реагирующих компонентов в конвертированном газе ниже стехиометрического. Поэтому в абсорбере 9 осуществляется очистка газа раствором моноэтаноламина (18—20% масс.). Выделяющийся в регенераторе 10 диоксид углерода расходуется на Стадии конверсии природного газа. [c.22]

В соответствии с газовым балансом (см. табл. 1.7 и 1.6) в каталитическом реакторе образуется большое количество водорода, а в высокотемпературном — оксида углерода. Смешанный конвертированный газ проходит очистку от диоксида углерода раствором моноэтаноламина в абсорбере 14 и направляется в отделение компримирования 16 (диоксид углерода, выделяемый в регенераторе 15, используется для получения мочевины). [c.28]

Моделирование процесса поглощения диоксида углерода водны раствором моноэтаноламина в тарельчатых аппаратах [c.4]

Авторы исследовали абсорбцию диоксида углерода водным раствором моноэтаноламина при одновременной десорбции инертного трассера (пропилена) в орошаемой трубке небольшой длины. Опытные данные по десорбции пропилена без хемосорбции СО2 хорошо согласуются с расчетом по теории кратковременного контакта фаз. [c.110]

Рекомендованы уравнения для расчета скорости таких технологических процессов, как поглощение диоксида углерода водным раствором моноэтаноламина при умеренных и высоких степенях карбонизации, поглощение диоксида углерода раствором горячего поташа и едкого натра, поглощение диоксида углерода раствором диэтилентриамина, поглощение аммиака серной кислотой, озонирование цианидов калия, поглощение сероводорода водными растворами аминов, поглощение аммиака фосфорной кислотой. Даны примеры расчета локальных значений скорости хемосорбции. [c.222]

Этот процесс с экономической и экологической точек зрения— один нз лучших. Основной недостаток — значительный расход тепла на регенерацию сорбента, возрастающий с увеличением концентрации диоксида углерода в очищенном газе, а также потери относительно летучего абсорбента, хотя моноэтаноламин недефецитный и недорогой. [c.49]

Основными аппаратами этаноламиновой очистки газов являются абсорбер и десорбер колонного типа с насадкой или тарелками. Технологическая схема типовой установки очистки углеводородных газов от сероводорода и диоксида углерода раствором моноэтаноламина приведена на рис. VI- . Производительность установки по сырью 170 тыс. т/год. [c.57]

В результате побочных реакций моноэтаноламина с диоксидом углерода и присутствующими в углеводородном газе кислородом, сероуглеродом, тиоокси-дом углерода и другими соединениями образуется сложная смесь, имеющая высокие температуры кипения. С сероводородом, например, в присутствии кислорода образуется тиосульфат, не регенерируемый в условиях очистки моноэтаноламином. Количество образующихся побочных продуктов примерно 0,5 % (масс.) на циркулирующий раствор МЭА. Во избежание накопления в системе нерегенерируе-мых продуктов часть раствора МЭА с низа десорбера 14 насосом 12 направляется на разгонку в колонну 18 (часто вместо колонны ставят периодически действующий перегонный куб), куда подается раствор щелочи. Выделившиеся при разгонке водяные [c.58]

Процесс щелочной очистки газов является экономичным. Однако при высоких концентрациях в газе сероводорода и диоксида углерода (>0,3 %) перед щелочной очисткой следует использовать очистку раствором моноэтаноламина. Сухой газ и пропан-пропиленовая фракция на промышленных установках ЦГФУ и АГФУ, газы регенерации на установках гидроочистки и пирогаз на установке ЭП-300 предварительно очищаются от сероводорода и частично от диоксида углерода раствором моноэтаноламина, затем подвергаются доочистке щелочью от меркаптанов и диоксида углерода. Расход гидроксида натрия при этом не превышает 0,16 кг на 1000 м газа. [c.115]

На практике трудно найти химические реагенты, полностью отвечающие всем указанным требованиям, В той или иной степени указанным требованиям отвечают алканоламины, из которых наиболее широкое применение для очистки газов от сероводорода и диоксида углерода нашли моноэтаноламин (МЭА), диэтаноламин (ДЭЛ), дигли-кольамин (ДГА), диизопропаноламин (ДИПА), а также метил-диэтаноламин (ААДЭА) [11]. [c.51]

Тепло конвертированной парогазовой смеси после радиального конвертора оксида углерода I ступени 17 используется в котле-утилизаторе 15 для получения парат под давлением 10,65--10 Па и для нагрева неочищенной азотоводородной смеси, поступающей в метанатор 44. Для тонкой очистки конвертированного газа от диоксида углерода в отечественном агрегате используется 20%-ный раствор моноэтаноламина (МЭА). Очи- [c.205]

Производство карбамида с селективным извлечением аммиака и диоксида углерода из отходящих газов внедрено фирмой Inventa (Швейцария) с применением раствора нитрата аммония и карбамида, а также фирмой hemi al Со. (США) с использованием раствора моноэтаноламина. Достоинством данного способа является отсутствие воды в рецикле, что обеспечивает большую степень превращения, чем в схеме с жидкостным рециклом. Недостаток метода — большие энергозатраты. [c.239]

Рассчитать оттонную колонну (десорбер) для регенерации насыщенного кислыми компонентами (сероводород и диоксид углерода) водного раствора моноэтаноламина (МЭА). Состав раствора приведен в табл. 1.12. Температура насыщенного раствора МЭА при его вводе в аппарат /=90 °С. Количество серосодержащих компонентов в регенерированном растворе не должно превышать 0,0025 кмоль на моль МЭА, а углекислых компонентов — [c.31]

Физико-химические свойства процесса. Диоксид углерода абсорбируют 19-21 %-ным водным раствором моноэтаноламина НН2СН2СН20Н [c.405]

Возможен возврат (рецикл) части компонентов после системы разделения Р (схема 7). Это - фракционный рецикл (возвращается фракция потока). Широко применяется для более полного использования сырья. В синтезе аммиака в реакторе превращается около 20% азотоводородной смеси. После отделения продукта - аммиака - непрореагировавшие азот и водород возвращают в реактор. При неполном превращении реакционной смеси в реакторе в схеме с фракционным рециклом достигается полное превращение исходного вещества. Фракционный рецикл используют также для полного использования вспомогательных материалов. В производстве аммиака азотоводородная смесь получается с большим содержанием СО2. Его абсорбируют раствором моноэтаноламина (МЭА), который быстро насыщается диоксидом углерода. Насыщенный раствор МЭА рециркулирует через десорбер, где отделяется СО2 и восстановленный моноэтаноламин возвращается в абсорбер. К фракционному рециклу можно отнести схему 8. Свежая смесь нагревается в теплообменнике теплом выходящего из реактора потока. Рецир- [c.183]

Очистка от оксидов углерода. Конвертированный газ содержит 17-18% СО2 и 0,3-0,5% СО. Первая примесь - балласт для синтеза аммиака, вторая - яд для катализатора. Диоксид углерода абсорбируют 19-21 %-м водным раствором моноэтаноламина NH2 H2 H20H (МЭА-очистка) [c.443]

Метилдиэтаноламин более селективен при абсорбции сероводорода, чем моноэтаноламин, более стабилен (не взаимодействует с диоксидом углерода), менее коррозионно-агрессивен к по этим причинам получил широкое применение в качестбй. абсорбента на зарубежных установках. [c.80]

Для одновременного извлечения сероводорода и диоксида углерода из газов широко также применяют водные растворы этаноламинов. Моноэтаноламин реагирует с этими соединениями следующим образом [c.147]

Парогазовая смесь после котла-утилизатора 5 проходит водоподогревательный теплообменник 7, охлаждается до темпе- ратуры 200 °С и направляется в трубы Вентури 8 для очистки от сажи. Газ отделяется от загрязненного сажей конденсата в циклоне 9, охлаждается до 120°С в теплообменнике 10 и поступает на дальнейшее охлаждение (до 40 °С) в воздушный холодильник 11. После отделения в сепараторе сконденсировавшейся влаги конвертированный газ направляется на очистку от избыточного диоксида углерода в абсорбер моноэтаноламиновой очистки 13. Отработанный раствор моноэтаноламина регенерируется в регенераторе 14. Исходный газ для синтеза метанола далее поступает на компримирование. [c.24]

Очистку азотоводородной смеси от СО2 и СО можно скомбинировать в одной схеме. На этом принципе основана схема парокислородной каталитической конверсии природного газа (без повышенного давления), по которой двухступенчатая мо-ноэтаноламиновая очистка газа от диоксида углерода сочетается с промывкой газа жидким азотом для удаления СО. Замкнутый конденсатный цикл, предусмотренный в системе очистки газового потока раствором моноэтаноламина (МЭА), позволяет исключить из схемы стадию каталитического гидрирования оксида азота и ацетилена. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология