Фенолоальдегидные смолы применение

В технике фурфурол находит применение в качестве селективного растворителя, например при разделении сложных углеводородных смесей, а также как полупродукт для получения фенолоальдегидных смол, в которых исходным альдегидом является не формальдегид, а фурфурол. [c.582]

Фенолоальдегидные смолы, растворимые в углеводородных растворителях, относятся к одному из старейших классов синтетических смол, широко используемых для грунтовочных покрытий. Темный цвет, свойственный этим смолам, и хрупкость получаемых покрытий несколько ограничивают область их применения, но способность к модифицированию различными соединениями дает возможность использования их в сочетании с другими пленкообразующими материалами. [c.47]

Применение. Фенолоальдегидные смолы находят большое применение для приготовления широкого ассортимента пластических масс, лаков и синтетических клеев. Наиболее ценное техническое качество их — способность переходить при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. На этом свойстве основаны главные методы переработки их в изделия. Обычно вначале смолы в виде растворов, водных эмульсий или расплава (новолачные смолы с линейной структурой) смешивают с различными наполнителями. В качестве наполнителей в зависимости от технических требований к готовым изделиям используют древесную муку, ткань, бумагу, асбест или другие материалы. Пропитанный смоляным раствором наполнитель превращают в изделия методом горячего прессования в формах или другими подобными методами. Готовые изделия содержат смолу в неплавком и нерастворимом состоянии (сетчатая структура). [c.204]

Применение фенола в медицине в связи с его токсичностью ограничено, причем он применяется лишь как наружное средство. Большое количество фенола используется для синтеза красителей, пикриновой кислоты, салициловой кислоты и других лекарственных веществ, а также для производства искусственных смол — фенолоальдегидных смол, например бакелитов. [c.174]

Под названием фенопласты объединяют пластические массы, изготовленные на основе фенолоальдегидных смол. Пространственная структура этих смол в отвержденном состоянии определяет жесткость, неплавкость и нерастворимость фенопластов. В сочетании с длинноволокнистым наполнителем фенолоальдегидные смолы образуют материалы с высокими механическими свойствами (волокниты, текстолиты и др.), которые широко применяются в машиностроении. Благодаря высоким электроизоляционным свойствам многие типы фенопластов используются в качестве электроизоляции. Следует отметить, однако, что сравнительно с полимеризационными пластиками, например полиэтиленом, фенопласты имеют обычно повышенный тангенс угла диэлектрических потерь, препятствующий их применению в качестве высокочастотной электроизоляции. [c.151]

Водостойкость органоволокнитов зависит не только от свойств исходных компонентов и дефектности композиции, но в значительной степени определяется характером и глубиной взаимодействия между ними. Например, известно, что водопоглощение стекловолокнитов на основе эпоксидных смол всегда ниже, чем на основе фенолоальдегидных смол. Водопоглощение органоволокнита на основе полиамидного волокна, наоборот, ниже в случае применения фенолоальдегидных смол. Между фенольными звеньями связующего и амидными группами волокна образуются устойчивые комплексы, и диффузия воды затрудняется. [c.285]

Фенолоальдегидные смолы и пластмассы на их основе нашли широкое применение в химическом машиностроении и других отраслях народного хозяйства. [c.7]

Фенолоальдегидные смолы и пластмассы на их основе находят широкое применение в технике. В качестве сырья для их получения используют фенолы (крезол, ксилолы, фенол и др.) и альдегиды (формальдегид, фурфурол). Наибольшее применение для получения смол находят фенол и формальдегид. [c.365]

Применение фенола как промежуточного продукта органического синтеза очень разнообразно. Его используют в производстве красителей, лекарственных и взрывчатых веществ. О синтезе хлорфенолов, а также гербицидов и бактерицидных препаратов на их основе уже говорилось раньше. Алкилированием фенола получают антиокислительные присадки и промежуточные продукты для синтеза неионогенных поверхностно-активных веществ. Особенно большие количества фенола расходуются на производство фенолоальдегидных смол, синтетических волокон капрон и найлон (анид), эпоксидных полимеров и поликарбонатов. [c.478]

Для получения фенолоальдегидных смол могут быть использованы разные фенолы собственно фенол, крезол, ксиленолы и др. первостепенное значение принадлежит собственно фенолу. Из альдегидов, способных реагировать с фенолами, основным соединением является формальдегид, находит некоторое применение и фур-фурол. [c.226]

Г лава XI ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ФЕНОЛОАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И ПЛАСТМАСС НА ИХ ОСНОВЕ [c.168]

Модифицированные фенолоальдегидные смолы. Фенолоальдегидные смолы наряду с большими достоинствами (дешевизна, доступность, легкость изготовления изделий, разнообразие применения, удовлетворительные химические, диэлектрические и теплофизические свойства) обладают и существенными недостатками малой механической прочностью, особенно к ударным нагрузкам, нерастворимостью в малополярных растворителях, плохой перерабатываемостью методами литья под давлением и экструзии. [c.203]

Фенолоальдегидные смолы получают при поликонденсации фенолов с альдегидами. Основным сырьем для их производства служат фенол и формальдегид. Кроме фенола используют некоторые его гомологи (крезолы, ксиленолы) и двухатомный фенол — резорцин. Из других альдегидов все большее применение находит фурфурол. [c.298]

Фенолоальдегидные смолы. Доступность, термостойкость, достаточная адгезия к большинству волокнистых наполнителей обусловливают широкое применение связующих на основе фенолоальдегидных смол. Процесс отверждения фенольной смолы связан с выделением продуктов поликонденсации (воды) и удалением свободных фенола и формальдегида. Поэтому листовые и фасонные изделия на фенольных смо.чах изготавливают методом горячего прессования при давлении 0,5-5,0 МПа и температуре 393-443 К, что уменьшает количество образующихся в изделиях раковин, пустот и других макроскопических нарушений сплошности. [c.18]

Широкое применение для склеивания резины с металлами нашли клеи на основе смесей хлорированного и гидрохлорированного натурального каучука и других каучуков [146]. Для склеивания резин с металлами могут использоваться различные сочетания каучуков с фенолоальдегидными смолами. Большинство подобных клеев отверждается при нагревании. [c.378]

Это прежде всего касается описания новых клеев. Так, рассмотрены новые жидкие и пленочные клеи на основе модифицированных каучуками и эластомерами фенолоальдегидных и резорциновых смол, находящие применение в силовых конструкциях из металлов и неметаллических материалов. Большое внимание уделено последним достижениям в области создания и применения эпоксидных клеящих композиций, обладающих повышенными физико-механическими показателями и высокой стойкостью к термоокислительной деструкции, а также технологии их применения, в частности при производстве сотовых конструкций. Необходимо напомнить читателю, что в 1973 г. в издательстве Химия вышла книга Эпоксидные клеи , в которой можно найти более подробное описание клеевых эпоксидных смол, методов их отверждения, свойств отвердителей и т. д. [c.6]

Основная область применения еиола — производство фенолоальдегидных смол, прежде всего ( е хмоформальдегидиых олигомеров, использующихся для полуЧ Эння пенопластов, изоляционных материалов, быстропрессующи> ся пресс-порошков. [c.158]

Для того чтобы судить о потенциальной опасности применения фенольных с.мол, необходимо провести четкое различие между фенолами, форполнмерамн фенолоальдегидных смол и отвержденными фенольными смолами. Характер физиологического воздействия названных соединений обусловлен не только химическим составом, но в значительной степени нх молекулярной массой. Физиологическое действие фенольных форполимеров зависит от содержания в них свободного фенола и формальдегида. Отвержденные фенольные смолы полностью безвредны. Согласно указаниям Управления ФРГ по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, контакт с нищевымн продуктами пластмассовых изделий, отформованных из фенольных смол, разрещен. [c.81]

В нефтеперерабатывающей промышленности фурфурол применяется в качестве селективного растворителя для очистки масляных и керосино-гаэойлевых фракций нефти. Фурфурол находит применение для разделения углеводородов С4 методом экстрактивной перегонки [6]. Фурфурол применяется в производстве искусственных смол и пластических масс, заменяя в фенолоальдегидных смолах формалин как растворитель нитроцеллюлозы, ацетилцеллюлозы и т. д. как растворитель и разбавитель органических красителей и других веществ как пластификатор для нитроклетчатки при производстве взрывчатых веществ как размягчитель лаков и красок и т. д. Фурфурол используется как ускоритель в процессе вулканизации каучука смесь фурфурола с четыреххлористым углеродом вызывает быстрое набухание вулканизировднвого каучука и применяется для -регенера-ции каучука из старых изделий. [c.161]

Термореактивные смолы, получаемые методом поликонденсации при нагревании, имеют ограниченное применение в подземных сооружениях. Для изготовления фаолитовых труб используется фенолоальдегидная смола (смола резольная для, фаолита ГОСТ 4559—49), которую смешивают с антофилитовым асбестом (ВТУ 19—53)—соотношение компонентов —смолы 180 весовых частей, асбеста 50 весовых частей. [c.203]

В случае применения низких удельных давлений (1,0— 10 кг1см ) используют модифицированные фенолоальдегидные смолы, которые медленнее отверждаются и поэтому обеспечивают возможность побочным продуктам реакции удалиться из материала. [c.255]

В начале XX в. благодаря работам Л. Бакеленда, Г. С. Петрова и др. было положено начало производства фенопластов — пластмасс на основе фенолоальдегидных смол. Высокие электроизоляционные и механические свойства фенопластов и простота изготовления изделий из них значительно расширили круг применения пластмасс, обусловили проникновение их в тяжелую промышленность (электротехнику, машиностроение и др.). [c.10]

Для изготовления тормозных, а также теплостойких изделий применяют асбестовые прессовочные материалы на основе фенолоальдегидных смол. Эти материалы выпускаются с высокой текучестью (120—180 мм) и большим удельным объемом. Характерной особенностью этих материалов при переработке их в изделия является повышенная прилипаемость к прессформам, что затрудняет прессование деталей сложной формы и требует частой смазки олеиновой кислотой или стеарином. Далее следует учитывать необходимость применения повышенных удельных давлений прессования в связи с длинноволокнистой структурой материала. [c.210]

Стандартизация. Для получения более однородного пресс-поро-шка проводят укрупнение партий порошка, получаемых из шаровых мельниц, Стандартизации подвергаются порошки одного цвета. При значительном объеме установленных шаровых мельниц и небольшом выпуске пресс-материала данного цвета укрупнение партий не проводится. Укрупнение партий проводится в смесительных барабанах, аналогичных применяемым в производстве фенолоальдегидных пресс-порошков. Объем смесителя выбирается в соответствии с масштабом производства и числом одновременно выпускаемых порошков разной окраски. Обычно применяются смесители емкостью от 5 до 20 м . При коэффициенте заполнения смесителя 0,5 масса загружаемого материала составляет от 1 до 4 т. Просев пресс-порошка может проводится как непосредственно после измельчения, так и после стандартизации. Для просева применяются воздушные сепараторы и вибрационные сита. Применение вибрационных сит более целесообразно, так как после сеперации может происходить частичное отделение смолы от наполнителя. Обычно применяются медные вибрационные сита. [c.220]

Другие важнейшие производные третичного бутилового спирта. Среди продуктов, нашедших достаточное применение в производстве фенолоальдегидных (растворимых в масле) смол -, следует указать р-третич.-бутил- и амилфенол Получение этих алки1ии1рованных фенолов присоединением олефинов к фенолу описано в гл. 24. Помимо этого их можно полл" чать из третичных спиртов. Алкилирование было проведено Liebmann oM нагреванием фенола со спирто,м в присутствии дегидратирующего агента — хлористого цинка при 180°. При напревании изобутиловото спирта и фенола в присутствии хлористого цинка протекает следующая реакция [c.434]

Применение. Альдегиды способны ко многим реакциям присоединения с образованием полимеров. Продукты взаимодействия альдегидов с фенолами, мочевиной, меламином и другими мономерами (фенолоальдегидные, мочевино и меламиноальдегидные смолы и др.) широко применяются в промышленности пластических масс и для получения защитных покрытий. Гомополимеры и сополимеры некоторых альдегидов, например формальдегида, используют для замены цветных металлов и сплавов, изготовления труб, контейнеров, в производстве волокон. [c.62]

Карбоксилсодержащие фенолоальдегидные олигомеры могут быть получены при использовании салициловой кислоты или путем обработки фенолов перед конденсацией с формальдегидом или олигомеров некоторыми за1мещенными кислотами (например, монохлоруксусной). Прн использовании салициловой кислоты наряду с обычными фенолами могут быть применены нафталин, ксилол, ацетон и т. п. В лакокрасочной технологии нашли применение полученные таким способом смолы ВБФС-4 и ФЛ-0142. [c.33]