Кальцинированная сода щелочи

Если щелочные отбросы получены после выщелачивания бензинов кальцинированной содой, щелочь в щелочных отходах может быть регенерирована путем отдувки сероводорода из раствора при подогреве последнего до 50—70° по следующей реакции [c.69]

Установлено, что каждому виду сырья соответствует определенный уровень содержания солей, выше которого коксоотложение в печи резко усиливается. Этот уровень необходимо знать для того, чтобы поддерживать рациональный тепловой режим в печи. Так, для установки коксования нормальная работа печи достигается при переработке гудрона с содержанием солей 50—70 нкг/м (50— 70 мг/л), который получают из. мангышлакской нефти, обессоленной до 15—25 нкг/м (15—20 мг/л). Замечено также, что при термической переработке нефтяных остатков вредное влияние, аналогичное солям, оказывает кальцинированная сода (щелочь), применяемая на АВТ для нейтрализации кислых соединений [42]. [c.206]

Хотя для получения гидроокиси железа (П1) необходимо проводить три технологические операции (растворение железа в кислоте, осаждение гидроокиси железа (П), окисление до железа (П1), на практике установка имеет только один аппарат, в котором металлическую стружку обрабатывают соляной кислотой. Полученный раствор хлористого железа периодически закачивают в систему регенерации растворов установки очистки газа от сероводорода, где за счет избыточной щелочности поглотительных растворов происходит образование гидроокиси железа (П) и окисление до железа (П1). Понижение щелочности поглотительных растворов компенсируется закачкой кальцинированной соды (щелочи) непосредственно в систему регенерации. [c.171]

Перед сбросом в атмосферу через вентиляционную трубу 7 воздух очищается от цианистого водорода в щелочном абсорбере 6, орошаемом подогретым в теплообменнике 12 раствором каустической или кальцинированной соды. По мере насыщения щелочной раствор цианистого натрия выводится из системы на переработку, а система соответственно пополняется свежим раствором щелочи. Орошение щелочного абсорбера 6 по проекту было предусмотрено 20—25%-ным раствором щелочи. [c.184]

Процесс травления включает следующие операции обезжиривание в растворах щелочи или соды при /=80—90 °С промывку горячей водой травление 20%-ным раствором серной, фосфорной или азотной кислоты при /=70—80°С холодную промывку нейтрализацию остатков кислоты 10%-ным раствором кальцинированной соды горячую промывку сушку. [c.466]

Щелочная очистка, которая заключается в обработке бензинов, керосинов и дизельных топлив растворами щелочи — каустической или кальцинированной соды. При этом происходят реакции между щелочью и сероводородом, некоторыми сернистыми соединениями и нафтеновыми кислотами. При обработке щелочью эти примеси удаляются. [c.261]

Сущность этого способа заключается в том, что тонко измельченный пиролюзит суспендируется в концентрированной щелочи (едкий натр или едкое кали), после чего его нагревают в автоклаве при давлении 5—7 ат в течение 5—7 час. После отделения основ ной массы щелочи (декантацией или центрифугированием) п добавления небольшого количества поташа. или кальцинированное соды активированный пиролюзит применяют в качестве катализатора окисления парафина. [c.25]

Обычно в качестве нейтрализаторов применяют водные растворы минеральных щелочей — едкого натра, негашеной извести (известковое молоко), кальцинированной соды применяют также газообразный и водный аммиак. Процесс обработки нефтей щелочами носит название защелачивания нефтей. [c.62]

При очистке -керосина обычно увеличивают число смесителей и отстойников в каждой секции — кислотной и щелочной. Кроме того, ставят смеситель и один-два отстойника для промежуточной промывки водой окисленного дестиллата перед его нейтрализацией. Удаление водой значительной части остаточной кислоты позволяет снизить расход щелочи. Для нейтрализации дестиллата можно применять одновременно едкий натр и кальцинированную соду. В первые два отстойника в щелочной секции заливают до определенного уровня раствор кальцинированной соды, в последующие отстойники — раствор едкого натра. Для полного удаления нафтеновых кислот только кальцинированной содой расход ее пришлось бы сильно увеличить. [c.303]

Технологически карбонатное омыление осуществляется следующим образом. В аппарат сначала заливают раствор кальцинированной соды и нагревают его острым паром до кипения. Затем вводят горячие жирные кислоты. Нельзя подавать вначале жирные кислоты, а затем соду, так как недостаток щелочи в растворе может привести к образованию нерастворимых в воде кислых мыл и загустеванию мыльной массы. [c.129]

Для удаления отложений, состоящих из карбонатов и оксидов железа, а также сложных отложений при загрязненности более 1500 г/м целесообразно применение соляной кислоты с предварительным щелочением — растворами едкого натра, кальцинированной соды или же их смеси. Количество циклов обработки щелочью и кислотой в этих случаях определяется в лабораторных условиях при очистке образцов с максимальной загрязненностью и корректируется в процессе химической очистки по данным химического контроля. При очистке отложений, содержащих кремний, в щелочной раствор и раствор соляной кислоты необходимо добавлять фтористые соли аммония и натрия в количестве 1—2%. [c.91]

Для получения стабильной воды, т. е. достижения равновесного состояния между НСО " и СОа, необходимо добавить в воду определенное количество щелочи. Для подщелачивания воды кроме едкого натра применяют известь и кальцинированную соду. [c.94]

Смолу ЭДЭ-ЮП вначале регенерируют 5%-ным раствором соляной кислоты, затем после промывки водой 5%-ным раствором кальцинированной соды с последующей отмывкой щелочи водой. [c.251]

Стабилизирующие свойства содЫ проявляются нри добавках порядка 0,75—1,5%. При этом в ряде случаев может быть достигнуто удовлетворительное снижение водоотдачи. Эффективность соды объясняется интенсификацией ионного обмена вследствие образования нерастворимых карбонатов, уводящих кальций-ион, внесенный пластовыми водами и растворимыми солями и присутствующий в обменном комплексе. В соответствии с этим при проходке карбонатных и сульфатных пород, представленных главным образом кальциевыми и магниевыми солями, происходит интенсивное извлечение из раствора щелочных компонентов, в частности щелочи и кальцинированной соды. П. А. Ребиндер с сотрудниками считают, что щелочная обработка является главным фактором стабилизации карбонатно-сульфатных суспензий, образующихся из разбуриваемых пород. С. Ю. Жуховицкий указал, что вызываемые содой ионообменные процессы усиливают разжижающую способность УЩР. В большинстве случаев сода является универсальным реагентом для улучшения глин, но иногда предпочтительнее для этой цели [c.99]

Акриловые реагенты неустойчивы к агрессии хлоридов поливалентных металлов. Комбинирование с кальцинированной содой и щелочью является паллиативом и эффективно лишь при небольшой [c.197]

Налейте горячий желатиновый раствор в две пробирки и добавьте в одну немного раствора щелочи, а в другую -фенолфталеина. Когда содержимое пробирок застынет, пинцетом быстро введите в центр первой пробирки кусочек таблетки фенолфталеина, в центр второй - комок кальцинированной соды. В обоих случаях появится малиновая окраска. Но заметьте во второй пробирке окраска распространяется гораздо быстрее. Ионы гидроксила, образовавшиеся при диссоциации щелочи, намного меньше и легче сложной органической молекулы фенолфталеина, и поэтому они движутся в растворе быстрее. [c.166]

Рассол для электролиза с диафрагмой должен быть тщательно очищен от кальция и магния, поэтому вместе с водой для растворения подается необходимое количество щелочи и кальцинированной соды для осаждения кальция и магния. Чтобы снизить затраты реагентов, в скважину можно подавать частично карбонизованный обратный рассол после выпарки каустической соды. Расход реагентов на очистку зависит от состава примесей в пласте соли. [c.201]

Для обезвреживания сернисто-щелочных сточных вод нефтеперерабатывающих заводов рекомендует ся карбонизировать их диоксидом углерода, содержащимся в дымовых газах, с получением раствора кальцинированной соды. Может быть применен также метод электролиза, при котором регенерируется щелочь. [c.22]

Жирные кислоты, полученные из жиров, омыляют более дешевыми углекислыми щелочами, главным образом, кальцинированной содой. [c.39]

Как показала практика бурения скважин на Тепловской площади Западного Казахстана, поддержание величины pH бурового раствора выше 9,0 вводом кальцинированной соды, щелочи или натрийфосфатов практически предотвращает прихваты бурильного инструмента и газопроявления при разбуривании сероводородсодержащих коллекторов (забойная температура ниже 100° С). [c.262]

Прием и хранение кальцинированной соды. Кальцинированная сода (углекислый натрий) ЫэгСОз используется как заменитель щелочи при подщелачивании нефти и нейтрализации продуктов после кислотной очистки. Кальцинированная сода имеет более низкую стоимость, чем каустическая, и поэтому ее применение экономически весьма эффективно. [c.234]

Для удаления сероводорода применяют обычно раствор едкого натра или кальцинированной соды КягСОз. Сероводород реагирует со щелочью по уравнениям [c.318]

При бурешш СКВ. 31 Тульская (Майкопское УБР) переход на малосиликатную лромывочную жидкость был осуществлен через бурильные трубы без долота, спущенные на глубину 1850 м. Забойная температура на этой глубине равна 83 С. Ранее применяемая промывочная жидкость обрабатывалась УЩР и в момент перехода имела pH более 10. Перед вводом силиката натрия в промывочную жидкость с целью связывания свободной щелочи было решено снизить pH примерно до 7 введением гидролизного лигнина производства Кропоткинского гидролизного завода (pH этого лигнина близка к 3). После ввода 0,4% гидролизного лигнина величина pH промывочной жидкости снизилась до 8,5, а условная вязкость — с 120 до 30 с. Следует отметить, что в открытой части ствола скважины находились высококоллоидальные майкопские глины мощностью около 300 м, переход которых в малосиликатную промывочную жидкость способствовал повышению ее вязкости и предельного СНС. Для снижения этих показателей, наряду с нейтрализованным кальцинированной соды окзилом,применяли гидролизный лигнин, pH которого предварительно повышали вводом кальцинированной соды до 7. Было отмечено, что разжижающее действие гидролизного лигнина в этих условиях проявляется не сразу после его ввода, а через 2—3 цикла циркуляции промывочной жидкости. Всего при бурении этой скважины было израсходовано 13 т гидролизного лигнина в расчете на сухое вещество. [c.152]

В отличие от щелочи, кальцинированная сода взаииодействует с глиной только механизмом ионного обмена, что обусловливает ее более мягкое действие и возможность самостоятельного применения. Улучшающее действие карбонатов натрия и калия давно иснольауется в керамике. А. Броньяр указывает на применение их уже 200 лет назад во Франции на фарфоровых заводах Турне. [c.99]

В последнее время фирма Баллестра поставила дозаторы с тензодатчиками с автоматической корректировкой нуля . Первые установки проектировались и предназначались для выпуска СМС по относительно простым рецептурам (не содержащим мыло, неионогенные ПАВ, перборат натрия, энзимы и др.). По схеме "Баллестра для дозирования каждого вида сырья необходим индивидуальный дозатор, что усложняет процесс эксплуатации. При переходе на выпуск СМС по сложным рецептурам, например Эра-автомат , Лотос-автомат" и др.,, в работе должны быть задействованы четыре дозатора сыпучего сырья дш триполифосфата натрия, сульфата натрия, кальцинированной соды, КМЦ и восемь - девять дозаторов жидкого сырья для алкилбензолсульфоната натрия, алкилсульфатов натрия, жидкого стекла, СЖК, раствора щелочи, раствора оптического отбеливателя, воды и рекуперированного раствора СМС. [c.123]

Неионогенные 11АБ дозируют на данной стадии полностью или частично. последнем случае часть неионогенных ПДБ подают в реактор приготовлений водной композиции или напыляют в барабанном смесителе 20 для получения готового продукта. Кальцинирован-соду берут с некоторым избытком, а для ускорения процесса сгухой нейтрализации в смеситель насосом-дозатором подают водный раствор щелочи. [c.157]

Защелачпвание нефти и нефтепродуктов путем подачи щелочи либо в сырье, либо в аппаратуру. Защелачиванием, т. е. подачей каустической или кальцинированной соды или аммиака достигается связывание агрессивных элементов в прочные неагрессивные при новышеиных температурах комплексы. Необходимо иметь в виду, что растворы щелочей сильно действуют на медь и медные силавы. Поэтому в системе прохождения и елочи не рекомендуется устанавливать элементы нз медных сплавов. [c.16]

Для получения 1 т натрия и 1,61 т хлора из тройного электролита Na l—СаСЬ—ВаСЬ расходуется 2,745 т хлорида натрия (99,67о) 29,6 кг хлорида кальция 28,0 кг хлорида бария 14,3 кг парафина 17,0 кг трансформаторного масла 5,0 кг известкового молока (в пересчете на 85%-ную известь) 6,0 кг раствора смеси щелочей 7.9 кг олеума 23,0 кг технического гидроксида натрия (100%) 2,6 кг кальцинированной соды (95%) 426,0 м воздуха 200 м3 воды 1,34 кДж пара и 16200 кВт ч электроэнергии. [c.231]

При использовании нефелинового сырья процесс несколько упрощается, так как для получения спека не требуется добавлять соды. Более того, из-за высокого содержания щелочей в исходном нефелине содо-поташная смесь образуется в качестве побочного продукта при получении AI2O3 из этого сырья. Разработана технология разделения содо-поташной смеси на товарные продукты кальцинированной соды и поташа. [c.279]

Свободные жирные кислоты и канифоль могут быть омылены не едкой щелочью (едкий натр и едкий калий), а углекислыми щелочами — кальцинированной содой и поташом. При таком омылении вместо 1 кг едкого натра должно быть Бзято 957с-ной кальцинированной соды 1,33 кг, поташа 1,72 кг. [c.39]

Омыление жирных кислот жиров, масел и суррогатов-угле-кислыми щелочами, т. е. кальцинированной содой или по-ташо. [, носит название карбонатного углекислого омыления.. [c.40]

Хорошо приготовленный мыльный клей должен иметь избыток свободной. едкой щелочи не более допускаемого-ГОСТ ами и техническими условиями. Если в жировую смесь входит канифоль, то на омыление 100 частей ее надо брать 22 части кальцинированной соды, так как она омыляется углекислыми щелочами так же легко, как и свободные жирные кислоты. При омылении канифоль загружают кусками в раздробленном виде в раствор соды до вьеде-ния жирных кислот. [c.40]

Канифоль омыляется как едкими, так и углекислыми щелочами. Удовлетворительное канифольное мыло молшо сварить как при помощи кальцинированной соды, так и поташа и даже концентрированного раствора древесной золы — древесного щелока. Однако, эти мыла долнсны рассматриваться в качестве заменителей мыла, а не как полноценные мыла. [c.45]

Расчеты расхода щелочей произведены на 100%-ный продукт. На производстве работают с товарными продуктами, которые содержат некоторое количество примесей, так в товарной каустической соде содержание едкого натра составляет 967о, в товарной кальцинированной соде уг.пекислого натрия 97%. [c.89]

Остаток влаги в жировой смеси не должен превышать 17о- При большем содержании влаги жировая смесь отстаивается в коробках, отделившаяся влага сливается через ннжннй кран, после чего ее используют для варки мыла. Для этого же готовят растворы щелочей возможно более высокой концентрации. Если по каким-либо причинам не представляется возможным получать растворЫ щелочей высокой концентрации, часть кальцинированной соды подают в котел в сухом виде. [c.90]

Варку экономичного мыла ведут из смеси расщепленных жиров н синтетических жирных кислот прямым или косвенным методом с применением карбонатного омыления. Для этого в аппаратах. периодического действия (в котлах) в сваренное мыло при перемешивании острым паром и при содержании свободной щелочи 0,2—0,3% вводят по расчету раствор силиката натрия и в необходимых случаях кальцинированную соду. После тщательного перемешивания мыльную массу передают в аппарат, снабженный механической мешалкой и паровым змеевиком или рубашкой для обогрева. В нагретую до 95°С мыльную массу вводят просеянный порошок триполифосфата натрия и оптический отбеливатель. Перемешивание ведут до получения однородной массы. При загусте-вании массы добавляют воду. [c.100]