Термостойкость полибензимидазолов

Большое влияние на термостойкость полибензимидазолов оказывают условия синтеза. Котон с сотр. установили, что полимеры типа [c.212]

Таблица IX. 2. Температура размягчения и термостойкость полибензимидазолов

Таблица 3. Термостойкость полибензимидазолов в атмосфере азота

Аналогичным образом получают многие термостойкие полимеры, например полиимиды, полибензимидазолы, пирроны. Первую стадию синтеза проводят в растворе или расплаве, а затем на второй стадии полученные пленки или другие изделия нагревают. При этом в результате отщепления воды происходит образование гетероциклов. [c.50]

Поликонденсация и сополиконденсация в твердой фазе представляют интерес для получения полимеров из мономеров, разлагающихся в процессе плавления при этом введение сомономеров или следов растворителей позволяет значительно снизить температуру реакции. В качестве катализаторов применяют такие соединения, как борная кислота, окись магния и мочевина, которые одновременно являются регуляторами молекулярной массы полимера. Метод твердофазной поликонденсации может быть использован для синтеза полиамидов из солей диаминов и дикарбоновых кислот, полимеров, содержащих гетероатомы в основной цепи, неорганических высокомолекулярных соединений и т. д. Среди них следует особо отметить термостойкие полиимиды (с. 325), поли-оксадиазолы и полибензимиДазолы, которые получают с помощью реакции полициклоконденсации [c.80]

Полибензимидазолы отличаются высокой термостойкостью (выше 500° С) и хемостойкостью. После кипячения их с концентрированной серной кислотой при 100—160° С вязкость полимера не уменьшается [298, 299, 306]. [c.255]

Повышенная термостойкость — одно из характерных свойств П., обусловленное снижением внутренней энергии системы при образовании цепи полисопряжения. П., приведенные в табл. 1 (см. также Лестничные полимеры, Полибензимидазолы, Полихиноксалины) выдерживают без заметной деструкции нагревание в инертной атмосфере до 450—500 °С, на воздухе — до 300 °С. Своеобразие процессов термич. превращения П. заключается прежде всего в том, что кинетич. кривые, характеризующие зависимость потери массы во времени, достигают максимума при каждой данной темп-ре. [c.499]

Однако даже при 270° С не удается получить продукт, в котором все амидные группы превратились бы в бензимидазольные циклы [610]. Полибензимидазолы представляют собой весьма термостойкие полимеры (подробнее см. стр. 254). [c.134]

Коршак с сотр. получили ряд полибензимидазолов и определили их термостойкость Более подробно изучено поведение [c.211]

Попытки повысить термостойкость полимеров привели к получению аналогов полибензимидазолов с такими гетероатомами, как [c.212]

Известны полибензимидазолы, содержащие дисилоксановые связи в основной цепи, растворимые в этаноле, диметилформамиде, муравьиной и серной кислотах . Для выяснения влияния бора на термостойкость полибензимидазолов были получены полимеры, содержащие в гетероцикле атом бора (полиборимид-азолины) [c.363]

Полибензимидазолы получают при взаимодействии ароматических тетраминов и дифениловых эфиров дикарбоновых кислот [15]. Термостойкость полибензимидазолов зависит от природы радикала R (см. формулу на стр. 72). Алифатические полибензимидазолы термостойки в атмосфере азота при температурах до 450—470 °С, на воздухе — 350 °С. Ароматические полибензимидазолы обладают исключительно высокой термостабильностью в атмосфере азота они устойчивы при температурах до 600 °С, на воздухе они начинают разлагаться при 450 °С. Алициклические полибензимидазолы занимают промежуточное положение между алифатическими и ароматическими. [c.76]

Высокая термостойкость полибензимидазолов в инертной атмос фере остается таковой в воздушной, кислородной и окислительной атмосфере . При нагревании поли-2,2 -(о-фенилен)-5,5 -дибензи- [c.139]

По термостойкости полибензимидазолы ферроцендикарбоновой кислоты (№ 20) аналогичны алифатическим полибензимидазолам. [c.883]

Термостойкость полибензимидазолов с нафталиновыми группами в основной цепи зависит от изомерии использованных нафта-линдикарбоновых кислот (№ 13—16). Свойства полибензимидазолов 2,6-нафталиндикарбоновых кислот такие же, как и у других ароматических полибензимидазолов. На основе же 1,2- и 1,7-наф-талиндикарбоновых кислот получают полимеры, которые по термостойкости занимают промежуточное положение между алифатическими и ароматическими полибензимидазолами (рис. 7.38). [c.883]

Поскольку термостойкость полибензимидазолов в воздушной и инертной атмосферах различна и, по-видимому, сравнительная легкость термоокислительных реакций связана с присутствием связей N—Н, были синтезированы N-замещенные полибензимидазолы. Так, конденсацией дифенилизофталата с [c.46]

Большое значение вопрос о слабых звеньях приобретает для полимеров, полученных полициклизацией, таких, как полипиромеллит-имиды (см. с. 388), полихинокеалины (см. с. 398), полибензимидазолы (см. с. 422) и др. Циклизация обычно не проходит полностью, так как. жесткость цепи по мере протекания этой реакции возрастает, что за трудняет ее завершение. Наличие нециклических звеньев в таких поли мерах должно снижать их термостойкость. [c.300]

ПНБИ превосходят ПББИ и др. гетероциклич. полимеры (напр., полиимиды, полибензимидазолы) по огие-, тепло-, термо-, хим. и абляционной стойкости. На воздухе наиб, термостойкие ПНБИ практически не деструктируются при 400 °С в течение 10 ч. ПНБИ применяют в оси. для изготовления огне- и термостойких волокон, к-рые мож- [c.611]

Термостойкость л -карборансодержащих полибензимидазолов в инертной атмосфере выше, чем на воздухе, а масса коксового остатка составляет 85-90% от первоначальной массы. В процессе изотермического нагрева на воздухе при 350 °С -карборансодержащие полибензимидазолы теряют в массе за 15-30 мин до 15-20% и при дальнейшем нагреве в течение 10 ч уже не изменяются. Полимеры, полученные химической циклодегидратацией полиаминоамидов, теряют в массе несколько больше, чем полибензимидазолы, синтезированные термической циклодегидратацией или одностадийным методом в расплаве [77]. Таким образом, свойства карборансодержащих полибензимидазолов зависят не только от химического строения исходных веществ, но и от условий получения полимера. [c.256]

Терефталевая кислота (ТФК) и диметиловый эфир терефталевой кислоты (ДМТ) являются важнейшими мономерами в производстве полиэфиров, полиоксадиазолов, полибензимидазолов, алкидных смол, пластификаторов других полимерных материалов. Полиэфиры, и в частности полиэфирные волокна, находят все большее применение в технике и в быту [1—5]. Сравнительно высокий модуль наряду с большой прочностью, относительно высокой термостойкостью, а также высокие диэлектрические характеристики позволяют применять полиэфирные волокна для производства шинного корда, транспортерных лент, приводных ремней, парусов, пожарных рукавов, электроизоляционных и других материалов [6]. [c.7]

В условиях одновременного воздействия агрессивных оред п высоких температур в качестве конструкционных химически стойких материало1В могут применяться новые виды термостойких пластмасс полиамидные пресс-материалы, полисульфоп, поликарбонат, феиилоп, полибензимидазолы и др. [16—20]. [c.189]

В последнее время получили распространение высокотеплостойкие клеи на основе полимеров, содержащих пяти- и шестичленные циклы в основной цепи — нолибензоксазолов, полибензимидазолов, ароматических полиимидов и т. п. По литературным данным, полибензимидазольные клеи имеют термостойкость около 500 °С, хотя интенсивность снижения прочности при температуре выше 300°С довольно высока. Еще более термостойки полиимидные клеи [2, 9] (см. табл. П. 4). Соединения стали на таких клеях менее термостабильны, чем соединения титана и бериллия [12]. [c.38]

Большое внимание привлекают полимеры, содержащие различные циклы в цепи макромолекулы, так как они отличаются высокой термостойкостью. Им посвящены обзорные статьи [297, 336, 338, 339]. Среди них особенно большое внимание привлекает группа полимеров с азотсодержащими гетероциклами в цепи полибензимидазолы, полипиразолы, полиоксадиазолы, политиазолы, политриазолы, полиимиды, нолитриазины и др. [c.253]

Решающее значение при выборе полимерных материалов для внешних элементов обшивки самолета, нагревающихся из-за трения о воздух и торможения потока, имеет термостойкость. Перспективными термостойкими связующими для армированных пластиков, помимо модификаций фенольных и циклоалпфатич. эпоксидных смол, являются полибензимидазолы. Композиции на основе карбонизованных иолимеров, содержащие асбестовые и углеродные волокпа (см. Углеродопласты) и выдерживающие теми-ры 800 С и выше, используют при изготовлении тормозных дисков на авиационных колесах. [c.456]

Ароматич. амиды, содержаище в орто-положении к амидной группе карбоксильную, амино-, окси- или меркаптогруппу, образуют при термич. дегидратации различные гетероциклы бензопиррол, бе11зимидаз0л, бон. оксазол и бензтиазол соответственно. Реакции циклизации используются для получения термостойких полимеров — полиимидов I, полибензимидазолов II, полибензоксазолов 1, полибензтиазолов IV [c.512]

Диапазон рабочих темп-р наиболее распространенных полимерных материалов на основе карбоцепных полимеров обычно не превышает 100—150 °С. При более высоких темп-рах происходит резкое изменение М. с. (уменьшение жесткости, прочности, твердости), связанное с приближением к темп-ре текучести аморфных или темп-ре плавления кристаллич. полимеров (см. Теплостойкость). Вплоть до темп-р 300—400 С способны сохранять прочность и жесткость нек-рые гетероцепные полимеры, напр, кремнийорганические, тсо-лифениленоксиды, полиимиды, полибензимидазолы. Изменение М. с. перечисленных полимеров обычно бывает связано не с изменением агрегатного состояния, а с термической деструкцией (см. Термостойкость). [c.118]

Т. л. п. применяют во многих отраслях техники, напр, для защиты корпусов двигателей, дымовых труб. Перспективные пленкообразующие для получения Т. л. п. — полиариленсульфоны, полибензимидазолы W. иек-рие др. термостойкие полимеры. [c.318]

Новым классом поликонденсационных полимеров, отличающихся высокой термостойкостью, химической стойкостью, свето-и водостойкостью, являются полибензимидазолы, получающиеся при взаимодействии быс-ортодиаминов с дикарбоновыми кислотами или их производными по уравнению [c.363]

С точки зрения получения жесткоцепного полимера с наибольшей тепло- и термостойкостью блок-лестиичная структура менее предпочтительна по сравнению с чисто лестничным полимером. Поэтому большие усилия были сосредоточены на получении и использовании мономеров, необходимых для создания лестничных полимеров. При выборе мономеров необходимо учитывать и некоторые другие факторы, в частности различия в стабильности разных циклических систем, от которых сильно зависит термостойкость полимера. Кроме того, при создании высокотеплостойких полимеров, способных к переработке, иногда необходимо идти на некоторое снижение жесткости полимерной цепи. Таким образом, имеющиеся в настоящее время высокотермостойкие полимеры синтезируют с учетом следующих обстоятельств доступности исходных мономеров, термостойкости, физических свойств и перерабатывае-мости полимера. Для переработки некоторых из таких полимеров могут быть использованы те же принципы, что и в технологии полиимидов и полибензимидазолов, так как их синтезируют также [c.136]

За последние десять лет широкое развитие получила новая область полимерной химии синтез и исследование свойств и структуры полимеров с системой сопряжения (ПСС). Одним из наиболее важных свойств ПСС является высокая термостабильность, обусловленная особенностями структуры этих соединений и спецификой полисопряжения Так, например, на основе полимерных соединений, содержащих сопряженные гетероциклы и ароматические ядра (поли-имидазопирролоны, полибензимидазолы и др.), могут быть получены материалы, пригодные для эксплуатации при 400—500° С. Еще более устойчивы лестничные полимеры. Есть основания полагать что термостабильность пленок и волокон на основе этих продуктов должна превышать термостабильность нелестничных полимеров по крайней мере на 100° С. Для решения проблемы повышения термостабильности полимерных материалов в химии высокомолекулярных соединений наметились два основных пути 1) целенаправленный синтез термостойких полимеров, содержащих фрагменты с развитой системой я-сопряжения 2) модификация насыщенных полимеров, [c.3]

Марвел и Фостер синтезировали полибензимидазолы, содержащие в молекуле арилэфирные мостики. По данным этих исследователей, полученные высокомолекулярные полимеры растворимы, а термостойкость их пе уступает термостойкости других полибензимидазолов. [c.211]

Коршак и Фрунзе с сотр. получили полимеры, содержащие фосфор, и изучили их термостойкость методом дифференциальнотермического анализа. При нагревании полибензимидазола [c.213]

Пер вые работы, поовящевные полибензнмидазола.м, относятся к концу 50-х годов, а в 1960 г. было показано, что ароматичеокие полибензимидазолы обладают высокой термостойкостью. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология