Кварцевое стекло прочности от температуры ЗОГ

ЗАВИСИМОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ [c.331]

Рис. 129> Зависимость механической прочности кварцевого стекла от температуры

Зависимость электрической прочности кварцевого стекла от температуры [c.353]

Неупругие деформации зависимость механической прочности кварцевого стекла от температуры при различных видах деформаций, а также (заключенные в скобки) средние значения временного сопротивления при сжатии, растяжении, изгибе и ударном изгибе при 20° приведены в табл. 3. [c.298]

Сами колонки обычно изготавливают из стекла, металла или кварцевого стекла, причем последнее применяется с 1979 г. Природа внутренней поверхности стенок колонки оказывает решающее влияние на прочность удерживания нанесенной неподвижной фазы. Внутреннюю поверхность капилляра можно покрыть жидкой неподвижной фазой путем вьшаривания, что дает пленки желаемой толщины, а это в свою очередь определяет емкость колонки и ее способность к удерживанию сорбата. Обычно толщина пленки составляет 0,1—0,3 мкм. Для колонок из кварцевого стекла необходима особая техника иммобилизации неподвижной фазы, в противном случае ее вымывание из колонки может стать препятствием для работы при повышенных температурах. С этой целью проводят сшивание нанесенной полимерной неподвижной фазы, используя для этого различные приемы. Хотя механизм этих реакций до конца не известен, весьма вероятно, что в некоторой степени имеет место образование ковалентной связи с поверхностью стенки. Главный результат этой процедуры — получение колонок с очень малым вымыванием неподвижной фазы при повышенных температурах и высокой устойчивостью к растворителям. Более того, такая техника иммобилизации позволяет заметно увеличить толщину пленки. [c.54]

МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА ПРИ РАЗЛИЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ [c.331]

Механическая прочность кварцевого стекла при различной температуре [c.352]

Устойчивость С Теклянных приборов к изменениям температуры определяется прежде всего коэффициентом расширения стекла, теплопроводностью, толщиной стенок, формой и состоянием напряжений. Круглые колбы из иенского приборного стекла 20 с обычной толщиной стенок выдерживают быстрое охлаждение водой (температура которой 20°), если перед этим они были нагреты до 230°. Еще большую устойчивость к изменению температуры при одинаковой толщине стенок имеют стекла дуран и пирекс. Так как эти сорта стекол требуют более сложной обработки, следует выбирать большую толщину стенок, и тогда по сравнению с такими же сосудами из иенского стекла они будут отличаться только большей механической прочностью. Вследствие очень низкого коэффициента расширения кварцевого стекла изготовленные из него небольшие сосуды, нагретые до любой температуры можно охлаждать без всяких предосторожностей. [c.24]

Электроизоляционные стекла — аморфные термопластики, представляющие смеси различных окислов, обладают высокой химической стойкостью, теплостойкостью, прочностью и хрупкостью. Наибольший интерес представляет кварцевое стекло, обладающее высокими диэлектрическими свойствами и наименьшим коэффициентом линейного расширения среди всех известных веществ, что позволяет использовать изделия из кварцевого стекла в условиях резкой смены температур. [c.31]

При повышении температуры механическая прочность кварцевого стекла плавно возрастает, и при 1200° она на 50—60% больше, чем при комнатной температуре при дальнейшем повышении температуры стекло становится пластичным. [c.299]

Электрическая прочность. Приводимые в табл. 13 данные показывают, что кварцевое стекло является прекрасным изолятором даже при высоких температурах. [c.306]

Однако существенное ограничение использования кварцевого стекла в РЭА обусловлено не эксплуатацион-иы ми, а технологическими свойствами. Для плавления кварцевого песка, из которого получают кварцевое стекло, необходима высокая температура, что вынуждает создавать специальное оборудование и дорогостоящие плавильные печи. Из-за большой вязкости стекломассы из кварцевого стекла не удается получить изделия сложной конфигурации с точными габаритными размерами. Кроме того, в изделиях из кварцевых стекол, как правило, образуются мелкие газовые включения и свили, что приводит к уменьшению электрической прочности до 20—35 МВ/м. [c.59]

При вытягивании волокна из стеклянного стержня— штабика (рис. 2,в) при температуре выше 1600° получается довольно грубое волокно с невысокой механической прочностью. По такому методу изготовляют кварцевое волокно. Вследствие высокой температуры плавления кварцевого стекла (1725°) пока не удается получить кварцевые волокна вытягиванием из расплава через фильеры. Способ производства волокон вытягиванием из стержня является наименее производительным. [c.13]

Корунд, двуокись титана и нитрид алюминия являются наиболее эффективными наполнителями для алюмохромфосфатных связующих при склеивании нержавеющей стали. Высокие значения прочности клеевых соединений Б интервале температур 20—400°С удается получить в случае применения волокна И, однако при 900°С разрушающее напряжение при сдвиге составляет всего 0,25 МН/м . Высокие значения разрушающего напряжения при сдвиге при 20 °С характерны и при введении в клеевые композиции стекла С-88-1, но при 400 °С они снижаются. В качестве наполнителей теплостойких алюмохромфосфатных клеев можно использовать силицид циркония и кварцевое стекло, однако прочность получаемых клеевых соединений несколько ниже, чем для клеев ВК-21К, ВК-21Т и ВК-21Н. [c.111]

Ситалловые трубы характеризуются высокой термостойкостью и повышенной механической прочностью. Эти трубы обладают в несколько раз большей механической прочностью, чем трубы из кварцевого стекла их можно успешно эксплуатировать в более широком диапазоне температур при переменных тепловых нагрузках. Температурный интервал эксплуатации труб из ситаллов от —30 до -1-300°С, а их термостойкость (способ- ность выдерживать низкий температурный перепад) 250— 300° С, эксплуатационное давление — 4—8 кгс/см . [c.57]

В зависимости от назначения химическая посуда изготавливается из тонкого Снагрев и охлаждение) или толстого (механическая прочность, работа под вакуумом) стекла различных сортов. Чаще всего используется химически устойчивое стекло марки ХУ или термостойкое стекло (ТУ), выдерживающее перепад температур до 200 °С, с температурой размягчения до 500-600 °С. При работе в высокотемпературном режиме применяют кварцевое стекло с температурой размягчения выше 1400 °С. Обычные типы фарфоровой посуды не используются при температуре выше 100 °С. [c.27]

Ампулы (запаиваемые трубки) изготавливают из приборного стекла 20, из дюрана 50 и из особо ударопрочного стекла типа дюробакс (ОигоЬах), которое можно спаивать с приборным стеклом 20. В особых случаях для изготовления ампул используют кварцевое стекло. Прочность ампул зависит от их диаметра, толщины стенок и от температуры. При толщине стенок 1 Рубок 1—3 мм и при температурах по крайней мере на 50 °С ниже темпе- [c.124]

Кварцевое стекло имеет и другие преимущества- Перед обычным стеклом. Так, одним из недостатков обычного стекла является то, что оно плохО переносит термические удары, т. е. резкие перепады температур. При резком охлаждении обычного стекла внешяий слой его сжимается, в толще стекла возникают большие механические напряжения превышающие предел прочности стекла, и оно разрушается. У кварцевого стекла коэффициент термического расширения в несколько раз меньше, чем у обычного- стекла, поэтому оно выдерживает гораздо большие -перепады температур. Кроме того, у кварцевого стекла значительно- выше температура размягчения, поэтому его используют для работы при высоких температурах. Другим ценным свойством кварцевого стекла является прозрачность для ультрафиолетовых лучей. [c.197]

После отверждения связка остается аморфной до 300 °С, что сохраняет хорошую адгезию. Связка более стабильна во времени, более термостойка, чем АФС, и позволяет использовать различные наполнители. Главным преимуществом АХФС является более низкая температура термообработки, обеспечивающая водостойкость (иногда около 100 °С). Адгезионная прочность клеевых соединений на основе АХФС с различными наполнителями (сдвиг) колеблется от 2 до 6 МПа. При склеивании нержавеющих сталей в АХФС вводят корунд, TIO2 или нитрид алюминия. Для высокотемпературных композиций используют силицид циркония и кварцевое стекло. [c.76]

Часто к оконным стеклам добавляется в небольших количествах (1%) трехокись бора, ибо она повышает скорость выравнивания, прочность, сопротивляемость атмосферным влияниям и блеск стекла. Однако применение отпосительно больших количеств трехокиси бора (см. образец 13, табл. 1) вызывает резкое изменение свойств стекла, одновременно понижая соотношение щелочей. Вследствие этого понижения точка плавления стекла повышается и в большей степени проявляются характерные свойства кварцевого стекла. Так, боросиликатные стекла имеют очень низкие термические коэфициенты расширения в противоположность обычным стеклам, содержащим кремний в виде единственного кислотного элемента. Поэтому боросиликатпые стекла оказываются устойчивыми против резкого изменения температуры. Те стекла, в которых в надлежаще степени понижено содержание основных окисей, оказываются более устойчивы и в отношении действия водных растворов. Под номером 13 табл. 1 приведен анализ стекла пирекс , являющегося представителем описанного выше типа стекол. Сопротивляемость воздействию воды может быть достигнута при более высоком содер кании щелочи и, следовательно, более низкой точке плавления введением двухвалентного металла. Для этой цели в Иенскоп лаборатории по производству боросиликатпон стеклянной посуды прежде в смесь вводилась 2пО. Однако это приводило к понижению процентного содержания кислотных элементов и соответственно к уменьшению сопротивляемости резкому изменению температуры. [c.310]

Согласно Давилю и Риксу , кварцевое стекло при высоких температурах имеет относительно высокую механическую прочность. Это свидетельствует о том, что в результате более правильной ориентации и квазикри-сталлической структуры в кварцевом стекле присутствуют участки с упорядоченной решеткой (см. А. II, 236 и 256). [c.767]

Наибольшее распространение получила сварка кварцевого стекла встык с применением присадочных стержней из того же материала. Сварка производится водородокислородным пламенем, обеспечивающим температуру, равную примерно 2100° С. Перед сваркой изделие подвергается равномерному нагреву в газовой или электрической печи до температуры 1000—1100° С, так как сварка без предварительного подогрева приводит к образованию остаточных сварочных напряжений, превосходящих предел прочности, разрушающих изделие после охлаждения [141]. [c.386]

Настоящая работа посвящена изучению коррозионных процессов, происходящих в кварцевом стекле под воздействием атмосферы при повышенных температурах в интервале 25-1200°С. Известно [1,2, что такие качественные показатели высокопрочного кварцевого стекла, как прочность, светопрозрачность снижаются после термообработки. После стравливания поверхностного слоя исходные параметры теряообработаяншс обшйцов восстанавливаются. [c.113]

Кварцевое стекло pyrex ( пирекс или пайрекс )—стекло с повышенным содержанием кварца, обладает по сравнению с обычным стеклом большей механической прочностью и стойкостью против резких колебаний температуры. [c.235]

Термостойкое кварцевое стекло на 99,Н% состоит из двуокиси кремния, обладает исключительно малым температурным коэффициентом расширения 5 гpaд ), высокой нагревостойкостью (до 1000° С), высокими электрическими свойствами (е = 3,7—4,2 tg б = 1- -2х X 10 р = 10 ом-см), высокой механической прочностью. Такое стекло часто используется как высокочастотный, высоконагревостойкий диэлектрик, для изоляторов в воздушных и вакуумных конденсаторах, для различных установочных деталей, хотя технология изготовления изделий из этого стекла весьма тяжела вследствие высокой температуры плавления. Существует целый ряд разновид-222 [c.222]

Кварцевое стекло ( 100% Si02) обладает самой высокой тугоплавкостью — 1700 °С, самой большой механической прочностью (Осш —до 2100 МН/м2, ар —до 60 МН/м% сГуд —до 1,1 кДж/м2), гидролитической стойкостью, наилучшими электроизоляционными и опрически-ми свойствами. Диэлектрические потери в нем минимальны и практически ие зависят от температуры и частоты. Изделия из кварцевого стекла не растрескиваются даже в случае, если их нагреть докрасна и погрузить в ледяную воду. Это объясняется очень низким температурным коэффициентом линейного расширения (аг = 5Х ХЮ 1/°С) кварцевого стекла. Эти достоинства обусло- [c.58]

Перечисленные свойства тугоплавких окислов заинтересовали исследователей. Эти окислы были использованы в качестве исходного сырья для получения волокон. Объектами исследования служили окислы алюминия, циркония, кремния, хрома, титана, железа, кобальта и других металлов, а также различные смеси окислов. Среди них наиболее перспективными оказались окислы алюминия, циркония и кремния. В отличие от массивных образцов волокна из тугоплавких окислов характеризуются высокой прочностью порядка 100—200 кгс/мм , а прочность волокон из кварцевого стекла еще выше. Тенлофнзические и химические свойства волокон такие же, как у массивных образцов. Рабочие температуры волокон из окислов металлов 1000 °С и выше. Достаточная гибкость волокон позволяет их перерабатывать в пряжу и соответственно получать различные текстильные материалы. Эти волокна пока еще не получили широкого распространения в технике, но они, безусловно, найдут применение для изготовления композиций на основе керамики и металлов, эксплуатируемых в жестких условиях, а также конструкционных пластиков с использованием полимерных связующих и, наконец, смешанных композиций, изготовляемых с применением волокон из окислов металлов н других волокон, в частности углеграфитовых. [c.330]

Физические свойства полимеров и степень их полимеризации зависят от условий процесса. Так, при полимеризации метилметакрилата в растворе в присутствии перекиси бензоила в качестве инициатора на молекулярный вес полимера оказывает влияние концентрация мономера [2208]. Другим важным фактором, влияющим на степень полимеризации, является температура. От степени полимеризации зависит растворимость полимера. Полученные обычным способом полимеры имеют средний молекулярный вес от 100 ООО до 175 ООО. Они представляют собой светлые твердые массы, похожие по внешнему виду на стекло, однако отличающиеся от последнего своими замечательными механическими свойствами, главным образом прочностью и неспособностью к растрескиванию.. Эти массы очень легко поддаются обработке. По способности пропускать ультрафиолетовые лучи опи превосходят обычное стекло, однако уступают в этом отношении кварцевому стеклу. Полимеры растворяются в органических растворителях, например в ароматических и галогенозамещенных углеводородах, в эфирах, в уксусной кислоте и т. п., образуя вязкие растворы, однако они нерастворимы в воде, малорастворимы в глицерине или гликоле полиакрилаты, полученные фотонолимери-зацией, абсолютно нерастворимы даже в органических растворителях. Химически активные вещества относительно легко разрушают полиакрилаты и полиметакрилаты [2243], которые, например, гидролизуются кислотами и п елочами при повышенной температуре [2142, 2243]. При нагревании до 300° полиакрилаты разлагаются на димеры и тримеры, тогда как полиметакрилаты деполимеризуются до мономера (см. стр. 436). Исходя из способности полиметакрилатов легко деполимеризоваться, Штаудингер припистл-вает им линейную структуру [2105]. [c.460]

Теплопроводность стекла весьма мала (0,0017—0,0032 /сал/слХ У сек °С), особенно хорошими теплоизоляторами являются стекловата и Пеностекло. Предел прочности при растяжении кварцевого стекла равен 12—12,5 кГ/мм . Прочность закаленного стекла в 6 раз превышает прочность незакаленного. Электропроводность стекла при нормальной температуре незначительна. Пробивное напряжение 10—30 кв1мм. [c.216]

Для стекол чрезвычайно характерна температурная зависимость теплоты активации. С повышением температуры эта функция уменьшается вследствие того, что частота разрывов связей б — О — 51 быстро возрастает с температурой. Поэтому критическая вязкость, равная 10 пуазов, отвечает яаивысшей температуре, при которой можно закалить свободные от напряжений стекла, не создавая постоянных напряжений в них. Ниже этой критической вязкости и температуры невозможны никакие молекулярные перестановки каркаса в группах [18104], вызывающие разрыв и образование новых и более сильных связей 81 — О. Состояние размягчения стекла характеризуется совместным существованием изменчивых в широких пределах сил связи, координации и междуядерных расстояний, которые испытывают флуктуационные изменения, обусловленные изменением температуры. Электропроводность, комплексные термические последействия, уменьшение мощности и т. д., затухание звуковых волн в стеклах вызываются главным образом мигрирующими илч смещенными щелочными ионами. Эти явления сильно зависят от присутствия ионов свинца и бария, которые способствуют сохранению положения щелочных ионов в стекле. Стекла, свободные от щелочных ионов, например кварцевые, имеют весьма низкую константу затухания. Механическое сопротивление стекол соответствует сопротивлению металлов при условии, что статическая прочность стекол сравнивается с сопротивлением усталости металлов. Взаимная связь механических и химических воздействий на стекла становится очевидной при рассмотрении влияния жидких реактивов на эффективность механической обработки. Шлифование с водой поверхности стекла ускоряется вследствие сопутствующего ему процесса гидролиза кроме того, поверхностная твердость стекол зависит не только от сил сцепления, [c.115]

Непрфывно развивающаяся техника требует разработки опециаль-ных материалов, которые по прочности и термостойкости во много раз превосходят существующие в природе. Особенно жесткие требования предъявляются к материалам, предназначенным для иопользования в космонавтике, ракетостроении и авиации сверхзвуковых скоростей. Они должны сохранять 75% первоначальной прочности при кратковременных воздействиях высоких температур (при 1 300°С в течение 40 сек, при 1090°С — 5—10 мин и при 820°С — 10—20 мин). Эти материалы должны быть также непроницаемы для газов, инертны по отношению к озону и ионизированным газам, после облучения в вакууме сохранять прочность более чем на 80%. Таким же требованиям должны отвечать и химические волокна, применяемые в этих областях. Наиболее перспективны для работы в жестких условиях изделия, изготовленные из неорганических волокон стекля нных, углеродных, графитовых, кварцевых, алюмосиликатных, борных, борнитридных. Большие возможности имеются для широкого использования металлических волокон. Изменяя механические, электрические, магнитные, термические и другие свойства существующих в настоящее время сплавов, можно создавать материалы с заранее заданными свойствами (табл. 49) [86,87]. [c.379]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология