также Сероводород, удаление из газов содержание в газах

Вместе с сероводородом из потока газа может быть удалена также двуокись углерода изменяя продолжительность адсорбционного процесса, можно получить любую. заданную степень извлечения СО 2- В процессе совместной адсорбции газа от двуокиси углерода и сероводорода в первый период происходит полное удаление обоих компонентов, затем СО а вытесняется сероводородом. Содержание СО., в выходящем потоке газа резко возрастает, причем вследствие вытеснения оно превосходит содержание СО в исходном газе. В то же время количественно сорбируется сероводород. На основе десорбции газов осуществлено производство серы и твердой двуокиси углерода. [c.112]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года указана важнейшая проблема в нефтеперерабатывающей промышленности ...обеспечить дальнейшее углубление переработки нефти и существенное увеличение выработки моторных топлив, а также сырья для химической, нефтехимической и микробиологической промышленности . Повышение эффективности использования нефти в процессе ее первичной и вторично переработки прежде всего связано с углублением отбора нефтепродуктов от их потенциального содержания. Эта задача должна решаться преимущественно путем интенсификации и реконструкции действующих установок первичной и вторичной переработки нефти. Основой реконструкции являются прежде всего надежные проверочные расчеты, позволяющие уточнить оптимальные параметры того или иного процесса и определить запас по производительности имеющихся аппаратов и оборудования. Большое значение в обеспечении надежной работы технологических установок имеет подготовка газовых потоков (удаление сероводорода, осушка) для дальнейшей их переработки в качестве углеводородного сырья или использования в технологических процессах (например, циркулирующий водородсодержащий газ, инертный газ). [c.6]

Перед спуском рабочего в колодец необходимо тщательно проверить лампой наличие в колодце газа. При наличии в колодце сероводорода и метана пламя лампы уменьшается, при наличии паров бензина пламя увеличивается и окрашивается в синий цвет, а при наличии угольной кислоты пламя гаснет. Содержание горючих газов в воздухе канализационной сети определяют также переносным газоанализатором ПГФ-11-54. Легкие газы (метан) удаляются естественным проветриванием через открытые люки соседних расположенных выше и ниже колодцев. Тяжелые газы скапливаются над поверхностью сточной жидкости — их удаляют с помощью вентилятора с ручным или электрическим приводом либо с помощью воздуходувок АВМ-2 и РВМ-2, установленных на специальных машинах. После удаления газов производят повторную проверку на наличие газов в воздухе канализационной сети. [c.122]

Термодинамический анализ позволил выявить влияние на конверсию Нг5 состава кислого газа. В табл. 97 даны составы газа на выходе из печи для промышленного кислого газа (базовый вариант) и газа, содержащего повышенные количества одной из примесей. Наименее вредной примесью является метан, но любая примесь уменьшает конверсию сероводорода в серу. Расчеты показали также, что равновесное содержание OS и С 2 значительно ниже, чем наблюдаемое в экспериментах [0,5—2% (мол.) на сухой газ после удаления серы]. Это делает целесообразным кинетическое совершенствование процесса. [c.354]

Молекулярные сита могут быть также использованы для очистки газов и жидкостей от сернистых соединений. При этой очистке одновременно происходит осушка газа, а также удаление СО2- По данным фирмы Линде, на одной установке с молекулярными ситами очищается в сутки 140 тыс. природного газа, в котором содержание сероводорода составляет 2,2 г/м . В газе, выходящем из установки, содержание сероводорода не превышает 2-10 г[м . [c.315]

Элементарную серу получают из самородных руд, а также из газов, содержащих сернистый ангидрид или сероводород газовая сера). Элементарная сера является одним из лучших видов сырья для производства серной кислоты. При ее сжигании образуется газ с большим содержанием ЗОг и кислорода, что особенно важно в производстве контактной серной кислоты. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого при получении серной кислоты из колчедана связано с большими затратами. В самородной сере присутствует лишь незначительное количество мышьяка, благодаря чему существенно упрощается схема контактных сернокислотных систем, поскольку отпадает необходимость во многих специальных аппаратах, необходимых для очистки от мышьяка газов обжига колчедана. При крупных масштабах производства природной серы она является, кроме того, дешевым сырьем, находящим разнообразное применение. [c.50]

Элементную серу получают из самородных руд, а также из газов, содержащих диоксид серы или сероводород (газовая сера). Элементная сера — один из лучших видов сырья для производства серной кислоты. При ее сжигании образуется газ с большим содержанием 50г и кислорода, не остается огарка, удаление которого связано с большими затратами. В самородной сере присутствует лишь незначительное количество мышьяка, что существенно упрощает схему контактных сернокислотных систем, поскольку отпадает необходимость специальной очистки газов от мышьяка. [c.45]

Для тонкой очистки газов от сероводорода используется также очистка аммиачной водой. При обработке газа 1,5—6%-ным раствором аммиака при 0,8—1,0 МПа остаточное содержание сероводорода составляет 0,5— 3 г/м . Преимуществом процесса является возможность совмещать тонкую очистку газа от сероводорода и органических соединений серы с одновременным удалением двуокиси углерода. Десорбцию сероводорода из адсорбента проводят при повышенных температурах. Газообразный сероводород можно использовать в производстве серной кислоты. [c.43]

Наряду с обычными для химической аппаратуры причинами коррозии, как-то воздействие механических факторов, проявляющееся в непрерывном удалении с поверхности металла в местах наибольшей скорости потока, а также непрерывное растворение защитной пленки агрессивными соединениями,— основной причиной коррозии аппаратуры бензольных отделений является содержание в коксовом газе и циркулирующем в системе поглотительном масле аммиака, циана, сероводорода, воды, кислорода и хлористого аммония. На металл коррозионное действие оказывают эти вещества либо образованные ими соединения. Так, например, цианистоводородная кислота склонна к образованию комплексных солей железа, причем корродирующее действие ее проявляется в присутствии воды, кислорода и сероводорода. В обезвоженном газе, по наблюдению Паркера 148], цианистый водород не вызывает коррозии на полированных поверхностях стали. [c.175]

Одновременно с сероводородом может быть удалена из потока газа также двуокись углерода. Так как цеолиты сорбируют преимущественно сероводород, то, изменяя продолжительность адсорбционного процесса, можно получить любую заданную степень извлечения двуокиси углерода. На рис. 28 приведена кривая адсорбционного равновесия системы НгЗ—СОг, иллюстрирующая высокую избирательность цеолитов. При молярном соотношении в газовой фазе Нг СОг = 1 1 адсорбированная фаза имеет состав 90% мол. НаЗ и 10% мол. СОг, что соответствует коэффициенту разделяющей способности, равному 9. В процессе одновременной очистки газа от СОг и сероводорода в первый период происходит полное удаление обоих компонентов затем двуокись углерода начинает вытесняться сероводородом. Ее содержание в выходящем из адсорбера потоке газа резко возрастает, причем вследствие вытеснения содержание двуокиси углерода в выходящем газе даже превосходит ее содержание в исходном газе. В то же время сероводород количественно сорбируется вплоть до проскока. На базе газов десорбции может быть осуществлено производство серы и твердой двуокиси углерода. [c.59]

Как указывалось выше, при обычных рабочих температурах окись железа не взаимодействует с такими органическими сернистыми соединениями, как сероокись углерода, сероуглерод, меркаптаны и тиофен. В газах, получаемых газификацией сернистых топлив, все эти соединения присутствуют в концентрациях, изменяющихся от нескольких миллиграммов до 1,15 г нм . Поскольку содержание органических сернистых соединений в каменноугольных газах всегда значительно ниже, чем содержание сероводорода, а также вследствие менее резкого запаха и меньшей токсичности этих соединений, удаления органической серы, если газ предназначается только для бытовых нужд, обычно не требуется. Практически все законодательные нормы и ограничения в отношении содержания серы в газе относятся к присутствующему сероводороду предельное содержание органической серы, как правило, не устанавливается. [c.198]

В последние десятилетия появились новые способы очистки топливных фракций, существенно улучшающие качество товарных продуктов (гидроочистка, депарафинизация). Оказалось, что под давлением водорода в присутствии катализатора при повышенных температурах почти все сернистые соединения удается перевести в сероводород, который вместе с газами легко удаляется из топливных дистиллятов. Этот процесс, названный гидрообессеривани-ем, позволяет получать малосернистые топлива практически из любого сырья. Важным достоинством процесса является значительное снижение загрязнения окружающей атмосферы (содержания окислов серы в отработавших и дымовых газах). Процесс депарафинизации позволяет резко улучшить низкотемпературные свойства топлив (в первую очередь дизельных) в результате удаления парафиновых углеводородов нормального строения. Наиболее распространен в настоящее время процесс депарафинизации с применением карбамида (карбамидная депарафинизация). Перспективна также адсорбционная депарафинизация дистиллятов на цеолитах. [c.23]

Очистка топлив от сернистых и других токсичных соединений перед сжиганием в энергетических устройствах и автотранспорте служит особым направлением охраны биосферы. Важное мероприятие для уменьшения выбросов диоксида серы и других токсичных соединений — это понижение их содержания в исходном топливе —жрщком и твердом. В некоторых нефтепродуктах содержание серы особенно велико имеются виды котельного мазута, содержащие до 6% серы. Наилучший метод обессерива-ния нефтепродуктов —это их гидрирование с образованием сероводорода с участием катализаторов. Одновременно с гидрообессерива-нием происходит гидрооблагораживание, т. е. насыщение непредельных углеводородов водородом, а также удаление азота и кислорода в виде NH3 и Н2О, которые, как и HjS, легко вымываются из топлива. Таким путем при сжигании тяжелых фракций сернистых нефтей практически исключается образование диоксида серы и оксидов азота в выхлопных газах. [c.158]

Факт ингибирования реакции серы сероводородом ыл установлен еще при исследовании процессов гидрообессеривания нефтяных дистиллятов [54]. В частности, показано, что при содержании сероводорода в молярной с.меси реактантов до 0,3% константа скорости обессеривания дизельной фракции снижается примерно на 5%. При гидрообессеривании вакуумного газойля скорость реакции удаления-серы снижается в два раза при содержании до 10% сероводорода в циркулирующем ВСГ. Если бы в газе содержалось 0,5% сероводорода, то уменьшение константы скорости также составило бы 5%. Эти данные свидетельствуют о количественном сходстве результатов и возможности переноса их на любые виды сернистого нефтяного сырья. Ввиду того, что в продуктах реакции, по. мере прохождения реакционной смеси через слой катализатора, содержание сероводорода возрастает, его целесообразно удалять из зоны реакции для повьш1ения активности катализатора. Такой прием реализован в процессе гидрообессеривания остатков Gulf HDS (модель IV). Этот процесс осуществляется в четырех последовательных реакторах с.промежуточной сепарацией газов после первого и второго реакторов, что обеспечивает возмо жность получещш продукта с содержанием серы 0,1-0,3%. [c.76]

Весьма малая растворимость гидроокиси и гидросульфида магния в воде при большом содержании сернистых соединений часто вызывает необходимость в многократной обработке дестиллатов этими реагентами. Они с успехом были применены для удаления сероводорода не только из дестиллатов, но также из газов, получающихся npiH перегонке нефти, из естественного газа и из самой нефти. [c.460]

После удаления с помощью циклонов 60% сажи оставшиеся 40% удаляются промывкой с водой и нефтью. При этом также удаляются H N и ароматические углеводороды. Если сырье содержит сернистые соединения, сероводород удаляют с помощью боксов с окисью железа. На этой стадии очистки газ содержит менее 3 мг сажи/ж . Газ сжимают до 18—19 ат и промывают водой в противотоке в башнях высотой 30 м. Нерастворившийся газ с содержанием ацетилена менее 0,05% направляется в установку Линде для низкотемнературного разделения на водород, этилеп и газ, направляемый на рециркуляцию в дуговую печь. Водный раствор последовательно четырехкратно подвергают декомпрессии до конечного давления 0,05 ат, получая при этом газ, содержащий 90% ацетилена. Остальные 10% приходятся главным образом на высшие ацетиленовые углеводороды. Первоначально этот газ очищали по сложной системе, включавшей промывку нефтью, концентрированной НдЗО и NaOH. Однако вскоре вместо этого стали применять охлаждение до —78° С. При этой температуре, которая лишь немногим выше температуры затвердевания С2Н2, все высшие ацетиленовые углеводороды, кроме части пропина, отделяются в виде жидкости, направляемой после испарения на рециркуляцию в дугу. [c.415]

Для полного удаления следов сероводорода из промышленных 1азов применяют также водные растворы перманганата калия и бихромата натрия или калия с буферными добавками. Процессы с применением этих поглотительных растворов являются нерегенеративными. Вследствие высокой стоимости применяемых химикалий они рентабельны лишь при весьма низком содержании сероводорода в поступающем на очистку газе. Перманганатные рас-творы сравнительно широко применяют для окончательной очистки дву окиси углерода в производстве сухого льда. [c.230]