Агрессивные среды сополимеры

Регулируя состав сополимера, можно получать полимеры в широком интервале плотностей, имеющие конкретные области применения. Так, сополимеры с небольшим количеством пропилена — до 1% (об.) (плотность 944 кг/м ) предназначены для изделий конструкционного назначения, стойких к истиранию (трубы, фитинги и др.) сополимеры с содержанием пропилена 2—3% (об.) (плотность 935 кг/м )—для кабельной изоляции, покрытий, стойких в агрессивных средах сополимеры с содержанием пропилена 5— 7о (об.) (плотность 920 кг/м ) — для получения прочной пленки сополимеры с содержанием пропилена более 15% (об.) являются эластомерами [34, с. 77]. [c.24]

Сополимеры стирола стойки ко многим агрессивным средам. Сополимеры СН стойки к трансформаторному маслу, глицерину, щелочам. Эти сополимеры более стойки к бензину, керосину, четыреххлористому углероду, чем полистирол общего назначения. Сополимеры стирола с акрилонитрилом растворимы в ароматических и хлорированных углеводородах. Изделия с СН деформируются и изменяют свой цвет в ледяной уксусной кислоте и набухают в концентрированной муравьиной кислоте. [c.119]

Стирол легко полимеризуется с рядом ненасыщенных соединений. Так, хорошо известен и широко применяется в промышленности синтетический каучук СКС — сополимер стирола и дивинила. Большое техническое значение имеют сополимеры стирола с акрилонитрилом, содержащие от 20 до 30% акри-лонитрила. Они отличаются повышенной температурой размягчения (105—115° С), хорошими механическими свойствами и стойкостью к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. Сополимеры стирола с акрилонитрилом и дивинилом обладают очень высокой удельной ударной вязкостью. [c.103]

В про.мышленных условиях выпускаются двойные предельные сополимеры этилена и пропилена (СКЭП) и тройные — этилена, пропилена и диенового углеводорода (СКЭПТ), содержащие небольшое количество непредельных звеньев в боковой цепи. Первые из них вулканизуются при помощи перекисей, вторые — обычными методами серной вулканизации. Сополимеры на основе этилена и пропилена обладают исключительной стойкостью к окислению, высокой озоно- и теплостойкостью, а также устойчивостью к ряду агрессивных сред. Плотность их ниже плотности других каучуков (850—870 кг/мЗ). [c.294]

Полимеры тетрафторэтилена характеризуются высокой стойкостью к действию различных агрессивных сред и хорошей термической устойчивостью. Однако использование их в качестве защитных покрытий металлов затруднительно вследствие плохой адгезии политетрафторэтилена ко всем известным в настоящее время клеевым пленкам, при помощи которых можно было бы произвести крепление этого полимера к металлической поверхности. Для улучшения адгезионных свойств пленок политетрафторэтилена применен метод привитой сополимеризации его со стиролом. Пленки опускают в прививаемый мономер и подвергают у-облучению. При небольшой интенсивности облучения количество привитого стирола может достигнуть 10/О вес., однако пленка заметно увеличивается в объеме. При интенсивности облучения 350 рентген/час и длительности его воздействия 160 час. вес пленки удваивается. Еще более интенсивное облучение политетрафторэтилена и стирола приводит к заметному возрастанию скорости гомополимеризации стирола, поскольку в этих условиях он полимеризуется быстрее, чем успевает проникнуть во внутренние слои пленки полимера. Очевидно, в начале реакции прививка полистирольных боковых цепей происходит только на поверхности пленки. Образующийся в ее верхнем слое привитой сополимер набухает в мономере, и молекулы стирола проникают в следующие слои политетрафторэтилена. Следовательно, для получения однородного сополимера необходимо, чтобы [c.552]

Герметики на основе фторкаучуков (сополимеров винилиденфторида с гексафторпропиленом) содержат наполнители, вулканизующие агенты и орг. р-рители (кетоны, сложные эфиры). Нанесенный состав сушат и вулканизуют, ступенчато нагревая его до 60-70 °С, с послед, выдержкой при этой т-ре в течение 12-24 ч. Нек-рые Г. этого типа можно вулканизовать при комнатной т-ре. Вулканизов. Г. характеризуются высокими мех. св-вами, водо-и атмосферостойкостью, исключительной устойчивостью к действию масел, топлив и др. агрессивных сред при т-рах до 250°С их недостаток-низкая морозостойкость (не ниже -ЗОХ). [c.535]

Чтобы реализовать такие свойства ЭВА, как отличная стойкость к агрессивным средам, тепловому старению и УФ излучению, для получения достаточно дисперсного продукта требуется прививка ВХ. Большинство привитых сополимеров содержат 45% ВА, который только частично совместим с ПВХ, что исключает получение прозрачных изделий. [c.270]

Каталитические системы на основе алюминийорганических соединений и галогенидов титана позволили получить цис-1,4-полиизопрен (СКИ-3), близкий по свойствам и микроструктуре к натуральному каучуку, и цис-1,4-полибутадиен (СКД). Каталитические системы, образующиеся при взаимодействии соединений ванадия с алкилами или галогеналкилами алюминия, дали возможность получить сополимеры этилена и пропилена (СКЭП, СКЭПТ), обладающие высокой стойкостью к кислороду, озону и некоторым агрессивным средам. [c.71]

В химической промышленности сополимер ТФЭ — ГФП применяют как стойкий к агрессивным средам материал для изготовления различных аппаратов, теплообменников, ректификационных колонн, вентилей, клапанов, прозрачной лабораторной посуды, шлангов, труб, облицовочного материала и других деталей, получаемых экструзией из расплава и литьем под давлением, а также всевозможных покрытий, которые можно наносить на различные субстраты в виде пленок, водных суспензий или порошков. Особенно удобны прозрачные емкости из сополимера, например делительные воронки, расходомеры для агрессивных жидкостей и шламов, коррозионностойкие футеровки для промышленных установок, стойкие к сорбции хлорированных органических растворителей, шаровые клапаны и краны с облицовкой или покрытием из сополимера. [c.114]

Нити из сополимера ТФЭ — ГФП, получаемые экструзией из расплава, применяют главным образом в химической промышленности для получения специальных, стойких к агрессивным средам сеток и тканей для фильтрования и защитных костюмов, для получения опорных сит, щеток, прокладок в приборах для пылеулавливания, влагоотделителей и др. [c.115]

Запорные диафрагмовые чугунные вентили с условным проходом от 6 до 100 мм и регулируюш,ие клапаны, футерованные фторопластом-42, применяют на трубопроводах при условном давлении среды до 1,6 МПа (16 кгс/см ) в таких агрессивных средах, как азотная, серная, соляная, плавиковая, фосфорная и другие кислоты любой концентрации, перекись водорода, хлор, бром. Из сополимера изготовляют рабочие колеса в центробежных насосах производительностью 24 м ч при напоре 20 м вод. ст. для перекачки серной и азотной кислот. [c.136]

Сополимеры ВДФ отличаются большим разнообразием свойств. Среди них имеются пластики с различной эластичностью и эластомеры. Соиолимеры характеризуются высокой термостойкостью и стойкостью к агрессивным средам в сочетании с растворимостью в обычных полярных растворителях, хорошими прочностными и невысокими диэлектрическими показателями. [c.172]

Изменение диэлектрических свойств сополимеров стирола в агрессивных средах— незначительно за 56 сут выдержки в воде тангенс угла диэлектрических потерь возрастает с 0,015 до 0,018, а диэлектрическая проницаемость— с 3,6 до 3,7 [84]. [c.73]

Интересным является сополимер хлортрифторэтилена с винилиденфторидом. Он представляет собой каучук, известный под названием Кель-Ф , с термостойкостью выше 300° С, обладающий высокой прочностью, высоким сопротивлением к истиранию, устойчивостью к действию масел, топлив и азотной кислоты, но набухающий в эфирах [128, 145]. Из него изготовляют уплотняющие прокладки, рукава, диафрагмы, баки, защитные покрытия, перегородки, сальники, электрическую изоляцию и другие изделия, работающие в агрессивных средах при высоких температурах. [c.193]

Отличительной чертой покрытий из сополимеров винилхлорида является их устойчивость к различным агрессивным средам, маслам, жирам [10.38]. [c.300]

Новая техника предъявляет к каучукам ряд особых требований, которым не удовлетворяют натуральные каучуки и большинство каучуков, синтезируемых на базе дивинила. Главнейшими из этих требований являются 1) сохранение физико-механических и эластических свойств в широком диапазоне температур (от —60° до 300° и выше) 2) стойкость к органическим растворителям, маслам, нефтепродуктам, агрессивным средам и активным окислителям 3) износоустойчивость при длительной эксплуатации в тяжелых условиях. Таким образом, необходимо, чтобы новые типы каучуков отличались морозо-, термо-, бензостойкостью, озоноустойчивостью и длительно работали без изнашивания. Оказывается, что таким требованиям могут отвечать сополимеры, получаемые на базе дивинила и изопрена. [c.634]

В связи с изучением зависимости энергии поверхности разрушения от скорости нагружения следует напомнить о первых широких применениях испытания на раздир (метод III) (например, [5, 23—28]). При таком виде разрушения материал в области вершины трещины испытывает сложное в значительной степени пластическое деформирование. Не вдаваясь в подробности, МОЖНО отметить, что скорость влияет на степень пластического деформирования (а следовательно, и на поверхность разрушения или энергию раздира) [23—29]. Это влияние связано с максимумами р- и v-релаксацни [5, 23—26]. Как правило, энергии раздира термопластов и каучуков довольно велики, например, для ПС энергия раздира 1 кДж/м , для ПЭ 20—200 кДж/м2, а для различных сополимеров бутадиена 0,1—500 кДж/м [24—26]. Относительно эластомеров Томас [27], а также Ахагон и Джент [28] сообщают, что после введения поправки, учитывающей изменение эффективной площади разрушения, для различных условий эксперимента можно получить общее пороговое значение энергии разрушения То, равное 40—80 Дж/м . Показано, что данная энергия не зависит от температуры и степени набухания в различных жидкостях. Пороговая энергия незначительно убывала с увеличением степени сшивки (образцов полибутадиена). В агрессивной среде (кислород, озон) То существенно уменьшается. [c.357]

Широко применяются, особенно в лаковой промышленности, сополимеры винплацетата с хлористым винилом. Фирмой Бакелайт Ко такие сополимеры выпускаются под названием винилитовых смол [118]. Сополимеры лучше растворяются, чем полихлорвиниловые смолы. Пленки имеют высокую прочность, хорошо сопротивляются испарению, стойки к действию агрессивных сред, многие из них не горючи, совмещаются с феноло-формаль-дегидными п алкиднымн смолами. [c.817]

Сополимеризация позволяет получать материалы с высокой стоГжостью к растрескиванию в агрессивных средах, что можно видеть на примере сополимеров этилена с 0,5% (масс.) бутена-1 [c.126]

Эмаль и лак на сополимерах винилхло-рида ХС Сополимеры винилхлорида с вини-лиденхлоридом или винилацетатом— сополимеризацией винилхлорида с винилиденхлоридом. винилацетатом Стойкость к химически агрессивным средам, морозостойкость, лучшая адгезия по сравнению с ХВ Окраска аппаратов, подвергающихся воздействию морской водЫ и влажного воздуха [c.357]

На основе гомополимеров метилтрифторпропилсилокса-на или его сополимеров с диметилсилоксаном получают Г., близкие по способам вулканизации и мех. св-вам к полиди-метилсилоксановым, но превосходящие их по стойкости к нефтяным топливам, маслам и нек-рым др. агрессивным средам. Эти Г. могут быть как двух-, так и одноупаковочными. Они работоспособны в топливах и воздушной среде от -90 до 250 °С [c.535]

По физ.-хим. характеристикам пленки хлоропреновых Л.С. приближаются к пленкам из натурального латекса. Они отличаются газонепроницаемостью, устойчивостью к действию света, озона, масел, хорошими адгезионными св-вами, самозатухаемостью. Пленки Л. с. сополимеров винил- или винилиденхлорида с бутадиеном обладают высокой хим. стойкостью, пленки Л. с. сополимеров винилпиридинов с бутадиеном и стиролом обеспечивают высокую адгезию резины к корду. Пленки из Л. с. фторсополимеров, напр, винилиденфторида с гексафторпропиленом или трифторхлорэтиленом, характеризуются высокой термостойкостью и устойчивостью к действию агрессивных сред. [c.579]

Ф. характеризуются широким диапазоном мех. св-в, хорошими диэлектрич. св-вами (табл.), высокой электрич. прочностью, низким коэф. трения стойки к действию разл. агрессивных сред при комнатной и повышенной т-ре, атмосферо-, коррозионно- и радиационносгонки, слабо газопроницаемы, негорючи или самозатухают при возгорании. Плохо раств. или не раств. во мн. орг. р-рителях, не раств. в воде. Так, политрифторхлорэтилен раств. только в мезитиле-не и 2,5-дихлорбензотрифториде, поливинилиденфторид - в ДМСО, ДМФА, кетонах, сополимеры ТФЭ с винилиденфто-ридом - в кетонах и сложных эфирах. [c.206]

Используемые в строительстве неотверждающие или невысыхающие герметики на основе ПИБ различных марок включают добавки бутилкаучука, этилен-пропиленового сополимера, нитрильного каучука и других эластомеров, снижающих текучесть композиции при повышенной температуре, повышающих прочность И деформационные свойства, стойкость к воздействию агрессивных сред, стабилизирующих липкость и другие свойства. В рецептурах используются также минеральные наполнители, битум, гудрон, асфальт, высоко-кипящие масла. Последние обеспечивают гомогенизацию и требуемую рабо- [c.364]

Экранирующим эффектом наиболее электроотрицательных атомов фтора объясняется и высокая химическая стойкость больщинства сополимеров ТФЭ к весьма агрессивным средам, таким, как высококонцентрированпые кислоты, щелочи, сильные окислители (рис. П1. 3). При эквимольном и более высоком содержании ТФЭ сополимеры нерастворимы в органических растворителях. Растворимые в кетонах и некоторых сложных эфирах сополимеры получены при применении в качестве сомономера полярных фторолефинов ВФ, ВДФ, ТрФЭ, при их содержании 2 моль и более на 1 моль ТФЭ (рис. HI.4). [c.103]

Сополимер ТФЭ—ГФП по комплексу свойств такой же уникальный материал, как а ПТФЭ. Сополимер сочетает высокую термостойкость и стойкость к агрессивным средам, отличные диэлектрические показатели, хорошие механические свойства в широком диапазоне рабочих температур со способностью перерабатываться обычными для термопластов методами (экструзией из расплава, литьем под давлением и др.). [c.108]

Сополимеры ТФХЭ, в особенности сополимер ТФХЭ с ТФЭ, характеризуются высокой стойкостью к агрессивным средам, хорошими диэлектрическими и механическими свойствами, С понижением содержания фтора в сомономере (с переходом от ТФЭ к ВДФ) твердость, прочностные показатели сополимера снижаются, резко повышается эластичность. Уменьшается удельное объемное электрическое сопротивление, возрастают значения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь, [c.146]

Эластомерные сополимеры ВДФ — ГФП выпускают под названиями СКФ-26 (СССР), вайтон и флуорел (США),дайель (Япония). Сополимеры могут вулканизоваться как по радикальному механизму с применением перекисей, днфтopдиaзJ нa, ионизирующей радиации, так и по ионному в присутствии диаминов, дитиолов [11, с. 114—148]. По комплексу свойств резины на основе этого эластомера уникальны. Наряду с выдающейся теплостойкостью они отличаются высокой стойкостью к различным топливам, маслам, кислотам п другим агрессивным средам, свето- и погодостойкостью [17]. [c.176]

Армированные полимерные материалы могут эксплуатироваться длительное время в кислотах и растворах щелочей концентрацией до 10 %, а также в растворителях и горючесмазочных материалах. Из данных табл. 34 следует, что композит на густосетчатом связующем АГ-4В работоспособен во всех приведенных в таблице агрессивных средах. Модификация фенолформальдегидного связующего нитриль-ным каучуком (СНК 2-27) снижает стойкость высокопрочного реактопласта к бензину, бензолу и ацетону, и совершенно исключается возможность использования с этими средами термопластов М-601-А и М-390, представляющих собой композиты на основе сополимеров стирола и фторопласта. [c.116]

ФТОРОПЛАСТО-ВЫЕ ЛАКИ, получают ва основе растворимых сополимеров фторсшефинов, напр, трифторхлорэтилена с винилиденфторидом. Р-рители — смеси сложных эфиров и (или) кетонов с аром, углеводородами. Наносят пневматич. распылением или окунанием. Сушат при т-рах от комнатной до 160—270 С. Покрытия характеризуются низкой влагопроницаемостью, высокими водо-, атмосферо-, термо- и морозостойкостью т-ра эксплуатации от - 0 до 150 °С (кратковременно — до 250 С) покрытия горячей сушки устойчивы к Нг50<, водным р-рам НС1 и НР, морской воде, бензину, минер, маслам недостаток покрытий холодной сушки — плохая адгезия. Ф. д., а также грунтовки и эмали на их основе примен. для защиты узлов и изделий, эксплуатируемых в любых климатич. зонах в условиях воздействия агрессивных сред, солнечной и ионизирующей радиации. Лаки наносят также поверх покрытий на основе др. пленкообразующих, напр. полиакрилатов, с целью их гидрофобизации и повышения атмосферостойкости. [c.639]

Для аналитических целей наиболее пригодны сильнокислотные или высокоосновные монофункциональные иониты на основе сополимеров стирола и дивинилбензола, которые являются достаточно инертными и устойчивыми материалами, так как практически не изменяют своих физико-химических свойств и не теряют существенно общей обменной емкости при эксплуатации их в агрессивных средах и достаточно жестких условиях. Зависимости коэффициентов распределения микроколичеств элементов от концентрации растворов обычных в аналитической практике кислот (соляной, азотной, фтористоводородной) для стирол-дивинилбен-зольных ионитов представлены в виде периодических таблиц [197, 403, 564, 723]. Изучено также поглощение элементов сильноосновными анионитами из растворов серной [1416], бромистоводородной [1307] и щавелевой [1033] кислот. Значения D для анионитов в ряде случаев достигают величины 10 . [c.297]

Моноволокна обладают высокой и зносостойкостыо, устойчивы к плеспевению и гниению, действию многих растворителей и агрессивных сред, не набухают в воде, способны окрашиваться пигментами или растворимыми в сополимере В. с винилхлоридом красителями. Моноволокно иснользуют для производства химически стойких фильтровальных, драпировочных и декоративных тканей, канатов, рыболовных спастей и др. (подробно см. Поливинилхлоридные волокна). [c.201]

В качестве общего требования к полимерам для изготовления ультрафильтров можно назвать инертность по отношению к компонентам разделяемой системы. В настоящее время почти невозможно назвать класс полимеров, из которого не были бы получены ультрафильтрационные или микрофильтрационные мембраны. В большинстве случаев выбор полимера определяется спецификой конкретного процесса, в котором будет использована мембрана. Для изготовления ультрафильтров широко применяются производные целлюлозы, полиамиды, сополимеры акрилонит-рила. Для работы в агрессивных средах изготавливают мембраны из полисульфонов, поливинилхлорида и фторсодержащих полимеров. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология