Пористость продавливания жидкости

При течении жидкости через пористую диафрагму под влиянием приложенного давления по длине диафрагмы возникает разность потенциалов, называемая потенциалом течения. Это явление обусловлено наличием ДЭС на поверхности раздела фаз. При продавливании жидкости через пористую диафрагму происходит деформация ДЭС и ионы диффузного слоя смещаются в направлении потока жидкости. В результате движения зарядов вдоль поверхности возникает поверхностный ток и разность потенциалов на концах капилляров диафрагмы эта разность потенциалов, в свою очередь, приводит к появлению тока проводимости в обратном направлении. [c.77]

Из косвенных методов наиболее распространены методы вдавливания ртути, полупроницаемой мембраны, центрифугирования, смеси-мого вытеснения, капиллярной конденсации, продавливания жидкости и др. Одним из наиболее точных косвенных методов является ртутная по-рометрия [30, 63, 84]. Для однородных структур твердых тел сходимость отдельных точек кривой распределениях объемов пор по их размерам составляет 2% [2]. Метод ртутной порометрии основан на свойстве ртути не смачивать поверхность твердых тел, определяя объем вошедшей в поры образца ртути в зависимости от приложенного давления. Методом ртутной порометрии можно определить размеры пор от 0,01 до 100 мкм. Метод нашел широкое применение для исследования пористой структуры адсорбентов. К достоинству метода можно отнести и быстроту проведения исследований (опыт занимает 30-40 мин). [c.68]

ЭЛЕКТРОКИНЕТИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ электрофорез — направленное движение заряж. микрочастиц (напр., латексных глобул, мицелл, белковых макромолекул) в жидкой (обычно водной) среде под действием внеш. электрич. поля электроосмос — движение жидкой фазы (обычно р-ра электролита) вдоль стенок капиллярной трубки или поверхности каналов-пор в пористом теле, напр, в перегородке из тонко измельченного материала, под действием внеш. электрич. поля возникновение в неподвиж юм столбе жидкости разности потенциалов (потенциала седиментации, или потенциала оседания) при оседании заряж. частиц дисперсной фазы (эффект Дорна) возникновение разности потенциалов (потенциала течения) при продавливании жидкости через капиллярную трубку или сквозь пористое тело. [c.698]

Электрокинетические явления — Электрофорез — направленное движение заряженных микрочастиц в жидкой среде под действием внешнего электрического поля электроосмос — движение жидкой фазы (обычно раствора электролита) вдоль стенок капиллярной трубки или поверхности каналов (пор) в пористом теле под действием внешнего электрического поля возникновение в неподвижном столбе жидкости разности потенциалов при оседании заряженных частиц дисперсной фазы возникновение разности потенциалов при продавливании жидкости через капиллярную трубку или сквозь пористое тело. [c.360]

Движению частиц в одном направлении соответствует движение жидкости в обратном направлении это становится особенно заметным, если задержать твердые частицы фильтром или диафрагмой. Движение жидкости в постоянном электрическом поле относительно неподвижной перегородки, несущей заряд, или в капилляре называется электроосмосом. Этот процесс является обратимым при продавливании жидкости через пористую перегородку (или через капилляр) возникает потенциал течения и электрический ток. [c.530]

Если для продавливания жидкости сквозь пористую перегородку пользуются центробежной силой, то такой ме тод разделения называется центрифугированием, если же используют механическое сжатие осадка, при котором жидкость выдавливается из его пор, то такой способ разделения называется отжимом. [c.144]

Весьма удобным является метод продавливания жидкости через мембрану. Через пористую мембрану продавливается жидкость. В случае, если все поры мембраны имели бы одинаковые размеры, проницаемость такой мембраны возрастала бы пропорционально перепаду давлений, что следует из уравнения Пуазейля, так как поры одинакового радиуса включаются в работу при одном давлении. Начало процесса определяется по уравнению Лапласа (в случае полного смачивания материала мембраны жидкостью) радиусом пор г = 2а Р. [c.52]

Полный Д. а, пористых тел (с открытой пористостью) может быть произведен методами капиллярной конденсации И капиллярного продавливания жидкости, например ртути (метод ртутной поро-метрии) через пластинку из данного дисперсного (пористого) тела или пузырьков газа через пористую пластинку, погруженную в жидкость. Полный Д, а. является обязательным для характеристики исследуемых систем в современной коллоидной химии, а также в физико-химии и технологии полимеров. [c.575]

Ток течения — возникновение электрического тока при нулевой разности потенциалов (накоротко замкнутые электроды) вследствие продавливания жидкости через пористую среду. Характеристику процесса получим из первого уравнения системы (337) [c.123]

Для получения пен применяют как диспергационные (встряхивание, интенсивное перемешивание, продавливание газа в жидкость через пористые фильтры), так и конденсационные методы (выделение новой фазы газа при кипении или пересыщении) примером последнего может служить реакция, применяемая при изготовлении пенобетона [c.315]

Как правило, пены получают с помощью диспергационных методов интенсивное встряхивание или перемешивание жидкости, продавливание газа в жидкость через пористые фильтры. Реже используют конденсационные методы. [c.347]

Изучено влияние размера пор, высоты изделий и свойств несмачиваемого расплава на величину минимального давления продавливания расплава через поры, изделий. Размер пор определяли по скорости капиллярной пропитки изделий смачивающей неполярной жидкостью. В качестве металлического расплава использовали ртуть. Установлено уравнение для определения минимального давления продавливания несмачивающего металлического расплава через поры капиллярно-пористых тел. Рис. 1, библиогр. 12. [c.225]

Для проведения процессов растворения газов широко используются аппараты с высоким барботажным слоем (см. 1.4.1 и 6.7.1). Их основными преимуществами являются достаточно развитая поверхность контакта фаз, простота конструкции, которая позволяет проводить процессы под высоким давлением, большое время пребывания жидкости в аппарате. В барботажных аппаратах формируется неустойчивое циркуляционное движение жидкости по высоте аппарата, которое обеспечивает не только интенсивное перемешивание жидкости, но и вовлекает в циркуляционное движение более мелкие пузыри. В ряде случаев (например, при проведении окислительных процессов с участием кислорода воздуха) такое перемешивание газовой фазы по высоте аппарата снижает движущую силу процесса растворения. Простые барботажные устройства трубы с отверстиями, дырчатые тарелки, колпачки с прорезями — не позволяют получить пузыри небольших размеров и тем самым обеспечить высокоразвитую поверхность контакта. Кроме того, вихревое движение жидкости приводит к тому, что при высоте барботажного слоя более 0,8-1,0 м пузыри начинают коалесцировать. Поэтому размер пузырей в барботажных аппаратах обычно колеблется от 4 до 10-12 мм. Более мелкие пузыри образуются при барботировании (продавливании) газа через специальные распределительные устройства из пористых материалов (керамики, металла, химически стойких полимеров). Однако такие устройства не могут использоваться в жидкостях с высоким содержанием взвешенных или смолистых веществ. Пузыри размером до 4 мм удается получить в аппаратах с мешалками (см. 6.1.4 и 6.7.3). Однако в таких аппаратах возрастает интенсивность циркуляции жидкости, что приводит к увеличению дисперсии времени пребывания пузырей по сравнению с обычными барботажными аппаратами. Наличие вращающихся деталей не позволяет использовать аппараты с мешалками при высоких давлениях. Высоки также и энергозатраты на перемешивание жидкости. [c.48]

Весовой метод дает возможность определять поры с диаметром в пределах 150—200 А, поэтому в области более крупных пор капиллярно-конденсационный метод должен быть применен вместе с методом продавливания ртути в поры адсорбента. Этот метод служит для исследования распределения макропор адсорбентов по размерам и основан на вдавливании несмачивающей жидкости — ртути — в пористый материал. [c.407]

Подобных же отношений нужно ожидать при распределении вещества между двумя любыми другими (не обязательно жидкими) фазами. Массо-обмен при всех способах распределения возможен только на поверхности раздела фаз. Чтобы ускорить установление равновесия, необходимо по возможности увеличить поверхность соприкосновения фаз. Жидкости для этого встряхивают или смешивают продавливанием через пористые фильтры. Твердые вещества перед экстракцией тонко измельчают. Тем не менее во многих случаях, особенно при распределении твердой фазы, равновесие распределения так и не достигается. [c.70]

В литературе приводятся описания промышленных установок с пористыми графитовыми анодами для хлорирования оле-финов [16]. Если галогенированию подвергается жидкость, то для продавливания ее сквозь поры графитового анода можно использовать какой-либо газ-носитель например, для процессов фторирования рекомендуется инертный газ криптон (пат. США 3853737). [c.31]

Смещение одной из фаз относительно другой (например, при механическом продавливании воды через неподвижную пористую перегородку или же при оседании твердых частиц в неподвижной жидкости) вызывает противодействие системы нарушению установившегося равновесия в форме появляющегося электрокинетического потенциала или С-потенциала. В данном случае его называют потенциалом протекания и потенциалом оседания. Наоборот, если к равновесной системе с наличием двойного электрического слоя на границе двух фаз приложить [c.310]

При продавливании жидкости через пористую перегородку, по обеим сторонам которой находятся электроды, также было обнаружено возникновение разности потенциалов. Явление это, открытое Квинке в 1859 г. и обратное электроосмосу, было названо потенциалом протекания, или потенциалом течения. [c.170]

При двух описанных выше электрокинетических эффектах наложение электрического поля вызывает относительное перемещение двух фаз. Если же создавать это относительное движение механически, то смещение заряженных слоев друг относительно друга создает разность потенциалов между двумя любыми точками, расположенными по направлению движения. Эта разность потенциалов, известная под названием Потенциала течения, наблюдалась Квинке в 1859 г. при продавливании жидкости через пористое вещество, например через диафрагму из обожженной глины или через капиллярную трубку. Таким образом, явление возникновения потенциала течения можно считать явлением, обратным электроосмосу. Подобным же образом можно считать явлением, обратным электрофорезу, возникновение так называемого седиментационного потенциала (потенциала оседания). Этот потенциал, впервые изученный Дорном в 1880 г., возникает при падении в воде мелких частиц под влиянием силы тяжести. При этом наблюдается разность потенциалов между двумя электродами, помещенными на разных уровнях в потоке падающих частиц. [c.694]

Явление, обратное электроосмосу — потенциал течения, или протекания состоит в том, что при продавливанни дисперсионной среды через пористую мембрану на ее концах появляется разность потенциалов. Продавливаемая через капилляр жидкость (в отсутствие внешнего электрического поля) в условиях ламинарного движения характеризуется изображенным на рис. IV. 12 профилем распределения скоростей. Движущаяся жидкость, увлекая за собой ионы диффузного слоя (противоионы), оказывается носителем конвекционного поверхностного электрического тока, называемого током течения. Вследствие переноса зарядов по капилляру на его концах возникает разность потенциалов, которая в свою очередь вызывает встречный объемный поток ионов противоположного знака по всему капилляру. После установления стационарного состояния потоки ионов станут равными, а разность потенциалов примет постоянное значение, равное потенциалу течения и. Потенцнал течения пропорционален перепаду давления Др. [c.225]

Микрофильтрация. Микрофильтрацией называется отделение с помощью фильтров микрочастиц размером от 0,1 до 10 мкм. Производительность микрофильтрата определяется пористостью и толщиной мембраны. Для оценки пористости, т. е. отношения площади пор к общей площади фильтра, используют разнообразные методы продав-ливание жидкостей и газов, измерение электрической проводимости мембран, продавливание систем, содержащих калиброванные частицы дисперсионной фазы, и пр. [c.24]

Для получения пен применяют обычно дисперга- ционные методы интенсивное встряхивание или перемешивание жидкости, продавливание (барботиро-вание) газа через пористые фильтры в жидкость. Реже используют конденсационные методы. Образо- [c.228]

Метод продавливания ртути пригоден для исследования распределения макропор адсорбентов по размерам. Он был предложен Луази и разработан далее Риттером и Дрейком . Метод основан на вдавливании несмачивающей жидкости — ртути — в пористый материал, помещенный в дилатометре. При этом данному значению эффективного радиуса отверстия поры т будет соответствовать определенное давление Р [c.196]

В процессе фильтрации происходит разделение суспензии при продавливании ее через пористую перегородку, которая задерживает твердые чистицы, образующие осадок, и пропускает чистую жидкость — фильтрат. [c.30]

Фильтрованием называется продавливание масла через пористую среду с большим количеством узких каналов (капилляров), в которых задерживаются все загрязнения. Фильтрующей средой служит фильтровальный картон. Свойство фильтровальной бумаги или картона не только задерживать загрязнения, но и впитывать воду, объясняется тем, что растительные волокна, из которых состоит бумага, представляют тончайшие трубочки. Разные жидкости с разной силой проникают в эти трубочки. Одни жидкости заполняют трубочки целиком, другие заполняют только концы трубок и не могут проникнуть дальше (так называемое явление кашиллярного давления). Вода вдвое дальше проникает в каналы бумаги и вытесняет оттуда масло. [c.39]

Важной характеристикой является пористость, которая обеспечивает проницаемость жидкости по механизму вязкого течения, — так называемая сквозная пористость, или объем сквозных трещин. Не меньщее значение имеет живое сечёние сквозных трещин, т. е. отношение суммарной площади поперечного сечения всех сквозных трещин (в самом узком для каждой трещины сечении) к общей площади поперечного сечения материала. Очевидно, что общая пористость всегда выше сквозной пористости, а последняя больше живого сечения материала. Эти показатели используют для количественных расчетов гидро(аэро)динамических характеристик микрофильтров. Имеется ряд методов, с помощью которых можно попытаться оценить объем сквозной пористости или величину живого сечения. К ним относятся метод, основанный на изотермическом расширении газа оптический метод, при котором материал, смачиваемый с одной стороны жидкостью, приводят в контакт с призмой, которая в месте контакта является поверхностью полного отражения [250] метод продавливания раствора, содержащего частицы заданного размера [251] лю-. минесцентный метод [252] и др. Однако ряд ограничений самих методов, а также полидисперсность по длине, форме и диаметру сквозных трещин микрофильтров не позволяют пока получать достаточно достоверные результаты (исключение составляют лишь ядерные фильтры). По косвенной оценке, сквозная пористость пленочных микрофильтров составляет 25—30 % и обычно не превышает 50 % от общей пористости материала. Достоверно известно, что чем выше общая пористость пленочных микрофильтров, тем обычно больше доля сквозных пор. Причина этого явления легко объяснима с увеличением пористости уменьшается толщина стенок пор и возрастает вероятность их разрыва. Следует заметить, что средняя толщина стенок между ячейками примерно на порядок меньше среднего диаметра пор и для пор размером 0,1—10 мкм составляет 0,02—2 мкм. Толщину стенок б можно определить по формуле [253] [c.169]