Носители обессеривания

Катализатор ГКД-202 отличается от ГК-35 меньшим содержа — нием гидрирующих металлов (18 % масс.) изготавливается с использованием в качестве носителя алюмосиликата с добавкой цеолита обладает наилучшими показателями по механической прочности, межрегенерационному пробегу и сроку службы катализатора по активности в реакциях обессеривания находится на уровне катализаторов АКМ и АНМ. Этот катализатор является базовым для процессов гидроочистки реактивных и дизельных фракций — сырья процессов цеолитной депарафинизации. [c.211]

С точки зрения активности свежего катализатора носитель играет не менее важную роль, чем осажденные на нем металлы — каталитически активные компоненты. Применение сочетания металлов, активных в реакциях обессеривания, и многочисленных носителей позволило выявить, что активность зависит от удельной поверхности, радиуса и объема пор. Влияние всех этих факторов отражено в приведенном ниже уравнении. [c.119]

Известны многочисленные примеры применения катализатора гидрообессеривания без носителей, но многие катализаторы, включая и применяемый на промышленных установках кобальтмолибденовый, обычно выпускают на носителях. Применение катализаторов на носителях более целесообразно вследствие таких преимуществ, как большая механическая прочность, особенно в условиях регенерации, и возможность более рационального использования дорогих и активных в реакциях обессеривания компонентов [130-132]. [c.16]

К катализаторам гидрогенизационного обессеривания добавляют в качестве промоторов различные вещества. Стабилизация гамма-окиси алюминия небольшими количествами кремнезема может служить примером так называемого структурного промотирования, приводящего к образованию более стабильного основания. Кроме того, это основание может стабилизировать активный гидрирующий компонент [30,39]. В литературе [14,36] сообщаются примеры такого промотирования для никелевых и кобальтовых катализаторов на носителях. Эти металлы переменной валентности осаждаются в таких количествах, чтобы на носителе образовался слой менее 0,8 статистического молекулярного слоя. Таким образом сводится до минимума возможность образования кристаллической решетки на поверхности катализатора. [c.16]

Обычно для осуш ествления гидрогенизационного обессеривания в качестве катализаторов применяются сульфиды и окислы металлов (никеля, вольфрама, железа, кобальта, молибдена, ванадия, хрома и др.), отложенные на различных носителях или без носителей 1164]. [c.394]

I — аппарат для обессеривания носителя 2, 5—сушилки 3—бак с мешайкой и паровой рубашкой 4—прямоточный барабанный смеситель 6 — прокалочная печь. [c.149]

Носители в процессах обессеривания [c.471]

Изучается возможность использования цеолитов в качестве носителей катализаторов обессеривания [148]. Лыгин и другие авторы работы [150] исследовали адсорбцию тиофена на цеолитах HY и aY, предварительно прогретых на воздухе при 550° С, а затем вакуумированных при 400° С. При комнатной температуре в спектрах адсорбированного тиофена наблюдались полосы как физически, так и химически адсорбированных молекул. После вакуумирования образца при 20° С полосы, обусловленные присутствием физически адсорбированного тиофена, исчезают из спектра. В спектрах образцов, обработанных в вакууме при температурах ниже 400° С, наблюдаются полосы при 2975, 2935, 2870, 1450 и 1355 см , которые, вероятно, принадлежат СНз-, СНа- и СН-группам, образовавшимся при частичном разложении молекул тиофена на каталитически активных центрах. В спектре образцов, вакуумированных при температурах ниже 300° С, проявлялась полоса поглощения при 1595 см , обусловленная колебаниями кольца тиофена [151]. Это позволяет предположить, что хемосорбция тиофена на поверхности не сопровождается расщеплением кольца. При более высоких температурах вакуумирования образцов в спектре появляется также полоса поглощения групп С= С. [c.249]

Преимущество нрименения стабилизированного кремнеземом носителя для катализаторов гидрогенизационного обессеривания заключается в повышенной термической стойкости готового катализатора. Катализаторы, содержащие нестабилизированный носитель, обычно также противостоят повторной регенерации и в мягких условиях гидрообессеривания дают вполне удовлетворительные результаты. Наиболее целесообразно приготовлять стабилизированный кремнеземом носитель осаждением двуокиси кремния в присутствии полностью гидратированного алюмогеля или совместным осаждением двуокиси кремния и окиси алюминия с последующей сушкой и прокаливанием получаемых смесей [96, 118]. Активированная окись алюминия, пропитанная кремнеземом, обладает меньшей термической стойкостью это относится также к механическим смесям сухого кремнезема с алюмогелями. [c.392]

I для удаления легких компонентов из продуктов (если она осуще-) ствляется). Этот метод удаления сероводорода из циркулирующего газа известен сравнительно давно [242] он же использован и при гидрогенизационном обессеривании иранского газойля на окиси молибдена (на окисноалюминиевом носителе) при давлении 70 ат [241]. Рециркулирующий газ содержал в этом случае лишь 1,1% объемн. сероводорода, в то время как в газе, выделяющемся в сепараторе низкого давления, содержание сероводорода достигало 42% объемн. [c.422]

При увеличении объемной скорости подачи сырья до 4,0 ч и 6,0 ч наибольшую активность показал катализатор Г5-168ш. При исследовании зависимости степени обессеривания 1яи<елой дизельной фракции от объемно скорости подачи сырья отчетливо наблюдается перегиб кривых при переходе от скорости 4,0 ч к 6,0 ч для катализаторов на аморфных носителях, ) практически линейная зависимость для цеолитных катализаторов, такая ка1 при изменении температуры и давления. Указанное явление может б1 п объяснено, по-видимому, тем, что цеолитный компонент носителя начинас проявлять свои крекирующие свойства по отношению к сернис г1зИ соединениям лишь при высокой температуре и давлении, и пониженно объемной скорости подачи сырья, , е, условиях, приближающихся к условия гидрокрекинга. При обычных же условиях гидроочистки цеолит таких свойс/ не проявляет. [c.107]

Окислы 11 сульфиды Со, Мо, Сг, Ка, 2г, V, Ке и на носителях Изучалась возможность селективного обессеривания сланцевого бензина. Лучшие катализаторы Сг на А1гОз и 2п Со - - Мо на А12О3, однако для промышленного применения они непригодны 100 [c.28]

Сопоставлены результаты гидрокрекинга различного сырья на стационарном и движущемся катализаторах. Первые более эффективны но удалению серы, азота и кислорода при низких объемных скоростях, вторые — при более высоких. По выходу нафты катализаторы различаются только при низких объемных скоростях Описано модифицирование носителя кобальтмолибде-нового катализатора для гидроочистки мазутов (см.з ) добавками 1,5—3,1%- металлов второй группы. Окиси Be, Mg, Са, Sr, Zn и d увеличивают объем микропор и активность катализатора, а окись Ва — уменьшает Изучалось прямое обессеривание тяжелых масел и сырых нефтей на катализаторе повышенной активности в системе с движущимся слоем катализатора. Активность катализатора повышается с увеличением содержания СоО и М0О3. Из остатка с 4,26% серы получен продукт, содержащий 0,9% серы [c.87]

Получать АПК-2 можно по следующей технологической схеме (рис. 60). Таблетированную окиСь алюминия через воронку загружают. в аппарат 1, предварительно заполненный на /з обессоленной водой, где проводят обессеривание. После загрузки носителя реактор полностью заливают водой, подают острый пар для нагревания и перемешивания массы, обрабатывая таким образом уАЬОз в течение 1 ч. В том же аппарате носитель отмывают до отсутствия серы в промывной воде, затем сушат его в сушилке 2 при 250— 300 °С. Раствор Рс1(ЫОз)2 получают в реакторе 3 разбавлением [c.149]

Катализаторы окисления сероводорода часто содержат диоксид титана, применяемый как в качестве активной фазы, так и в качестве носителя. Чистые титаноксидные катализаторы не отличаются высокой механической прочностью. Поэтому обычно в их состав вносятся специальные добавки, способствующие повышению прочности. Так для обессеривания кислого газа, содержащего сероводород, сероуглерод и серооксид углерода. [c.65]

Некоторые исследователи считают, что прямое обессеривание остатков, содержащих более 200 мг металлов на 1 кг, вообще неэкономично из-за большого расхода катализатора и оправда-но только при возможности гидродеметаллизации таких остатков. На рис. 92 представлено влияние количества металлов (V и N1), содержащихся в сырье гид-рообессеривания, на срок службы катализатора, выраженный объемом сырья, пропущенного через 1 кг катализатора для достижения заданной глубины обессеривания. Гидродеметаллизацию-обессеривание осуществляют на Со —Мо-катализаторе носителем является 0-оксид алюминия с преобладанием пор диаметром 18—30 нм. Примерные условия 385 °С, давление водорода =14 МПа, объемная скорость подачи сырья, 0,75 ч , кратность циркуляции водородсодержащего газа 900 м на 1 м сырья . При прямом обессеривании мазута содержание серы можно снизить на 80—95%. [c.247]

НИИ глубины обессеривания не ниже 63% (что отвечало содержанию серы в гидрогенизате до 1,5% масс.). Исследования показали, что наибольшую стабильность имеют катализаторы 4 и 5 с наибольшим средним радиусом пор ( 15 нм). Оба они обладали и высокой деметаллизирующей способностью (удаление ванадия и никеля на 85—90%). Наихудшие результаты дал промышленный катализатор (кривая 1). Увеличение диаметра пор носителя уменьшает диффузионное торможение процесса и тем самым интенсифицирует процесс и продлевает непрерывную работу катализатора. [c.248]

Гидрообессеривание остаточного сырья обычно протекает при более высоких температурах, при которых значительную роль играют термические превращения, в отличие от гидрообессеривания дистиллятного сырья, где преобладающее значение имеют каталитические процессы. В результате термических реакций и образования более легких ненасыщенных соединений расход водорода иа очистку остаточного сырья в несколько раз выше, чем на очистку вакуумных газойлей. Для сокращения расхода водорода и предотвращения полимеризации образующихся свободных радикалов катализатор для гидрообессеривания остаточного сырья должен, с одной стороны, минимально ускорять процессы крекинга и, с другой стороны, содержать в своем составе металлы, усиливающие их гидрирующие свойства. Носителями таких катализаторов служат материалы, имеющие слабые кислотные центры, которые в рабочих условиях нейтрализуются соединениями азота при их высокой концентрации в исходном сырье, например окись алюминия (А1аОз) и окись крем-лия (3]02). Катализаторы, применяемые для гидрообессеривания остаточного сырья, имеют значительно большую удельную поверхность, объем и радиус пор, чем катализаторы для гидрообессеривания дистиллятного сырья. Хорошие показатели в промышленных условиях показал микросферический катализатор. По данным [40, с. 31], при обессеривании атмосферного остатка пефти Западного Техаса в трехфазном слое на катализаторе с гранулами размером 1,6 мм содержание серы снижалось с 2,54 до 0,79%. В этом же сырье и при тех же условиях на катализаторе, но с гранулами размером 0,8 мм, содержание серы было снижено до 0,5%. [c.109]

Концентрация кислоты. Концентрация кислоты играет весьма важную роль нри кислотной очистке. Очень разбавленная кислота, например концентрацией 1—20%, может применяться в качестве нейтрализующего агента при очистке химических стоков. Для полимеризации алкенов и диенов применяют кислоту концентрацией от 35 до 80%. Еще более концентрированную-кислоту (87—98%-ную) применяют для сульфирования ненасыщенных углеводородов и в качестве катализатора алкилирования. Для очистки смазочных масел обычно применяют кислоту копцентрацией 93—98%. Дымящая серная кислота концентрацией 104,5% моногидрата применяется для глубокой очистки в производстве минеральных масел, деодоризации и обесцвечивания специальных бензинов и лигроинов и для производства высокомолекулярных маслорастворимых сульфонатов. Для производства таких сульфонатов можно также применять серный ангидрид, разбавленный инертным носителем, например возухом или азотом. Частично отработанная кислота после очистки дымящей серной кислотой может использоваться для очистки смазочных масел средней вязкости. В тех случаях, когда общая схема очистки допускает последовательное использование отработанных кислот, удается достигнуть значительной их экономии. Отработанная кислота с установок сернокислотного алкилирования часто исиользуется для обессеривания и удаления металлических ядов из прямогонных бензино-лигроиновых фракций. [c.110]

Катализаторы обессеривания нефтепродуктов - алюмоко-бальтмолибденовый (АКМ) и алюмоникельмолибденовый (АНМ) -также получают пропиткой носителя - активного оксида алюминия - растворимыми соединениями никеля, кобальта и молибдена с последующей промывкой, сушкой и прокаливанием. При температуре 500-550 °С соли кобальта, никеля и молибдена разлагаются с образованием оксидов. [c.663]

Углеводородное сырье Продукты обессеривания, деструктивного гидрирования, крекинга или изомеризации TiOa на инертном носителе 1—210 бар, 290— 480° С [1253] [c.620]

Было проведено [82] предварительное исследование кинетикп гидрогенизационной очистки сланцевого бензина на катализаторе, состоявшем из молибдата кобальта на окисноалюмпнпевом носителе и содержавшем хром в качестве промотора. После вывода уравнений скорости в соответствии с методом Хоугена и Батсона [83] и проверки совпадения вычисленных и эксиернмептальных данных исследователь пришел к выводу, что гидрогенизация оле-финовых углеводородов и сернистых соединений (главным образом тиофенов) протекает не на одних и тех же участках катализатора. Поскольку это указывает на теоретическую возможность существования избирательных катализаторов, способствующих протеканию гидрогенизационного обессеривания без насыщения олефинов, [c.380]

В настоящее время для приготовления наиболее широко применяемых ко-бальт-молибдеповых катализаторов обессеривания, очевидно, применяют только носители с большой удельной поверхностью по-видимому, наиболее пригодна для этого гамма-окись алюминия в чистом виде или стабилизироваппая небольшими добавками кремнезема. При использовании катализаторов на таких микропористых носителях высокая избирательность в реакциях обессеривания достигается в результате того, что обычно процесс проводят в сравнительно мягких условиях, при которых, несмотря на сравнительно большую продолжительность пребывания молекул в микропористой структуре, вторичные реакции протекают в весьма слабой степени. Если требуется достигнуть максимальной избирательности катализатора, то можно использовать носители, имеющие более широкоиористую структуру. [c.390]

Результаты гидрогени.чацпонного обессеривания кувейтского прямогонного среднего дистиллята (печного топлива) на различных катализаторах (на окисноалюминиевом носителе) [c.409]

Смотреть страницы где упоминается термин Носители обессеривания: [c.492] [c.320] [c.213] [c.122] [c.220] [c.188] [c.189] [c.342] [c.376] [c.377] [c.386] [c.391] [c.393] [c.394] [c.396] [c.399] [c.401] [c.402] [c.406] [c.406] [c.408] [c.409] [c.414]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология