Сушка сушка

Наконец, необходимо отметить, что наряду с ТВЧ и традиционной сушкой сушка в электромагнитном поле СВЧ позволяет полностью изолировать материал от контакта с теплоносителем. Для этих целей энергия СВЧ передается в камеру через материалы, прозрачные в этом диапазоне (стекло, фторопласт и т. п.). Указанная особенность позволяет считать метод СВЧ-нагрева перспективным, а возможно, и единственно приемлемым в тех случаях, когда необходимо обеспечить полную технологическую чистоту обрабатываемого продукта (производство сверхчистых веществ, микробиологические процессы и т. п.), экологическую чистоту, предотвращение попадания продукта в окружающую атмосферу (атомная промышленность) или уноса ценных продуктов. [c.167]

В комбинированных аппаратах новых конструкций совмещают процессы химического синтеза с выделением целевого продукта, химического синтеза с транспортными операциями, выпаривания и кристаллизации, упаривания и сушки, фильтрования, отл има и сушки, сушки и механического измельчения продукта. [c.26]

Пасту полиэтилена из центрифуги 14 подают в промыватель 16. Для промывки используют нейтрализованный раствор из аппарата 15. Окончательно полимер промывают на центрифуге 17 свежей промывной жидкостью (спирто-бензиновая смесь) или водой до содержания зо ы в полимере не более 0,3% и подают на сушку. Сушка осуществляется в агрегате непрерывного действия 18 в кипящем слое горячим азотом до содержания влаги в полимере не более 0,2%. Высушенный полимер посту пает на грануляцию или упаковку, [c.8]

Подробнее о расчете и применении сушилок, а также о других способах сушки (радиационная сушка, сушка токами высокой частоты, сублимационная сушка и др.) см. [0-1 — 0-5, 1Х-1 — 1Х-8]. [c.654]

Наиболее распространенным способом удаления влаги из твердых влажных материалов является сушка. Сушкой называется процесс удаления влаги из твердых влажных материалов путем ее испарения и отвода образующихся паров. [c.404]

Тепловой баланс контактной сушки. Сушка относится к числу мас-со-теплообменных процессов, для которых характерна определенная [c.407]

Равно- Падающая Постоянная ПрогреВ весное скорость скорость материала состояние сушки сушки [c.759]

Переход лакокрасочного материала из жидкого в твердое состояние осуществляется в процессе сушки. Сушка лакокрасочных покрытий может быть естественной на открытой площадке или в помеще- [c.169]

Поэтому технологией предусмотрена нейтрализация фосфогипса перед сушкой. Сушку нейтрализованного фосфогипса рекомендуется проводить при температуре не выше 70 °С [9, 51]. [c.102]

Сушилки, см. Сушка Сушка 4/953, 264, 893, 941, 953-967 1/708, 1105 2/339, 669, 674, 870, 1131, 1132, 1299, 1300, 1307 3/637, 1060 5/457, 808, 809 Сфалерит 2/334, 370, 443, 551, 832, 1056 3/165, 167. 777 4/109. 500, [c.716]

Упаренная пульпа собирается в сборнике 9 с мешалкой обогревом, откуда направляется в аппарат БГС 21 на грануля цию и сушку. Сушка осуществляется топочными газами пр температуре на входе 600—650 0 и пз выходе 90-100 "С. Тем пература гранулированного продукта 80—85 С, остаточна влажность 0,5—1,0%. [c.314]

Развитие промышленности требует создания распылительных сушилок большой единичной мощности, следовательно, размеры сушильных камер будут возрастать. Поэтому необходимо продолжать исследования по интенсификации процессов тепло- и массопереноса внутри сушильного аппарата, по усовершенствованию техники распыления (тогда размеры сушильных камер не будут увеличиваться пропорционально возросшей производительности), заменять по возможности распылительную сушку сушкой в псевдоожиженном слое с использованием инертных тел. [c.324]

Для выделения веществ из концентрированных растворов используют методы кристаллизации и сушки. Сушка — это удаление влаги из твердых материалов, главным образом, путем ее испарения. Кристаллизация — это выделение твердой фазы в виде кристаллов из растворов (концентрированных сточных вод). [c.236]

С целью улучшения физических свойств готового продукта и уменьшения слеживаемости его подвергают сушке Сушку [c.453]

На свойствах пигментов сказываются и условия проведения таких операций, как сушка. Сушку пигментов обычно ведут до остаточной влажности не более 3—5% излишняя влага осложняет применение пигментов, которые обычно используют вместе с веществами, не смешивающимися с водой — маслами, ароматическими углеводородами и т.п. Слишком высокая температура сушки может привести к получению жестких пигментов и к изменению их кристаллической структуры, от которой зависят их свойства. [c.314]

Одним из наиболее длительных процессов при заготовке торфа является его сушка. Сушка торфа на воздухе длится месяцами, искусственными приемами продолжительность его обезвоживания удается резко сократить. [c.79]

Тепловой баланс контактной сушки. Сушка относится к числу массо-теплообменных процессов, для которых характерна определенная связь между материальными и тепловыми потоками, позволяющая установить рабочую зависимость между параметрами веществ, участвующих в процессе. [c.397]

Гл. VII. Увлажнение и сушка, Сушка твердых материалов [c.500]

Время сушки лакокрасочного покрытия в основном зависит от вида использованного материала, толщины нанесенного покрытия и температуры сушки. Сушку можно вести в естественных и искусственных условиях.. [c.162]

Приготовление платинового катализатора на фторированном 7-оксиде алюминия [а. с. 108268 (СССР) БИ, 1966, N 23]. Платина наносится на носитель путем обработки его раствором платинохлористоводородной кислоты во вращающемся аппарате — пропит Ьшателе. Пропиточный раствор готовят непосредственно в пропитывателе путем тщательного смешения исходных растворов, взятых в рассчитанных количествах (дистиллированная вода, платинохлористоводородная и уксусная кислота). Далее в аппарат засыпается носитель. Пропитка осуществляется при вращении аппарата в течение 2 ч. После слива отработанного раствора влажные экструдаты катализатора осерняют, продувают воздухом при 50-60 ° С для подсушки и обеспечения сьшучести, выгружают в кюбель и направляют на сушку. Сушка осуществляется в. сушилке полочного типа в токе воздуха при 110-130 °С в течение 16-20 ч. По окончании сушки катализатор выгружают в кюбель и на вибрационных ситах отсеивают от мелочи и пыли. (Отходы стадии отсеивания направляют на извлечение платины.) Катализатор поступает на прокаливание для удаления адсорбированной и структурной воды при 500-550 °С в токе сухого воздуха. После окончания стадии прокаливания катализатор охлаждают в токе сухого воздуха, отсеивают мелочь и пыль и затаривают в полиэтиленовые мешки, вставленные в сухие герметически закрывающиеся бочки. [c.59]

При получении фермеитных препаратов пз культу]) микроорганизмов неотъемлемой стадией технологического процесса является концентрирование ферментных растворов с применением таких методов, как вакуум-вьшарива ие, сублимационная сушка, сушка распылением, вымораживание, осаждение органическими растворителями или солями и ряд других. [c.286]

После высаждения полимера маточный раствор спускают через ловушку 8 в систему очистки сточных вод. Отжатый от воды па центрифуге 9 полистирол передают па сушку. Сушка производится в сушилках с кипящим слоем 0 с примепением инертного теплоносителя или сильно увлажпеипого воздуха, а также в пневмосушилках в виде трубы с винтовой насадкой. Сушку производят до остаточной влажности не более 0,5%. Высушенный полистирол просеивают через сита и упаковывают. [c.18]

Стадия сушки. Сушка сырьгч т ранул катализатора производится в туннельной электрической печи при температуре 180-280 С в течение 2,5 4 ч. [c.59]

Наибольшее распространение в практике предприятий нашли первые три способа сушки. Сушка ультрафиолетовым, ионизирующим излучением и потоками электронов - прогрессивные способы отверждения лакок-расочных покрытий, однако их распространение сдерживается рядом недостатков необходимостью использования более дорогостоящих установок, строгой специализацией камеры только под определенный вид однотипной про-дутсции повышенной опасностью для здоровья обслуживающего персонала и [c.108]

После намазки пластины обрабатывают раствором карбоната или сульфата аммония. При этом на поверхности пластин образуется тонкий слой нерастворимой соли свинца (РЬСОз илн РЬ504), препятствующий усадке и растрескиванию пластин при-последующей сушке. Сушку ведут в камерных, конвейерных или туннельных сушилках с регулированием температуры и влажности воздуха. При сушке пластин происходит удаление влаги, затвердевание пасты и доокисление свинцового порошка. [c.95]

Ш. должны образовывать ровный слой, не oдqJЖaщий посторонних включений, царапин и видимых дефектов, для чего их обычно наносят в неск. приемов с промеж , сушкой. Сушку или отверждение осуществляют при комнатной или повышенной т-ре, причем всегда первая стадия сушки -осторожное испарение р-рителя при комнатной т-ре. Перед нанесением окрасочных слоев шпатлевочный слой подвергают сухому или мокрому шлифованию. [c.398]

Перспективной технологией получения стабильных инфузионных растворов является лиофилизация, получившая широкое распространение в качестве метода стабилизации легкоразлагаюшихся вешеств. Согласно этому методу, стерильный водный раствор лекарственного вешества замораживают в стерильном контейнере, лед и связанную воду в асептических условиях удаляют сублимацией и вакуумной сушкой. Сушку замораживанием можно проводить в готовой упаковке (флаконе, бутылке или ампуле из стекла или пластика) можно производить замораживание в балк-форме с последуюшим распределением лиофилизата. При разбавленищлиофилизатов водой получают инфузионные концентрированные растворы, подлежащие разведению адекватными инфу-зионными средами-носителями. При лиофилизации снижается уровень загрязнения и повышается качество раствора. [c.341]

После пре сования состав1л пли изделия в с.л чае необходимости подмазываются и затем отправляются на сушку. Сушка производится в специальном обвалованном здании, находящемся на безопасном расстоянии от других пиротехнических мастерских. [c.177]

Сушка. Сушка пресс-композищга является очень важной технологической операцией, так как наряду с удалением влаги из материала в процессе сушки продолжается конденсация и поликонденсация. Установлены следующие условия сушки 1) температура воздуха в сушилке с перемешиванием не должна превышать на входе 90 ° С.оптимальнойявля-ется средняя температура в сушилке 80 °С 2) толщина слоя материала должна составлять 15 - 20 мм 3) влагосодержание воздуха должно быть в пределах 35 - 60 г/кг, что достигается регулированием степени рециркуляции воздуха в сушилке 4) скорость воздуха над высуишва-емым материалом рекомендуется принимать равной 1,2 м/с 5) дополнительный подвод тепла в сушилку (внешний обогрев) должен осуществляться гак, чтобы температура поверхности стенки составляла 120 — 130 °С 6) перед выходом из сушилки материал должен охлаждаться до температуры не выше 30 ° С (для прекращения дальнейшей поликонденсации). [c.217]

Большое влияние на распределение активного вещества по глубине гранул готового катализатора может оказать режим их сушки. Сушка обычно-нарушает равномерное распределение раствора в порах, поскольку. жидкость (благодаря капиллярным силам) в процессе кйпарения перемещается по порам и в зависимости от скорости испарения кристаллиты выпадают в различных частях пор (обычно на поверхности гранул). По этой причине, если адсорбированный промежуточный осадок непрочно фиксируется на поверхности пор, он переносится к устью пор и концентрируется у внешней поверхности. Это приводит к неравномерному распределению активного вещества по глубине гранул. [c.34]

К бензолу, применяемому для алкилирования, также предъявляются жесткие требования по чистоте, особено по содержанию сернистых соединений (их должно быть менее 0,1%)- Каменноугольный бензол очищают серной кислотой, после чего подвергают четкому фракционированию. При фракционировании он освобождается от сероуглерода и легких компонентов, последнего подвергается сушке. Сушка в промышленности осуществляется методом азеотропной перегонки, основанной на свойстве бензола образовывать с водой азеотропную смесь с оо аержанием 8,9% воды, кипящую при 69,25 °С. При конденсировании смесь расслаивается на водный и бензольный слой. Содержание влаги в бензоле снижается до 0,006—0,003%. Такой бензол вполне пригоден для алкилирования. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология