Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контроль производства рабочий

    Объемное или весовое измерение расходов рабочих растворов, сырья и реагентов, участвующих в технологических процессах катализаторных фабрик, играет очень важную роль не только как средство контроля производства, но и как один из основных факторов [c.141]

    На рис. 10 показана самодельная установка с таким детектором, в качестве которого был использован электрический газоанализатор промышленного изготовления типа ПГФ-11-54 с видоизмененной нами системой рабочей и сравнительной камер. Этот простой прибор в течение многих лет с успехом применялся на химических предприятиях В контроле производства фенола и ацетона для определения примесей этилбензола и бутилбензола в техническом изопропил-бензоле. Типичная хроматограмма приведена на рис, 11. Условия разделения колонка 0,28 X 120 см с 20% парафина на инзенском кирпиче температура колонки 132° С скорость потока газа-носи- [c.27]


    Режим работы аппаратов осуществлен по аналогии с рабочими регламентами действующих заводов. Автоматизация и контроль производства затруднены. [c.78]

    Технический прогресс развития народного хозяйства предъявляет все новые требования к качеству контроля производства, к организации труда лабораторий технического анализа. Так, например, технический прогресс в металлургии сопровождается увеличением марок стали, изготовленных новыми способами с применением новых методов их анализа, например определение неметаллических включений при помощи телевизионных микроскопов, использование рентгеноструктурного анализа и т. д. Не теряют своего огромного значения и методы химического анализа. Автоматизация методов химического и спектрального анализов является важной задачей дальнейшей деятельности заводских лабораторий. Главное место в улучшении работы лабораторий занимает научная организация труда, которая начинается с умения рационализировать, изобретать и улучшать методы и приемы анализа. При этом необходимы создание образцового рабочего места, борьба за строжайший режим экономии, непрерывное улучшение качества работы, борьба за высокую дисциплину и культуру труда. Научная организация труда — это процесс непрерывного совершенствования науки и техники, обеспечивающий повышение эффективности общественного производства. [c.4]

    Другая неблагоприятная особенность спектрометрического оборудования состоит в том, что оно несравненно сложнее спектрографического. Большое число низковольтных контуров наряду с сложной системой автоматизации таит в себе много источников погрешностей, и случайные поломки, вызывающие периодические нарушения контроля производства, могут приводить к большим финансовым потерям, например при контроле металлургического процесса. Этого можно избежать, только поддерживая в рабочем состоянии одновременно два спектрометрических прибора (разд. 6.7.3). Очевидно, что в этом случае существенно возрастают первоначальные финансовые вложения. [c.259]

    Для проверки качества продукции ОТК, пользуются органолептической оценкой, осуществляемой контролерами, а также лабораторной оценкой. В последнее время в промышленности получил широкое распространение метод контроля качества продукции без контролеров — путем взаимного контроля, осуществляемого рабочими, работающими на том или ином участке производства. По этому методу рабочий возвращает обратно своему смежнику продукцию, если он обнаружит в ней дефекты. Такой метод контроля приводит к резкому сокращению брака в производстве. [c.72]


    Контроль производства осуществляется при помощи контрольно-измерительных приборов, которыми оснащены все цехи и производства завода. Периодически показания приборов записывают в специальные рабочие журналы, которые отражают всю работу данного цеха и производства многие контрольно-измерительные приборы производят записи непосредственно. Диаграммы этих самопишущих приборов хранятся в соответствующих контрольных бюро, где и производится их обработка и анализ. [c.92]

    Старший мастер отвечает за работу возглавляемого участка, за выполнение плановых показателей, социалистических обязательств, за повышение эффективности производства и качества работы. Он вместе с мастерами участвует в разработке планов внедрения новой и совершенствования действующей техники, планов НОТ, планов подготовки производства и в обсуждении результатов труда. Старший мастер инструктирует мастеров, контролирует качество выполнения работы, соблюдение правил охраны труда и техники безопасности. Совместно с мастерами разрабатывает мероприятия для повышения культуры производства, лучшего использования рабочего времени в результате внедрения передовых методов и приемов труда многоагрегатного обслуживания, совмещения профессии, расширения зон обслуживания. Старший мастер наделяется определенными правами в области организации труда и его оплаты, материального и морального поощрения, в установлении порядка наложения взысканий, в контроле производства и качества продукции. [c.77]

    Назрел вопрос о сокращении схемы контроля производства. На этом участке (в лабораториях и ОТК) занято много рабочих и ИТР. Между тем сокращение перечня анализов, количества [c.264]

    Ввиду особой опасности производства жидкого хлора при проливе значительных количеств жидкого хлора, а также разрыве трубопроводов и аппаратов возможны тяжелые последствия не только для обслуживающего персонала цеха, но и для персонала смежных цехов и предприятий. Поэтому расположение, устройство аппаратов, трубопроводов, арматуры, их содержание и эксплуатация, методы контроля производства, предотвращения аварий и неполадок оговорены специальным государственным документом Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производства жидкого хлора . Указанные Правила утверждены Госгортехнадзором, ЦК Союза рабочих нефтяной и химической промышленности и Министерством химической промышленности и имеют обязательный характер. Как видно из самого названия Правил , они охватывают все стадии производства жидкого хлора (проектирование, строительство и эксплуатацию). Поэтому основы безопасности производства закладываются уже при проектировании, а именно выбор метода и аппаратуры, конструкция аппаратов, трубопроводов и арматуры, их расположение внутри цеха, приборы и средства контроля за ходом процесса и сигнализации основных параметров, конструкция зданий, меры и технические средства защиты от проливов и аварий, вентиляция и т. п. Многолетняя практика эксплуатации цехов жидкого хлора, насчитывающая лишь небольшое количество аварий и неполадок, показала, что строгое соблюдение Правил и местных инструкций по ведению технологического процесса и технике безопасности — надежная гарантия безаварийной и безопасной работы. [c.66]

    При автоматических методах контроля измерения производятся непрерывно. Приборы автоматического контроля не только указывают, но и регистрируют показания, а также подают соответствующий импульс для сигнализации об отклонении от заданного значения измеряемого параметра. При этом регистрация показаний может производиться на значительном расстоянии от места замера — дистанционно. Это позволяет при установке приборов возле рабочих мест сосредоточить регистрацию всех основных показателей в одной точке — на контрольном пункте. Таким образом, становится возможным одновременный контроль работы обслуживающим персоналом — на каждом участке цеха или отделения и начальником смены — всего цеха или отделения непосредственно из контрольного пункта. Поэтому автоматический контроль производства серной кислоты все более широко применяется и вытесняет другие методы контроля. При этом широко используются косвенные методы измерений. Напри.мер, концентрация кислоты, вытекающей из барботажного концентратора, зависит от ее температуры, методы измерения которой хорошо разработаны, в связи с чем предпочитают автоматически измерять температуру, а не концентрацию кислоты. Однако для многих показателей пока отсутствуют надежные автоматические методы измерения, поэтому периодические, в частности химические, методы контроля еще распространены в сернокислотной промышленности. [c.391]

    На рабочем месте каждого аппаратчика имеется рабочий стол для проведения анализов в соответствии с графиком контроля производства. [c.160]


    Результаты анализов по контролю производства аппаратчик записывает в специальном журнале. Во время работы аппаратчики поддерживают друг с другом тесную связь. На рабочих местах аппаратчики обязаны поддерживать чистоту и порядок, работать в соответствии с правилами по технике безопасности. [c.160]

    Химические методы контроля производства достаточно сложны, поэтому аппаратчики непосредственно на рабочих местах могут делать только отдельные, наиболее простые определения. Все сложные анализы проводятся в цеховой лаборатории, вследствие чего между моментом отбора пробы и получением результата анализа проходит некоторое время. [c.367]

    Контроль производства осуществляется при помощи контрольноизмерительных приборов, число которых на современных заводах исчисляется тысячами и которыми оснащены все цеха и производства завода. Периодически показания приборов регистрируются в специальных рабочих журналах, которые отражают всю работу данного цеха и производства. Кроме того, многие контрольные [c.395]

    Контроль производства осуществляется при помощи контрольноизмерительных приборов, число которых на современных заводах исчисляется тысячами и которыми оснащены все цеха и производства завода. Периодически показания приборов регистрируются в специальных рабочих журналах, которые отражают всю работу данного цеха и производства. Кроме того, многие контрольные приборы производят регистрацию самостоятельно. Диаграммы этих самопишущих приборов концентрируются и хранятся в соответствующих контрольных бюро, где производится их обработка и составление соответствующих сводок и диаграмм. [c.402]

    Целением общей затраты времени на замеры и анализы, производимые в течение одной смены, на 7 при семичасовом рабочем дне или на 6 при шестичасовом, получают число аналитиков, которое нужно иметь в смену для обеспечения полного контроля производства. Если это число получится дробное, то при дроби менее 0,5 следует внимательно пересмотреть все исчисление объема работы и найти пути к уплотнению рабочего времени. Дробь более 0,5 целесообразнее принять за целую единицу. [c.23]

    Новые прогрессивные технологические методы, как правило, обеспечивают экономию при комплексном решении всех вопросов, связанных с их внедрением. В ходе предпроектного анализа исходных данных комплексу вопросов, связанных с принятием новых решений, должно быть уделено достаточное внимание проектировщика. Эффективное применение непрерывных (поточных) схем производства в химической технологии возможно лишь в том случае, если налажены непрерывный контроль производства с автоматическим поддержанием заданных параметров процесса (температура, давление, расход сырья й т. д.) и бесперебойная работа всего оборудования в течение заданного рабочего цикла (обычно не менее 1 месяца и не более 2 лет). [c.49]

    Экономия времени (примерно в 4—5 раз) наблюдается также и на стадии измерения аналитического сигнала за счет замены динамического способа регистрации полярограмм во времени на статическое единовременное измерение экстинкции раствора. В результате полный анализ 5—6 навесок веществ с помощью ААС можно проводить за один рабочий день, в то время как анализ с полярографическим окончанием занимает два рабочих дня. Кроме того, отпадает необходимость работы с токсичной металлической ртутью, что нередко является препятствием широкого внедрения в аналитическую практику полярографического метода, особенно в контроле производства. По своим метрологическим характеристикам метод с ААС-окончанием не уступает деструкционно-полярографическому. [c.237]

    Простота и точность измерений показателя преломления давно уже привлекали внимание как возможный способ контроля самых различных стадий технологических процессов на предприятиях химической, пищевой и нефтяной промышленности. В производственных лабораториях заводов, вырабатывающих глицерин и сахар, рефрактометрический анализ начали применять еще сто лет назад. При этом измерения выполнялись столь быстро, что задержки в получении весьма важной для контроля производства информации возникали на стадиях отбора проб и доставки их в лаборатории, требовавших больше времени и рабочих рук, чем сами аналитические определения. Периодичность лабораторного контроля обычно составляет несколько часов и не может быть существенно сокращена. Между тем за такие промежутки времени возможны отклонения параметров процессов, приводящие к получению низкосортных и некондиционных продуктов, перерасходу реагентов, растворителей, пара, топлива и электроэнергии. В этих условиях оказалась вполне рентабельной разработка специальных технических рефрактометров, устанавливаемых непосредственно на местах производственного контроля. Уже в начале нашего века фирмой Цейсс были выпущены рефрактометры-сахариметры, монтируемые прямо на котлах сахарных заводов. Эти приборы позволяли осуществлять периодический контроль концентрации сока и сиропа самим рабочим-аппаратчиком путем простого поворота пробоотборного крана и отсчета по шкале. [c.57]

    Учебник Производство серной кислоты предназначен для подготовки Б городских профессионально-технических училищах квалифицированных рабочих (аппаратчиков и лаборантов) по производству серной кислоты. Материал в учебнике расположен в соответствии с учебным планом и программой. В учебнике изложены физико-химические основы производства серной кислоты, даны принципиальные схемы производства, описано устройство основной аппаратуры, рассмотрен технологический режим отдельных аппаратов, возможные отклонения от него и причины, [гх вызывающие, а также способы устранения неполадок в работе аппаратов. В учебнике уделено внимание обслуживанию аппаратов, контролю производства и вопросам техники безопасности и охраны труда в производстве серной кислоты. Приводятся также краткие сведения о перспективах развития производства серной кислоты в нашей стране. Большое количество чертежей и схем поможет лучше усвоить материал учебника, Литература (7 назв,). [c.2]

    Каждое рабочее место должно быть снабжено производственной инструкцией, включающей в себя особый раздел по технике безопасности. Эта инструкция содержит перечень аппаратов и механизмов, обслуживаемых рабочим, производственные обязанности рабочего, порядок регулирования процесса и обслуживания аппаратов, нормы технологического режима и объем контроля производства со стороны рабочего, порядок пуска и остановки аппаратов, порядок приема и сдачи смены, правила техники безопасности и пожарной профилактики. [c.298]

    Рациональная организация труда на рабочих местах предполагает наиболее целесообразное использование работников контрольной службы. Основными категориями работников контрольной службы являются лаборанты и пробоотборщики. Лаборанты обязаны осуществлять контроль сырья и готовой продукции по тем показателям и теми методами, которые предусмотрены в разделе Контроль производства технологического регламента, и следить за соответствием выпущенной продукции ГОСТам. [c.46]

    Централизация контроля производства в условиях АСУ должна сопровождаться автоматизацией обработки данных, исключением дублирования контрольных функций и внедрением современных методов контроля на всех этапах сернокислотного производства. Централизация контрольной службы создаст условия для применения современных высокоэффективных средств контроля, лучшего использования рабочей силы и более объективной оценки протекания технологических процессов и качества выпускаемой продукции. [c.97]

    На аппаратостроительных заводах контроль производства осуществляется отделами технического контроля заводов и цехов (ОТК) и предстасителями инспекции Госгортехнадзора при участии (в порядке выполнения основных производственных функций) цехового инженерно-технического персонала и рабочих. [c.276]

    В процессе научных разработок находят окончательный вариант технического рещения, осуществляют полупромышленные испытания или создают опытный образец, проводят конструктивно-функциональную, а также технологическую подготовку. этого реш сиия к внедрению и производство. Результатом научно-исследовательских работ является технологический регламент, который включает следующие разделы характеристика исходио1 о сырья, материалов и реагентов характеристика и область применения го1ово] о продукта описание техн< и)гическ(.1-го процесса по стадиям методы те.хнического контроля производства расходные нормы технологическая с.хема потоков сырья II полуфабрикатов режим, технологическая карта спецификация оборудования рабочие инструкции. [c.42]

    К специфическим методам аналитического контроля производства порошкового карбонильного железа, относятся анализы пентакарбоиила железа, порошков карбонильного железа на соответствующих стадиях производства, окиси углерода на стадии получения порошков и водорода на последней стадии производства. Здесь проводятся также анализы воздушной среды рабочих помещений на содержание токсичных продуктов — окиси углерода и пенткарбонила железа. Кокс, железосодержащее сырье, техническую окись углерода, щелочь и другие вспомогательные продукты анализируют согласно общепринятым методам. [c.238]

    Уровень опасности" - это уровень или интервал микробного загрязнения, превышение которого является признаком потенциально возмояшого отклонения от нормальных рабочих условий. При этом могут не требоваться какие-либо корректирующие действия, однако необходим более внимательный контроль производства. [c.765]

    Опасность вентиляторов, работающих во взрывоопасных производствах, обусловлена тем, что конструкционные материалы некоторых из них не обладают необходимой стойкостью к коррозии и истиранию пылевидными продуктами, а конструкция их не позволяет осуществлять система1тический контроль состояния рабочих колес и исключает отвод конденсата из корпусов, что приводит к преждевременному разрушению рабочих узлов и деталей. [c.359]

    Сравнивая эти точки с заданными стандартными значениями, изображаемыми на графиках горизонтальными линиями и именуемыми контрольными пределами , выявляют нарушения режима нормальной работы. На каждом графике имеются четыре контрольных предела. Две внепшие сплошные линии, называемые внешним контролем или рабочими пределами , проводятся с таким расчетом, чтобы между ними лежало 99,8% всех точек, полученных в ходе нормального функционирования производства. Всякий раз, когда точка выходит за эти пределы, считается, что произошло нарушение нормального режима работы, причину которого надлежит выяснить. Две же внутренние линии (пунктир), называемые внзггренним контролем , рассчитываются таким образом, чтобы между ними лежало 95% всех точек, полученных в ходе нормального функционирования производства. Когда точка выходит за внзтренние пределы, но не [c.309]

    Неудовлетворительная организация и недостаточное техническое оснащение вспомогательных процессов (ремонт, контроль производства, транспорт) обусловили содержание большого количества вспомога- эльных рабочих. [c.77]

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса вынаривания с целью концентрирования растворов путем частичного перевода жидкого растворителя в парообразное состояние нагреванием, при атмосферном давлении, в выпарных аппаратах разной конструкции, а также ведение однократного или начальных стадий многократного процесса выпаривания в аппаратах, работающих под давлением выше атмосферного или под вакуумом. Наполнение — загрузка выпарных аппаратов растворами, подлежащими концентрированию. Обогрев аппаратов топочными газами, паром, дифенильной смесью, маслом или другими теплоносителями до температуры, предусмотренной технологическим регламентом. Поддерживание заданных технологических параметров выпаривания температуры, давления, вакуума и других регулированием их вручную при помощи запорной арматуры и вентилей. Контроль и регулирование уровней и концентрации растворов, температуры, вакуума, удельного веса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Отбор проб для контроля производства и проведения анализов, предусмотренных рабочей инструкцией. Слив раствора и выгрузка продукта в сборники, охлаждение его и передача на склад или дальнейшую обработку. Учет сырья и 20 [c.20]

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения продукта переводом в нерастворимую форму с помощью реагентов из растворов и отделение твердой фазы. Приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей, подача сырья и растворов в реакторы. Нагрев смеси при перемешивании. Отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация. Получение готового продукта. Замена полотен на фильтр-прессах. Контроль и регулирование температурного режима и хода технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Отбор проб для контроля производства. Пуск и остановка сборудо-вания. Обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования. Расчет расхода сырья. Пре-66 [c.66]

    Единоначалие на социалистических предприятиях носит подлинно демократический характер. При решении производственных вопросов руководители обсуждают их с рабочими, инженерно-техническими работниками, уч1И-тывают их опыт, ибо опыт руководителя, как бы он ни был -богат, не может заменить опыт всего коллектива. Вот почему сочетание единоначалия с участием в упраз-леиии широких трудящихся масс. создает наилучшие условия для управления социалистическим производством. Рабочие и служащие в разнообразных формах осуществляют контроль снизу за деятельностью руководителей [c.42]

    Порядок доведения характеристик шликера до требуемых может быть различным либо все необходимое количество заправочных средств вводят при помоле, либо при помоле вводят лишь те вещества, которые обеспечивают достаточную подве-шенность частиц, и вещества, которые невозможно или трудно равномерно распределить в шликере после помола (нерастворимые и труднорастворимые). Первый путь обеспечивает большую равномерность перемешивания и более надежный контроль производства, но требует применения таких заправочных средств, действие которых было бы стабильно в течение всего срока старения и выработки шликера. Там, где это невозможно, непосредственно перед началом или за 1—2 часа до начала работы характеристики шликера доводят до рабочих с помощью растворов электролитов. Грунтовые шликеры заправляют кипящим или нагретым до 60—70° насыщенным раствором буры или буры и соды в различных соотношениях. Эмали, окрашен- [c.98]

    Контроль производства включает в себя анализы состава дутья, газа, золы, уноса, угля, сырого и подсушенного. Содержание кислорода в газе, выходящем из цеха (после дезинтеграторов), непрерывно автоматически анализируется и регистрируется газоанализатором типа ДПГ-5. Повышение содержания кислорода выше 0,2% сигнализируется на рабочих местах генераторщика и машиниста. После некоторого усовершенствования системы очистки газа перед прибором он работает надежно и устойчиво. Прибор ДПГ-5 может служить для конструирования автома- [c.316]

    Дестилляторщики подчиняются старшему рабочему отделения дестилляции и абсорбции и через него начальнику смены. Обязанности дестилляторщиков весьма разнообразны и заключаются в наблюдении за оборудованием, регулировании процесса и контроле производства. [c.319]

    Поэтому аппаратчик должен хорошо знать свойства исхс)дных материалов и получаемых продуктов, особенности конструкции оборудования и технологической схемы, методы контроля производства, строго соблюдать технологический режим по рабочим инструкциям, а также правила обшей и личной безопасности. [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Контроль производства рабочий: [c.516]    [c.91]    [c.402]    [c.220]   
Дистилляция в производстве соды (1956) -- [ c.71 , c.302 , c.304 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

контроле производства



© 2025 chem21.info Реклама на сайте