Экономические умягчение

В настоящее время процессы ионообменной сорбции находят все более широкое применение в промышленности. В частности, путем ионного обмена производятся умягчение и обессоливание воды, очистка различных растворов, улавливание и концентрирование ценных металлов из разбавленных растворов, разделение смесей веществ и т. д. В ряде случаев ионный обмен может успешно конкурировать по технико-экономическим показателям с процессами ректификации, экстракции и др. Этому способствует простота аппаратурного оформления ироцессов ионного обмена. [c.581]

Значительный экономический эффект дает сочетание химического метода умягчения с физико-химическим, т. е. ионообменным методом. [c.47]

Эмульгирование не снижает экономических показателей процесса, так как в систему циркуляции воды приходится непрерывно вводить свежую умягченную воду для компенсации потерь с влажной крошкой каучука, выводимой из системы дегазации. Поэтому разогрев свежей умягченной воды от 20 °С до температуры процесса осуществляется с равными затратами как без эмульгирования воды в растворе каучука, так и при наличии эмульгирования. Однако незначительное увеличение энергозатрат на привод смесителя и затрат на обслуживание и ремонт смесителя имеет место. Эти затраты окупаются интенсификацией процесса отгонки растворителя. Действительно, пористость частиц каучука при эмульгировании выше, чем без эмульгирования, а скорость отгонки растворителя при эмульгировании раствора каучука увеличивается в 1,6 раза по сравнению со скоростью отгонки без эмульгирования раствора. [c.78]

В процессе натрий-катионирования щелочность воды мало меняется в течение рабочего цикла умягчения. Следовательно, при относительно высокой щелочности исходной воды нормирования щелочность котловой воды для получения чистого пара может быть достигнута лишь при увеличенной продувке. В этом случае прямоточную с.хему натрий-катионирования нельзя признать целесообразной с экономической точки зрения, [c.33]

Развитие ионного обмена привело к разработке многочисленных новых и оригинальных процессов, помимо умягчения и обессоливания воды в лабораторном и промышленном масштабах. Б ряде случаев эти процессы в заводском масштабе оказываются экономически нецелесообразными. Однако заложенные в них принципы можно использовать для разработки рентабельных процессов. В гл. VI области применения ионного обмена были разделены на следуюш ие группы 1) собственно ионный обмен, [c.136]

Значительный экономический эффект дает сочетание химического метода умягчения с физико-химическим, т. е. ионообменным способом. Сущность ионообменного способа [c.37]

Повышение технико-экономического эффекта водоподготовки связано с применением комбинирования нескольких технологических процессов, например коагуляции, умягчения и осветления с помощью современных методов ионного обмена, сорбции, электрокоагуляции и др. [c.39]

Экономические условия, имеющие главное значение в промышленной обработке воды, являются второстепенными для бытовой обработки ее. Наиболее очевидным преимуществом, получаемым благодаря использованию умягченной воды в быту, является улучшение ухода за волосами и кожей, очистка тканей, посуды и серебряных изделий, улучшение запаха сваренных овощей и отсутствие отложений в ваннах. Трудно все эти преимущества оценить в долларах и центах. Тем не менее экономия в домашнем хозяйстве в результате применения умягченной воды для каждого дома в местностях с жесткой водой достигает примерно 200 долларов в год. Эта экономия получается за счет уменьшения отложения в трубах, что обусловливает лучшую теплопроводность и снижает стоимость ремонтных работ, снижает потребление мыла и увеличивает срок службы тканей и утвари. [c.267]

В теплосетях закрытого типа величина добавка для восполнения потерь сетевой воды относительно невелика, и поэтому выбор способа подготовки подпиточной воды жестко не ограничивается технико-экономическими условиями. Умягчение всей добавочной воды, удаление из нее кислорода и свободной углекислоты являются мероприятиями, необходимыми и достаточными. Поступление в умягченную сетевую воду сырой воды, даже в незначительных количествах, усиливает процесс шламообразования, особенно когда при подпитке используется продувочная вода паровых котлов. [c.254]

Общая схема водоочистки, методы и число операций устанавливаются в зависимости от состава воды, требований потребителей и техно-экономических соображений. Обычно очистка промышленных вод начинается с осветления (коагулирования, отстаивания и фильтрования), затем переходят к операциям умягчения и к специальной очистке воды — обессоливанию, обезмасливанию, дегазации, дехлорированию и др. [c.123]

Умягчением воды называется процесс, приводящий к понижению ее жесткости (уменьшению концентрации кальциевых и магниевых солей). Существует несколько методов снижения жесткости воды. Выбор того или иного из них определяется, главным образом, необходимой глубиной умягчения, т. е. предельной величиной остаточной жесткости, качеством исходной воды и экономическими соображениями. [c.368]

Значительный экономический эффект дает сочетание химического метода умягчения с физико-химическим (ионообменным) способом. Суш,ность ионообменного способа умягчения состоит в удалении из воды ионов кальция и магния при помощи ионитов, способных обменивать свои ионы на ионы, содержащиеся в воде. Различают процессы катионного и анионного обмена иониты называют соответственно катионитами и анионитами. [c.35]

Умягчение обессоливаемой воды целесообразно применять при высоком содержании в ней ионов кальция и сульфатов, В некоторых случаях этот метод предварительной подготовки может быть экономически оправдан при обессоливании вод с малой минерализацией и морских вод. [c.113]

Результаты опытной эксплуатации установки показали, что питание котлов термически умягченной морской водой технически осуществимо и экономически целесообразно без снижения надежности аппаратов. Котловая вода, несмотря на высокую концентрацию солей жесткости, не образует накипи на поверхностях теплообмена, что исключает необходимость ее глубокого умягчения реагентной обработкой или ионообменным фильтрованием. Такие установки не требуют расходования цветных металлов и сплавов и позволяют существенно уменьшить расход топлива для получения пара и пресной воды. [c.31]

Метод умягчения выбирают на основе технико-экономического сравнения для конкретных условий. В предварительных заключениях можно принимать, что воды поверхностных источников целесообразно умягчать реаюнт-ными методами, если одновременно проводить осветление и обесцвечиванне воды. Для умягчения подземных вод целесообразно применять катионитовые установки. [c.982]

Осадок, образующийся при умягчении воды. При умягчении подземных вод известью и кальцинированной содой образуется осадок, свободный от посторонних органических и неорганических веществ и состоящий из карбоната кальция, гидроокиси магния и непрореагировавшей извести. Этот остаток обычно устойчивый, плотный, инертный и относительно чистый, что позволяет восстанавливать известь путем ре-кальцинацип, если это экономически оправдано. Концентрация сухого вещества в осадках, образующихся при умягчении воды, составляет 2—15%, в зависимости от соотношения кальция и магпия в осадке. Карбонат кальция дает компактный и легко удаляемъш осадок, тогда как гидроокись магния, как и гидроокись алюминия, имеет студенистую консистенцию и плохо уплотняется при гравитационном осаждении. Мутные жесткие воды поверхностных источников часто умягчают методом осаждения совместно с коагуляцией. Характер и осаждаемость этих комбинированных осадков сильно колеблются в зависимости от таких факторов, как мутность исходной воды, соотношение кальция и магния в образуюп емся осадке, вид и расход металлсодержащего коагулянта и использование вспомогательных веществ при фильтровании. Как правило, концентрация сухого вещества в известковых и железосодержащих осадках превышает 10 и часто 15%, тогда как в квасцово-известковых осадках опа бывает меньше 10%. Количество сухого вещества в осадках, образующихся при умягчеиии, моукет быть вычислено при помощи уравнений (7.15) — (7.19). [c.216]

Технологическое оформление процессов реагентного водоумягчения определяется свойствами исходной воды, требованиями к качеству обработанной воды и экономической целесообразностью выбранного способа. Если жесткость исходной воды в основном кальциевая (содержание магния не превышает 15 мг/л) и вода содержит мало взвешенных веществ (10—15 мг/л), то умягчение можно производить пропусканием воды через вихревой реактор. На рис. 295 показана схема установки с вихревым реактором для умягчения воды известково-содовым методом. Реактор (рис. 296) представляет собой железобетонный или стальной конус, обращенный суженной частью вниз и наполненный примерно до половины высоты так называемой контактной массой, представляющей собой либо песок с размерами зерен 0,2—0,3 мм, либо мраморную крошку, либо такого же размера дробленный антрацит. Вода, поступающая в реактор через ввод 1, поддерживает контактную массу во взвешенном состоянии. Известковое молоко и раствор соды подаются через патрубки 2. В реакторе происходит умягчение воды в результате отложения карбоната кальция на зернах загрузки, а умягченная вода отводится по трубе 3. [c.423]

Применяются реагентпый, термохимический и иони-товый методы умягчения. Эти методы могут применяться порознь или комбинированно, например реагентный с термическим, реагентный и затем ионитовый. Применение тех или иных методов обусловливается качеством исходной воды, необходимым эффектом умягчения, экономическими соображениями. [c.118]

На основе произведенного для пяти типовых природных вод технико-экономического сравнения водоподготовительных установок по трем- схемам глубокого умягчения и магнезиального обескремнивания, трем схемам частичного и полного обессоливания и схеме с паронреобра-зовагелями рекомендуется [c.591]

Химическое обессоливание. Качество воды после умягчения и обессолива-ния при помощи ионного обмена на промышленных схемах водоподготовки и на системах обессоливания в азотной промышленности показано в табл. VIII,5. Выбор схемы определяется качеством исходной воды, условиями работы котлов, турбин и других потребителей пара, экономическими и экологическими показателями. [c.479]

При повышенных требованиях к качеству охлаждающей воды, а также для исключения возможности ее загрязнения рекомендуется применение отдельных замкнутых систем оборотного водоснабжения. При соответствующем технико-экономическом обосновании охлаждение воды осуществляют на сухих градирнях и аппаратах воздушного охлаждения воды (АВОВ) с заполнением системы и пополнением потерь в ней умягченной водой или конденсатом. [c.12]

Удельный, расход регенерирующего вещества и состав воды. Поведение ионитов, применяемых дня умягчения воды в системах промышленного и бытового водоснабжения, зависит от многочисленных факторов. Одним из наиболее важных (особенно в экономическом отношении) факторов является зависимость между обменной емкостью ионита и удельным расходом регенерирующего вещества нри регенерации ионита. Хотя большая часть ионитов дает высокие показатели при полной регенерации (т. е. когда все способные к обмену атомы ионита замещены натрием), применение полной регенерации неэкономично вполне возможно умягчать воду, применяя ионит, регенерированный таким количеством раствора хлорида натр1ш, которое недостаточно для замещения натрием всех ионов кальция и магния в иопите. Экономически оптимальный удельный расход регенерирующего вещества изменяется в зависимости от ряда переменных, таких, как тип ионита, концентрация и состав умягчаемой воды. В общем случае иониты различных типов (сульфо- и карбоксильные смолы, силикатные иониты) характеризуются с.тедующими особенностями [c.81]

Это простой и наглядный путь экономии жиров. Другой путь более сложный, но зато более эффективный. Он основывается на получении из непищевого сырья продуктов с лучшими потребительскими свойствами, чем продукты, вырабатываемые из натуральных жиров. Примером могут служить синтетические поверхностно-активные вещества, превосходящие жировое мыло. Здесь 1 т непищевого сырья, например тех же высших жирных спиртов, заменяет 2—3 и более тонны пищевых жпров. Кроме того, себестоимость моющпх средств ниже себестоимости хозяйственного мыла — самого дешевого жирового мыла. Но и этим не исчерпывается экономический эффект применения синтетических поверхностно-активных веществ. Расчеты ученых показали, что почти 30% жирового мыла бесполезно расходуется па умягченпе воды, В 1963 г, в СССР выработано около 1,8 млн, т мыла (в пересчета на 40%-ное), следовательно, потери его на умягчение воды можно оценить примерно в 450 тыс, т мыла пли 200 тыс. т жиров. [c.160]

Использование сульфата натрия при умягчении воды ионообменньш способом рекомендуется для предприятий, где получение безводного товарного сульфата натрия экономически нецелесообразно. [c.42]

Установки для умягчения и обессолнвания воды могут размеш,аться либо вместе с сооружениями для первичной обработки сыро1( воды, либо отдельно от них. При этом должна быть экономически оправдана прокладка дорого-стояпшх труб, изготовляемых нз нержавеющей стали или гуммированных изнутри, от установок для умягчения и обессоливания воды до потребителей. [c.52]

В условиях производства химических волокон в большинстве случаев экономически целесообразно применять схемы водоснабжения, позволяющие отобрать воду из оборотных систем (например, для последуюи1,его умягчения), что значительно снижает образование накипи. [c.52]

Экономически очистка и повторное использование сточных вод на регенерацию катионитовых фильтров оправдывается, так как I эквивалент соды стоит меньще, чем обычно расходуемые на восстановление ионообменной способности катионита 2,5—3,5 эквивалента поваренной соли. При ашкатионитовом умягчении воды сточную воду от регенерации нейтрализуют известью. При известковом умягчении осадок из отстойников удаляют в шламонакопители. [c.235]

Поскольку даже полностью отрегенерированный катионит КБ-4П-2 не обеспечивает количественного удаления щелочноземельных металлов, то для цели обессоливания его необходимо использовать либо в смешанном слое, либо в двухступенчатой схеме перед сильнокислотным катионитом КУ-2, что позволяет обессоливать большое количество воды и снизить расход кислоты на регенерацию. Следует отметить, что раствор, полученный в результате регенерации катионита КУ-2, можно использовать для регенерации катионита КБ-4П-2, что особенно удобно при противоточпой регенерации и позволяет получить нейтральные растворы. Примерный экономический расчет использования одно- и двухступенчатой схем умягчения воды приведен в табл. 3. [c.261]

Однако стремление к усовершенствованию водоподготовки (переход от умягчения к обессоливанию, повышение степени обессоливания и улучшение технико-экономических показателей), а также расширение областей применения ионообменных процессов потребовало прежде всего значительного улучшения качества ионитов. В результате интенсивных усилий специалистов по высокомолекулярным соединениям в ряде стран, прежде всего в СССР, США и Германии, было освоено в промышленных масштабах производство многих образцов органических синтетических катионитов и анионитов, различающихся составом исходных продуктов, методом синтеза, природой ионогенных групп. В Советском Союзе особенно успешно в области разработки новых марок ионообменных сорбентов работали ВТИ, МХТИ им. Д. И. Менделеева (кафедра высокомолекулярных соединений и кафедра пластических масс), НИИПМ им. М. В. Фрунзе, 1 ИПХ, ВОДГЕО и т. д. В соответствии с особым значением ионитов — синтетических смол — в реализации п1)оцессов ионного обмена в начале настоящего сборника помещена статья Е. Б. Тростянской, содержащая (годробные сведения о синтезе разнообразных марок катионитов и анионитов, их свойствах и методах сравнительной оценки. Последпее обстоятельство имеет тем более важное значение, что правильный выбор ионита для решения той или иной практической задачи основывается на знании различных свойств ионитов и, в частности, их обменной емкости в средах различной кислотности, их избирательности, обусловленной природой II взаимным расположением ионогенных групп, а также набухаемостью сорбента, их химической устойчивостью (в частности, при повышенных температурах), механической прочностью и т. д. [c.7]

Основы теории непрерывного ионообмена в аппаратах ступенчато-противоточного типа со взвешенным слоем ионита были уже рассмотрены 1 работе [ ], где приведены варианты схем установок, вопросы выбора реиахма их работы с учетом технико-экономических показателей и особенности их расчета для процесса умягчения воды катионитом в натрие-во1г форме. Экономичность умягчения воды методом катионного обмена по сравнению с другими в основном зависит от удельного расхода соли при [c.328]

Интересным является сравнение технико-экономических показателей двух методов очистки вентиляционных выбросов (в неподвижных слоях адсорбента) от сероуглерода в вискозном производстве, приведенных в работе [125]. По первому варианту в адсорбере с неподвижным слоем активного угля АР-3 процесс очистки состоит из четырех стадий адсорбция, десорбция, сушка и охлаждение. Дополнительно один раз в месяц для поддержания активности угля его промывают умягченной водой (экстрагирование сернистых соединений, модифицирующих структуру адсорбента). При этом удельные затраты на 1000 м очищаемого вентиляционного воздуха следующие активного угля — 0,01 кг сульфата натрия—0,19 кг МаНСОд — 0,008 кг электроэнергии — 6,3 кВт-ч воды— 1,68 м водяного пара — 13,7 кг. [c.174]

В связи с изложенным целесообразность умягчения обессоливаемой воды известкованием решается на основании его экономического сопоставления с вариантом подкисления. Для этого следует определить приведенные затраты по обоим вариантам, определив величину а для подкисления без умягчения по методике, изложенной в п, 5.2, а при расчете технологической схемы с известкованием и последующим подкисле-нием НгЗО - решить ту же систему уравнений (5.8), (5.11) и (4,17), подставив вместо концентрации ионов кальция в исходной воде величину С(, 2+(о-) 0.5Щ0 и вместо рНо - величину рН5 уу +0,5. [c.113]

Умягчение обессоливаемой воды целесообразно применять при высоком содержании в ней ионов кальция и сульфатов. В некоторых случаях этот метод предварительной подготовки может быть экономически оправдан при обессоливании вод с малой минерализацией. В практике водоподготовки широко применяется как реа-гентное умягчение, так и умягчение катионирова-нием. Оба этих метода умягчения находят применение и в практике обратноосмотического обессоливания. Процессы умягчения воды хорошо изз ены. Здесь рассмотрены только специфические особенности их использования перед обессоливающими установками обратного осмоса. [c.153]

Улучшение технико-экономических характеристик линейной схемы ПГУМВ достигается рециркуляцией котловой воды, как это показано на рис. 2.3 [1]. Морская вода насосом 1 подается в высокотемпературный нагреватель 2 и реактор-деаэратор 3, откуда через дроссельный клапан 4 направляется в котел 5. Одна часть котловой воды продувается через дроссельный клапан 6, а вторая поступает к рециркуляционному насосу 7, который подает ее на повторное нагревание и умягчение в реактор 3. Особенностью схемы является независимость кратности упари- вания питательной воды в котле от кратности упаривания морской воды для схемы в целом /Япр, что позволяет оптимизировать технико-эконо-мические характеристики установки по объему реактора-деаэратора и разности температур (давления) в реакторе-деаэ )аторе и насыщения в котле в зависимости от значения Шпр. Кроме того, благодаря вводу рециркуляционной воды в морскую интенсифицируется процесс шламо-образования в реакторе 5, так как с рециркуляционной водой поступают частицы шлама, выполняющие роль затравки при термическом умягчении морской воды. [c.26]

Таким образом, создание установок термического умягчения природных вод с высокой минерализацией позволяет решить ряд важных задач для различных отраслей народного хозяйства и получить значительный экономический эффект. Установки безреагентного термического умягчения являются экологически чистыми системами (не оказывающими заметного влияния на загрязнение окружающей среды). В настоящее время развитие этих установок задерживается в связи с недостаточным пониманием их роли в системах водоснабжения и водоисполь-зования, а также малой изученностью процессов термохимических реакций в водных растворах. [c.86]