Раствор пленкообразователей

Подавляющее большинство пленкообразователей требует использования растворителей для получения раствора пленкообразователя, пригодного для нанесения на защищаемую [c.121]

С момента выхода в свет первого издания прошло б лет. За это время продолжал изменяться ассортимент лакокрасочных материалов и структура промышленности, что вызвано экономическими факторами и усилением экологических требований. Основной тенденцией является исключение органических растворителей из рецептур лакокрасочных материалов. Несмотря на это материалы на основе растворов пленкообразователей до настоящего времени занимают видное место в лакокрасочной технологии. [c.5]

Исходя из этого, при определении чисел разбавле-ния необходимо придерживаться постоянных стандартных условий. Поэтому в методиках определения чисел разбавления должны быть указаны исходная концентрация раствора пленкообразователя и температура. [c.21]

СТАБИЛЬНОСТЬ РАСТВОРОВ ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЕЙ [c.83]

Наиболее важные этапы технологии изготовления лакокрасочных материалов — приготовление растворов пленкообразователей (основы) и диспергирование в них пигментов и наполнителей. [c.108]

На основании изучения закономерностей растворения полимеров, можно дать ряд практических рекомендаций по получению растворов пленкообразователей. [c.111]

Растворители, в зависимости от их природы и количества, могут вызывать такое нежелательное явление, встречающееся при диспергировании, как пигментный шок. Он заключается в следующем. Если после диспергирования тощую пигментную пасту смешать с концентрированным раствором пленкообразователя, то часть растворителя, имеющегося в пигментной пасте, тотчас поглощается пленкообразователем, в результате чего плотность пасты увеличивается и она начинает оседать. Происходит частичная десорбция пленкообразователя с поверхности пигмента и флокуляция последнего. Это происходит в результате того, что растворитель имеет большее сродство к пленкообразователю, чем к поверхности пигмента. Чтобы предотвратить пигментный шок, следовало бы [c.114]

Покрытия на основе растворов пленкообразователей после формирования содержат значительное количество растворителя, который удерживается в пленке [c.141]

Реологические свойства лакокрасочных материалов. Стабильность растворов пленкообразователей. . . [c.193]

В подавляющем большинстве случаев явления коагуляции и флокуляции частиц объясняются плохой смачиваемостью поверхности пигмента растворами пленкообразователя, поэтому при производстве пигментированных материалов в первую очередь необходимо сделать правильный выбор основных компонентов— пигмента и олигомера Смачиваемость пигментов и их адсорбционная способность описаны в гл 5 [c.358]

Наряду с растворителями в лакокрасочной промышленности широко применяют также разбавители (разжижители)— летучие органические вещества, которые сами по себе не растворяют пленкообразователь, но в которых растворяется готовый раствор, приготовленный на каком-либо растворителе. Разбавитель должен обладать большей упругостью пара и быстрее улетучиваться, чем растворитель. В противном случае при нанесении лакокрасочной пленки может наблюдаться выпадение и сворачивание пленкообразователя вследствие преждевременного улетучивания активного растворителя. [c.438]

Смачивание порошков жидкостями на воздухе сопровождается вытеснением с их поверхности и из пор агрегированных частиц адсорбированных и окклюдированных газов и паров воды. Количество и. полнота удаления газов существенно зависят от природы смачивающей жидкости растворы пленкообразователей (лаки) при смачивании удаляют газы полнее, чем чистые [c.79]

Лаки — растворы пленкообразователей в органических растворителях. Они служат для получения прозрачных покрытий или нанесения поверхностного слоя по слою эмали для увеличения блеска покрытия. [c.8]

Помимо величины pH на качество пленки оказывают влияние такие параметры, как приложенное напряжение, температура и концентрация ванны, присутствие органического растворителя . Величина приложенного напряжения связана прямо пропорционально с количеством осажденного вещества. Небольшие электропроводности применяемых водных растворов пленкообразователей позволяют осаждать покрытия при высоких напряжениях. Установлено, что чем выше напряжение при электроосаждении, тем лучше рассеивающая способность рабочего раствора, а следовательно, больше толщина [c.121]

Растворы пленкообразователей подвергаются воздействию повышенных температур во время различных технологических операций при растворении, модификации, диспергировании пигментов и др. Поэтому знание зависимости электрических показателей растворов и [c.42]

Взаимосвязь электрических показателей растворителей и их параметров растворимости В настоящее время пригодность тех или иных органических жидкостей для приготовления растворов пленкообразователей чаще всего определяется на основе концепции трехмерного параметра растворимости [46]. Наличия определенной корреляции дипольных моментов веществ и их растворимости в жидкостях близкой полярности в ряде случаев оказывается недостаточно, поскольку полярные вещества не всегда хорошо растворяются в конкретном полярном растворителе, и как и менее полярные в неполярном. Согласно концепции параметра растворимости, каждый из типов взаимодействия представлен как компонент общего параметра растворимости б (МДж-м 3)1/2 б = М + р + + 62 + = + б , (4.4) [c.45]

Таблица 4.9. Влияние ПАВ но растворов пленкообразователей и лакокрасочных материалов [56]

Рис. 2. Зависимость поверхностного натяжения водных растворов пленкообразователей от концентрации

Рис. 4. Зависимость размера частиц й и оптической плотности п растворов пленкообразователей от pH

В работах [18, 102, 134, 155] показано, что рассмотренное влияние концентрации пленкообразователей на процесс электроосаждения, структуру и свойства образующихся покрытий связано с различием в надмолекулярной структуре растворов пленкообразователей. На рис. 34 и 35 представлено изменение вязкости и электропроводности растворов резидрола и акрилового пленкообразователя, а на рис. 36 и 37 — кривые кондуктометрического их титрования триэтиламином при различной концентрации. Из этих результатов следует, что при повыщенном значении концентрации, при котором на покрытии начинают наблюдаться дефекты типа наплывов и шагрени, а также снижение электросопротивления анода и защитных свойств покрытий, в исследуемых системах начинаются процессы структурообразования. В результате увеличивается масса каждой структурной единицы раствора, принимающей участие [c.67]

Рис. 53. Зависимость поверхностного натяжения растворов пленкообразователей от их концентрадии и содержания пигментов

В определенной степени решению этих проблем и посвящена данная книга, в которой авторы, наряду с вопросами практического характера, хотели показать пути, по которым могут развиваться химия и технология лакокрасочных материалов, поскольку они имеют определяющее значение в решении долговременных задач. В книге освещены общие вопросы синтеза всех важнейших классов водорастворимых пленкообразователей, описаны основные типы промышленных продуктов, дана их сравнительная оценка, показаны перспективные направления в области их синтеза. Большое значение имеет рассмотрение теоретических и практических задач, связанных с разработкой и изготовлением пигментированных материалов, проблем стабильности растворов пленкообразователей и стабилизации пигментных суспензий, которые особенно актуальны для водорастворимых материалов (в отличие от органорастворимых, в кото- [c.6]

При изготовлении пигментированных материалов на основе водорастворимых пленкообразователей (грунтовок, эмалей) и их использовании для окрашивания изделий приходится сталкиваться с рядом дополнительных проблем при диспергировании пигментов в водно-спиртовых растворах пленкообразователей при соответствующих pH растворов ухудшаются условия смачивания поверхности пигментных частиц и их дезагрегирование наблюдается сильное вспенивание системы при механическом воздействии на нее вследствие разогрева материала возможно улетучивание низкомолекулярных нейтрализующих компонентов и снижение стабильности системы вплоть до коагуляции не все пигменты химически устойчивы в щелочных и кислых средах рабочие растворы, особенно для электроосаждения, как правило, имеют низкие концентрацию и вязкость, в них происходит быстрое оседание пигментов и др. [c.79]

Особенностью изготовления водорастворимых лакокрасочных материалов является то, что диспергирование можно проводить как в водных (водно-спиртовых) средах, так и в органических (обычно спиртовых) без добавки в систему нейтрализующих агентов. Более предпочтительным яляется второй вариант, так как первый имеет ряд недостатков плохое смачивание поверхности пигментов, вспенивание массы, высокая вязкость водно-спиртовых растворов пленкообразователей при относительно низком содержании нелетучих веществ (не более 20—30 7о) и др. Поэтому этот путь можно рекомендовать только для систем, в которых исключено применение органических растворителей, способных вызывать коагуляцию ( высаживание полимера). [c.81]

Поскольку диспергирование пигментов в спиртовых растворах пленкообразователей не отличается от изготовления обычных органорастворимых материалов, следует отметить некоторые особенности диспергирования в водных средах. [c.82]

БИТУМНЫЕ ЛАКИ, растворы пленкообразователей на основе нефтяных битумов или кам.-уг. пеков. Для получения лаков применяют битумы, содержащие 40-48% асфаль-тенов (мол. м. до 200000), карбенов и карбоидав (см. Битумы нефтяные), 15-18% смол (мол. м. 600-1000), 34-50% минер масел (мол. м. 350-500) Р-рителями пленкообразователей в Б. л служат скипидар, уайт-спирит, нефтяные или кам.-уг. сольвенты, ксилол. Помимо битумов (пеков) и [c.293]

В настоящее время принято считать, что процесс пленкообразования, определяемый испарением растворителя, протекает в две стадии. На первой стадии скорость процесса в основном зависит от давления пара растворителя над раствором пленкообразователя. Характер испарения на этой стадии определяется главным образом закономерностями, рассмотренными в разделе Летучесть растворителей . Поскольку растворенное вещество снижает давление пара растворителя, скорость испарения за счет этого может снизиться. На понижение давления пара влияет степень термодинамического сродства растворителя к растворенному в нем пленкообразователю. Для учета этого было предложено [70, с. 69] ввести в уравнение Лангмюра — Кнудсена избыток химического потенциала растворителя в растворе Aj i [c.96]

Вопрос о фазовом состоянии пленкообразователя имеет двоякий смысл. Для лакокрасочных материалов могут использоваться плеикообразователи, находящиеся как в аморфном, так и в кристаллическом состоянии. Во втором случае можно говорить об определенной степени фазовой неоднородности. С другой стороны, пленкообразователь может применяться в виде дисперсии в органической жидкости, воде или в газе, т. е. в виде двухфазной системы. В чтом случае следует говорить о многокомпонентной пленкообразующей системе иа основе пленкообразователя. Если пленкообразующая система — раствор пленкообразователя, то она однофазна. [c.181]

Лакокрасочные материалы на водной основе можно разделить на две группы вододисперсионные пленкообразующие системы, представляющие собой эмульсию пленкообразователя в воде, и водорастворимые пленкообразующие системы, представляющие собой водный раствор пленкообразователя [c.216]

В литературе по лакокрасочным материалам для пленкооб-разователей используют следующие понятия пленкообразующая система — композиция пленкообразователя с пигментами, наполнителями, пластификаторами, отвердителями лаки — растворы пленкообразователей водные и органические дисперсии пленко-образователей и др. [83—85]. [c.146]

Для получения лакокрасочных покрытий используются в основном жидкие краски, причем около 90% из них приходится на растворы пленкообразователей в органических растворителях среди пленкообразователей преобладают растительные масла. Покрытия на основе таких материалов не всегда удовлетворяют все возрастающим требованиям современной промышленности. Кроме того, наличие в красках органических растворителей сопряжено с%реоб-. ходимостью применения при окрасочных работах сложной системы мер санитарной и противопожарной безопасности. [c.7]

Перемешивание в смесителе закрытого типа гранул полимера, порофора и раствора пленкообразователя (15%-ный раствор низкомолекулярного полиэтилена). После удаления растворителя, например СС14, на поверхности гранул полимера образуется тончайшая пленка, внутри которой находятся частицы порофора. [c.339]

Для определения внутренних напряжений в лакокрасочных покрытиях может быть использован поляризационно-оптический метод, разработанный Шрейнером и Зубовым , или консольный метод , основанный иа измерении отклонения свободного конца консольно закрепленной упругой подложки с нанесенным на нее раствором пленкообразователя. При испарении растворителя в пленке возникают внутренние т1апряжения, которые заставляют свободный конец консоли отклоняться от исходного положения. [c.111]

Наличие органического растворителя в системе уменьшает вязкость и увеличивает стабильность щелочного раствора пленкообразователя. Наиболее подходящими раствор]ггелями являются спирты, простые и сложные эфиры, кетопьИ , а также диметилформамид и днме-тилсульфоксид . [c.120]

Рис.6.1. Зависимость водных растворов пленкообразователей от концентрации С [68, с. 14] 1 — резидрол 2 — смола ВБФС-4 3 - масло ВМЛ 4 — полиакрилат

Соответствующие смеси указанных веществ дают возможность получить лаки — растворы пленкообразователей в органических растворителях краски —смеси растворителей, пленкообразователей и пигментов эма-ли-суспензии тонкоизмельченных пигментов и наполнителей в лаках. Широко применяются в технике нитро-целлюлозные, полиэфирные, мочевиноформальдегидные, полиуретановые, алкидные, меламиноалкидные, алкид-ностирольные, битумные, пентафталевые, кремнийорганические лаки и эмали эмали на основе виниловых и эпоксидных смол масляные, алкидные, перхлорвиниловые, полиакрилатные, бутадиенстирольные, силикатные краски. [c.188]

Для каждого типа машины, вида пленкообразователя и пигмента существуют оптимальные соотношения нленкообразователь — растворитель — пигмент, обусловливающие максимальную производительность. Предлагаются различные реологические методы определения оптимальных соотношений нленкообразователь — растворитель и раствор пленкообразователя — пигмент [4, 45, 47, 48, 50]. Применение оптимальных рецептур тощих паст и снижение диаметра шаров позволило повысить производительность шаровых мельниц в 2—4 раза. [c.573]

Изменение растворимости анода происходит симбат-но выходу осадка. Электросопротивление анода, напротив, имеет самую большую величину в случае наименее толстого осадка и наименьшее значение в области пониженной и повышенной концентрации раствора пленкообразователя, при которой образуются утолщенные осадки. [c.64]

В связи с плохой смачиваемостью сухих пигментов водой и даже водными растворами пленкообразователей, являющихся в большинстве случаев эффективными ПАВ, повысить эффективность диспергирования можно введением спиртов [150] и повышением температуры. Введение ПАВ нецелесообразно, так как они остаются в пленке и могут ухудшать защитные свойства покрытий, а при получении покрытий методом электроосаждения влияют на процесс пленкообразоваиия [3]. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология