Угли активные адсорбция газа

В качестве адсорбента широко применяют так называемый а к-т и в н ы й уголь, т. е. березовый уголь, поверхность которого сильно увеличена в результате обработки водяным паром при нагревании. Известно, что на адсорбции газов активным углем основано действие фильтрующего противогаза, изобретенного Н. Д. Зелинским и защитившего от отравления многие тысячи солдат во время первой мировой войны. Не менее важно поглощение углем растворенных веществ, открытое Т. Е. Ловицем. Активным углем улавливают бензин нз природных газов, очищают от примесей спирт и сахарные сиропы. Адсорбционными свойствами обладают также природные и искусственные алюмосиликаты, силикагель, синтетические ионообменные смолы (катиониты и аниониты). [c.321]

Удельная поверхность активных углей колеблется от 600 до 1700 м 1г. Размер гранул некоторых стандартных марок активных углей для адсорбции газов и паров составляет 1—5. им (уголь БАУ) и 1,5—2,7 мм (уголь СКТ). Насыпная плотность углей этих марок равна 260 и 420 г/л соответственно. Применение углей того или иного вида зависит от разновидности процесса адсорбции, в котором они используются (поглощение газов, рекуперация летучих растворителей и т. д.). [c.565]

Поскольку большинство органических примесей диоксида углерода хорошо растворимо в воде, а этиловый спирт растворяется в ней в любых соотношениях, практически все ранее применявшиеся и современные технологические схемы очистки диоксида углерода спиртового брожения предусматривают промывку его водой. Дальнейшая очистка возможна окислением растворами перманганата или бихромата калия, адсорбцией на активном угле, силикагеле и цеолите типа ЫаА. По эффективности очистки углекислого газа от примесей сорбенты можно расположить в следующий ряд активный уголь>силикагель>вода>раствор перманганата калия>раст-вор бихромата калия>синтетический цеолит МаЛ. [c.392]

Адсорбционный метод экономически выгоден при отбензинивании тощих газов, содержащих не более 50 г/м пропана и высших углеводородов, а также газов, содержащих воздух. При абсорбционном отбензинивании газов, содержа-щйх воздух, происходит окисление абсорбента, что приводит к увеличению его расхода и образованию шлама. В качестве адсорбента используется активный уголь. Углеадсорбционные установки для отбензинивания газа работают но четырехстадийному циклу, адсорбция—десорбция—сушка—охлаждение. Чтобы процесс отбензинивания протекал непрерывно, установка должна иметь не менее четырех работающих периодически адсорберов. [c.53]

Адсорбция твердыми поглотителями основана на избирательном извлечении вредных примесей из газа при помощи адсорбентов — твердых зернистых материалов, обладающих высокой уделЕ ной поверхностью. В газоочистке применяется как физическая адсорбция, основанная на ван-дер-ваальсовых силах, так и хемосорбция. В качестве адсорбентов для очистки газов применяют высокопористые материалы, чаще всего активированный уголь, силикагель и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Для промышленной практики наиболее важны высокая поглотительная способность адсорбента, его адсорбционная активность, избирательность действия, термическая устойчивость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, легкость регенерации, малое гидравлическое сопротивление потоку газа. Активированные угли различных марок и силикагели уже давно и успешно применяются в промышленности. [c.235]

Для этой пели проводят разбавление газов до безопасных концентраций озона перед их выбросом в атмосферу, деструкцию озона или его утилизацию. Для деструкции остаточного озона применяют адсорбцию, катализ или пиролиз. При адсорбции газы пропускают через колонну с активным углем в виде зерен диаметром 1-6 мм. Недостатком процесса является то, что уголь легко сорбирует органические вещества. В результате он медленно окисляется по мере окисления органических веществ озоном, В среднем затрачивается 450 г активного угля на 1 кг озона. [c.64]

Для рекуперации применяют активные угли растительного происхождения. Рекуперационные угли обладают обычно структурой смешанного типа, крупнозернисты и в большинстве случаев гранулированы. На отечественных рекуперационных установках с адсорберами периодического действия обычно применяют уголь марки АР. Его готовят из каменноугольной пыли и древесной смолы. Технические условия на уголь АР приведены в литературе [0-3]. Угли, применяемые для адсорбции газов и трудно сжижаемых паров и разделения газовых смесей, относят обычно к первому структурному типу. [c.38]

Адсорбция газов и паров па поверхности твердых тел также происходит в результате уменьшения свободной, поверхностной энергии. Ввиду трудности измерения поверхностного натяжения твердых тел, об адсорбции на них судят, непосредственно определяя количество адсорбированного вещества. Последнее тем больше, чем больше поверхность адсорбента. Поэтому для осуществления адсорбционных процессов весьма важно создание высокопористых адсорбентов с развитой внутренней поверхностью, которую характеризуют удельной поверхностью, т. е. поверхностью, приходящейся на 1 г сорбента. Важнейшими пористыми сорбентами являются активный уголь и силикагель. Поглощающая [c.311]

Для рекуперации ацетона, сероуглерода и других растворителей из паровоздушных смесей и адсорбции углеводородных газов выпускается уголь активный СКТ-3 (ТУ 6-16-1810—73). Уголь изготавливается в виде цилиндрических гранул на основе искусственно обезвоженного торфа или смеси кускового торфа с каменноугольной пылью методом химической активации с помощью Ка5. [c.174]

Для осушки газа используют поглощение воды концентрированной серной кислотой, хлористым кальцием, адсорбцию ее силикагелем, алюмогелем, а также вымораживание. Максимальное количество влаги поглощает цеолит ЫаА, затем следуют силикагель и активный уголь. Цеолит сохраняет эту способность в течение длительного времени, активный уголь, адсорбируя большое количество примесей, быстро насыщается и теряет способность поглощать влагу, силикагель обладает большей динамической активностью к влаге, чем активный уголь, но меньшей, чем цеолит. [c.392]

Изотермы адсорбции газов на активном угле (см. раздел 5.4) показывают сильную адсорбционную активность угля в области низких давлений. При получении высокого вакуума этот эффект можно использовать для поглощения следовых количеств газов, которые не удаляются парортутными высоковакуумными насосами. Активный уголь можно применять для выравнивания скоростей утечки в отпаянных вакуумных камерах, например термостатах с высоковакуумной изоляцией, используемых для транспортировки и хранения ожиженных газов. Несмотря на значительные достижения в технике обработки материалов часто в местах пайки или сварки появляются неплотности. Использование специально обработанного активного угля позволяет значительно увеличить срок службы подобных вакуумных камер. Угли, активированные водяным паром, показали лучшие результаты при адсорбции диффундирующих внутрь камеры газов — аргона, азота или кислорода. Для этой цели можно рекомендовать использование слоя активного угля толщиной в одно зерно размеры зерен не должны превышать [c.202]

Применение адсорбции для промышленного разделения газов требует высокой производительности и по возможности непрерывности процесса. Для этой цели адсорбент (в частности, активный уголь) приводят в состояние текучего. Разработаны разные варианты таких процессов. Простейший из них носит название метода движущегося слоя при гиперсорбции. [c.311]

Адсорбция основана на поглощении газов твердыми мелкопористыми телами (активный уголь, силикагель и др.) с последующей отгонкой и ректификацией поглощенных углеводородов. [c.155]

Гиперсорбер (рис. 52) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат (высота 30 jii и более), в котором непрерывно движется сверху вниз зернистый активный уголь. В верхней части аппарата уголь, проходя вертикальные трубки, сушится и охлаждается (зона охлаждения I). Ниже находится зона адсорбции II. Поступающая в нее газовая смесь движется противотоком углю, который адсорбирует более тяжелые компоненты смеси. Непоглощенные легкие углеводороды отводятся из верхней части аппарата. В нижней трубчатой части—в зоне десорбции III уголь продувается паром, при этом из адсорбента выделяются поглощенные углеводороды. Чтобы продукты десорбции не смешивались с поступающим в гиперсорбер исходным газом, разделяемую газовую смесь вводят на 5—6 м выше точки вывода десорбированного газа. [c.156]

Как бы ни была развита у углей способность к адсорбции, это явление не может служить причиной повышения в них температуры до воапламенения. Это объясняется не только тем, что в процессе адсорбции выделяется меньше тепла, чем при окислении, ко и тем, что способность угля к адсорбции зависит также от температуры. При низких температурах уголь активно поглощает пары и газы, а при высокой температуре он их, наоборот, выделяет. [c.115]

Типовая схема установки для исследования адсорбции газов под давлением приведена на рис. 7Д. Основним аппаратом установки является цилиндрршеский адсорбер, имеющий внутренний диаметр 30 мм и длину 1,35 м. В адсорбер загружается около 1000 смз активного угля или другого адсорбента. Свободный объем адсорбера, включая объем между зернами сорбента и суммарный объем пор, замеряется с помощью гелия. Уголь подготавливается к опыту (регенерируется) прод5шкой водородом при атмосферном давлении и температуре 300 °С. При регенерации адсорбер нагревается с помощью трубчатой печи, снабженной терморегулятором. [c.167]

По мере адсорбции растворителя температура в зоне активной адсорбции повышается вследствие выделения теплоты адсорбции. Это тепло передается газу, который уносит ее в следующие зоны слоя и тем самым нагревает уголь перед зоной активной адсорбции (за счет частичного охла-лсдсния потока). Следовательно, высокотемпературная зона перемещается по высоте слоя адсорбента, вызывая, в конце концов, значительное повышение температуры выходящего газа и соответствующее снижение адсорб-ционио емкости по сравнению с возможной в условиях изотермического режима. Снижение адсорбционной емкости, обусловленное этим эффектом, можно резко уменьшить, испаряя воду из угля во время периода адсорбции. [c.301]

Случай окиси углерода почти также сложен, как и случай с кислородом. Окись углерода почти немедленно диснронорционируется на активной поверхности никеля, давая уголь и углекислый газ. Окись углерода так же, как и водород, приводит к уменьшению намагничивания сверхпарамагнитного никеля. При давлении выше нескольких долей миллиметра наклон изотермы намагничивание— объем почти равен наклону изотермы для адсорбции водорода на том же образце. Эйшенс показал, что окись углерода при малых насьщениях поверхности, вероятно, присутствует в виде поверхностных структур типа кетон-ных группировок некоторых карбонилов металлов. Это следует из данных инфракрасных спектров и находится " в согласии с магнитными данными, которые также приводят к мысли о существовании двух связей углерод — никель при адсорбции молекулы окиси углерода. Для адсорбции очень важны данные инфракрасной спектроскопии они показывают, что молекулы окиси углерода образуют линейные структуры, т. е. что каждый атом углерода связан только с одним атомом никеля. Для насыщенной поверхности магнитные данные не дают оснований утверждать о каком-либо изменении типа связей. Однако это не противоречит нашему выводу о том, что при образовании связи между окисью углерода и атомом никеля должен происходить слабый переход электронов между атомом углерода и никелем. Магнитный метод не дает возможности различить, связана ли молекула окиси углерода с двумя атомами никеля или с одним. В соответствии с этим мы можем принять, что и магнитные данные и данные инфракрасных спектров не расходятся для одного и того же насыщения поверхности. Магнитный метод не лимитируется концентрацией адсорбата в мертвом пространстве, в то время как для метода инфракрасной спектроскопии необходимо поддерживать в мертвом пространстве небольшое давление. В магнитном методе возможно повысить давление до 1 атм и выше. Если работать при повышенном давлении в случае адсорбции окиси углерода на никеле, то изотерма намагничивание — объем становится почти параллельной оси объемов, что должно указывать на внезапное изменение типа связи в области высоких давлений. Однако вопрос осложняется тем, что [c.26]

В 1863 г. Липскоумб [1] впервые предложил применять активный уголь для очистки питьевой воды. Первое значительное исследование активного угля касалось влияния молекулярной структуры и pH раствора на эффективность адсорбция. В 1929 г. Фелпс и Петерс (Англия) [2] изучили зависимость адсорбции низших жирных кислот и простых алифатических аминов от pH раствора и степени диссоциации кислот и оснований. Оказалось, что адсорбируются только недиссоциированные молекулы и что адсорбция органических веществ в водных растворах аналогична адсорбции газов. В начале 40-х годов Челдин и Уиль-ямс сделали два важных наблюдения 1) адсорбция изученных ими 33 аминокислот, витаминов и родственных соединений активным углем (Dar o 6-60) соответствует изотермам адсорбции Фрейндлиха 2) наличие и положение полярных групп и от сутствие ароматических ядер определяет возможность адсорбции органических веществ активным углем из воды. Задача этих исследователей состояла в выявлении возможности использования угля в аналитических целях. Однако вследствие высокой концентрации изучаемых органических веществ сделанные выводы нуждаются в уточнении применительно к их адсорбции из реальных водоемов или промышленных сточных вод. [c.95]

Адсорбция газов и паров часто протекает исключительно быстро. Например, зернёный активный уголь Оагсо С адсорбирует 300-кратный объем азота при —183° меньше чем за минуту. Фрейндлих[ ], измеряя фотографическим методом скорость адсорбции двуокиси углерода на древесном угле, нашел, что равновесие устанавливается быстрее чем за 20 сек. Хороших адсорбент для отравляющих веществ должен обладать не только большой адсорбционной емкостью, но и большой скоростью поглощения. Лэмб, Вил сон и Чаней [ ] нашли, что противогазовый уголь извлекает из воздуха, содержащего 7000 частей хлорпикрина на миллион, 99,99% этого вещества за 0,03 сек. [c.18]

Все указанные виды применения древесного, костяного, кровяного и животного углей основаны главным 06pa30ii на высокой адсорбционной способности, которую уголь проявляет по отношению ко многим растворенным веществам и газам. Уголь с высокой адсорбционной способностью называют активированным углем. Активность угля в значительной мере зависят, помимо исходного вещества, также от способа приготовления. Активность можно часто повысить путем особой обработки угля, например нагреванием с некоторыми неорганическими солями. Адсорбционная способность угля относительно различных веществ весьма различна. Газы в общем адсорбируются тем хуже, чем труднее они сжижаются. Однако нет полной прямой зависимости между степенью адсорбции газов и их точкой кипения или критЕгческой температурой. По данным автора (1932), углем большой активности адсорбируется тем большее количество тех или иных газов, чем ниже упругость их пара в жидком состоянии. Адсорбция сильно возрастает при понижеции температуры. [c.465]

Во время первой мировой войны был впервые применен активный уголь из скорлупы кокосового ореха в качестве адсорбента в противогазных масках. Благодаря этому опыту и разработке в середине 30-х годов технологии производства гранулированных углей типа суперсорбон и бензосорбон активные угли нашли применение в адсорбции газов и паров. Возможность извлечения бензола из светильного газа и другие рекуперацноиные процессы сыграли решающую роль в расширении областей применения активных углей. В настоящее время мировое производство активного угля составляет примерно 300 тыс. т/год (1977 г.), из которых примерно треть выпускается в Северной Америке и Европе [5]. [c.11]

Еловый уголь, свежеобожженный при соответствующей температуре, продолжительное время имел активность по отношению к хлору 1.5,58, а остаточное поглощение 14,9%- Красный бук, обожн енный в комнатной печи в шамотовом тигле под песком, дал уголь с хлороемкостью в 16,6% вместо 6,0%, полученных при обжиге на газовой горелке. Здесь решающим моментом является температура обжига, которая для газового пламени равна 600°, а для печи 800°. Производство обжига под песком в условиях равномерного жара и малого доступа воздуха всегда повышает активность угля. То же мы наблюдаем и при обжиге скорлупы кокосового ореха. Кокосовый уголь, этот классический материал при большинстве теоретических исследований по адсорбции газов углем, будучи изготовлен непосредственным прокаливанием скорлупы в железном тигле на газовой горелке, дает весьма малую активность в 1,8%, а полученный путем обжига в печи под песком уже имеет активность 22,7%. [c.77]

По мере адсорбции растворителя температура в зоне активной адсорбции повышается вследствие выделения теплоты адсорбции. Это тепло передается газу, который уносит ее в следующие зоны слоя и тем самым нагревает уголь перед зоной активной адсорбции (за счет частичного охлаждения потока). Следовательно, выс0котемпературная зона перемещается по высоте слоя адсорбента, вызывая, в конце концов, значительное повышение температуры выходящего газа и соответствующее снижение адсорбционной емкости по сравнению с возможной в условиях изотермического режима. Снижение адсорбционной емкости, обусловленное этим эффектом, можпо резко уменьшить, испаряя воду из угля во время периода адсорбции. Поскольку для регенерации обычно применяется водяной пар, регенерированный уголь оказывается насыщенным водой. При адсорбции растворителей, легко вытесняющих воду из угля, достигается достаточное охлаждение вследствие ее испарения и предварительное охлаждение слоя не требуется. В период регенерации через слой угля в течение 15—60 мин. пропускают водяной пар низкого давления. Начальная порция водяного нара служит главным образом для нагрева слоя до температуры регенерации при этом пар конденсируется. Конденсация некоторого дополнительного количества водяного пара является источником тепла десорбции, требуемого для удаления растворителя. Остальное количество водяного пара служит как отдувочный агент, одновременно снижая парциальное давление растворителя в паровой фазе и удаляя пары растворителя из системы. Согласно литературным данным [36] нри рационально заироектированной системе удельный расход водяного нара лежит в пределах 3—5 кг на 1 кг регенерированного растворителя. Примерно такой же удельный расход (см. ниже стр. 311) считают типичным для процесса актикарбон. [c.310]

Адсорбцию осуществляют в вертикальных аппаратах, заполненных твердым г.оглотителем (активный уголь, силикагель, цеолиты). Наиболее широкое применение в промышленности получил активный уголь с активной поверхностью 600—1700 м-1г. Он обладает очень важным качеством — гидрофобностью, так как отходящие промышленные и вентиляционные газы, как правило, влажные. Десорбцию поглощенного углеводорода прово- 1ят с помошью ВОДЯНОГО Пара, активность тля восстанавливают обработкой горячим воздухом. [c.70]

Из других методов разделения газов, сравнительно мало распространенных в промышленности, следует назвать метод адсорбции. Метод основан на избирательном поглощении различных компонентов газа Tiзepдыми адсорбционно-активными веществами. К числу таких веществ относится древесный активированный уголь, силикагель и др. По аналогии с жидкими поглотителями, твердые адсорбенты более интенсивно поглощают тяжелые углеводороды. Таким образом, если пропускать смесь газообразных углеводородов через слой адсорбента, то первые порции адсорбента будут содержать наиболее тяжелые компоненты, а у выхода из слоя адсорбируются иаиболее легкие углеводороды поглощенной части газа. Подбирая соответствующий режим адсорбции, можно оставлять в качестве неадсорбирован-ного газа более или менее сухую его часть. [c.317]

При нормальной температуре химическому превращению на угле подвергаются также сероокиоь углерода и некоторые другие соединения. Основная масса сероорганических соединений может быть удалена физической адсорбцией на активном угле. Процесс циклический, состоит из чередующихся фаз. Десорбция сернистых соединений производится паром, после чего уголь просушивается газом. Преимуществом этого способа является возможность полной очистки газа от тиофена. [c.88]

Адсорбция многих газов на угле в большинстве случаев представляет собой пример процесса адсорбции, в котором участвуют только силы Ван-дер-Ваальса и силы отталкивания. Лондоном [26] было установлено, что если для расчета энергий адсорбции применить выведенные им уравнения (8) и (12), то получается хорошее соответствие между рассчитанными и экспериментальными значениями теплот адсорбции таких газов, как гелий, аргон, окись углерода, метан и углекислота, когда адсорбентом является уголь. К сожалению, этот автор допустил ошибку в расчетах, в результате чего полученные им численные величины оказались завышенными в 10 раз. Наблюдаемое расхождение можно было бы частично, но далеко не полностью, сократить путем замены операции интегрирования суммированием, как показано в разделе V, 1. В 1934 г. нам удалось показать, что адсорбция указанных газов на угле происходит в углублениях, каналах и пустотах, т. е. главным образом на активных участках [18а]. Эта точка зрения получила всеобщее признание и была развита далее Брунауэром [17], который высказал соображение, что все молекулы, адсорбированные в весьма узких капиллярах угля, должны находиться в контакте не с одним, а с двумя слоями углеродных атомов. Такая мысль совершенно правильна, но рассчитанные величины продолжали оставаться слишком низкими. С тедует иметь в виду, что в последних расчетах не были учтены силы отталкивания, которые, как было показано в разделе IV,4, могут играть большую роль. Проведенные недавно исследования [39] показали, что все упо мянутые выше газы пр И адсорбции на угле обладают большой подвижностью и ведут себя как двумерные газы. Входе этих же исследований [41 б, в] было обнаружено, что молекулы адсорбированных газов поляризуются под влиянием электрического поля угля (с.м. раздел V, 7) и что эта поляризация обусловливает суни ственное, возможно даже наиболее важное, слагаемое теплоты адсорбции. [c.70]

С целью уменьщения адсорбции растворителя при молекулярной сорбции из водных растворов обычно при.меняют гидрофобный адсорбент — активный уголь, а при сорбции из неполярных растворите.тей (углеводородов) гидрофильный адсорбент — силикагель. Адсорбция протекает по активным центрам адсорбента, часто мономолекулярно и высокоизбирате.тьно. Изотермы молекз лярной адсорбции из растворов, так же как газов и паров, имеют вид кривой, приведенной на рис. 10.10. Десорбцию, осуществляемую с помощью жидкостей, обычно называют элюцией, а жидкости или растворы, применяе.мые для этих целей, элюентами. [c.302]

Крупная установка непрерывной адсорбции была пущена в эксплуатацию в 1947 г. в Мид-ланде. На ней выделялся этилен из низкоконцентрированного газа — метановодородпоп смеси, полученной в результате перегонки нефти, и верхнего продукта деметанизатора. Содержание этилена в исходном газе составляло 5—7% (об.), процесс осуществлялся при давлении —б-Ю (5 кгс/смЗ). Установка была рассчитана на максимальную производительность 5000 мз/сут, скорость циркуляции активного угля в среднем составляла 8,1 т/ч, однако могла быть повышена до 14,5 т/ч. Десорбция осуществлялась в трубчатом нагревателе, в межтрубное пространство которого подавался конденсирующийся при 265 °С высокотемпературный теплоноситель. Для отдувки углеводородов в колонну ниже распределительного механизма вводилось 180 кг/ч острого пара. Чистота выделенного этилена достигала 98%. В связи с использованием в промышленной колонне относительно дешевого, но недостаточно прочного активного угля потери его от истирания составляли 0,023% за цикл против 0,0005—0,002% за цикл на опытной установке, где применялся косточковый уголь. [c.262]

Пары десорбированных углеводородов поднимаются из десорбера вверх ио секции хроматографического разделения колонны, причем более тяжелый компонент вытесняет из пор угля более легкий компонент. Благодаря этому непрерывный метод позволяет не только выделить высшие углеводороды из газа, но и разделить их непосредственно в адсорбционной колонне, что устраняет необходимость сооружения снециапьпых стабилизационных или фракциони-руюш гх колонн. Активный уголь подается специальным питателем в газлифт, где для транспорта угля на верх установки используется отбензиненный природный газ. Цикл заканчивается в трубчатом холодильнике, в котором уголь охлаждается проточной водой, прежде чем поступить снова на адсорбцию. [c.263]

Применение установок короткоцикловой безнагревной адсорбции не ограничивается областью осушки газов. Короткоцикловые установки могут успешно применяться, например, для очистки циркулирующего водорода риформинга [19]. В одном из вариантов процесса [20] очистку производят в двух адсорберах, в нижней части которых размещен крупнопористый силикагель, в верхней — активный уголь. Силикагель эффективно и обратимо адсорбирует тяжелые углеводороды, а активный уголь — углеводороды С] —С4. При противоточной регенерации десорбируемые из угля легкие углеводороды способствуют более полной отдувке тяжелых углеводородов, поглощенных силикагелем. Чистота полученного водорода выше 99%. Способ очистки водорода удостоен поощрительной премии Кирпатрика за 1963 г. [c.340]

Для ГАХ. 67. Уголь общего назначения. 68. Для очистки воздуха. 6Э—83. Для обесцвечивания растворов. 84—89. Для дезодорации и адсорбции из растворов, 90—101. Для адсорбции и катализа в газах. 103. Отбеливающие глины с добавкой активного угля. 104. Для ГАХ. 105—106. Обесцвечивающий уголь двух сортов стандартный и промытый кислотой. 107. Для КЖХ. 108—111 Для ГАХ. 112. Высокоочищен-ный обесцвечивающий уголь. 114, Для адсорбции из газов. 115. Для адсорбции из газов при повышенной температуре. 116. Для очистки газов, рекомендуется для поглощения бензола из бытового газа. 117. Для адсорбции ультрамикропримесей в газах. 118, Для улавливания ядовитых веществ в.газах. 119. Импрегнированный уголь для улавливания сероводорода (превращение в элементарную серу в присутствии следов кислорода). 120. Для улавливания серусодержащих соединений (в результате адсорбции после каталитического разложения). 121. Для очистки органических рас-гворителей (в нарах). 122. Для очистки сероуглерода от сероводорода (в парах). 123. Носитель для катализаторов в газофазных реакциях. [c.125]