Волокно окрашивание

У хлопкового волокна имеется определенное соответствие между внешним видом волокна и его возрастом. На этом основаны методы определения зрелости хлопкового волокна. При микрохимическом определении зрелости хлопковый линт обрабатывается щелочью, промывается водой и затем окрашивается раствором красителя конго - красным. Этими препарациями достигается весьма четкое разделение всех волокон в препарате на четыре группы. Точность выполнения анализа и однозначность получаемых результатов определяется тем. что для разделения волокон по группам используются основные свойства, связанные с толщиной клеточной стенки и структурой волокна. Окрашивание конго-красным дает дополнительные признаки для различения волокон средней степени зрелости. [c.6]

Получение выпускных форм пигментов требует дополнительных затрат, но в целом окрашивание выпускными формами оказывается более экономичным. Применительно к волокну окрашивание выпускными формами путем их введения в расплав перед формованием (метод инъекции) оказывается на 30—50 % дешевле традиционных способов [102]. Для полипропиленового волокна окрашивание выпускными формами является едва ли не единственной возможностью получения цветного волокна, поскольку полипропиленовое волокно очень трудно поддается окрашиванию другими способами. [c.171]

При обработке на холоде концентрированной серной кислотой целлюлоза растворяется в ней, образуя вязкий раствор. Если этот раствор вылить в избыток воды, выделяется белый хлопьевидный продукт, так называемый амилоид, представляющий собой частично гидролизованную целлюлозу. Он сходен с крахмалом по реакции с йодом (синее окрашивание целлюлоза не дает этой реакции). Если непроклеенную бумагу опустить на короткое время в концентрированную серную кислоту и затем сейчас же промыть, то образующийся амилоид склеивает волокна бумаги, делая ее более плотной и прочной. Так изготовляется пергаментная бумага. [c.583]

Поливиниловый спирт имеет плотность 1293 кг/м т. стекл. 85 °С. Подобно крахмалу, он дает синее окрашивание с иодом. Растворяется в холодной воде и разбавленных растворах щелочей, образуя вязкие растворы, из которых формуют волокно и пленки. При кипячении водных растворов поливинилового спирта он выпадает в осадок. [c.311]

Отбеливание гидрофобных волокон (например, найлоновых, полиэфирных и ацетатных) осуществляется так же, как и их окрашивание, вероятно, включающее проникновение молекул в каналы между молекулами волокна. Другим возможным механизмом может быть реальное растворение отбеливателя в твердом волокне. На рис. 8.21 показаны некоторые отбеливатели для полиамидных, полиэфирных и акриловых волокон. [c.289]

В некоторых случаях покрытие можно получить путем нанесения раствора или дисперсии (мелкие частички или капельки, взвешенные в жидкости) одним из способов, применяемых при окрашивании, т.е. с помощью кисти, погружения или разбрызгивания. Другая возможность состоит в том, чтобы нагреть предмет и привести его в контакт с порошком покрывающего материала (применимо только для термопластов). Этот способ может быть осуществлен в так называемом псевдоожиженном слое порошка или путем напыления. Этими методами можно получать покрытия толщиной от 0,2 до 2 мм. Более толстые покрытия, 1-6 мм, можно получить путем приклеивания пленки или плитки после тщательной очистки металлической поверхности, например струйным способом. Стеклоармированные пластиковые покрытия получают путем наложения стеклянной ткани или резаного стеклянного волокна вместе с раствором смолы. [c.89]

Полипропиленовое волокно имеет ряд серьезных недостатков, ограничивающих возможные области его применения. К числу таких недостатков относятся подверженность полипропиленового волокна термоокислительной деструкции, а также низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Недостатками полипропиленового волокна в качестве сырья для текстильной промышленности являются, кроме того, низкая гидрофильность, плохой гриф и трудность окрашивания с поверхности обычными красителями. Поэтому модификация свойств полипропиленовых волокон с целью устранения названных недостатков приобретает важнейшее практическое значение. [c.253]

По хим. классификации, П. к.-преим. дис- и полиазокрасители (см. Азокрасители), производные диоксазина (см. Оксазиновые красители) и фталоцианинов. Предназначены гл. обр. для окрашивания материалов из целлюлозных волокон (хл.-бум. швейных нитей, пряжи, трикотажных полотен, чулочно-носочных изделий, подкладочных вискозных тканей и др.), реже-для окрашивания материалов из натурального шелка и полиамидного волокна. [c.132]

Окрашенные вещества часто называют красителями. Однако, в действительности, между этими терминами существует различие. Красителями называют окрашенные веш ества, которые окрашивают текстильные волокна и или) другие субстраты кожу, мех, бумагу, микроорганизмы) или в них растворяются. Далее рассмотрены только красители для текстильной промышленности. Термин окрашивание означает, что краситель с помощью одного из методов крашения посредством электростатических сил, водородных связей, сил ван-дер-Ваальса или химических связей более или менее прочно связывается с поверхностью волокна, фиксируется на волокне . Методы крашения и краситель должны соответствовать химической природе окрашиваемого волокна. Различают четыре типа текстильных волокон. [c.737]

Условия крашения варьируют также в зависимости от требуемой интенсивности окраски и конструкции красильного оборудования. Количество применяемого красителя определяется необходимой насыщенностью окраски, а также красящей силой применяемого красителя. Оно обычно дается в процентах от массы окрашиваемого материала. Для светлых тонов берут менее 1% красителя, для средних 1—2%, для черного цвета —5% и более. Расход мало интенсивных сернистых красителей в 2—3 раза выше. Наиболее экономичны непрерывные методы крашения, применяемые для окрашивания больших партий материалов, в первую очередь хлопчатобумажных, также тканей из смеси полиэфирного волокна с целлюлозным (хлопок, вискоза). Суть метода в следующем сначала материал пропитывается в красильном растворе и отжимается до постоянного содержания красильного раствора (п л ю с о-в а н и е). [c.241]

Специально для окрашивания полиэфирного волокна синтезирован ряд синих красителей. Примером может служить [c.381]

Первоначально синтетические волокна, производимые химической промышленностью, поставлялись текстильной промышленности неокрашенными. Процесс окраски сводился к различным методам нанесения красителя на поверхность волокон или тканей из них. В последние десятилетия процесс окрашивания химических волокон все более становится частью технологии их производства. При этом окрашивание ведется не самих волокон, а исходной полимерной массы. Этим достигается значительно более ровные и прочные окраски, чем при поверхностном крашении. К красителям для крашения химических волокон в массе предъявляют важное дополнительное требование, которому удовлетворяют многие производные антрахинона, - они должны обладать высокой термостойкостью. [c.26]

Вискозные, медноаммиачные и нитратные шелка, являющиеся регенерированной целлюлозой, могут быть легко окрашены любыми красителями для хлопка, хотя для сохранения блеска шелка обычно применяются прямые красители. Между тем ацетатный шелк представляет в этом отношении особые трудности, поскольку волокна такого типа появились в текстильной промышленности всего двадцать лет назад. Для окрашивания этих волокон, очевидно, должны быть разработаны специальные методы (стр. 503—507). [c.379]

Окрашивание волокнистых и других материалов может основываться 1) на химической реакции между красителем и функциональными группами полимера 2) на связывании красителя с полимером посредством адсорбционных сил 3) на способности красителей растворяться, диспергироваться или механически распределяться в полимерных и других материалах 4) на образовании красителей из промежуточных продуктов непосредственно в волокне или других материалах 5) на закреплении красителя или пигмента на полимерном материале с помощью специальных связующих веществ. [c.39]

Пигменты и лаки. Нерастворимы в вОде, применяются для крашения и печатания текстильных материалов из любых видов волокон путем закрепления пигмента на волокне с помощью специальных связующих веществ. Их используют также для приготовления малярных и типографских красок, окрашивания резины, пластических масс, химических волокон в момент их изготовления, бумажных и карандашных масс во всех этих материалах пигменты закрепляются путем механического распределения в массе полимеров. [c.43]

Исключение составляет буква Н в названиях кислотных красителей, которая ставится перед буквенным и цифровым обозначениями оттенка и указывает, что данный краситель окрашивает шерсть из нейтральной ванны (например, Кислотный красный Н2С). Буква X в названиях прямых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к стирке может быть повышена обработкой солями хрома, а в названиях кубовых и активных красителей — что крашение может производиться по так называемому холодному способу (при низкой температуре, а в случае кубовых красителей и при малой щелочности среды, что позволяет применять их для окрашивания белковых волокон). Буква Т в названиях кубовых красителей означает, что крашение может производиться по так называемому теплому способу (средний между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими (внутрикомплексными соединениями с металлами), в названиях кубовых красителей — что они специально предназначены для крашения меха, а в названиях лаков — что они представляют собой соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), а в названиях пигментов (фталоцианиновых) — на особую устойчивость формы, в которой они выпускаются. Буквы Б, К и Н в названиях лаков означают, что они являются бариевыми, кальциевыми или натриевыми солями. В названиях пигментов буква А указывает на то, что они предназначены для крашения ацетатного волокна в массе, В — вискозы в массе (то же и в названиях кубовых красителей), Р — резины, ТП —для пигментной печати текстильных материалов (тонкодисперсные пигменты), Б — на то, что пигменты (фталоцианиновые) выпускаются в кристаллической бета-модификации, обладающей лучшими качествами. Буква П в названиях кубовых красителей означает, что они выпущены в виде специальных паст для печати, а в названиях активных — что они предназначены для крашения полиамидных волокон. Буква Д в названиях кубовых красителей указывает на то, что они выпущены в тонкодисперсном состоянии для суспензионного крашения, буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — что они предназначены для крашения шерсти, а в названиях прямых — что они применяются только для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлоридом цинка, а Бс — в виде гидросульфитного производного. Буквенное обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает на то, что краситель не закрашивает хлопчатобумажную кромку. [c.44]

Существующие активные красители могут быть использованы для окрашивания волокон, содержащих такие группы, как ОН, ЫНг, 5Н, ЫН, по которым происходит образование ковалентной связи красителя с волокном. Однако в настоящее время уже сделаны первые попытки создания активных красителей универсального типа . Так, дисперсные красители, содержащие азидные группы, при нагревании до 140—170 °С превращаются в нитрены, образующие ковалентные связи с полиамидами, полиэфирами, полипропиленом (уравнение 6). Красители этого типа реагируют с волокнами по принципиально иному механиз- [c.102]

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА — вещества, применяемые в текстильной промышленности для получения равномерной окраски волокнистых материалов. Некоторые соединения обладают сродством к волокну, а другие к красителю, поэтому, учитывая химическую природу волокна и красителя, в каждом конкретном случае применяют такие вещества сульфопроизводные гомологов нафталина, алифатических углеводородов, гнд-росульфатные эфиры высокомолекулярных спиртов пли продукты окснэтнли-рования и катионоактивные вещества. В. в. замедляют скорость крашения и тем самым способствуют более равномерному окрашиванию волокна. [c.61]

Собственно процесс окрашивания (т. е. выбор красителя и способ крашения) в значительной степени зависит от типа взятого волокна. Так, например, волокна животного происхождения, такие, как шерсть или шелк, т. е. волокна белкового характера, красят кислотными или основными красителями, которые реагируют с основными или кислотными группами белковых -макромолекул. Напротив, целлюлозные волокна, например хлопок, лен или коноплю, часто окрашивают красителями, которые образуют водородные связи с молекулами волокна. Такие красители называют субстантивными. Активные красители— это те, которые реагируют с помощью одной из своих групп с определенной группой окрашиваемого волокна, например образуя эфирные связи на макромолекулах целлюлозы. Все четыре названных типа красителей, т, е. кислотные, основные, субстантивные и активные, относятся к так называемым прямым красителям. Для синтетических полиамидных волокон (силон или найлон), полиэфирных волокон (тесил) или полипропилена используются другие красящие средства, которые в отличие от рассмотренных, не образуют химических связей с волокнами. [c.300]

По этой же причине анилин легко окисляется. На воздухе анилин быстро буреет вследствие окнсления. Легко взаимодействует с другими окислителями, образуя вещества разнообразной окраски. Так, при взаимодействии анилина с хлорной известью появляется характерное фиолетовое окрашивание. Это одна из наиболее чувствительных качественных реакций на анилин. При взаимодействии анилина с хромовой смесью (смесь концентрированной серной кислоты и дихромата калия К2СГ2О,) образуется черный осадок, называемый черным анилином. Последний применяется как прочный краситель (для окраски тканей и меха в черный цвет). Обычно ткань сначала пропитывают раствором окислителя. Образующийся черный анилин откладывается в порах волокна. Он нерастворим в воде и весьма устойчив к мылу и свету. [c.344]

Термин краситель был введен А. Е. Порай-Кошицем в 1908 г. взамен ранее применявшихся терминов краска и пигмент . Краской называют смеси окрашивающих (органических или неорганических) веществ со связующими веществами (олифа, загустки, клеи и т. д.), применяемые для поверхностного окрашивания различных материалов — дерево, металлы, бумага, ткани и т. д. Пигменты — группа нерастворимых в воде красителей, не обладающих сродством к волокну и фиксирующихся на ткани при помощи пленкообразующих веществ. [c.255]

КАТИОННЫЕ КРАСИТЕЛИ, группа основных красителей, применяемых для окрашивания полиакрилонитрильных волокон. Большинство выпускается и использ. в виде солей (обычно хлоридов), хорошо растворимых в воде. Удерживаются на волокне с помощью ионных связей, возникающих между основными группами красителя и кислотными группами волокна (СООН, ЗОзН и др.), образующимися на концах макромолекул полиакрилонитрила при его синтезе. К. к, могут быть с локализованным положит, зарядом, как в ф-ле I (преим, азокрасители и антрахиноновые красители). [c.249]

Вследствие своей химической инертности и низкой гигроскопичности полипропиленовое волокно практически не окрашивается обычными красителями, применяемыми для поверхностного окрашивания других видов синтетических волокон. Поэтому проблема крашения готовых волокон из чистого полипропилена решается либо подбором красителей специальных марок и специальных условий осуществления операции крашения, либо предварительной модификацией волокон или полимера перед формованием волокна. Хотя в последние годы наметились пути улучшения поверхностной, окрашиваемости готового полипропиленового волокна, однако эта проблема до сих пор не имеет удовлетворительного решения. В связи с этим в промышлснностп по-прежиему широко практикуется окрашивание полипропиленового волокна в массс. [c.248]

Действием пятнообразующих веществ. Полипропиленовое волокно вследствие своей несмачиваемостн плохо подвергается окрашиванию с поверхности и потому не впитывает никаких пят-нообразующнх веществ. [c.253]

Для повышения качества окрасок хим. волокна перед краи1ением подвергают отварке. Триацетатные ткани часто обрабатывают в щелочном р-ре для создания на пов-сти слоя гидратцеллюлозы толщиной 1-2 мкм, понижающего электризуемость. Ткани из синтетич. волокон обычно термо-фиксируют (в расправленном виде подвергают действию высоких т-р), что снимает внутр. напряжения и повышает равномерность окрашивания. Ткани, окрашиваемые в светлые и яркие тона, подвергают белению. [c.501]

O.K. обладают сродством к субстратам амфотерного характера (шерсть, натуральные щелк и кожа, синтетич. полиамидные волокиа) окрашивание производят из водных р-ров красители удерживаются на волокне ионными связями. О. к., применяемые для крашения полиакрилонитриль-иого волокна, выделены в отдельною группу т. наз. катионных красителей. К целлюлозным волокнам О.к. сродством не обладают, ио мог т окрашивать их после предварит, обработки волокон протравами (см. Протравные красители), к-рые образуют с О. к. нерастворимые в воде соединения. [c.421]

Другое применение — нанесение кремнеземного покрытия на органическое волокно, когда нить должна подвергаться пиролизу с целью формирования новой химической структуры, но при этом в процессе температурного воздействия в течение определенного периода такое волокно необходимо поддерживать механически, по мере того как оно проходит через пластичное состояние. Бернетт и Загер [555] покрывали полиакри-лонитриловые волокна коллоидным кремнеземом, чтобы обеспечивать их механическое усиление до тех пор, пока в процессе нагревания волокно приобретет новое состояние—структуру с поперечными связями, способную самостоятельно поддерживать необходимую механическую прочность. Благодаря улучшенным фрикционным свойствам волокон ткани получаются более прочными к истиранию [556], Для применения к волоконным тканям пирогенный кремнезем предварительно диспергируется в воде с добавлением ПАВ [557]. Благодаря нанесению окрашенных окспдов металла с добавлением коллоидного кремнезема и с последующим нагреванием для придания такому покрытию прочного связывания с подложкой предотвращается эффект проскальзывания стеклянных волокон и одновременно приобретается стойкое окрашивание поверхности волокна [558]. Чтобы не допускать проскальзывания нитей в узелках при изготовлении рыболовных сетей из найлона, на такие узлы наносится смесь, состоящая из коллоидного кремнезема с добавлением СНз[Н2Ы(СН2)4]51(ОЕ1)2 и воды [559]. [c.588]

Ализарин образует красные кристаллы (т. пл. 290 °С), которые растворяются в растворах щелочей с пурпурно-красным окрашиванием. Иа волокнах, протравленных соединениями алюминия, образуется красный лак, так называемый турецкий красный. Железный лак ализарина имеет фиолетовую, а хромовый — красно-коричневую окраску. Сульфированием ализарина получают ализарин-З-сульфокислоту ализариновый красный 5, хромовый красный ализариновый). Она дает ярко-красный алюминиевый лак и используется для обнаружения ионов А1 +, Получают и другие многочисленные протравные красители антра-хпнонового ряда. При этом необходимо учитывать, что неотъемлемым структурным элементом таких красителей является наличие двух гидроксильных групп в положениях 1,2. Эти красители получают по Бону и Шмидту окислением диокси- или динитроантрахинонов олеумом в присутствии борной кислоты, например [c.759]

После плюсования краситель фиксируют обработкой паром в запарной камере в течение 1—10 мин при 100 °С или в течение 0,5—5 мин горячим воздухом при 140— 150 °С (методом термозоль при 190—215 °С). В других случаях фиксируют краситель пропусканием через проявительный раствор или посредством длительного (2—20 ч) хранения влажного материала. После фиксации окрашенный материал почти всегда необходимо тщательно промыть от остатков незафиксированного красителя. Весьма эф-, фективным является крашение крупных партий химических волокон при их изготовлении (крашение в массе, крашение нитрона в геле). При этом отпадает необходимость больших трудовых и других затрат на текстильных фабриках, резко сокращается количество сточных вод, достигается большая общая экономия. Крашение в массе проводится внесением красителя или пигмента при получении полимера или окрашиванием гранул полимера, а лучше всего — непрерывным внесением красителя в раствор или расплав полимера перед прядением волокна. [c.242]

Основные диаминотриарилметановые красители используются для окрашивания бумаги, кожи, дерева, более прочные из них — шелка, полиакрилонитрильного волокна и хлопка по танниновой протраве. Из них получают прочные лаки зеленого и голубого цветов. Основной ярко-зеленый применяется также в медицине в качестве антисептика. [c.343]

В химической технологии концентраты нефтяных сульфоксидов и сульфонов могут найти применение в качестве растворителей и пластификаторов органических стекол, волокон, поливинилхлорида и др. веществ. Введение комплексов сульфоксидов с солями металлов в органическое стекло, волокно и др. полимерные материалы позволяет осуществлять их окрашивание в требуемые цвета. [c.748]

Судя по числу публикаций, наиболее широкое техническое применение производные этиленимина находят в текстильной промышленности. Этиленимин и его производные, которые являются алкилирующими (а точнее аминоэтилирующими за счет раскрытия трехчленного цикла) агентами, довольно легко вступают в химическое взаимодействие с большинством веществ, образующих различные текстильные волокна. Поскольку при этом в молекулу волокна вводятся аминогруппы, свойства его модифицируются. Основными направлениями этой модификации являются повышение водо- и износостойкости, а также способности к окрашиванию кислотными красителями. [c.219]

Самый дешевый метод крашения заключается в погружении рыхлой массы волокон в красящую жидкость и щтркуляции ее через волокна в открытом кубе или в помещении сжатой массг. волокон в закрытом сосуде с двойным дном так, чтобы они оставались отделенными и при последующих операциях. Мотки красятся подвешенными на деревянных рейках, прикрепленных вокруг открытого прямоугольного деревянного бака или красильной барки, которая часто обшивается монель-металлом или медью. В дно вставляется перфорированная паровая труба, и мотки начинают вращаться на рейках, или жидкость заставляют циркулировать через них. В так называемых красильных машинах на перфорированную катушку (металлическую, деревянную или картонную) пряжа наматывается с относительно большими промежутками между витками так, что образуется открытая структура.Красящая жидкость циркулирует через катушки радиально причем направление потока меняется, чтобы получить равномерное окрашивание. Проникновение красителя в пряжу, даже в самое волокно, часто облегчается некоторыми эмульсоидными коллоидами, находящимися в красильной ванне в качестве таковых применяется, например, смола — трагакант, или некоторые синтетические вещества. Это удешевляет стоимость производства. Циркуляция большого количества красящей жидкости через пряжу с большой скоростью, очевидио, вызывает перераспределение любого красителя, неравномерно отложившегося на пряже в начальных стадиях обработки. [c.502]

Кубовые красители переходят в раствор при восстановлении едким натром и бисульфитом. Ткапи красятся в нем при комнатной или более высокой температуре, причем их держат как можно ниже поверхности красильной ванны. После выжимания выставление на воздух приводит снова к окислению лейко-соединений и осаждению их на волокнах или внутри них, в виде первоначального нерастворимого пигмента. Как и при азокрашении производится горячая мыловка. Кубовые краски обладают хорошей стойкостью к стирке, свету, щелочам и кислотам и применяются главным образом для окрашивания материалов длл рубашек, обиходного платья, костюмов и т. п. Применение их для крашения шелка и шерстя затруднено, так как для такого крашения необходима сильно шелочная ванна кроме того, для этих материалов имеются красители, почти столь же устойчивые и легко применимые. [c.506]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология