Фенол мочевино-формальдегидные смолы

Применяют также лакокрасочные материалы на основе феноло-мочевино-формальдегидных смол , продуктов взаимодействия фе- [c.86]

Петров Г. С., Цветкова М. Е. Синтез и исследование совмещенных феноло-мочевино-формальдегидных смол. Тезисы докладов, научно-технической конференции МХТИ им. Менделеева. М., 1960, стр. 73. [c.113]

Путем добавки мочевины в процессе синтеза феноло-формальдегидных смол получают феноло-мочевино-формальдегидные смолы. Фенольные смолы можно также совмещать с полиэфирами, эпоксидными и другими смолами. [c.311]

Феноло-мочевино-формальдегидные смолы совмеш,аются с нитроцеллюлозой, полиэфирными смолами, дибутилфталатом, трикрезилфосфатом и т. п. Они применяются для изготовления лаков горячей сушки по металлу и холодной сушки по дереву. В последнем случае к лаку добавляют кислый отвердитель. [c.312]

К феноло-мочевино-формальдегидным смолам относится смола К-224-02. [c.312]

Широко практикуется окрашивание поверхности изделий из термореактивных пластмасс на основе феноло-форм-альдегидных и мочевино-формальдегидных смол. [c.67]

Синтетические полимеры. К синтетическим полимерам, в обычных условиях не обладающим высокой эластичностью, относятся полиэтилен, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, поливинилацетат, полиметилакрилат, полиметилметакри-лат, полистирол и ряд других широко известных продуктов, идущих для изготовления изделий из пластмасс, плёнок и т. д. Эти вещества являются термопластичными, поскольку они могут размягчаться и формоваться при нагревании, К синтетическим полимерам относятся также термореактивные смолы, текучие в исходном состоянии и способные при нагревании в результате химических реакций необратимо отвердевать. К таким смолам следует отнести феноло-форм-альдегидные и мочевино-формальдегидные смолы, применяемые в технике уже несколько десятилетий [c.420]

Прессматерналы на основе феноло-формальдегидных смол Фуранован смола Антикоррозионная полиэтиленовая композиция Ненасыщенные полиэфирные, феноло- и мочевино-формальдегидные смолы ПВХ [c.287]

Клей на основе мочевино-формальдегидных смол Замазка на основе феноло-формальдегидной смолы Феноло-формальдегидные смолы [c.288]

Для повышения содержания пленкообразующего (благодаря этому м. б. уменьшено число слоев лакокрасочного материала при получении покрытий сравнительно большой толщины), а также для улучшения декоративных и эксплуатационных свойств покрытий (блеска, адгезии к подложке, твердости) Н. л. и э. модифицируют хорошо совместимыми с коллоксилином синтетич. и природными смолами. Наиболее часто для этой цели используют след, продукты 1) тощие и средней жирности высыхающие глифталевые и пентафтале-вые смолы (см. Алкидные смолы) 2) феноло-алтдегидные (модифицированные канифолью), циклогексанон- и мочевино-формальдегидные смолы 3) эпоксиэфиры, получаемые взаимодействием эпоксидных и алкидных смол такие материалы наз. нитроэпоксидными [c.516]

Изделия, полученные из Д.-ф. с., имеют низкую прочность на удар. Для устранении этого недостатка рекомендовано Д.-ф. с. получать в присутствии насыщенных и ненасыщенных жирных к-т с длинной углеводородной цепью, напр, олеиновой, стеариновой, рицинолевой и др. На практике этот недостаток в какой-то мере устраняют использованием модифицированных Д.-ф. с. Модификацию обычно осуществляют 1) совмещением полученной на первой стадии Д.-ф. с. с феноло-формальдегидной или мочевино-формальдегидной смолой 2) совместной поликонденсацией смеси Д. и мочевины или фенола с формальдегидом. [c.367]

Модифицированные Ф. с. получают поликонденсацией фурфурола с фенолом и формальдегидом, фурилового спирта с фенолоспиртами (см. Феноло-фурфурольные смолы), мочевины (или меламина) с формальдегидом и фуриловым спиртом (см. Мочевино-формальдегидные смолы, Меламино-формальдегидные смолы)] мономер ФА совмещают с феноло-формальдегидными и эпоксидными смолами для повышения прочности и адгезии. [c.408]

Древесноволокнистые плиты, пропитанные фенольными смолами, сначала покрывают грунтовочным лаком на основе алкидной смолы, модифицированной соевым маслом, сушат при 150° С и затем покрывают эмалевой краской также на основе алкидных смол или эмалью горячей сушки на основе алкидных и мочевино-формальдегидных смол. Аналогичной отделке можно подвергать изделия из гетинакса, например бобины и воронки прядильных машин, различные электротехнические детали. Такая отделка позволяет уменьшить водопоглощение, продлить срок службы изделий и повысить стойкость к блуждающим электрическим токам. Прессованные изделия и слоистые пластики на основе аминосмол обычно не нуждаются в дополнительной отделке поверхности. Древесноволокнистые плиты, пропитанные аминосмолами, покрывают нитролаками для придания им высокого блеска. Перед отделкой изделий из всех указанных термореактивных пластмасс с их поверхности необходимо удалить замасливающие вещества. При отделке фенопластов свободный фенол иногда может замедлять процесс высыхания масляных связующих [66, 67]. [c.67]

При изготовлении слоистых материалов для декоративных целей применяется ткань или бумага с рисунком на поверхности. Такие отделочные материалы находят применение в качестве имитаций мрамора, гранита, ценных пород дерева и т. д. Пропитка ткани или бумаги для этих целей производится светлыми мочевино-формальдегидными смолами или эфирами целлюлозы феноло-формальдегидные смолы не применяются, так как они придают желтый оттенок, искажающий цвет рисунка, нанесенного на бумагу или ткань. [c.167]

Применяют для разбавления эмалей и лаков горячей сушки, приготовленных на основе синтетических мочевино-формальдегид-ных, феноло-мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегид-ных смол. [c.439]

Наряду с общими методами анализа мономеров и полимеров приводятся анализы отдельных видов сырья многоатомных спиртов, альдегидов, карбоновых кислот, производных бензола, азотсодержащих соединений и пластификаторов анализ отдельных видов полимеров полистирола, поливинилового спирта, феноло-формальдегидных смол, фенопластов, мочевино-формальдегидных смол. Описаны теплофизические, физико-механические и электрические испытания пластмасс. [c.2]

В промышленности пластмасс формалин применяют в производстве феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных смол и полиформальдегида. [c.83]

Изготовление слоистых пластиков на основе феноло- и мочевино-формальдегидных смол [c.311]

Легко установить, содержат ли формальдегидные сополимеры мочевинный или фенольный компонент. Из мочевино-формальдегидных смол при пиролитическом окислении с двуокисью марганца получается азотистая кислота (стр. 127). Феноло-формаль-дегидные смолы, например бакелит, выделяют при пиролизе фенол, который можно обнаружить в газовой фазе по индофенольной реакции (стр. 259). [c.693]

Мочевино-формальде-гидная смола Фенол о-формальдегидная смола Политетрафторэтилен Казеин [c.65]

Меламино-формальде-гидная и резиловая смолы, поливинилбутираль Феноло-формальдегидная смола Мочевино-формальдегидная смола Пентафта-левая смола [c.456]

Наиб, широко О. используют в качестве связующих для наполненных, особенно слоистых пластиков (см. Пластические. массы), таких, как клеи синтетические и лаки (см., напр., Алкидные смолы, Кремнийорганические лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки), в компаундах полимерных, для получения пенопластов (напр., пенофенопластов), герметиков. Получил распространение прием временной пластификации высокомол. полимеров реакционноспособными О., что позволило упростить переработку полимера в изделие и модифицировать его св-ва. Из реакционноспособньгх О. наиб, практич. значение имеют меламино-формальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, феноло-альдегид-ные смолы, алкидные смолы, эпоксидные смолы, олигомеры акриловые. [c.376]

СМОЛЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ, термореактивные сингетич. олш омеры, способные при переработке в результате отверждения превращ. в неплавкие и нерастворимые продукты (ранее С. с. называли все синтетич. полимеры). Осн. метод аштеза-поликонденсация. С.с. применяют как связующие для пластмасс, клеев, герметиков пленкообразующие лакокрасочных материалов аппреты для тканей проклеивающие в-ва для бумаги модифицирующие добавки к разл. полимерам. К С.с. относят, в частности, алкидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, полиэфирные смолы, феноло-формальдегидные смолы, эпоксидные смолы. [c.374]

Феноло-крезоло- и резоло-формальдегидные смолы Пенопласт на основе ПВФ Мочевино-формальдегидные смолы Листы, пленки и этролы из ацетата целлюлозы Плеика из полиэтилена Полиметилметакрилат Эластичные пленки ыз ПВХ [c.293]

Д р е в е с н о-с тружечные плиты получают прессованием древесной стружки, смешанной с резольной феноло-формальдегидной или мочевино-формальдегидной смолой (10—15% от массы стружки), при давлении 0,5—2 Мн/м (5—20 кгс/см ) и темн-ре 135—140 °С. В смесь до прессования вводят гидрофо-бизируюш ие (парафиновые эмульсии), антисептические и др. добавки. [c.383]

В промышленной пракЛке синтетические смолы (пластмассы) подразделяют иа термопластичные и термореактивные. Термопластичные— твердые в о ычиых условиях — могут быть повторно размягчены и расплавлены при нагревании под атмосферным или избыточным давлением (этиленовые полимеры, полиакриловые эфиры и др.). Термореактивные— пластичны в обычных условиях, ио при нагревании сначала плавятся, а затем переходят в твердые и неплавкие. Процесс этот необратим и пластические свойства восстановить нельзя (фенол-формаль-дегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы и др.). [c.91]

Реакцией пол и конденсации называют процесс взаимодействия большого числа молекул двух или нескольких разных мономеров с выделением соответствующего количества побочных низкомолекулярных продуктов реакции, например воды, спирта и др. Элементарный состав полученного при этом высокомолекулярного соединения отличается от состава исходных мономеров, причем в ходе реакции молекулярный вес вещества постоянно возрастает. Этой реакцией получают феноло-формальдегидную смолу, мочевино-формальдегидную смолу, анид (найлон), лавсан, энант и др. Так, из этиленгликоля и те-рефталевой кислоты получают смолу лавсан [c.537]

Феноло-формалъдегидные и мочевино-формальдегидные смолы [c.134]

Для жидких полимеров, олигомеров и их р-ров (например, полиэфирных и эпоксидных смол) Ж. характеризуется временем гелеобразования (желатинизации). Этот параметр определяют 1) визуально — как время до того момента, когда полимер утрачивает текучесть 2) вискозимет-рически — как время достижения такой вязкости, при к-рой еще возможно формование полимера, или время до начала резкого нарастания вязкости 3) механич. методами, основанными на том, что движение рабочего тела при вращении, вибрации, возврат-нопоступательное движение и др. прекращается в момент образования геля или при достижении определенной степени структурирования 4) методами, основанными на регистрации повышения темп-ры полимера при отверждении. Период от момента введения инициатора до начала резкого повышения темп-ры испытуемого образца или до того момента, когда темп-ра образца превысит темп-ру бани на 2—6° С, принимают за время гелеобразования. Продолжительность пребывания в вязкотекучем состоянии феноло-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол и др. термореактивных полимеров, а также пресспорошков и других К0М1ШЗИЦИЙ на их основе определяют на [c.390]

Теплоизоляционные материалы и акустические изделия. К весьма эффективным тепло- и звукоизоляционным материалам относятся пенопласты с объемной массой 15—100 кг/лЗ— пенополистирол, пенополиформалъ-дегид, пенополиуретаны, пенополивинилхлорид, К-рые применяют, как правило, в качестве внутреннего теплоизолирующего слоя в трехслойных легких панелях ограждающих конструкций зданий. Пропиткой минеральной (в частности, стеклянной) ваты феноло- или мочевино-формальдегидными смолами, а также синтетич. латексами изготовляют тепло- и звукоизоляционные маты и плиты (жесткие и полужесткие) с объемной массой 25—150 кг/л и теплостойкостью не ниже 150 °С. [c.480]

Для приклеивания теплоизоляционных материалов используют латексные клеи, а также полиамидные клеи (напр., дифенилолкапролактамовые), не вызывающие коррозии металлов. Последние наиболее удобны в применении, т. к. не содержат растворителей и отверждаются в короткие сроки. Нетоксичные и не вызывающие коррозии металлов поливинилацетатные клеи используют вместо декстринового и казеинового для приклеивания отделочных материалов. Для этой же цели пригодны клеи на основе композиции хлорированного полихлоропрена (хлорнаирит) и феноло-формальдегидной смолы. В судостроении широко применяют также клеи на основе мочевино-формальдегидной смолы и модифицированного фенольной смолой поливинилбутираля. В нек-рых случаях клеи выполняют одновременно функции герметиков. См. также Клеи синтет.иче-ские. Склеивание. [c.483]

Происходящая при отверждении и (или) охлаждении клеевой прослойки соответственно химич. и (или) термич. усадка полимерной основы клея обусловливает возникновение в клеевом шве остаточных напряжений. Следствие этого — снижение адгезионного взаимодействия и когезионной прочности прослойки. Под действием остаточных напряжений в клеевой прослойке и на границе ее контакта со склеиваемыми материалами могут образоваться трещины и полости, к-рые становятся центрами концентрации напряжений, снижающими механич. свойства соединения. Значительные усадки наблюдаются в случае С. композициями на основе мономеров (см., напр., Полиакриловые клеи) или олигомеров (полиэфирных смол, олигоэфиракрилатов, феноло- или мочевино-формальдегидных смол и др.). При использовании клеев на основе линейных полимеров (напр., поливинилацеталей), макромолекулы к-рых обладают высокой гибкостью, большая усадка не вызывает значительных остаточных напряжений вследствие их релаксации. В общем случае с изменением степени отверждения меняются и релаксационные характеристики клеевой прослойки. Чем выше концентрация напряжений в клеевом шве, тем больше роль релаксационных процессов поэтому прочность соединения может достигать наибольшего значения при степени отверждения ниже максимальной. Оп-тимальнылш свойствами характеризуется клеевая прослойка, к-рая имеет не только высокую прочность, но и достаточную эластичность, обусловливающую равномерное распределение напряжений. [c.206]

Химическое строение мочевино-формальдегидных смол менее изучено, чем феноло-формальдегидных, в особенности это относится к промежуточным и конечным продуктам поликонденсапни. [c.514]

СЙШении концентрированных растворов уротропина и хлористого кальция выделяется комплексное соединение, получившее название кальцекса, которое широко применяется при простудных заболеваниях. Формальдегид имеет также огромное техническое применение в качестве ускорителя вулканизации каучука, в производстве разнообразных пластических масс, таких как, например мочевино-формальдегидные смолы, или аминопласты (стр. 254), и фенол-формальдегидные смолы, или фенопласты (стр. 300), и т. д. [c.110]

Хотя впервые реакцию между фенолом и формальдегидом исследовал еще А. Байер, до 1905 г., пока Л, X. Бэкеланд не усовершенствовал ее и не внедрил в промышленность, эти смолы не были известны. Вторая мировая война оказалась особенно эффективным стимулом для всестороннего применения клеев на основе феноло-формальдегидных смол в производстве фанеры и формовке ее в соединении, требуемые для корпусов лодок. Впоследствии они стали применяться в качестве связующего для древесных опилок в производстве макулатурного картона, заменив мочевино-формальдегидные смолы. Для первых требуются более высокие температуры склеивания, которые, однако, могут быть снижены введением резорцина. [c.247]

Недостатки гелей, полученных из водных растворов исходных веществ, можно устранить, например, вводя добавки, которые растворяют мочевино-формальдегидные смолы в начальной стадии конденсации и одновременно вытесняют воду из гелей. Для этого н))игодны углеводороды, спирты, эфиры, альдегиды, кетоны, кислоты и т. д. Вводя эфиры целлюлозы, смолы, камфору, казеин или фенолы, улучшают процесс обезвоживания и получают ряд новых продуктов [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология