Печи сжигания

Выбросы вредных веществ подразделяют также на организованные и неорганизованные. Организованные выбросы — это выбросы, которые отводятся от мест выделения системой газо-отводов, что позволяет применять для их улавливания газопылеулавливающие установки. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях основные источники организованных выбросов —дымовые трубы технологических печей, печей сжигания отходов, ТЭЦ, котельных свечи газомоторных компрессоров, пароэжекционных установок, регенераторов катализатора, электрофильтров, окислительных кубов, хвостовых выбросов, циклонов, скрубберов, абсорберов, факела вентиляционные трубы и аэрационные фонари производственных помещений, грануляционных башен, воздушки емкостей и аппаратов, диффузоры градирен. [c.16]

Газообразные отходы (абгазы, водяной пар после )егенерации катализатора и т. п.), как правило, имеют leKOTopoe избыточное давление, позволяющее транспортировать их на факел, к печам сжигания или сбрасы-зать через выхлопные трубы в атмосферу. [c.55]

Выбивание горючих газов (природного, газа пиролиза, синтез-газа, циркуляционного газа, ацетона) через фланцевые соединения трубопроводов и оборудования недалеко от печей сжигания сажевой пульпы может привести к взрывам, пожарам и травмированию людей. Технологические недоработки, использование недостаточно надежных средств противоаварийной защиты и блокирующих устройств при освоении и эксплуатации установок пиролиза метана и выделения ацетилена из пирогаза также неоднократно были причиной аварий. [c.30]

Утечки продуктов происходили и через сальники поршневых насосов для изобутилена. Отмечен случай загорания ТИБА, попавшего в сальник насоса из реактора. Чтобы подобные случаи не повторялись, поршневые насосы были заменены мембранными бессальниковыми насосами. Ненадежными оказались центробежные циркуляционные сальниковые насосы, предназначенные для перемешивания раствора ТИБА и передачи его на печи сжигания. Поэтому эти насосы были заменены погружными бессальниковыми с экранированным электродвигателем. [c.156]

Утечки ТИБА с последующими загораниями в производстве были связаны с неудовлетворительной сваркой трубопроводов и аппаратуры, а также с несовершенством системы транспорта отходов производства. Первоначально было предусмотрено сл ига-ние отходов производства, поступающих в передвижной таре объемом 250 л. Отходы производства из стационарного технологического аппарата передавливались в передвижной контейнер, который на тележке доставлялся к печи сжигания. При выполнении этих опасных операций аварии были связаны с многочисленным подключением и отключением передвижного контейнера. Поэтому такой способ транспортировки отходов из технологической аппаратуры к печам сжигания был заменен другим, передавливанием по стационарному трубопроводу в промежуточную герметичную емкость, нз которой они поступают на сжигание. [c.156]

Несовершенство приспособлений залива, транспортировки, слива и сжигания продуктов помимо потенциальной пожарной опасности приводит к загрязнению промышленных стоков и воздушного бассейна. Поэтому необходимо в проектах предусматривать устройство факельных установок и печей сжигания отходов и побочных продуктов, рассчитанных на полную производительность производства, а руководству строящегося предприятия следует заблаговременно, еще в ходе строительства, определить потребителя отходов, а также побочных продуктов и оценить реальные возможности сбыта. [c.176]

Методика расчета печей д л я сжигания промышленных отходов. Количество необходимого топлива для сжигания промышленных отходов определяется расчетом. Задаваясь тепловой нагрузкой печи, находят его объем и размеры. Общая формула для расхода топлива в печах сжигания стоков, которые не могут гореть самостоятельно, имеет следующий вид [c.261]

Обычно температуру в зоне горения поддерживают в пределах 800—1000°С [38]. Потребление тепла в печах сжигания газов окисления составляет 2,0—2,7 МДж/м [265]. [c.172]

Предупреждение коррозии газового тракта. Шлемовые линии окислительных а.ппаратов и сепараторы подвергаются коррозии из-за наличия в газах, хотя и в незначительных количествах,, диоксида серы и хлорида водорода, а также за счет конденсации воды. В результате коррозии возникают свищи с выбросом в атмосферу горючих веществ, что обусловливает возможность загорания, особенно в случае прорыва газового тракта вблизи печи сжигания газов. [c.179]

Концентрация диоксида серы, на выходе из печи сжигания серы [c.274]

Подача расплавленной серы на сжигание осуществляется через боковые форсунки, которые установлены радиально количество их зависит от производительности печи. Сжигание распыленной серы осуществляется в аэродинамическом вращающемся потоке воздуха, вводимого в печь через тангенциальные сопла со скоростью 30— 70 м/с. Кроме тангенциальных сопел, воздух подается через регистр осевого закручивающего аппарата и через сопла пережима. [c.60]

Газообразное топливо с теплотехнической точки зрения является наиболее совершенным горючим, так как его удобно подводить к печам, сжечь непосредственно в рабочем пространстве и получить необходимую температуру и атмосферу печи. Сжигание газа позволяет создавать факел необходимой длины для наилучшего проведения технологического процесса и получить характер горения, обеспечивающий наивысший к. п. д. печи. Газообразное топливо позволяет полностью автоматизировать регулирование температуры в печи и контролировать его горение. [c.340]

В промышленных химических печах сжигание колчедана с целью повышения интенсивности обжига проводят при температуре выше 600 °С. в связи с чем механизм этого процесса можно представить следующими суммарными уравнениями [c.25]

Ректификационная колонна 10 предназначена для выделения из углеводородного конденсата бензольно-толуольной фракции, которая откачивается на склад товарной продукции. Ректификационная колонна 12 служит для выделения из кубовой жидкости колонны возвратного этилбензола, который затем возвращается в отделение дегидрирования. В ректификационной колонне 13 получают стирол-сырец из кубовой жидкости колонны 12. Дистиллят колонны 13, смешиваясь в сборнике 11 с кубом колонны 10, поступает в качестве питания в колонну 12. В последней колонне 15 из кубовой жидкости колонны 13 выделяют стирол-ректификат, который откачивается на склад товарной продукции. Из кубовой жидкости колонны 15 после дополнительного выделения стирола получают смолу, направляемую в производство лаков или в печь сжигания. [c.164]

Рис. 2. Схематический разрез топочной камеры 1 — секция печи сжигания 2 — нагревательная обмотка 3—термоизоляция 4 — поворотный колосник 5 — стакан для сбора золы 6 — смотровое окно 7 и й — загрузочное устройство 9 — шток 10 — форсунка И — крепление стакана

Гидравлический режим в объеме рабочей камеры печи создается тягодутьевыми средствами (вентиляторы, дымососы, компрессоры, дымовые трубы и т. д.) или возникает естественно, как неизбежное явление при протекании некоторых химических превращений исходных материалов, за счет газов, выделяющихся или образующихся при процессах возгонки желтого фосфора в руднотермических печах, обжига антрацита в ретортных печах, сжигания исходных горючих материалов, а также из-за различия плотностей газов с различной температурой и т. д. [c.118]

Капитальные затраты на очистку газов в скрубберах, абсорберах и в печах сжигания [c.550]

Для предотвращения попадания фосфорного ангидрида в воздух необходимо следить за своевременным устранением нарушений уплотнений у трубопроводов и аппаратов, а также за наличием необходимого разрежения в системе печи сжигания не менее 5 Па. [c.272]

В отходах этих групп может содержаться вода. В состав негорючих отходов входят также неорганические соли, галогены, соединения азота, серы и фосфора. Теплота сгорания горючих отходов составляет 11 600—18 600 кДж/кг. Диапазон приведенных значений зависит от различных факторов, таких, как летучесть отходов, смешение с воздухом, применение распыления (для жидких отходов), а также от физического состояния отходов (жидкое, твердое или газообразное). Для поддержания процесса горения отходов без дополнительного топлива адиабатическая температура в печи сжигания должна быть в пределах 1095—1205 °С. [c.138]

Все большее применение для обезвреживания и утилизации твердых отходов находят термические методы. Впе зависимости от конструкции применяемых печей сжигания они должны обеспечить [c.259]

Группа Заводы по Печи сжигания Печи сжигания [c.135]

К основным недостаткам метода относятся интенсивная коррозия агрегатов и арматуры - форсунок, футеровка корпуса печей, дымохода между печами сжигания и дожига [c.45]

Балансовые количества ОСК с содержанием серной кислоты более 50% могут успешно использоваться для повышения содержания кислорода в печи сжигания кислых газов процесса Клауса [14]. [c.51]

Через 2 - 4 ч после начала разогрева конвертора включают циркуляционный насос для циркуляции расплавленной серы. После окончания разогрева печи сжигания серы и конвертора останавливают пусковой подогреватель и его воздуходувки. Циркуляционный насос переключают на подачу расплавленной серы в печь для ее сжигания н одновременно подают в нее воздух. [c.196]

Малов Д. И. и др. Печь сжигания органических стоков как объект автоматического управления. — Химическая промышленность , 1971, № 12. [c.48]

Сжигание серы. Сера - легкоплавкое вешество с температурой плавления 386 К. Перед сжиганием ее расплавляют, используя пар, получаемый при утилизации теплоты ее горения. Расплавленная сера отстаивается и фильтруется для удаления имеюшихся в природном сырье примесей, затем насосом подается в печь сжигания. Сера горит в основном в парофазном состоянии и для того, чтобы обеспечить быстрое испарение, ее необходимо диспергировать в потоке воздуха. Для этого используют форсуночные и циклонные печи. Первые оборудованы горизонтальными форсунками для тонкого распыления жидкости. В циклонной печи жидкая сера и воздух подаются тангенциально, и за счет вихревого движения достигается диспергирование жидкости и перемешивание двух потоков. Мелкие капли быстро испаряются, и сера сгорает. Горение протекает адиабатически, температура зависит от концентрации образующегося SOj (рис. 6.25). Теплота сгорания серы составляет 11325 кДж/кг и температура в печи достигает 1300 К, что достаточно для испарения жидкой серы (теплота испарения серы и температура кипения равны 288 кДж/кг и 718 К соответственно). Печь сжигания работает в комплексе с вспомогательным оборудованием для плавления и фильтрования серы и котлом-утилизатором для использования теплоты реакции (рис. 6.26). [c.386]

Рассчитать материальный баланс сушки воздуха объемом 25 300 м /ч, поступающего в форсуночную печь сжигания серы. Температура воздуха 20 °С. Для сушки применяют 98%-ную H2SO4, которая разбавляется до 96%-ной. Содержание насыщенного водяного пара в воздухе при 20°С равно 17,3 г/м . [c.75]

Обезвреживание сточных вод методом сжигания. Для термического обезвреживания сточных вод используют печи различной конструйции. Многозольные и малокалорийные стоки сжигают в камерных и шахтных печах. Сжигание высокоминерализованных стоков происходит при подаче топлива (угольной пыли [c.345]

Уничтожение нефтехимических продуктов, как правило, осуществляется сжиганием их на факелах или в специальных печах. В проектах предусматривается строительство таких факельных установок и печей, однако они предназначаются для аварийных сбросов или абга-зов и, как правило, не рассчитываются на сжигание всего объема отходов и побочных продуктов. При отсутствии их реального сбыта происходит перегрузка факельных установок и печей сжигания, что вызывает загрязнение атмосферы продуктами неполного сгорания (окисью углерода, сажей и др.). [c.175]

Вторичные источники тепла в систему теплоносителя мож но утилизировать, включив теплообменник теплоноситель — битум и з меевики в печи сжигания газов окисления. [c.164]

Образование сточных вод в результате реакций окисления можно иаключить, поддерживая температуру газового тракт -на всех его участках от окислительного аппарата до печи сжи-гания газов окисления выше 100 °С. Водяные пары при такой температуре не конденсируются и в итоге выводятся в атмосферу через дымовую трубу печи сжигания газов окисления. [c.171]

Отработанная серная кислота с небольшой добавко сероводорода (для поддержания необходимой темлерг туры) с помощью специальной форсунки подается пс следовательно в печь сжигания 1 и печь дожигания где при температурах 950—1000 С протекают осно ные реакции. [c.164]

Так, например, расход воздуха на входе в турбокомпрессор-ное отделение в зависимости от условий работы системы может колебаться в пределах от 70 до 115% от своего номинального значения. Изменения качества сырья и неравномерность его подачи в камеру сгорания приводят к возникновению неопределенности в расходе серы на входе в печное отделение. В свою очередь, этот факт совместно с колебаниями в режиме работы самой печи сжигания серы вызывает неопределенность концентрации диоксида серы на входе в контактно-абсорбционное отделение в пределах 1—1,5%. В реакционной смеси, подаваемой на слои контактной массы, неизбежно содержатся примеси веществ, отравляющих катализатор и снижающих его активность. Состав этих примесей и их количество постоянно меняются в процессе функционирования системы. В силу этих причин активность катализатора также не может быть представлена детерминированной величиной и должна рассматриваться в качестве неопределенного параметра. В ходе эксплуатации системы на теплопередающей поверхности аппаратов образуется слой загрязнений, что приводит к необходимости учета неопределенности по коэффициентам теп.попере-дачп. Дополнительную неопределенность в значении коэффициентов теплопередачи вносит неточность его расчета по соответствующим уравнениям математической модели (см. табл. 6.1). [c.273]

В печах сжигание горючих материалов осуществляется в потоке. Пламенный процесс — горение отруи при ее истечении из сопла в камеру горения или непосредственно в рабочей камере печи. [c.35]

I — печь техкологнческая 2 — вакуумная колонна 3 — окислительная колоннад 4 печь сжигания газов окисления 5 — емкость готовой продукции [c.293]

Дебутанизированное масло с низа колонны СОЗ проходит через пучок труб ребойлера Е11 и при температуре до 185 °С поступает в ректификационную колонну С04 для выделения стабильного конденсата (фракция j- g). В линию дебутани-зированного масла перед подачей в стабилизационную колонну вводится свежее масло. Колонна С04 состоит из 30 клапанных тарелок. Давление в колонне 0,07 МПа. Подогрев масла в кубовой части колонны осуществляется в трубчатой печи сжиганием топливного газа. [c.51]

Более суровые требования предъявляются теплообменникам в процессе высокотемпературного термического сжигания. В некоторых случаях для предварительного подогрева газа используют возврат части горячих газов на вход в печь сжигания. На рис. ХП-14 цроиорционально уменьшаются величины в точках 4 -ц 5. [c.565]

Для диоксинов характерна также высокая термическая устойчивость. Даже при 1200 °С процесс их разложения осуществляется обратимо, и лишь выдерживание в течение 4-7 с при данной температуре и вьппе позволяет эффективно разрушить ПХДД и ПХДФ [123-125]. В обычных печах сжигания хфи 750-900 °С в заметных количествах образуется 2,3,7,8-ТХДД. [c.77]

Мухутдинов Р, X., Хлесткин Р. Н., Самойлов Н. А. Печь сжигания отходов органического происхождения предприятий автотранс- [c.185]

I - фильтр серы 2 - сборник жидкой серы с поф> Жным насосом 3 - печь сжигания 4- котел-утилизатор [c.387]