Кремнистые чугуны кислотах

Прн взаимодействии соляной кислоты со сталями не образуется защитной пассив ой плеики. Естественная пассивная пленка на кремнистых чугунах. состоящая нз 5102, легко разрушается в соляной кислоте. В растворах кислоты концентрации 2—5% при нормальной температуре на титане образуется пассивная пленка, состоящая нэ гидридов титана, но в растворах кислоты ббльшей концентрации она разрушается и титан переходит в активное состояние. Коррозионная стойкость желе- [c.855]

Емкости и трубопроводы для концентрированной серной кислоты изготовлены из углеродистой стали для перекачивания концентрированной серной кислоты применяется кислотный насос-типа КПЗ из кремнистого чугуна. [c.23]

Кремнистые чугуны. Чугуны, легированные примерно 14% кремния, пригодны для работы в средах, содержащих соляную, серную, азотную, муравьиную, уксусную и другие кислоты, в морской воде, шахтных водах и растворах хлоридов различной концентрации и при различных температурах. Наиболее агрессивными по отношению к этим чугунам являются соляная кислота при повышенной температуре, фтористоводородная кислота, свободные галогены, фосфорная кислота, содержащая примеси фтористоводородной кислоты, расплавы щелочей, кипящая азотная кислота и царская водка. Твердые и хрупкие кремнистые чугуны обрабатываются с трудом, однако их химическая устойчивость настолько высока, что они стали незаменимым материалом для изготовления насосов, охлаждающих устройств и трубопроводов. [c.103]

Серную кислоту концентрируют, отгоняя воду под вакуумом (0,1 ат) в освинцованных аппаратах или в аппаратах из кремнистого чугуна (14% 51). Однако, несмотря на это, продолжительность службы их все же очень невелика (около шести месяцев). [c.201]

Скорость коррозии кремнистых чугунов в серной кислоте [c.397]

Этилацетат (для повторного использования), уксусную кислоту и уксусный ангидрид выделяют в ректификационных колоннах из кремнистого чугуна при этом получают 98—99%-ную уксусную кислоту л уксусный ангидрид. [c.157]

Кремнистые чугуны, содержащие 14—16% кремния, особенно стойки в серной и азотной кислотах. Кремнистые чугуны, дополнительно легированные молибденом, в определенной мере пригодны и для работы в соляной кислоте. Отливки из чугуна с 10% кремния можно обрабатывать только шлифованием. Для чугунов характерна повышенная склонность к растрескиванию при механических и тепловых ударах. [c.35]

Коррозионная устойчивость кремнистых чугунов повышается при легировании их молибденом (до 3 /о), что делает их устойчивыми в 30%-ной соляной кислоте при 65°С и в растворах солей, содержащих хлориды. [c.103]

В — при 60°С в 0,1—80%-ной кислоте (особенно устойчив кремнистый чугун с 3% Мо). [c.322]

Кислотное выщелачивание обеспечивает наибольшее извлечение ванадия, но оно применимо лишь при небольшом содержании в руде карбонатов. Аппараты для сернокислотного выщелачивания изготовляют из танталовой стали, кремнистого чугуна и снабжают крышками для отвода агрессивных паров кислоты. Из-за большого отношения твердого к жидкому (Т Ж) вязкость пульпы обычно высока, поэтому материал аппаратуры, трубопроводов и насосов должен иметь повышенную износоустойчивость.Иногда вскрытие серной кислотой проводят в наклонных обогреваемых трубчатых печах. Руду и кислоту подают в верхнюю часть печи, продукты реакции удаляют через нижнюю ее часть. [c.31]

Соляная кислота отличается высокой агрессивностью по отношению к большинству металлов и сплавов. Реальное применение для изготовления оборудования и деталей оборудования, подвергающихся воздействию соляной кислоты, находят лишь титан и его сплавы, никель и его сплавы, тантал и молибден, а также кремнистый чугун. Нелегированный титан обладает ограниченной стойкостью в кислоте даже при комнатной температуре (рис. 7-3) 261]]. Наличие в растворе окислителей (в частности, растворенного хлора) расширяет пределы применимости титана в соляной кислоте. Хорошей стойкостью обладает легированный палладием (0,2 масс.%) или молибденом (30 масс.%) титан. [c.103]

Хлористоводородная коррозия наблюдается в процессах перегонки и крекинга засоленных нефтей и мазута, полимеризации бутана и других фракций в присутствии хлористого алюминия и хлористого водорода. Стойким против холодной соляной кислоты любой концентрации является кремнистый чугун (ферросилид) (до 14% 81 по ГОСТ 203-41). [c.593]

Химическую стойкость чугуна можно значительно повысить, подвергая его легированию. Никелевые чугуны марки СЧЩ-1 и СЧЩ-2 с содержанием никеля до 1%, не склонные к щелочной хрупкости, применяют для работы со щелочами при повышенных температурах. Хромистые чугуны, содержащие 30% хрома, устойчивы в растворах азотной, фосфорной и уксусной кислот. Для работы с серной, азотной и соляной кислотами применяют кремнистые чугуны — ферросилиды и антихлор. [c.129]

В серной кислоте в качестве материала катОда используют кремнистый чугун (ферросилид С-15), молибден, сталь ЭИ-943, свинец, тантал. Сплавы 7 / -Р(, Гг - Та, Т1 - ЫЬ используют в качестве материала дня катодов в самых различных коррозионных средах. В аммиачных растворах используют аустенитную хромоникелевую сталь, сплавы типа Хастеллой , в щелочной среде - никель, углеродистую сталь. [c.200]

Чугун кремнистый С15 кислоты [c.122]

Во многих работах [133, 187, 197—204] показано, что введение в раствор кислоты ионов таких благородных металлов, как Р1, Hg, Си, Ag, Р(1, может резко повысить коррозионную стойкость некоторых металлов и сплавов. Из данных табл. 38 [197] видно, что добавка в раствор серной кислоты ионов Нд, Си, Ag, Р1 вызывает значительное снижение скорости коррозии хромоникелевой и хромистой нержавеющих сталей и кремнистого чугуна. [c.172]

В работе [1] исследована коррозионная стойкость кремнистого чугуна, углеродистой и хромоникельмолибденовой стали в серной кислоте. Показано, что углеродистая сталь устойчива в серной кислоте с концентрацией не более 85% при температурах не выще 30—40° С. Область применения хромоникельмолибденовой стали несколько шире. Однако и эта сталь, устойчивая во многих агрессивных средах, применима в серной кислоте при температурах не выше 40° С. Кремнистый чугун (ферросилид) в широком интервале концентраций кислоты корродирует со скоростью не более 0,1 мм год. Увеличение скорости разрушения материала до 0,5 мм год в 10—60% 11284 наблюдается при температурах близких к температурам кипения кислоты. [c.173]

В промывных кислотах достаточно надежно работают насосы из кремнистого чугуна (ферросилида), гартблея и насосы с проточной частью из химически стойких неметаллических материалов. [c.103]

В условиях упаривания серной кислоты чугуны низкого и среднего легирования не имеют существенного преимущества по коррозионной стойкости перед серым чугуном. Ограниченное применение находят и реторты из высоколегированных хромистых и кремнистых чугунов, отличающихся хрупкостью и высокой чувствительностью к резким перепадам температур. [c.141]

Как известно, серый чугун вполне стоек в холодной концентрированной серной кислоте. Однако в условиях эксплуатации чугунные вентили часто выходят из строя из-за залипания пары золотник —седло образующейся на рабочих поверхностях сульфатной пленкой. Краны из кремнистого чугуна в большинстве случаев также недостаточно надежны из-за низкой механической прочности металла и чувствительности к термическим ударам. [c.151]

Иау,. у с серым чугуном для химической аппаратуры применяют легированные чугуны, обладающие повышенной химической стойкостью и жаропрочностью. Например, никелевые чугуны марок СЧЩ-1, СЧЩ-2 с содержанием никеля до 1% применяют для работы со щелочами при повышенных температурах хромистые чугуны с содержанием хрома 30% устойчивы в растворах азотной, фосфорной и уксусной кислот для работы с серной, азотной и соляной кислотами применяют кремнистые чугуны — ферросилиды и антихлор. Антихлор стоек к соляной кислоте, в которой интенсивно корродируют почти все металлы. Недостатки кремнистых чу-гунов — хрупкость, чувствительность к резким колебаниям температуры и трудность обработки их резанием. Ферросилиды обрабатывают только металлокерамическими резцами. [c.20]

Чугунные трубы. Чугунные к 1налнзационныс трубы не рассчитаны для работы под давлением, они предназначены для передачи жидкости самотеком. Чугунные водопроводные трубы рассчитаны на давление до 1,0 МПа (обыкновенные) и до 1,6 МПа (усиленные). Их выпускают диаметрами от 50 до 1000 мм. Трубы из кремнистых чугунов — ферросилида и антихлора — изготовляют диаметром от 32 до 300 мм. Они предназначаются для транспортировки кислот при давлении до 0,25 МПа. [c.255]

Рис 169. Зависимость потери массы кремнистого чугуна в серной кислоте при комнатной температуре от времени (по И. Я. Клинову) [c.241]

Очень сильно разрушает кислота стекло, кварц и кремнистые чугуны с образованием летучего фторид 1 кремния. При высоких тем пературах стойки платина, палладий и золото, но и присутстоии кислорода их коррозионная стойкость снижается. [c.853]

Разбавленная кислота может быть эвакуирована из аппаратов через нижний спускной штуцер или путем сифонироваиия. Однако лучше всего для эвакуации кислоты пользоваться погружным центробежным насосом, так как при этом исключается возможность заедания кранов на спускной линии. При применении более надежных кранов, например из кремнистого чугуна, слив разбавленной кислоты самотеком через нилсний спуск можно счи-тат1 достаточно удобным способом ее эвакуации. Кроме того, в настояш,ее время разработаны смазки, при употреблении которых предотвращается заедание кранов, установленных на трубопроводах для серной кислоты. [c.170]

МФ 15 применяются для изготовления корпусов, деталей и узлов простой конфигурации для работы с сильноа]рессивными средами (растворы солей, азотная и серная кислоты), при давлении до 0,25 МПа и температуре от О до +700 "С. При разработке конструкции следует учитывать, что кремнистые чугуны очень хрупки, чувствительны к колебаниям температуры и трудно обрабатываются резанием. Поэтому изделия из них изготавливают отливкой, предус- [c.66]

И — испарители, теплообменники, вентиляторы, эжекторы и насосы из чугуна с высоким содержанием кремния. В установках для концентрированной Н2504 применяются трубы из чугуна с высоким содержанием кремния. Кремнистый чугун требует осторожной обработки, поскольку он чувствителен к тепловым и механическим ударам при работе насосов с кислотами, содержащими примеси, возможно отложение липких и твердых веществ. [c.396]

Фитинги, запорная арматура и корпуса насосов для перекачки растворов серной кислоты любой концентрации и температуры до кипения, а также для изготовления деталей, работающих в контакте с растворами соляной кислоты крепостью до 1%, изготовляют из кремнистого чугуна — ферроси-лида по ГОСТ 203-41. [c.52]

Винная кислота разрушает пассивную пленку на кремнистых чугунах, поэтому коррозионная стойкость их в этой среде при повышении температуры резко снижается. Алюминнево-кремнистые и алюминиево-марганцовистые сплавы по коррозионной стойкости близки к алюминию, но нх скорость коррозии увеличивается при загрязнении кислоты солями тяжелых металлов. Никель и многие сплавы на его основе стойки в растворах кислоты до [c.815]

Муравьиная кислота, является восстановителем, поэтому иа хромистых сталях, кремнистых чугунах не образуется пассивной плеики н при повышенных температурах этн сплавы нестойки. Тнтаи стоек в кислоте любой концентрации при температуре до 60° С. В кипящей кислоте концентраций >25% он реагирует с большой скоростью. При температурах >6№ С н концеитрации кислоты 25—50% на коррозионную стойкость титана влияют многие факторы (ничтожные прнмесн, сплошность пассивной пленки). Прн более высоких температурах пассивная пленка разрушается и скорость коррозии титана возрастает. Свннец стоек в растворах кислоты, но нестоек в щелочных растворах ее солей. Платина и серебро стойки в растворах кислоты без доступа кислорода. Имеются Сведения о коррозионном растрескива ИНН хромистых сталей в разбавленных растворах кислоты. Для изготовления деталей арматуры применяются безоловянистые бронзы Бр- А7, Бр. АЖ 9-4. Бр. АЖН 10-4-4. Высокой коррозионной стойкостью обла дают хромониксльмо--лнбденовые и кобальтовые сплавы типа стеллитов. [c.832]

Различают К. ч. гл. обр. химически стойкие (кислото-, щелочестойкие и др.), жаростойкие, эрозионностойкие против коррозионного истирания. Коррозионная стойкость чугуна в значительной море определяется формой графита. Чугун с шаровидной формой графита, как и чугун с тонкодисперсными включениями пластинчатого графита, вследствие более высокой плотности металлической основы более коррозионно-стоек, чем чугун с грубыми выделениями пластинчатого графита. Повышение дисперсности и числа структурных составляющих металлической основы чугуна способствует понижению коррозионной стойкости. Графит шаровидной формы в К. ч. (нирезистах, ферросилидах, чугалях) получают модифицированием жидкого чугуна спец. добавками (металлическим магнием, сплавом 10— 15% Мд с никелем, сплавами редкоземельных элементов и комплексными модификаторами). Чугуны с ферритной (см. Феррит) или перлитной (см. Перлит в металловедении) структурой без последующих превращений в твердом состоянии (при прочих равных условиях) более коррозионностойки, чем чугуны с ферритоперлитной структурой. Широко распространены К. ч. низколегированные (напр., хромистые чугуны, кремнистые чугуны, хромоникелевые), высокохромистые, аустенит-ные, высококремнистые, кремнемолибденовые и алю.чиниезые чугуны. Низколегированные чугуны (табл. 1) используют для изготовления деталей, эксплуатируемых при повышенных т-рах в газовых средах. Хромистые и кремнистые К. ч. характеризуются высокой жаростойкостью и сопротивлением росту (см. Рост чугуна). Детали из этих чугунов эксплуатируют при т-ре до 1000° С. Хромоникелевые чугуны (табл. 2 па с. 630) стойки в расплавленных щелочах и их водных растворах. И таких чугунов изготовляют котлы для плавки каустика, ребристые трубы. Высокохромистые чугуны (хромэксы) применяют в пищевой и хим. нром-сти. Аустеиитные (нержавеющие) чугуны отличаются [c.629]

Нагревательный элемент, применяемый при концентрировании серной кислоты, в целях придания ему устойчивости против коррозии изготовляется из кремнистого чугуна (ферросилита) с содержанием до 14,3% Si и 0,75—0,85% С или из сплава, называемого гастеллой Д (Hastelloy D) (8—11% Si 3—5% u, остальное Ni). Ферро силит впол не соответствует предъявляемым требованиям, однако он отличается значительной хрупкостью. [c.232]

В концентрированной серной кислоте в качестве материала катода используют также кремнистый чугун — ферросилид С-15 [11]. Испытания в течение 500 ч при поляризации катодным током плотностью I—100 А/м показали высокую коррозионную устойчивость такого катода. В серной кислоте находят применение катоды из молибдена [12], стали ЭИ-943 [13, 14], свинца [15], тантала [16] сплавы Т1 — Р1, Т] — Та, Т1 — ЫЬ можно использовать в качестве катодного материала в различных агрессивных средах [17]. В аммиачных растворах используют аустепитную хромоникелевую сталь [18], сплав хастеллой [19], в щелочной среде — никель [20], углеродистую сталь [21]. [c.72]

В цехе для соляной кислоты применялись фаолитовые, фарфоровые, графитовые, ферросилидовые насосы. Фаолитовые и фарфоровые насосы разрушались в течение 4—5 дней, графитовые насосы производства Новочеркасского электродного завода служат один год. Насосы из кремнистого чугуна обладают более высокой коррозионной стойкостью. Для соляной кислоты применяли эмалированную запорную арматуру, фарфоровую, футерованную полиэтиленом и гуммированную. Эмалированная арматура быстро выходила из строя из-за дефектов в эмалированном покрытии, срок службы ее ограничивался одной неделей, фарфоровой — менее одной недели. [c.22]

При добавке катионов благородных металлов в раствор наблюдаются характерные изменения стационарного потенциала металла в зависимости от вида катиона и его концентрации. В табл. 44 приведены значения потенциалов металлов, устанавливающихся по истечении 50 час. на хромистой и хромоникелевой сталях, кремнистом чугуне в растворах серной кислоты в присутствии ионов благородных металлов, концентрация которых достаточна для пассивации сплавов. При сравнении стационарпых потенциалов сплавов с потенциалами металла добавки в тех же условиях можно видеть, что потенциал сплава соответствует потенциалу металла добавки или даже превышает его. Последнее наблюдается для растворов, содержащих ионы меди. [c.176]

При введении в состав кремнистых чугунов 3—4%. молибдена коррозионная стойкость их значительно увеличивается, особенно в растворах соляной кислоты. Кремнемолибденовые сплавы, называемые антихлора-ми , являются наряду с ферросилйдами особо коррозионностойкими сплавами. По технологическим свойствам сплав антихлор (МФ-15) несколько превосходит ферросилид, но литье, обработка, монтаж и эксплуатация этих сплавов производятся в одинаковых условиях. [c.108]

Известно, что в других агрессивных средах, например в растворах соляной и азотной кислот, стойкость ферросилида либо равна, либо выше стойкости хромистых, хромоникелевых и хромоникель-молибденовых сталей. Таким образом, кремнистый чугун — высококоррозионностойкий материал и не находит широкого применения в промышленности только вследствие своей высокой хрупкости. Аппаратуру и детали из него изготовляют способом литья, причем такие изделия практически невозможно подвергать механической обработке из-за высокой твердости и хрупкости материала. Поэтому создание на поверхности стали защитного покрытия, по составу и коррозионной стойкости равноценного кремнистого чугуну, имеет большое значение. [c.173]

Большое практическое значение имеет также неодинаковое отношение концентрированной и разбавленной серной кислоты к свинцу. В разбавленной серной кислоте свинец, хотя он и стоит в ряду напряжений левее водорода, нерастворим, потому что на его поверхности образуется при первом же соприкосновении металла с кислотой пленка из нерастворимой в воде соли РЬ804, которая и защищает металл от дальнейшего действия на него кислоты. Б концентрированной же серной кислоте сульфат свинца превращается в бисульфат РЬ(Н304)2. Бисульфат в серной кислоте растворяется, а за ним начинает растворяться и металлический свинец, поэтому при операциях с особо концентрированными растворами серной кислоты, например, при доведении ее путем упаривания до 98 /о концентрации, свинцовая аппаратура непригодна, в то время как в условиях камерного способа получения серной кислоты она может применяться вполне. Очень подходящий материал для сернокислотной аппаратуры — это кремнистый чугун он не разъедается более чем 930/0 кислотой даже при кипячении. [c.291]

Высокой стойкостью во влажном и сухом дихлорэтане обладают никель и сплавы на его основе, титан, тантал, цирконий, кремнистый чугун и др. Никелем плакируют стальные насосы и арматуру, а никелемедные сплавы служат конструкционным материалом для аппаратуры, используемой для дистилляции дихлорэтана Б экстракционных процессах [2]. Никелемолибденовые и никелехромомолибденовые сплавы, стойкие не только в сухом и влажном дихлорэтане, но и при наличии в нем небольших примесей соляной кислоты, используются для изготовления насосов перекачки кислого продукта. Насосы из кремнистого чугуна широко используются для перекачки кислого дихлорэтана [2]. [c.71]

Приведенные в табл. 7.3 экспериментальные данные показывают, что в условиях хлорирования уксусной кислоты в прнсутст- ВИИ уксусного ангидрида кремнистый чугун, никелевые сплавы НМЖМц 28-2,5-1,5,ХН78Т, титан, его сплавы с молибденом и ниобием, и цирконий подвергаются коррозии со скоростью, превышающей 10 мм/год. Существенного различия в поведении металлов и сплавов в жидкой и паровой фазах не наблюдается. [c.150]