Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Синильная кислота в синтезе акрилонитрила

    Такие реакции окислительного аммонолиза приобрели важное практическое значение, в особенности для синтеза синильной кислоты и акрилонитрила. [c.620]

    Синтез синильной кислоты и акрилонитрила 105 [c.105]

    Применяющиеся в промышленности методы синтеза акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты и из окиси этилена через этиленциангидрин сложны и дороги, так как используют дорогие продукты (ацетилен, синильную кислоту, окись этилена), что сдерживает производство синтетического волокна из полиакрилонитрила. В последнее время в одном из институтов разработан метод прямого синтеза акрилонитрила из пропилена и аммиака на окисных катализаторах так называемым окислительным аммонолизом, что дает возможность значительно снизить себестоимость этого мономера и сделать его наиболее дешевым из всех известных сейчас мономеров, применяющихся в производстве синтетических волокон. [c.327]


    Акрилонитрил получают из ацетилена и синильной кислоты, разработан также его синтез из пропилена и аммиака в присутствии кислорода. [c.351]

    Нитрил акриловой кислоты (НАК, акрилонитрил) приобрел большое значение в связи с организацией крупнотоннажного производства бутадиеннитрильных каучуков. Первоначально в промышленности акрилонитрил получали из окиси этилена и цианистого водорода с последующей дегидратацией и прямым синтезом из ацетилена и синильной кислоты [69]. Оба метода базировались на дорогостоящем сырье. Дефицитность и высокая стоимость сырья сдерживали рост производства НАК. [c.233]

    Синтез акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты [c.761]

    При выборе ацетонитрила в качестве исходного сырья для синтеза НАК исходили из того, что он может быть получен из широкого ассортимента углеводородов, более доступных и дешевых, чем пропилен. Так, известно, что при окислительном аммонолизе пропана, бутана или легких фракций бензина в качестве главного продукта образуется ацетонитрил. В продуктах реакции содержатся также акрилонитрил, пропионитрил и синильная кислота, то есть качественные составы продуктов реакции, полученных при аммонолизе и при окислительном метилировании совершенно идентичны. Поэтому для производства акрилонитрила, например, из легкого бензина, можно предложить схему, приведенную на рис. 5.3. [c.325]

    Метакриловые мономеры известны в промышленности более 50 лет. Промышленный метод их синтеза, основанный на ацетонциангидрине, впервые был разработан фирмой I I (США). Расширение производства и потребления метакрилов ых мономеров в дальнейшем тормозилось высокой стоимостью ацетонциангидрина и ограниченностью ресурсов исходных полупродуктов (ацетона и синильной кислоты). Начиная с 60-х годов, в связи с появлением дешевой синильной кислоты, получаемой в качестве побочного продукта при окислительном аммонолизе пропилена в акрилонитрил, объемы производства метакриловых мономеров (ММА) значительно увеличились. За последние 15 лет производство органического стекла — полиметилметакрилата увеличилось в 8 раз. Данные о производстве метилметакрилата в различных странах приведены ниже [270]  [c.343]

    Из природного газа и кислорода на основе указанной реакции осуществлены следующие синтезы стирола и этилбензола из толуола и метана, бутилена и бутадиена из пропилена, изопентена и изопрена из изобутилена, акрилонитрила из ацетонитрила, ацетонитрила из синильной кислоты. [c.526]

    Ho существует и так называемый прямой синтез акрилонитрила, заключающийся во взаимодействии ацетилена с синильной кислотой [c.257]


    За последнее время внимание многих исследователей направлено на получение акрилонитрила путем совместного окисления пропилена и аммиака. В настоящее время для промышленного получения акрилонитрила— важного полупродукта, во многих синтезах, в том числе в производстве синтетических волокон — заменителей шерсти, применяются несколько способов. Наиболее широко применяется способ гидроцианирования ацетилена, который основан на использовании сравнительно дорогих продуктов, и предъявляет повышенные требования к аппаратурному оформлению в связи с использованием синильной кислоты. Не менее сложен метод получения акрилонитрила из этилена через стадии получения окиси этилена, взаимодействия ее с цианистым водородом с образованием этиленциангидрина и дегидратацией последнего. Имеются сравнительно большой давности сведения о синтезе акрилонитрила совместным дегидрированием пропилена и аммиака под высоким давлением  [c.143]

    Акрилонитрил получается из ацетилена и синильной кислоты, или окиси этилена и синильной кислоты, но новым и более прогрессивным способом его получения является синтез из аммиака, пропилена и кислорода. [c.151]

    Широко используется в производстве синтетических материалов акрилонитрил. Его промышленный синтез основан на взаимодействии ацетилена с синильной кислотой в жидкой или в газовой фазе в присутствии катализатора  [c.327]

    В первые годы работы завода на получение 1 т акрилонитрила расходовалось 1,37 г пропилена, 0,48 г аммиака и образовывалось в качестве побочного продукта 0,18 т синильной кислоты и 0,15 т ацетонитрила. Образование побочных продуктов является крупным недостатком данного процесса. От их реализации в значительной степени зависит экономика производства акрилонитрила. Области применения этих продуктов очень ограничены. Потребность в ацетонитриле и цианистом водороде незначительна по сравнению с их производством при синтезе акрилонитрила. Поэтому многие фирмы сжигают эти продукты. Для разрешения проблемы перепроизводства побочных продуктов многие фирмы ведут исследовательские работы по усовершенствованию процесса и разработке новых катализаторов, применение которых дало бы возможность снизить расход сырья и исключить образование побочных продуктов. [c.30]

    От синтеза синильной кислоты эти реакции сильно отличаются по механизму, катализаторам и условиям процесса. Главное их значение состоит в получении акрилонитрила из пропилена  [c.410]

    Кроме ранее рассмотренного циангидринного метода производства акрилонитрила (стр. 410) в промышленности осуществляют синтез акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты при катализе однохлористой медью  [c.425]

    Реактором для синтеза акрилонитрила может быть пустотелая барботажная колонна, заполненная катализаторным раствором и футерованная изнутри диабазовыми плитками. Колонна не имеет поверхностей теплообмена и тепло реакции снимается за счет подогрева холодных исходных веществ и испарения продуктов реакции. Имеются данные, что лучшие результаты получаются в аппарате, состоящем из барботажного реактора (куба) с установленной на нем насадочной колонной (рис. 84, ап. 2). Циркуляция катализаторного раствора создает орошение насадки, позволяя абсорбировать из газов излишнюю синильную кислоту. Это увеличивает производительность реактора и выход акрилонитрила. [c.426]

    Пол> чают акрилонитрил различными методами, чаще всего дегидратацией этиленциангидрина и синтезом из ацетилена и синильной кислоты. [c.321]

    Прямой синтез акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты осуществляется в присутствии катализаторов — смеси хлористых металлов, например однохлористой меди, хлористого натрия и хлористого калия. [c.164]

    Впервые синильная кислота получена Шееле еще в 1782 г. Однако в промышленном масштабе ее начали вырабатывать лишь в конце XIX в., когда был найден эффективный способ извлечения золота и серебра из руд с помощью растворов цианистых солей. В 30—40-е годы XX в. производство синильной кислоты стало сильно расширяться в связи с потребностью в акрилонитриле — исходном веществе для синтеза бутадиен-нитрильных каучуков. Первоначально акрилонитрил получали из синильной кислоты и окиси этилена [c.6]

    В 60-е годы в связи с появлением нового способа синтеза акрилонитрила окислительным аммонолизом пропилена уменьшилась доля синильной кислоты в производстве акрилонитрила, но возрос ее [c.7]

    Большая потребность в синильной кислоте возникла еще до второй мировой войны в связи с применением акрилонитрила для синтеза бутадиен-нитрильного каучука, обладающего высокой стойкостью к маслам, бензину, низким температурам (до —50 °С), дейст- [c.131]


    Ныне акрилонитрил получают четырьмя промышленными способами из окиси этилена и синильной кислоты ацетилена и синильной кислоты пропилена и окиси азота окислительным аммонолизом пропилена. Основным промышленным способом получения акрилонитрила является окислительный аммонолиз пропилена, отличающийся высокой селективностью и универсальностью. Технологическая система производства акрилонитрила аммонолизом пропилепа, разработанная в СССР, предусматривает выделение, кроме акрилонитрила, таких товарных продуктов, как сульфат аммония, образующийся за счет нейтрализации непрореагировавшего аммиака, синильной кислоты и ацетонитрила, получающихся в качестве побочных продуктов синтеза. [c.189]

    Синтез акрилонитрила дегидратацией этиленциангидрина. Вторым промышленным способом получения акрилонитрила является дегидратация этиленциангидрина. Исходными продуктами являются окись этилена и синильная кислота. Процесс состоит из следующих стадий  [c.108]

    Вторым компонентом при синтезе акрилонитрила является синильная кислота. [c.152]

    При взаимодействии синильной кислоты с ацетиленом получается акрилонитрил (стр, 175), с ацетоном — ацетонциангидрин. Последний является исходным веществом для синтеза метакриловой кислоты  [c.181]

    Большое техническое значение имеет окисление углеводородов воздухом в присутствии аммиака. Так, из метана получают синильную кислоту (.метод Андрусова), из толуола и других метиларе1Нов—бензонит.рил и его производные, из пропилена — акрилонитрил. Последняя из названных реакций представляет собой в настоящее время наиболее дешевый путь синтеза акрилонитрила [c.9]

    В 1957 г. американской фирмой Sohio был разработан процесс получения акрилони 11рила окислительным аммонолизом пропилена на висмут-молибденовом катализаторе в псевдоожиженном слое. В 1970 г. примерно 70% акрилонитрила производили этим способом. При синтезе образуется до 20% побочных продуктов (ацето-нитрил, акролеин, синильная кислота и продукты глубокого окисления) [479] на 1 т пропилена выход акрилонитрила составлял 0,8 т, ацетонитрила 0,1 т, синильной кислоты 0,15—0,20 т. По новым данным, выход акрилонит1рила удается повысить до 101 т, а количество ацетонитрила и синильной кислоты снизить соответственно до 0,09 и 0,08 т на 1 т пропилена. [c.297]

    Взаимодействием изомасляного альдегида с аммиаком получают изобутиронитрил, находящий применение в синтезе некоторых инсектицидов. Однако более перспективным является термический крекинг изобутиронитрипа с получением метакрилони-трила, акрилонитрила и синильной кислоты. [c.195]

    Сравнительно недавно был разработан ряд других способов получения акрилонитрила, представляющих промышленный интерес и способных конкурировать с ранее известными промышленными способами. В Кнап-заке (ФРГ) на опытно-промышленной установке был осуществлен синтез акрилонитрила из ацетальдегида и синильной кислоты через лактонитрил [1]. Разработан также ряд способов получения акрилонитрила на основе пропилена и аммиака [2—5]. [c.273]

    В производстве синтетических мономеров важное место занимает акрилонитрил. Существующие способы его получения, основанные на реакциях ацетилена или окиси этилена с синильной кислотой 1П, из-за дефицитности исходных продуктов малоудобны для широкого практического использования. В связи с этим значительный интерес представляет реакция окислительного аммонолиза, дающая возможность получать нитрилы карбоновых кислот путем прямого взаимодействия аммиака с углеводородами или их производными [2]. Из литературных данных известно, что эта реакция применима для синтеза акрилонитрила из различных непредельных соединений [3]. [c.276]

    По масштабам производства ацетальдегид, наряду с формальдегидом, стоит на первом месте среди альдегидов, что обусловлено его большой ценностью в качестве промежуточного продукта органического синтеза. Окислением ацетальдегида получают уксусную кислоту, уксусный ангидрид, а также надуксусную кислоту, применяемую в последнее время в качестве окислителя. Реакцией с синильной кислотой и последующими превращениями циангидрина можно получать молочную кислоту, акрилонитрил и эфиры акриловой кислоты. Другие методы переработки ацетальдегида состоят в процессах типа альдольной конденсации. Этим путем из него получают пентаэритрит, бутандиол-1,3, кротоновый альдегид, -бутиловый спирт и т. д. Конденсация ацетальдегида с аммиаком дает возможность производства гомологов пиридина и различных винилпиридинов — мономеров для синтеза полимерных материалов. [c.322]

    Высокому выходу акрилонитрила способствуют повышенная температура (80—90 °С) и выдувание образующихся продуктов реакции избыточным ацетиленом. Последний прием типичен для ряда промышленных синтезов из ацетилена. В производстве акрилонитрила избыток ацетилена по отношению к синильной кислоте составляет от 5 1 до 10 1. Важным условием повышения выхода акрилонитрила является сохранение достаточно высокой концентрации синильной кислоты в катализаторном растворе, что снижает долю нежелательных побочных реакций. Это достигается путем СгНг [c.426]

    Применение синильной кислоты в народном хозяйстве и органическом синтезе очень велико и разнообразно. Она используется как фумигант, ее соли— для извлечения золота из руд, для цементации стали, в гальванотехнике (цианистые электролиты) и т. д. Как промежуточный продукт органического синтеза синильная кислота участвует в ранее рассмотренных- процессах производства хлорциана, цианурхлорида и продуктов их переработки, циангидринов карбонильных соединений и из них — а-оксикислот и эфиров ненасыщенных кислот (акрилаты, метакрилаты), акрилонитрила, адиподинитрила, гексаметилендиамина и адипиновой кислоты и др.  [c.621]

    Выход акрилонитрила по отношению к израсходованному ацетилену и синильной кислоте составляет 80 и 85%. На 1 ттг акрилонитрила расходуется 0,64 т ацетилена и 0,58 т H N. При наличип дешевого ацетилена, в частностп при получении его из природного газа, этот метод синтеза акрилонитрила должен получить широкое промышленное применение. [c.172]

    Большое техническое значение имеет окисление углеводородов воздухом в присутствии аммиака. Так, из метана получают синильную кислоту (метод Андрусова), нз толуола и других метиларенов — бензонитрил и его производные, из пропена — акрилонитрил (табл. 100). Последняя из названных реакций, которая проводится в газовой фазе при 400—460°С над катализатором (ВггОз/МоОз), представляет собой в настоящее время наиболее важный метод синтеза акрилонитрила. Побочными продуктами являются ацетонитрил и синильная кислота. Этим же методом получают метакрилонитрил из изобутена. [c.11]

    Синтез акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты. Процесс присоединения синильной кислоты к ацетилену для получения акрилонитрила проводят в реакторе 1 (рис. 15),. куда заливают катализаторную жидкость примерно следующего состава 41% U2 I2, 22% NH4 I, 36% воды, 1% НС1. [c.107]

    На использовании нефтехимического сырья основан синтез акрилонитрила через ацетальдегид, получаемый, в свою очередь, окислением этилена [32]. Синильная кислота присоединяется к ацетальдегнду, и образующийся ацетальдегидциангидрин (лактонитрил) подвергают дегидратации  [c.19]

    Перспективно использование коксового газа по схеме, предложенной Литвиненко и Носалевичем. Коксовый газ подвергают глубокому охлаждению и ректификации водород используют для синтеза аммиака. Последний применяют преимущественно в производстве карбамйда. Требуемую для этого двуокись углерода вымывают из коксового газа и продуктов горения. Метановую фракцию подвергают неполному окислению, получая ацетилен. Часть метана не окисляют, а получают из нее синильную кислоту путем совместного сжигания с аммиаком. Синильную кислоту и ацетилен используют в производстве акрилонитрила. Остаточный газ после получения ацетилена — хорошее сырье для синтеза метанола. Последний далее проводят в формальдегид, необходимый в производстве амино-пластов и фенопластов. Этилен коксового газа может быть использован для получения эталона, дихлорэтана, этилбензола и полиэтилена. [c.106]

Смотреть страницы где упоминается термин Синильная кислота в синтезе акрилонитрила: [c.322]    [c.324]    [c.206]    [c.133]    [c.143]    [c.122]   
Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.444 , c.468 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кислота синильная



© 2025 chem21.info Реклама на сайте