Акрилонитрил применение

Производству и применению акрилонитрила посвящен ряд обзорных работ [3—21]. [c.117]

Пороги коагуляции латексов БНК зависят от содержания акрилонитрила и эмульгатора в системе полимеризации. Необходимая устойчивость латексов к механическим воздействиям достигается при содержании эмульгатора 3 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) мономеров. При этом расход для коагуляции хлорида натрия весьма высок. Применение солей двухвалентных металлов (Са", Mg ) способствует образованию нерастворимых в воде, но растворимых в полимере солей эмульгатора, замедляющих вулканизацию резиновых смесей из БНК- [c.360]

Акрилонитрил нашел широкое применение в качестве сополимера с дивинилом в производстве маслобензостойких нитрильных каучуков, а также в производстве синтетического волокна нитрон, получаемого полимеризацией акрилонитрила. [c.327]

Об акриловой кислоте и ее эфирах уже говорилось (стр. 227). Их получали из ацетальдегида и H N, а затем из акрилонитрила, ио из-ча применения дорогостоящего сырья, серной кислоты и образования сульфата аммония эти способы заменяются методом прямого окисления пропилена. [c.419]

Для осуществления этого процесса используется практически только трубчатый реактор (рис. 2), но имеются сведения, что, так же как и для получения акрилонитрила (см. следующий раздел), здесь может быть применен реактор с кипящим слоем. Катализатором служит молибдат висмута, промотированный различными способами. Информация содержится в патентах, принадлежащих различным промышленным лабораториям таких фирм, как Филлипс петролеум и Стандард ойл оф Охайо . В реактор подают разбавленную смесь воздуха с буте-ном при температурах 425—490 °С. Выход составляет около 80%, кислород используется почти на 100%. [c.156]

Лабораторными исследованиями и промышленными испытаниями реакторов доказана целесообразность применения взвешенного слоя для гидрирования окиси углерода с целью синтеза метанола [15, 161, высших спиртов [17], синтина [181 и в синтезе аммиака (т. е. для гидрирования азота на железном катализаторе) [19, 201. Кипящий слой оказался более технологичным и экономичным, чем фильтрующий слой катализатора во многих окислительных процессах, в частности при окислении этилена до окиси [21, 221, нафталина до фталевого ангидрида [23, 241, сернистого газа в серный ангидрид [1,2, 25—271, при окислительном аммонолизе пропилена в производстве акрилонитрила [28, 291. [c.91]

На рис. 107 показана краткая схема производства акрилонитрила в кипящем слое катализатора [116, 117]. Для производства акрилонитрила обычно используют 96%-ный пропилен, однако возможно применение газа с меньшей концентрацией пропилена. Содержание этилена не должно превышать 5% содержание бутилена и высших непредельных углеводородов должно быть менее 0,85%. [c.199]

Применение акрилонитрила описано в следующем разделе. [c.383]

Электрохимическая димеризация ненасыщенных соединений является удобным методом синтеза бифункциональных соединений с линейной углеродной цепью. Основанный на использовании реакции катодной гидродимеризации способ получения адиподинитрила из акрилонитрила нашел промышленное применение. [c.216]

Для проведения процесса электровосстановления используют рамные электролизеры фильтр-прессного типа на нагрузку 2 и более кА. Катодом служит свинец, анодом — сплав свинца с серебром, устойчивый в серной кислоте. Анодное пространство от катодного отделяют ионообменной диафрагмой, селективно проницаемой для ионов водорода. Ионообменная диафрагма представляет собой сульфированный сополимер стирола и дивинилбензола. Благодаря применению ионообменных диафрагм практически исключаются потери соли Макки и акрилонитрила в анодное пространство. [c.227]

Имеется несколько вариантов технологии получения акрилонитрила реакцией окислительного аммонолиза пропилена. Широкое применение получили реакторы с кипящим слоем катализатора, в которых можно обеспечить изотермичность процесса и наиболее рациональный отвод теплоты. [c.234]

Из высших предельных альдегидов промышленное применение нашли пропионовый, масляный и изомасляный альдегиды. Они используются в производстве полимерных материалов. К числу ненасыш,ен-ных алифатических альдегидов, вырабатываемых в промышленности, относятся акролеин и кротоновый альдегид. Первый применяется главным образом для получения акрилонитрила, второй — синтетического бутанола. [c.169]

Полиакрилонитрил применяется для производства волокон и в промышленности пластических масс. Промышленное применение имеют сополимеры акрилонитрила с бутадиеном, винилхлоридом, винилацетатом, винилпиридином, акриламидом и др. При нагревании полиакрилонитрила при температуре 300 С происходит его циклизация с после- [c.320]

В литературе описаны также реакции введения цианэтиловой группы без применения акрилонитрила. [c.587]

В Германии, а в последнее время и в США, нашел промышленное применение способ, основанный на гомогенном катализе, а именно взаимодействие ацетилена с синильной кислотой в водном растворе в присутствии солей меди. По этому методу смесь ацетилена с цианистым водородом (в соотношении 5 1 или 10 1) пропускают при 70—90° в раствор 65 г хлористой меди, 35 г хлористого аммония и 2 г концентрированной соляной кислоты в 56 мл воды, поддерживая pH 3,5. Технические выходы акрилонитрила составляют 75—82% от теории, считая на синильную кислоту. Производительность 18—30 г акрило- [c.55]

Акрилонитрил ядовит при внутривенной и подкожной инъекции. Ядовитость его паров при вдыхании меньше, но длительной экспозиции следует все же избегать, так как он в 2—3 раза более ядовит, чем окись этилена Так, для крыс концентрация 1,38 жг/л смертельна при экспозиции 4 часа Особенно токсичен акрилонитрил для насекомых, поэтому он может быть применен как фумигант (в смеси с утяжелителями) Раздражающим действием на слизистую оболочку не обладает. [c.56]

Первая промышленная установка была введена в строй фирмой Вауег Leverkusen [2]. Новый метод значительно удешевил производство акрилонитрила, который с тех пор получил широкое применение в промышленности. [c.118]

В результате кроме нерационального удлинения коммуникаций, осложнения взаимосвязи между производствами ацетилена и акрилонитрила последующее строительство нового производства фенола и ацетона значительно усложнилось из-за ограничения оперативного простора, необходимого для применения строительной техники, и повысилась опасность при проведении работ Территория новой строительной площадки была зажата между действующими производствами и пересечена подземными коммуникациями канализационных систем водопрово оз, кабельных каналов и надземными трассами общезаводских и межпроизводственных эстака/1 с материалопроводами. [c.42]

В отдельных работах указывается, что реакции эти можно заметно ускорит , применением высокого давления (1000—5000 ат) [38]. Температуры, при которых конденсации идут с подходящей скоростью, варьируют в очень широких пределах — от комнатной до 200°. Наиболее общим условием, рекомендуемым для синтетических работ, является нагревание в течение 10—30 час. при 100—170° в растворителе ароматического характера, например в ксилоле. Важно помнить, что во многих случаях с реакцией Дильса-Альдера конкурирует реакция свободно-радикальной сополимеризации олефинов и диолефинов, поэтому часто желательно добавление в такие системы антиокислителей. В качестве примера такой конкурирующей реакции (при соответствующим образом подобранных условиях) может служить реакция бутадиена и акрилонитрила, приводящая к образованию каучукоподобного полимера или тетрагидробензо-нитрила. Кроме того, как будет показано, конденсации по Дильсу-Аль-деру — практически обратимые реакции, поэтому продукты конденсации могут распадаться при более высоких температурах. По этой причине образование и пиролиз таких продуктов присоединения иногда оказываются удобным путем для проведения химического выделения, как, например, при очистке полициклических углеводородов [9, 20]. Однако температура, при которой происходит пиролиз, и выход регенерированного исходного вещества колеблются в широких пределах для разных систем. Некоторые из факторов, влияющих на это, будут обсуждены ниже более детально. [c.176]

Натуральный каучук в виде эмульсии или латекса присоединяет акрилонитрил, сложные эфиры акриловой кислоты, стирол и другие полимеризующиеся вещества. Имеются и другие реакции с веществами, дающими продукты присоединения или замещения, но здесь они не рассматриваются (сообщения и рефераты о них см. в списке литературы, а также и в других журналах). Если эти продукты найдут практическое или теоретическое применение, то это будет отран ено в литературе. Природные и многие синтетические каучуки дешевые или станут со временем дешевыми, поэтому их химические производные могут представлять как теоретический, так и практический интерес. [c.225]

Недавно синтезированы альтернантные блоксополимеры путем радикальной полимеризации стирола с метилметакрилатом или акрилонитрила с применением в качестве фотосенсибилнзатора полимерного дисульфида [30] [c.529]

Получение акрилонитрила из пропилена окислительным ам-монолизом позволит сделать синтетическое волокно нитрон наиболее дешевым, и оно найдет самое широкое применение в промышленности и в быту. [c.344]

Расширяется применение тройного сополимера стирола, акрилонитрила и бутадиена (так называемый циколак ) в изготовлении деталей автомобилей, холодильников и электроприборов. [c.348]

Окись пропилена применяется в произво.астве полиуретанов, пропиленгликоля, ПАВ и других областях Быстрыми темпами как в СССР, так и за рубежом развивается производство полипропилена. Область применения пропипена непрерывно расширяется. Еще недавно акрилонитрил производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. Сейчас разработан более совершенный процесс, основанный на окислительном аммонолизе пропилена. [c.183]

Пропилен, аммиак и воздух реагируют в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора при температуре 400-500 С и давлении 0,5-2 атм с образованием главным образом акрилонитрила, В этом процессе используют два катализатора о.ти-санный выше молибдат висмута и нанесенный на силикагель уранилантимонат /15,39/. Выход акрилонитрила составляет примерно 0,7-0,75 кг на 1 кг пропилена. Побочными продуктами являются 0,15-0,20 кг H N и 0,10 кг ацетонитрила на 1 кг акрилонитрила. Остальной пропилен превращается в СО и СО . При применении уранилантимоната в качестве катализатора образуется больше акрилонитрила и меньше ацето- [c.315]

Акрилонитрил дешев и доступен, поэтому орлоиовое волокно (нитрон) быстро получило широкое применение. Формирование волокна ведут в диметилформамиде или в глицериновой ванне. [c.507]

Полимеры акрилонитрила имеют аморфную структуру, по при растяжении волокна из полиакрилонитрила отдельные макромолекулы его ориентируются. Этот процесс сопровождается возрастанием прочности и упругости полимера. Ориентированный полиакрилонитрил находит широкое применение в производстве прочных, термически стойких еолокои, нерастворимых в наиболее распространенных органических растворителях. [c.334]

Большое количество исследований проведено в направлении модифицирования свойств полистирола. Существенным недостатком этого полимера является возникновение в нем больших внутренних напряжений уже в процессе изготовления изделий. В связи с низкой упругостью полистирола даже при сравнительно небольшой внешней нагрузке на изделиях из полистирола могут появиться многочисленные трещины. Простой сополимер стирола с мономером, придающим полимеру большую внутреннюю пластичность, обладает пониженной температурой стеклования (для полистирола 7 =80°). Низкая теплостойкость, свойственная полистиролу (и без внутренней пластификации), ограничивает его широкое практическое применение. Значительно большей теплостойкостью обладают блоксополимеры полистирола с сополимером стирола (40%) и бутадиена (60%) или акрилонитрила (40%) и бутадиена (60%). Блоксополимеризацию проводят методом механической деструкции смеси полистирола и указанных сополимеров. После 20-минутного перетирания этой смеси полимеров в атмосфере азота при 120—150° в закрытом смесителе образуется блоксополимер. Блоксополимер имеет значительно более высокую прочность, особенно при ударных нагрузках, чем полистирол (удельная ударная вязкость блоксополимера составляет 25—30 кг-см1см , полистирола 5—15 кг-см см ), в тоже время температура его стеклования заметно не изменяется. [c.544]

Выходы целевых продуктов в ряде случаев оказались ниже, чем приведенные в литературе. Это объясняется тем, что цианэтилирование проводилось в более мягких условиях, чем это описано в оригинальной литературе [8 - 11], где реакции проводятся при температурах значительно превышающих температуру кипения акрилонитрила и поэтому требуется применение специальных приемов для предотвращения испарения акрилонитрила в. к одс реак-ции. Выходы целевых продукюв в пашем случае не являлись определяющими параметрами, поэтому мы проводили синтезы при 60 [c.61]

Известно также применение тройных сополимеров акрилонитрила, метилметакрилата и винилсульфоната в соотношении 94 5 1 [9-35]. [c.584]

В 60-х годах был создан процесс окислительного аммонолиза пропилена. За рубежом этот процесс впервые был разработан фирмами Дистиллере (Англия) и Сохайо (США). Освоение в промышленности процесса окислительного аммонолиза пропилена позволило резко увеличить объем производства и применения НАК как для синтеза каучуков, так и в новых направлениях (производство синтетического волокна, акрилатов). В настоящее время 95 % мирового производства акрилонитрила основано на реакции окис-лительиого аммонолиза пропилена. [c.233]

Напишите уравнение реакции полимеризации акрилонитрила. Назстите полученный продукт и укажите его применение. [c.90]

Кроме контактно-каталитического получения карбоновых кислот за последние годы большое промышленное применение нашел одностадийный синтез нитрилов сопряженным окислением кислородом соответствующего углеводорода и аммиака, так называемый окислительный аммонолиз. Реакцию проводят в газовой фазе над катализатором из оксидов металлов — висмута, ванадия, молибдена, титана, при 500—550 °С, Пары воды, галогены, органические галогенпроизводные и серусодержащие соединения способствуют реакции. Этим путем из толуола или этилбензола получают бензонитрил с выходом более 90 %, из о-ксилола или нафталина — фталодинитрил с выходом 80%. Из м- и л-ксилолов образуются изофтало- и терефталодинитрилы, которые можно гидролизовать в дикарбоновые кислоты или восстанавливать в ксилилендиамины, применяемые в синтезе полимеров. Крупнейший промышленный процесс на основе этого метода — получение акрилонитрила из пропилена и аммиака. [c.319]

Акриловая кислота и её производные находят широкое применение в народном хозяйстве. Акрилонитрил применяется для синтеза акриловых волокон, смол, сополимеров, нитри-ловых эластомеров. Акрил амид имеет широкое применение как компонент фотополимеризационных систем, связующего агента синтеза виниловых полимеров, используется в качестве адгезивного средства, флокуллянта при очистке воды, а также в текстильной и целлюлозо-бумажной промышленности, в производстве лаков, красок, клеев. Эти соединения являются высокотоксичными, поэтому исследователи уделяют серьёзное внимание проблеме биологической очистки стоков данных производств. [c.44]

Окислением ацетальдегида кислородом получают уксусную кислоту и уксусный ангидрид, использующиеся в дальнейшем для производства искусственного волокна и сложных эфиров (растворителей). Один из растворителей (этилацетат) получают и непосредственно из ацетальдегида по реакции Тищенко (конденсация двух молекул ацетальдегида под каталитическим действием алкоголята алюминия). Большое количество ацетальдегида расходуется на производство дивинила вместе с этиловым спиртом или без него (гидрированием альдоля в 1,3-бутандиол с последующей его дегидратацией). Кроме того, из ацетальдегида производят кротоновый альдегид, к-бутиловый спирт и к-масляный альдегид, пентаэритрит (заменитель глицерина), ацеталь, акрилонитрил (через циангидрин), высшие альдегиды и спирты, акролеин и др. [150]. Тример ацетальдегида — пар-альдегид ( кип = 124,5°) — является удобной формой применения ацетальдегида, так как нри нагревании с небольшим количеством минеральной кислоты он легко денолимеризуется. [c.314]

Этим же методом цианэтилируется этиловый спирт с выходом до 90%. Для более высокомолекулярных спиртов требуются некоторое нагревание и более активные катализаторы. Так, бутиловый спирт дает 8-бутоксипропионитрил (выход 88%) при нагревании на водяной бане эквимолярных количеств спирта и акрилонитрила. В качестве катализатора добавляют небольшое количество твердого едкого кали или его 40%-ного водного раствора Наиболее сильно действуют алкоголяты натрия. Для этой цели употребляют метилат натрия но удобнее просто растворять небольшое количество натрия в том спирте, который подвергается цианэтилированию Если для низших спиртов применение щелочей (едкий натр, едкое кали) дает хорошие результаты, то начиная с октилового спирта необходимо пользоваться алкоголятами. Так, я-октиловый спирт в присутствии едкого кали цианэтилируется на 50% в присутствии алксголята натрия удается повысить выход до 80%. Описано применение в качестве катализаторов третичных аминов и тритона Б но в данном случае они не дают преимущества. Напротив, цианэтилирование фурилового спирта в присутствии тритона Б не идет, а применение 40%-ного водного раствора едкого кали дает выход 95% [c.64]

Жирноароматические ннтросоедипения типа ш-нитротолуола, Метиленовая группа которых дополнительно активируется ароматическим ядром, легко присоединяют две молекулы акрилонитри-210.211 Цто касается выбора катализатора, то, повидимому, лучшие выходы дает применение щелочи (едкое кали, едкий натр) 2 °. [c.88]

Жидкие вещества, как правило, можно вводить в реакцию с акрилони рилом без растворителя, учитывая, что акрилонитрил хорошо смешивается с различными органическими соединениями, Применение растворителей может быть рекомендовано в тех случаях, когда желают ослабить слишком энергичное течение реакции или облегчить разделение смеси продуктов цианэтилирования. В качестве нейтральных растворителей можно применять бензол диоксан пиридин ацетонитрил бутиловый спирт 221,224, 234 Послсдний удобен тем, что растворяет едкое кали, но при 60° он сам реагирует с акрилонитрилом 103,216, 255 В раде случаев употреблялись в качестве растворителей соединения, хотя и реагирующие с акрилонитрилом, но значительно медленнее, чем растворенное вещество. Так, например, аммиак и некоторые алифатические амины можно успешно цианэтилировать в водном р.астворе >55 1 7 тин в присутствии тритона В цианэтилируется с удовлетворительным выходом (50%) в спиртовой среде [c.102]

В разделе рассмотрены главным образом нуклеофильные реакции присоединения аминов к ненасыщенным (разд. Г.1) и карбонильным соединениям (разд. Г,2) и образование самых разнообразных аддуктов формальдегида и амина, получаемых по реакциям типа реакции Манниха (разд. Г.З и Г.4), а затем присоединение аминов к сопряженным соединениям (разд. Г.6 и Г.7). Обсуждаются также реакции присоединения к эпокисям и этилениминам (разд. Г.5), Заметным достижением является применение тетракис-(рдметнл-амино)титана для получения геминальных диаминов или енаминов (разд. Г.2) и использование обратимости реакций присоединения акрилонитрила к аминам для получения чистых вторичных аминов (разд. Г.7, пример б./). В разд. Д и Е также рассматриваются реакции присоединения первый из них посвящен реакциям металлоорганических соединений, а второй — электрофильным и свободно-р ади кальнымТреакциям. [c.523]

Сополимеры бутадиена и акрилонитрила получили широкое применение в Германии (например, маслоустойчивый буна-Ы) и позже в США (под различными другими названиями). Приводимая ниже методика является типичной для их синтеза, [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология