Пыль см пылевых камерах

Природные соединения и получение селена и теллура. Распространенность селена и теллура на несколько порядков меньше, чем серы. Содержание селена и теллура в земной коре в мае. долях в % оценивается как 6-10 (5е) и 1 (Те). Эти элементы в небольших количествах сопутствуют сульфидным минералам меди, цинка и свинца. Редкие собственные минералы селена и теллура ие имеют самостоятельного практического значения. Селен и теллур получают из отходов цветной металлургии и сернокислотной промышленности. При электролитическом рафинировании меди с медного анода осаждается шлам, который наряду с благородными металлами содержит селен и теллур. Кроме того, в сернокислотном производстве пыль каналов и пылевых камер, а также ил промывных башен содержат селен и теллур. При извлечении селена и теллура из этих источников их переводят в состояние со степенью окисления Н-4, а затем восстанавливают сернистым газом, например [c.328]

Природные соединения и получение селена и теллура. Распространенность селена и теллура на несколько порядков меньше, чем серы. Эти элементы в небольших количествах сопутствуют сульфидным минералам меди, цинка и свинца. Селен и теллур получают из отходов цветной металлургии и сернокислотной промышленности. При электролитическом рафинировании меди с медного анода осаждается шлам, который наряду с благородными металлами содержит селен и теллур. Кроме того, в сернокислотном производстве пыль каналов и пылевых камер, а также ил промывных башен содержат селен и теллур. При извлечении селена и теллура из этих источников их переводят в состояние со степенью окисления +4, а затем восстанавливают сернистым газом, например [c.444]

Предварительное осаждение крупных частиц в пылевых камерах упрощенного типа, примененных в циклонах БЦУ-М (типа II, III), позволяет без нарушения равномерности распределения потоков газа и пыли по элементам увеличить количество элементов в одной секции по сравнению с аппаратом типа I. В циклонах БЦУ-М всех типов передние по ходу газа элемен- [c.71]

Благодаря изменению скорости и направления потока в камере пыль отделяется от газовой фазы. Мелкие частицы хлорного железа оседают в нижней части камеры и собираются в барабанах. При общей производительности установки 10 т/сут из пылевой камеры выгружается около 350 кг/сут. [c.572]

В пылеосадительных камерах частицы дисперсной фазы осаждаются под действием сил тяжести при медленном движении пылегазового потока через рабочий объем. Теоретически-возможно создать такую пылеосадительную камеру, в которой удалось бы добиться удаления из пылегазовой смеси даже очень мелкодисперсной пыли. Однако практически это нецелесообразно. Так, для удаления 40% ныли из 3200 м газов, образующихся во вращающейся печи обжига доломита, при скорости потока 1,4 м/с (время пребывания в пылеуловителе 20 с) требуется пылевая камера длиной 29,8 м, шириной 18 м и высотой 6 м [73]. Дальнейшее увеличение габаритных размеров экономически неоправданно, в силу чего пылеосадительные камеры применяют, как правило, на первой ступени очистки (грубая очистка). [c.167]

Абгаз, т. е. непрореагировавший хлор, при выходе из второго конденсатора увлекает значительное количество хлорного железа в виде пыли, причем основная масса осаждается в пылевой камере 5, вследствие изменения скорости и направления движения потока. Наблюдаемый повышенный износ пылевой камеры, изготовленной из углеродистой стали, связан с попаданием в нее влаги из воздуха, вызывающей гидролиз хлорного железа. [c.126]

Испытуемый анализатор размещают на решетчатом столе внутри камеры, 0,1% полезного объема которой занимает пылевая смесь. Корпус прибора на время испытаний для поддержания внутри его разрежения 0,02 кгс/см относительно давления в пылевой камере (по ГОСТ 1867—57) подсоединяют к вакуум-насосу. Концентрацию пыли в камере проверяют согласно ГОСТ 16962—71. [c.185]

Процесс осаждения пыли и пылевые камеры [c.262]

Основными источниками получения селена и теллура служат отходы сернокислотного производства (пыль каналов и пылевых камер, ил промывных башен) и осадки ( шламы ), образующиеся при очистке меди электролизом. Ежегодная мировая выработка селена исчисляется сотнями, теллура — десятками тонн. [c.222]

Очищенные газы удаляются через выходной патрубок к дымососу 7. Опыт показывает, что для удовлетворительной работы этого батарейного циклона необходимо производить отсос части газов вместе с пылью из пылевой камеры для исключения газового обмена между элементами. Отсос газов из пылевой камеры производится дымососом 7 через циклон 8, в котором выделяется пыль, уловленная в прямоточном батарейном циклоне. [c.54]

Образующийся в печи для обжигания пирита сернистый газ в смеси с воздухом (и другими примесями) поступает вначале в пылевую камеру, где освобождается от пыли. Затем газы подвергаются дальнейшей очистке от примесей, подогреваются и попадают в контактный аппарат, где находится катализатор. Катализатор находится в мелкораздробленном состоянии и расположен на целом ряде решетчатых перегородок. В контактном аппарате происходит окисление сернистого газа в серный ангидрид. Газы, выходящие из контактного аппарата и содержащие серный ангидрид SO3, подвергаются охлаждению и затем попадают в абсорбер, где навстречу току газа течет крепкая серная кислота. Последняя насыщается серным ангидридом и превращается в моногидрат, а затем в олеум. [c.129]

Ухудшение тяги из печи. Чтобы газы из топок или лабиринтных уплотнений между барабаном печи и переходными камерами не выбрасывались в помещение цеха, вращающаяся печь должна работать под небольшим разрежением. При правильной эксплуатации вентиляторов, мультициклонов или пылевых камер, а также газоходов и боровов в печи будет постоянно поддерживаться требуемая тяга. При ухудшении тяги надо быстро обнаружить участок, в котором возникло повышенное сопротивление проходу газов, и принять меры к его очистке от пыли на ходу. [c.66]

Циклон (рис. 58) состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим дном 2, соединенным с пылевой камерой 3. Запыленный газ подводится через входной патрубок 4 тангенциально к корпусу, благодаря чему получает вращательное движение. Так как сверху аппарат закрыт крышкой 5, то газ вынужден двигаться вниз, в сторону нижнего конца выхлопной трубы 6. При этом частицы пыли, имеющие большую плотность, чем газ. отбрасываются к стенке аппарата и одновре- [c.165]

Естественная циркуляция паро-водяной смеси в теплообменных элементах печи и котла-утилизатора. По этой схеме (рис.VI1-58),осуществленной на Щелковском химическом заводе, питательный насос подает воду в барабан котла. Отсюда вода по спускным трубам поступает в теплообменное устройство, расположенное в кипящем слое и представляющее собой ряд труб, наклоненных под углом 15° к горизонту. Тепло обжигового газа утилизируется за счет радиационного излучения в объеме пылевой камеры печи, в которой размещены трубчатые радиационные экраны. Основным недостатком схемы является необходимость длительного пребывания газов обжига в радиационной камере. По этой причине в сернистом газе образуется некоторое количество S0,, что приводит к сульфатизации огарковой пыли (т. е. к потере серы) и к ухудшению очистки обжигового газа от пыли в электрофильтрах. [c.418]

Пример 3-6. Какую высоту надо дать слою газа между полками пылевой камеры (рис. 3-9), чтобы осели частицы колчеданной пыли диаметром 8 мкм при расходе печного газа 0,6 м /с (при нормальных условиях) Длина камеры 4,1 м, ширина 2,8 м, общая высота 4,2 м. Средняя температура газа в камере 427 °С. Вязкость газа при этой температуре 0,034 10- Па-с, плотность ныли 4000 кг/м , плотность газа 0,5 кг/м [c.114]

Каким должно быть расстояние между полками пылевой камеры (см. рис. 3-9), чтобы в ней оседали частицы колчеданной пыли диаметром более 15 мкм Остальные условия такие же, как в примере 3-6 (стр. 114). [c.141]

Через пылевую камеру (см. рис. 3-9) с расстоянием между полками 100 мм проходят 2000 м /ч запыленного газа плотностью 1,6 кг/м (расход и плотность даны при нормальных условиях). Температура газа 400 °С. Динамический коэффщиент вязкости газа при этой температуре 0,03 10-з Па-с. Плотность пыли 3700 кг/мЗ. Длина камеры 4,55. м, ширина 1,71 м, высота 4 м. Какого размера частицы пыли будут улавливаться в камере, если считать, что действительная скорость осаждения вдвое меньше теоретической [c.141]

Для выделения пыли обжиговый газ подвергается специальной очистке в пылевых камерах. Различают два основных способа очистки газов от пыли механический и электрический. [c.61]

Электрофильтры обычно рекомендуются для очистки воздуха, ле сильно загрязненного пылью при больших концентрациях пыли целесообразно устанавливать предварительно сухой пылеосади-тель или пылевую камеру. В электрофильтрах твердым частицам пыли сообщается отрицательный электрический заряд, что обусловливает их осаждение на положительном электроде. [c.280]

При выборе типа пылеуловителя следует учитывать его возможности и особенности. Пылевые камеры, циклоны и другие инерционные пылеуловители наиболее просты и дешевы, но улавливают только крупные частицы. Их применяют на аспирацион-ных установках при дробилках, при транспортировании сыпучих материалов, в двухступенчатых установках для предварительной очистки перед вентиляторами для защиты лопаток роторов от эрозии, устанавливают перед электрофильтрами или рукавными фильтрами (например, в системах пневмотранспорта), а также в случаях, когда требуется уловленную пыль разделить на фракции по крупности частиц. [c.237]

Конвертеры распространенного на медеплавильных заводах типа (садка меди 40 и 75 т) выделяют 20-40 тыс. нм /ч газов, потери тепла с которыми составляют 30%. Вместе с тем они как вторичные энергоресурсы используются недостаточно. Одним иэ исключений является завод Ренскар (Швеция), где конвертерные газы после осаждения грубой пыли в пылевой камере поступают в котел-утилизатор. Поверхность нагрева котла 620 м , производительность, в зависимости от нагрузки конвертера, достигает 40-100 т/сут пара. [c.416]

Теллур имеет много собственных минералов, но технический теллур получают из отходов цветной металлургии и сернокислотного производства. Основной источник промышленного получения теллура — анодный шлам, выделяемый прн электролитическом рафинировании медн и со-держаш,ий наряду с золотом, серебром и металлами платиновой группы также селен, теллур, мышьяк, сурьму, висмут и другие элементы. Кроме того, для получения теллура используется пыль каналов и пылевых камер, а также ил промывных башен сернокислого производства. Полученный нз промышленных нсточннков технический теллур содержит 95— 99 % основного вещества. [c.359]

Смесь газов — сернистый газ и воздух, выходяи - печей и очищенные от пыли н пылевой камере (на рисунке не показана),—имея температуру 450—550 ,—поступает по [c.163]

Схема завода серной кислоты, работающего по камерному способу, приведена на рисунке 70. В колчеданной печи, как и при контактном способе, обжигом колчедана получают сернистый ангидрид. Смесь сернистого газа с воздухом очищают от пыли в пылевой камере, а затем направляют в башню Гловера, выложенную толстыми свинцовыми листами и заполненную цилиндриками из кислотоупорной глины. По цилиндрикам сверху вниз стекает серная кислота, содержащая окислы азота N0 и NOg. Эту кислоту называют нитрозой. Навстречу току нитрозы (снизу вверх) пропускают горячую гавовую смесь (SOg + воздух). Эта смесь увлекает из нитрозы окислы азота и вместе с ними направляется в большие свинцовые камеры /, II и III. Нитроза, лишившаяся окислов азота, становится обыкновенной серной кислотой (так называемая гловерная кислота). Через холодильник ее перекачивают насосом наверх, откуда она частью поступает на склад, частью направляется в две башни Гей-Люссака, наполненные кусками пемзы (на рисунке для упрощения схемы изображена одна башня). [c.218]

Асбест кусковой (ручного обогащения) в зависимости от длины волокна подразделяется на два сорта АК-1 и АК-2. Асбест механического обогащения в зависимости от длины волокна и содержания гали и пыли подразделяется на восемь сортов, а в зависимости от степени сохранности агрегатов волокна (текстуры)—на группы а) с гарантированной текстурой жесткой, с преобладанием в асбесте иголок полужесткой, с равным содержанием распушенного волокна и иголок мягкой, с преобладанием в асбесте распушенных волокон б) с негарантированной текстурой. К последней группе относятся продукты пылевых камер, а также асбест Vn и VHI сортов. [c.12]

Чаще всего обогащают германий возгонкой летучих соединений — низшего сульфида или окисла (рис. 85, стр. 352). К числу летучих соединений относится и GeSg, возгонка которого связана с диссоциацией. Так, например, пыли медеплавильных заводов, содержащие сотые и тысячные доли процента германия, рекомендуется обогащать обжигом в барабанных вращающихся печах при 1100° С с добавкой кокса (на 1 ч. пыли — 0,6 ч. кокса) [53]. При обжиге сульфидной пыли в восстановительной атмосфере германий возгоняется в виде GeS. Вместе с ним возгоняется и галлий. Улавливают возгоны в пылевых камерах, циклонах и рукавных фильтрах, причем грубые возгоны из камер и циклонов снова направляют на обжиг. В этом процессе происходит 5—10-кратное обогащение германием и галлием [54]. [c.358]

Из конденсатора отходящие газы, содержащие мельчайшие частицы РеС1з, поступают в камеру 3 для отделения пыли — стальной прямоугольный аппарат с коническим дном, внутри которого имеется перегородка для изменения направления потока газа. Объем камеры 16 м . Вследствие изменения скорости и направления потока в камере 3 пыль отделяется от газовой фазы. Мелкие частицы хлорида железа оседают в нижней части камеры и собираются в барабанах. Из пылевой камеры выгружают 7—8% хлорида железа от общей его выработки. [c.401]

Скорость осаждения. При осаждении пыли в пылевых камерах скорость осаждения обусловливается силой тяжести взвешенных частичек и не может быть увеличена по нашему желанию. Стремление увеличить скорость осаждения при очистке газов от пыли заставило использовать для этой цели центробежную силу, развиваемую газовым потоком в центробежных пылеосади-телях, причем последние могут быть статическими и динами ческими. В статических пылеосадительных аппаратах, называемых циклонами, центробежная сила развивается за счет собственной скорости газового потока в динамических центробежная сила развивается за счет вращения лопастей, устроенных по типу вентиляторов. [c.280]

Очищаемые газы можно подводить к аппарату в любом направлении, перпендикулярно оси элементов. Аппарат разделен вертикальными перегородками на камеры запыленных газов А, очищенных газов Б и уловленной пыли В. Очищаемые газы входят через щели в цилиндрическую часть элементов аппарата. Очищенные газы выходят через выхлопные трубы в камеру Б. Уловленная пыль выбрасывается через щелевые отверстия стаканов в камеру В, где осаждается под действием силы тяжести. Вследствие разрежения, образующегося в центральной части элементов, в них вторично подсасываются газы, попавщие вместе с пылью в пылевую камеру, и часть неосевщей пыли. [c.54]

В химической промышленности эти питатели применяются для ппдачи сыпучего груза в аппараты или в ковшовые транснортп-рующпе устройства, а также для отвода пыли из дымовых и пылевых камер, в циклонах при пневматическом транспорте и в других аппаратах, куда не должен засасываться воздух. [c.447]

Для грубой очистки применяется пропуск газа через осадительные пылевые камеры, действие которых основано на осаждении частиц пыли из проходящего через эти камеры газа благодаря изменению его скорости или изменению направления потока газа при устройстве в камерах неподвижных перегородок. Скорость газа в пылеуловителях не должна превышать 0,5—0,7 м/сек при, времени иребывания газа в камере 3—4 сек. [c.172]

Обжиг идет при прямом противоточном сонрикосновении катализатора с продуктами сгорания отопительного газа, получаемыми в топке, расположенной у выходного конца барабана печи. Увлекаемая продуктами горения катализаторная пыль улавливается в пылевых камерах и системе циклонов, после которых установлен дымосос. [c.396]

Пыль из отходящих газов улавливается в пылевых камерах или батарейных циклонах (мультициклонах). Частицы пыли осаждаются в пылевой камере под воздействием силы тяжести. Степень пылеулавливания в таких камерах достигает только 70%. Кроме того, они громоздки и неудобны в обслуживании. Более эффективно работают мультициклоны, степень улавливания пыли в которых достигает 95% и выше. Мультициклон обычно состоит из 20—50 параллельно работающих малых Ц1И1клон в (диаметром по 150—200 мм), размещенных в общем кожухе. Пыль в циклонах осаждается под воздействием центробежной силы. [c.60]

Грубое улавливание пыли ведется последовательно в пылевых камерах, групповых циклонах или кулерах, где запыленность снижается до значений 1,6—10 (табл. 24), а в некоторых случаях до 1 г/м . Для всех систем пылеулавливания характерны значительные вреднью подсосы на газовом тракте до фильтров и особенно в самих фильтрах (в некоторых случаях до 180% расхода очищаемого газа). [c.176]

Газы, выходящие из вращающейся печи, содержат, кроме продуктов горения мазута, пыль и продукты реакций (смесь HF и SiFJ. Газы проходят пылевую камеру, где разделяются на два параллельных потока. Каждый из них по стальному теплоизолированному газоходу направляется в скрубберы 17 (испарители), где газ частично очищается от пыли и охлаждается до 150 °С испаряющейся водой. Газ из этих скрубберов поступает в батарейные циклоны 14. Каждая батарея состоит из восьми циклонов, работающих параллельно. [c.107]

Ртуть фильтруется через фильтрующие пластинки чисто и быстро. Фильтрование газа (определение пыли) через фильтро-тигли проходит также хорошо. S hmidt описывает испытание действия пылевых камер. Prausnitz применяет стеклянные фильтры, как предохранитель от взрыва при работах с взрывающимися газовыми смесями. Поплавковые вентили при работе с водоструйными насосами или в высоком вакууме полезно заменять тонким стеклянным фильтром со слоем ртути они хорошо пропускают воздух, но количественно задерживают ртуть при 1 атм разницы давлений. Такое приспособление работает абсо- [c.104]

Вместе с кислотой в газовом холодильнике осаждается осдовная масса пыли, оставшаяся в газе после пылевой камеры. Эта пыль, собираясь на внутренних стенках холодильника, ухудшает охлаждение газа, поэтому, по мере необходимости, стенки через верхний люк промываются сильной струей воды. Вода смывает грязь в кислотный затвор, из которого она вычерпывается вручную скребками. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология