Трубопроводы техническая документация

Комиссия, расследовавшая аварию, установила, что причиной разрыва сварного стыка трубопровода является допущенное при монтаже нарушение технологии сварки, регламентированной технической документацией фирмы. При сварке стыка из разнородных сталей был использован электрод, недопустимый для этого сочетания металлов. Применение такого электрода привело к ухудшению механических свойств металла шва и разрушению сварного стыка. [c.30]

Подсистема проектирования трубопроводных систем содержит более 30 программ, позволяющих производить следующие работы расчет технологических параметров трубопроводных систем (давления, температуры, расхода) выбор основных параметров системы (диаметра трубопроводов, толщины теплоизоляции, давления нагнетания, перепада давления на регулирующем клапане) выбор материального оформления трубопроводных систем и составление технической документации прочностные расчеты расчет нестационарных процессов в трубопроводных системах. [c.573]

Техническую документацию и изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических [c.562]

Организует контроль за качеством материалов, запчастей, оборудования, трубопроводов, арматуры, предохранительных клапанов, поступающих на предприятие для нужд эксплуатации, наличие на них технической документации. Участвует в составлении актов-рекламаций. [c.42]

Отсутствие совершенных средств контроля зарождения и развития повреждений металла, общепринятых принципов назначения новых сроков службы оборудования и трубопроводов с учетом их фактического состояния и условий работы не позволяют осуществлять высокоточное прогнозирование момента отказа конструкции. Оценку показателей надежности и определение остаточного ресурса оборудования и трубопроводов по зафиксированным параметрам их технического состояния проводят согласно научно-технической документации [57, 62-65] и методикам [30, 64, 66-81, 89 91]. Оценку фактической нагруженности оборудования и трубопроводов выполняют расчетными методами с учетом фактической геометрии и размеров конструкций, вида и величины выявленных дефектов и вызываемой ими концентрации напряжений, а также результатов экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния металла и изменения его физико-механических свойств. За исключением трещин механического или коррозионного происхождения развитие остальных повреждений трубопроводов прогнозируют по результатам внутритрубной или наружной дефектоскопии и контроля коррозии. [c.139]

Контроль технического состояния оборудования и трубопроводов включает проверку соответствия значений их параметров требованиям, изложенным в технической документации, и определение на этой основе технического состояния конструкции в данный момент времени (работоспособная или неработоспособная) [57, 79, 80]. [c.157]

По результатам анализа технической документации составляют перечень проанализированной документации и базу данных технических параметров объекта, а также план оперативной диагностики конструкции. Целью оперативной диагностики является получение сведений о техническом состоянии объекта, его технологических параметрах и напряженно-деформированном состоянии, об условиях взаимодействия металла с окружающей средой в процессе эксплуатации. Определяют фактические значения давления в сосуде или трубопроводе, а также температуру, влажность и состав рабочей среды. Оценивают эффективность ингибиторной защиты и ЭХЗ, осуществляют контроль скорости коррозии. [c.161]

При сдаче законченных монтажом газопроводов, работающих под давлением до 100 кГ/сл , монтирующие организации обязаны представлять заказчику следующую техническую документацию в зависимости от категории трубопроводов (табл. 22). [c.409]

Защиту трубопроводов осуществляют покрытиями полимерными (экструдированными из расплава и порошковыми, оплавляемыми на трубах липкими изоляционными лентами) и на основе битумных изоляционных мастик, наносимыми в заводских, базовых и трассовых условиях по соответствующей нормативно-технической документации. Допускается применять другие конструкции покрытий, грунтовочные, защитные и оберточные материалы. [c.42]

Защиту сварных стыков, участков с поврежденным покрытием, мест подключения катодных станций, дренажных, протекторных установок и контрольно-измерительных пунктов, а также узлов запорной арматуры, перемычек и других деталей сооружения проводят по нормативно-технической документации с обеспечением требований стандарта для покрытия трубопровода. Трубопроводы при надземной прокладке защищают алюминиевыми, цинковыми, лакокрасочными, стеклоэмалевыми покрытиями или консистентными смазками. Выбор и нанесение металлических или неметаллических покрытий и консистентных смазок проводят по нормативно-технической документации в зависимости от условий прокладки и эксплуатации трубопровода. [c.42]

При вскрытии ремонтируемого участка трубопровода размеры траншеи зависят от метода производства работ, заложенного в проектно-технической документации. [c.147]

Установка заплат на трубопроводе допускается только в случаях, предусмотренных технической документацией. Заплаты вваривают согласно Типовой инструкции на производство огневых работ на дейст- [c.159]

При отсутствии земляных и изоляционно-укладочных работ, балластировке, а также при сооружении электрохимической защиты магистральных трубопроводов работники, выполняющие контроль и технический надзор заказчика и подрядчика, проверяют соответствие выполненных работ проекту, СНиП и нормативно-технической документации качество применяемых материалов, деталей, конструкций качество строительно-монтажных работ. [c.188]

Инженерно-технический персонал осуществлял контроль за монтажом оборудования, трубопроводов, занимался составлением эксплуатационной технической документации, обучением рабочих. [c.12]

Основная задача технадзора - это оценка качества работы строителей и монтажников, сверка соответствия установленных аппаратов, трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры с указанным в технической документации, составление актов на скрытые работы. К скрытым работам относятся монтажные работы внутри аппаратов, колодцев, траншей, т.е. те работы, которые после полного завершения строительства проверить невозможно. В акте на скрытые работы отмечается соответствие выполненных строительных и монтажных работ проекту, отсутствие инородных предметов, необходимая покраска и т.д. Особое внимание работником технадзора должно быть уделено чистоте трубопроводов. Монтажники часто не обращают внимания на отложение в трубопроводах песка, грата, остатки от электродов, иногда они оставляют инструмент, метизы. При эксплуатации эти предметы вызывают повреждение запорной и регулирующей арматуры и могут привести к серьезным авариям. [c.327]

Сварку трубопроводов из легированной стали также выполняют только квалифицированные сварщики, имеющие допуск на производство работ. Технология сварки и применяемые электроды должны быть указаны в технической документации. [c.392]

Фасонные детали трубопроводов в зависимости от параметров транспортируемой среды и условий эксплуатации следует выбирать по действующим НТД-стандартам, нормалям, техническим условиям, а также по технической документации разработчика проекта. [c.156]

При монтаже трубопроводов должен осуществляться входной контроль качества материалов, деталей трубопроводов и арматуры на соответствие их сертификатам, стандартам, техническим условиям и другой технической документации, а также операционный контроль качества выпол- [c.174]

Условия хранения изделий и материалов для монтажа трубопроводов должны соответствовать требованиям конструкторской и норма-тивно-технической документации. [c.175]

Организация работ по поддержанию надежного и безопасного уровня эксплуатации и ремонта технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры, систем контроля, управления, противоаварийной защиты, средств связи и оповещения, энергообеспечения, а также зданий и сооружений, распределение обязанностей и границ ответственности между техническими службами (технологической, механической, энергетической, КИПиА и др.) по обеспечению требований технической безопасности, перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической документации определяются приказом или иным распорядительным документом предприятия (независимо от организационно-правовых форм), устанавливающим требования безусловного обеспечения промьшшенной безопасности, основанной на законодательстве Российской Федерации, правилах, нормах и постановлениях и других руководящих документах Г осгортехнадзора России, государственных стандартах и других нормативах. [c.267]

Сварка трубопроводов, их прокладка, крепление на опорах и опрессовка проводятся по нормативно-технической документации проектных организаций. [c.401]

Указанные достоинства акустического метода привели к его широкому применению в различных отраслях науки и техники, где использование соответствующих методик регламентировано отраслевой нормативно-технической документацией. Сварные соединения ответственных трубопроводов подвергаются сплошному контролю ультразвуковым и рентгеноскопическим методами, однако, если достоверность выявления плоскостных дефектов радиографическим методом составляет 35...45%, то для ультразвукового метода достоверность существенно выше и достигает 90%. [c.6]

Важным направлением работ является создание и переработка нормативно-технической документации в области технической диагностики вообще и диагностики трубопроводов в частности. Относиться к разработке нормативно-технической документации необходимо обдуманно как с точки зрения существующего положения, так и имея в виду перспективы развития диагностики на основе применения современных методов и средств. Следует учесть печальный опыт создания стандартов в области метрологии, в результате которого значительная часть законодательных документов в этой области оказалась несостоятельной. Специалисты в области теории вероятностей и математической статистики понимают сложившуюся ситуацию, но большинство инже-неров-практиков продолжают применять порочные по сути методики, соотношения и рекомендации. [c.28]

Ответственные конструкции и оборудование АЭС (прежде всего сосуды и трубопроводы давления) поставляются совместно с технической документацией, которая в совокупности на- [c.89]

Разработка техзаданий на проект, технико-экономическое обоснование и предэскизное проектирование выполняются, как правило, без учета или с косвенным учетом требований по безопасности. Вопрос об авариях и катастрофах на трубопроводах в техзаданиях специально не формулируется. На стадии рабочего проекта с использованием основных требований ГОСТ, СНиП, норм и другой нормативно-технической документации создаются принципиальные структурные схемы, рабочие чертежи и предусматриваются нормы и регламенты по технике безопасности для нормальных условий эксплуатации или для отклонений от них. Изготовление, до- [c.240]

Ниже дается анализ особенностей перехода от штатных к аварийным и катастрофическим ситуациям рассмотренных в п. 1.2 сосудов и трубопроводов нефтегазохимического комплекса. В этом анализе использована нормативно-техническая документация (ГОСТ, СНиП), соответствующая времени возникновения аварийных ситуаций. [c.258]

Если в технической документации нет сведений об условиях на входе, измеряют минимальное время самовсасывания — время, в течение которого обеспечивается заполнение насоса при его установке на номинальной высоте. При этом насос должен иметь вертикальный всасывающий трубопровод с диаметром, равным диаметру входного патрубка насоса противодавление при нагнетании должно отсутствовать.. [c.354]

При проверке самовсасывания должна быть установлена способность самовсасывающего насоса обеспечить заполнение подводящего трубопровода перекачиваемой жидкостью в течение заданного времени и при условиях на входе, оговоренных технической документацией. [c.359]

Материал, изложенный в книге, охватывает две области проектирования. В первой рассмотрены приемы и методы разработки технологической схемы проектируемого производства — излагаются принципы эскизного конструирования технологического оборудования, объемно-планировочного решения цеха, расстановки оборудования и обвязки его трубопроводами (главы 1, 2, 3, 4, 5), вторая посвящена изучению наиболее рациональных методов создания и 0 формления технической документации, вопросам координации работы всех участников проектирования, а также участию авторов проекта в строительстве, наладке и пуске нового химического производства (глава 6). [c.6]

Четвертый этап Составление технической документации связан с получением проектной документации ведомостей трубопроводов, потребности в материалах, объемов теплоизоляционных работ техномонтажных ведомостей на теплоизоляцию. [c.575]

Пробоотбориики служат для отбора проб нефтепродуктов и нефтей, из резервуаров, подземных хранилищ, нефтеналивных судов, железнодорожных и автомобильных цистерн, трубопроводов для определения качествен,ных показателей плотности н температуры. Конструкция пробоотборника должна Допускать взятие пробы с любого уровня для составления средней пробы в требуемой пропорции согласно ГОСТ 2517—85 или для определения плотности и температуры нефтепродукта в да.нном с. юе непосредственно в самом пробоотборнике. Объем объеди-непиой пробы устанавливается в нормативно-технической документации (НТД) на конкретную продукцию. [c.36]

Технический архив службы технадзора организуется для хранения тех-яических паспортов на оборудование, трубопроводы, здания и сооружения, инструктивно-нормативной литературы и исполнительной технической документации по капитальному строительству и ремонту. [c.77]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдущих освидетельствований и диагностик. [c.157]

В случае проведения диагностики трубопровода, исследованного методами внутритрубной дефектоскопии, при анализе технической документации по результатам дефектоскопии уточняют вид и размеры дефектов, а также оценивают степень повреждения трубопровода. С целью выбора потенциально опасных дефектных участков трубопроводов и определения зависимости вида и количества дефектов от условий эксплуатации, профиля трассы и местоположения по окружности трубы осуществляют экспресс-анализ данных внутритрубной дефектоскопии, используя пакет программ ТЕВ1Р. При уточнении результатов внутритрубной дефектоскопии особое внимание уделяют установлению природы внутренних дефектов трубопровода, а именно являются ли они НВ или МР, либо возник- [c.160]

При проведении реконструкционных работ (замена оборудования или участков трубопровода) особое внимание рекомендуется обращать на соответствие применяемых материалов и изделий требованиям научно-технической документации, а также нормам и правилам проведения строительно-монтажных работ. Необходимость в этом обусловлена тем, что значительное количество коррозионных повреждений металла оборудования и трубопроводов, выполненных из коррозионно нестойкого металла или имеющих недопустимые дефекты, вызвано воздействием сероводородсодержащих сред. Поэтому в [67] включен раздел, посвященный входному контролю оборудования и трубопроводов, основные положения которого отражены в табл. 15 [135, 136]. [c.170]

Обязательным условием получения качественных покры-/ тий является точное соблюдение всех технологических операций. Поэтому при проведении антикоррозионных работ систематический контроль за их качеством проводится на всех стадиях технологического процесса. В заводских условиях Атакой контроль осуществляется ОТК завода совместно с ла-I бораторией. При производстве работ на трассе контроль про- / водится технической инспекцией организации, выполняющей подрядные работы по защите и монтажу трубопровода, и представителями технадзора заказчика. Характер контроля определяе,тся типом наносимого защитного покрытия. Во все случаях контролируются качество исходных материалов, точ-ность дозирования компонентов, качество подготовки поверхности, соблюдение технологии нанесения покрытия, качество" готового покрытия, что находит отражение в технической документации. [c.102]

Контроль качества защитных покрытий стальных трубопроводов осуществляется на всех этапах трубоизОляционпых и Строительных работ, а также в условиях эксплуатации трубопроводов. Состав и качество изоляционных материалов, дозировка компонентов должны проверяться лабораторией строительно-монтажной организации на соответствие требованиям стандартов и другой нормативно-технической документации. Качество битумно-полимерного, би-тумно-минерального и битумно-резинового защитных покрытий, наносимых на стальные трубы, проверяется по мере их нанесения и перед опусканием плетей в траншею. Проверкой устанавливается [c.213]

Должен знать. Основы электротехники и материаловедения типы сварных соединений виды дефектов основные типы ультразвуковых волн, применяемые при дефектоскопии сварных соединений и основного металла физическую сущность ультразвуковых методов контроля эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого способы обеспечения акустического контакта устройство ультразвуковых дефектоскопов эталоны и тест-образцы для проверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов и искателей. Методики контроля листового проката, стыковых сварных соединений металлоконструкций и трубопроводов из малоуглеродистых и низколегированных сталей различных толщин. Правила оформления учетной технической документации по результатам контроля. Правила техники безопасности при проведении НК на АЭС. [c.63]