Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Синтетический каучук, пластификация

    К этой группе клеев относятся композиции, состоящие из водных дисперсий полимеров, в том числе каучуков, и водных растворов или эмульсий олигомеров карбамидных, фенолоформальдегидных и т. п., причем доля олигомера довольно существенна и составляет 10—35 % от массы дисперсии. Такие клеи широко применяют для повышения адгезии резиновых смесей к корду и тканям из искусственных и синтетических волокон, все чаще применяют при проклейке бумажной массы, для склеивания картонной и другой тары, изготовления липких лент и др. В таких композициях соотношение латекса и олигомера больше единицы. От соотношения компонентов зависит роль каждого из них. В ряде клеев адгезионное взаимодействие обеспечивает полимер, содержащийся в дисперсии, а олигомер, реагируя с долимером, или при отверждении усиливает адгезию. Есть составы, в которых олигомер активно взаимодействует с субстратом, но менее активно с эластомером из дисперсии. В некоторые композиции из олигомеров в небольших количествах добавляются водные дисперсии эластомеров с целью пластификации или модификации. [c.114]


    Независимо от растворяющей способности трибутилфосфата, он является одним из пластификаторов, обладающих наиболее высокой совместимостью с различными полимерами. Он применим для пластификации целлюлозы, виниловых полимеров, натурального и синтетического каучука и продуктов их хлорирования или их хлораналогов. Для переработки полиамидов этот эфир не рекомендуется. Полиэфиры, применяемые в лакокрасочной промышленности, тоже совмещаются с трибутилфосфа-том. При его применении обычно получаются светостойкие и морозостойкие изделия. Тем не менее следует учитывать, что трибутилфосфат обладает недостаточной продолжительностью действия и поэтому его целесообразно вводить в сочетании с другими пластификаторами. Практически возможно неограниченное число таких сочетаний. В производстве искусственной кожи на основе нитрата целлюлозы особую ценность представляет присущее трибутилфосфату свойство сохранять превосходное растворяющее и пластифицирующее действие даже в смеси с 3—6 частями касторового масла. Применяя такую смесь пластификаторов, можно, кроме того, сэкономить касторовое масло и заметно повысить температуру выпотевания. Установлено, что применение трибутилфосфата для пластификации нитрата целлюлозы, предложенное также и Литтманом обеспечивает, особенно при одновременном использовании светлых пигментов, не только высокую светостойкость пластической массы или лаковой пленки, но и очень высокую морозостойкость. [c.409]

    Дальнейшее развитие промышленности синтетического каучука (СК) привело к изготовлению буна-84 и буна-84Т, которые легко поддаются обработке. Эти каучуки часто не нуждаются в предварительной термической пластификации, поэтому в будущем буна-83 будет, по-видимому, вытеснен этими сортами синтетического каучука. Особенно это относится к буна-84Т, температура полимеризации которого всего 5° вместо обычных 50°. [c.179]

    Пластификация этинолевого лака синтетическими каучука-ми затрудняется вследствие того, что многие каучуки недостаточно или совершенно не совмещаются с этинолем (см. табл. 2). [c.22]

    Развитие в последние годы новых способов полимеризации способствовало созданию типов каучуков, обладающих более совершенными свойствами. Изменения свойств в основном обусловлены различиями в строении молекул каучуков, а это, естественно, повышает роль структурного анализа. Спектроскопическое определение 1,2-, цис-, А- и гране-1,4-структур в синтетических каучуках имеет такое же практическое и теоретическое значение, как и анализ физико-химических и эксплуатационных характеристик полимера. Результаты количественного анализа дают возможность изучить 1) влияние катализатора и условий полимеризации на структуру каучука 2) структуру неизвестных каучуков (идентификация) 3) изменение микроструктуры при вулканизации (изомеризация) и кинетику вулканизации 4) процессы, происходящие при окислительной и термической деструкции каучука (структурные изменения при сушке каучука, старении) 5) влияние стабилизаторов на устойчивость каучукового молекулярного каркаса и процессы, происходящие при прививке и пластификации каучука 6) соотношение мономеров в каучуковых сополимерах и в связи с этим дать качественный вывод о распределении блоков по длинам в сополимерах бутадиена со стиролом (разделение блок- и статистических сополимеров). [c.357]


    Резины на основе бутадиенового каучука. Синтетический натрий-бутадиеновый каучук (СКВ) — линейный полимер со средним молекулярным весом от 10 000 до 900 000. СКВ содержит меньшее количество двойных связей, чем натуральный каучук, что объясняется образованием разветвленных и частично сшитых структур в процессе полимеризации. Химическая стойкость вул-канизатов на основе СКВ несколько выше, чем НК, однако эластичность таких вулканизатов значительно ниже. Каучук СКВ не требует специальной пластификации, так как необходимая пластичность может быть достигнута в процессе полимеризации. СКВ хорошо совмещается с наполнителями и другими каучуками. [c.39]

    Низкомолекулярные полиизобутилены оказывают размягчающее действие не только на битум, парафин, канифоль, но и на многие синтетические высокополимеры, как, например, полистирол, полиакрилаты, полибутадиены и др. Благодаря этому свойству их во все возрастающих размерах начинают использовать в качестве пластификаторов, вводимых в пластмассы, клеи, краски и другие материалы, у которых нужно снизить хрупкость или повысить эластичность. В отдельных случаях жидкие полиизобутилены используют для пластификации некоторых каучуков. [c.196]

    Дибу -иловый, диизобутиловый эфиры адипиновой кислоты широко используются для пластификации полистирола, синтетических каучуков, увеличивая водостойкость этих полимеров. Диоктиладипинат и эфиры адипиновой кислоты со спиртами С —С хорошо совмещаются с большинством полимеров и относятся к морозостойким пластификаторам- Ди-(2-этилгексил)адипинат, диизо-дециладипинат, эфиры адипиновой кислоты с многоатомными спиртами, эпоксидированными спиртами, смешанные эфиры три-этиленгликоля с адипиновой кислотой и жирными кислотами Сд— Сц используются для пластификации поливинилхлорида. [c.242]

    Для пластификации фенолоформальдегидных смол используют различные термопласты и эластомеры. Наиболее широко применяют синтетические каучуки, поливи-нилацетали и полиамиды [78]. [c.129]

    Кроме метода внесения пластифицирующей добавки, называемого внешней пластификацией, применяется также метод внутренней пластификации. Он основан на снижении жесткости макроцепей полимера и уменьшении сил притяжения между ними путем изменения структуры макромолекул. К внутренней пластификации приводит введение в состав полимера различных групп, снижающих симметричность макромолекул, увеличивающих расстояние между полимерными цепями. Наиболее широко применяемым типом внутренней пластификации является сополимеризация мономера, соответствующего жесткому полимеру с высокой температурой размягчения, с другим мономером, дающим более эластичный полимер. Например, сополимеризацией винилхлорида с винилаце-татом получают сополимер, имеющий пониженную температуру размягчения и ббльшую эластичность по сравнению с гомополимером винилхлорида. Примером внутренней пластификации может быть также сополимеризация стирола с бутадиеном, приводящая к получению одного из видов синтетического каучука. [c.58]

    Как пластифицирующие вещества синтетические каучуки имеют преимущества перед обычными жидкими пластификаторами, распространенными в лакокрасочной промышленности (дибутилфталат, дибутилсебацинат и т. п.). Ё отличие от этих Ж1ИДКИХ пластификаторов эфирного типа каучуки не испаряются из пленки, не диффундируют к поверхности и не поддаются омылению щелочами. К каучукам, используемым для пластификация лакокрасочных пленок, предъявляется основное требование— стабильность в течение длительного времени поэтому такие каучуки должны обладать очень малой непредельностью 1ИЛИ представлять собой насыщенные полимеры, инертные к действию воздуха. Этим требованиям удовлетворяют, например, полимеры типа полиизобутиленов или полисилоксанов. Однако на практике не всегда выбранные для пластификации каучуки совмещаются с основным пленкообразующим веществом. Так, например, полидивинилацетиленовый лак, выпускаемый отечественной промышленностью под названием этиноль, некоторые потребители пластифицируют хлоропреновым каучуком — наиритом. Последний положительно влияет на лакокрасочную пленку, однако пластифицирующее действие этого каучука непредельного строения непродолжительное, так как в тонких пленках он на воздухе окисляется, утрачивая при этом эласти- [c.90]

    Львиную долю пластификаторов потребляет производство поливинилхлоридных и других сополимерных смол. Например, в 1960 г. для этой цели в США израсходовано 190 тыс. т различных пластификаторов, что составляет около 70% общего потребления пластификаторов. В меньшем количестве пластификаторы расходуются при переработке полистирола, полиамидов, поливинилацетата, поли-винилбутирата, производных целлюлозы, некоторых синтетических каучуков. Если рассмотреть распределение только фталатных пластификаторов в США, то окажется, что 75% их идет на пластификацию поливинилхлорида и сополимерных смол, около 3% вводится в ноливинилаце-тат, около 12%—в производные целлюлозы (ацетат- и [c.135]


    С образованием диалкиловых эфиров (р-цианэтил)-фосфонацетонитрила. Эти соединения можно использовать также для пластификации синтетических каучуков на основе акрилонитрила. [c.456]

    Большая часть натурального и синтетического каучуков перерабатывается в твердом виде. Материал, обычно поставляемый в форме блоков или шаров, сначала размельчают на машинах, причем натуральный каучук при длительном. хранении кристаллизуется и затвердевает ( замерзает ), вследствие чего он должен быть сначала выдержан в тепловой камере при 40—50°С. Затем производят необходимую для всей дальнейшей переработки пластификацию (мастикацию), осуществляемую раз.минапием (на вальцах или в закрытом смесителе) в присутствии кислорода и мастикаторов. [c.519]

    При сополимеризации тиофена, 3-метилтиофена или 2-ацетилтиофена с сопряженными диенами, содержащими 4—6 атомов углерода, в присутствии органических перекисей или диазоамипобензола были получены вязкие жидкости, пригодные для пластификации натурального и синтетических каучуков [101]. При сополимеризации тиофена с а-олефином, например деценом-1 или гексадеценом-1, под действием перекисей /прет-бутила или бензоила были получены вязкие масла, пригодные в качестве синтетических смазочных материалов [102] [c.417]

    На практике наиболее распространен процесс пластификации полимерных пленкообразователей с помощью низкомолекулярных веществ, в частности, с помощью дибутилфталата, дибутнлсебаци-ната, минеральных масел и др. В качестве олигомерных пластификаторов используются природные и синтетические продукты (ре-зиловая смола, руберакс). Примером высокомолекулярного пластификатора, например для поливинилхлорида, могут служить нитрильиые каучуки. [c.45]

Смотреть страницы где упоминается термин Синтетический каучук, пластификация: [c.29]    [c.445]    [c.635]    [c.700]    [c.449]    [c.409]    [c.281]   
Пластификаторы (1964) -- [ c.0 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пластификации

Синтетические каучуки

Синтетические каучуки каучуки



© 2025 chem21.info Реклама на сайте