Морозостойкость вязкости пластификаторов

Некоторые пластификаторы облегчают переработку, снижают температуру и уменьшают вязкость резиновых смесей, а также сообщают некоторые специфические свойства резинам, но не влияют на их морозостойкость. Такие пластификаторы называются мягчи-телями. [c.54]

Для эфиров целлюлозы и хлорвиниловых полимеров установлено, что чем ниже вязкость пластификатора при низких температурах и чем меньше изменение его вязкости с понижением температуры, тем выше его пластифицирующее действие и больше морозостойкость пластифицируемого им пленкообразующего. [c.481]

ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ ВЯЗКОСТЬЮ ПЛАСТИФИКАТОРОВ И МОРОЗОСТОЙКОСТЬЮ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.272]

Вязкость пластификаторов и морозостойкость пластических масс [c.273]

Связь между вязкостью пластификатора и морозостойкостью пленок винилита, содержащих 30% пластификатора [c.273]

Зависимость относительного удлинения при разрыве и морозостойкости пленок пластифицированного поливинилхлорида от изменения вязкости пластификатора от т) до т)<о [c.282]

Вязкость с понижением температуры должна изменяться в малой степени. Чем более полога кривая зависимости вязкости от температуры, тем выше морозостойкость поливинилхлоридного пластиката. При низких температурах пластификаторы должны сохранять вязкотекучее состояние. [c.125]

Пластификаторами называются вещества, при использовании которых улучшаются смешение и обрабатываемость смесей. Собственно пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, понижают их вязкость и температуру стеклования, повышают эластичность и морозостойкость резин. К ним относятся жирные кислоты, парафины, рубракс, канифоль и др. [c.54]

Пластифицированная дисперсия неморозостойка, поэтому в зимний период ПВАД и пластификатор перевозят и хранят раздельно, что увеличивает транспортные расходы и требует применения специального оборудования для пластификации дисперсии перед употреблением. Введение в дисперсию 0,2—0,57о (масс.) малеинового ангидрида с последующим прогревом композиции в течение 2 ч при 68—72°С позволяет получать морозостойкую пластифицированную ПВАД [67]. Стойкость дисперсии к замораживанию обусловливается образованием кислого эфира ПВС и малеиновой. кислоты, улучшающего поверхностно-активные свойства защитного коллоида. Нагревание композиции до более, высокой температуры сопровождается увеличением вязкости ПВАД, вплоть до перехода ее в пастообразное состояние. [c.54]

Тонкодисперсная гомополимерная ПВАД (ТУ 6-05-1923—82) представляет собой однородную жидкость белого цвета без посторонних включений с размером частиц не более 0,5 мкм, содержанием сухого остатка не менее 50, а остаточного мономера не более 0,5% (масс.). Условная вязкость дисперсий по вискозиметру ВЗ-4 от 10 до 50 с. Выпускаются 4 марки тонкодисперсной гомо полимерной дисперсии, различающиеся содержанием пластификатора и морозостойкостью. Пленки, получаемые при высыхании тонкодисперсных ПВАД, отличаются прозрачностью, блеском и полной растворимостью в органических растворителях. [c.69]

Для улучшения свойств полимеров (снижения хрупкости, повышения морозостойкости, облегчения их переработки) вводятся низкомолекулярные вещества — пластификаторы. Типичные значения Тст пластификаторов лежат при температурах от 173 до 223 К. Иногда в качестве пластификаторов пластмасс применяют эластомеры. В таких смесях доля пластификатора обычно невелика, и поэтому эффект действия пластификатора называют модификацией свойств полимера. Пластификация приводит к снижению Тст, вязкости, увеличению подвижности макромолекул и надмолекулярных структур. [c.199]

Так, при введении в полипропилен силиконовой жидкости вязкость полимера снижается в десятки раз [230]. Текучесть наполненных композиций полиэтилена высокого давления значительно улучшается при введении в них пластификатора [231], а температура плавления понижается [232]. Циклические углеводороды, используемые в качестве пластификатора полиэтилена, придают ему морозостойкость и улучшают перерабатываемость при экструзии и каландрировании [233]. Введение фталатных пластификаторов (ДБФ, ДОФ) в полиизобутилен снижает аутогезию композиции, однако установлены оптимальные количества пластификаторов при которых аутогезия практически не изменяется для ДБФ — это 7 масс, ч., ДОФ — 10 масс. ч. [234]. [c.167]

Приготовление эпоксидного заливочного компаунда начинается с введения в смолу заданного количества предварительно подогретого наполнителя (пылевидный кварц, около 200 масс. %). При нормальной температуре эпоксидная смола имеет консистенцию густого меда, но при 80° С ее вязкость уменьшается в 10 раз, что облегчает смешивание. Затем вводят пластификатор, например полиэфир. Введение небольшого количества термопластичного полимера снижает межмолекулярное взаимодействие, что уменьшает усадку, увеличивает эластичность, повышает морозостойкость, но несколько снижает теплостойкость. [c.175]

Следующий момент делает олигомеры привлекательным классом ингредиентов. Если олигомер имеет близкую или, еще лучше, одинаковую химическую структуру с каучуком резиновой смеси, то он имеет с ним не технологическую, а термодинамическую совместимость, что автоматически делает его истинным нелетучим пластификатором, резко повышающим морозостойкость шинной резины. Резиновые же смеси с такими олигомерами будут иметь пониженную вязкость и повышенную пластичность. Такие олигомеры с функциональными группами на концах макроцепи наиболее удобно получать двумя путями. Первый способ заключается в проведении анионной полимеризации того же мономера, из которого получен сам каучук, в присутствии определенных добавок. Так, например, после достижения определенной молекулярной массы "живую" макро- [c.128]

Наиболее широко высококипящие ароматические концентраты применяются в качестве пластификаторов - мягчителей резины. Пластификаторы повышают эластичность и морозостойкость резин, снижают вязкость и температуру стеклования мягчители облегчают технологическую переработку, снижают температуру текучести и вязкость резиновых смесей. Объемы потребления пластификаторов в США, ФРГ и других развитых странах измеряются сотнями тысяч тонн в год [188, 236]. [c.407]

Влияние пластификаторов на температуры стеклования и текучести полимеров. Введение пластификаторов существенно изменяет весь комплекс свойств полимера. Большое значение с практической и теоретич. точки зрения имеет понижение темп-ры стеклования Т(. и темп-ры текучести полимера Т, . Снижение при введении пластификаторов позволяет расширить температурную область высокоэластического состояния полимеров, т. е. повысить их морозостойкость. Понижение и вязкости полимерных расплавов [c.312]

Механизм пластификации в значительной степени определяет свойства материала. Полимерные композиции, полученные по механизму межпачечной межструктурной пластификации, характеризуются высокой прочностью, удельной ударной вязкостью и морозостойкостью. Однако повышение содержания такого пластификатора в композиции не эффективно, так как он не совмещается с полимером. Межструктурная пластификация при малых дозах пластификатора повышает долговечность и износостойкость материала. [c.124]

Эффективность действия пластификатора определяется его химической структурой. Для получения морозостойких материалов желательно, чтобы сам пластификатор был морозостойким, т. е. имел низкую температуру стеклования. Пригодность пластификаторов для получения морозостойких материалов можно определить, в первом приближении, снятием кривой температурной зависимости их вязкости. Чем более пологий характер будет иметь кривая, тем эффективнее действие пластификатора. Предельная концентрация пластификатора в полимере определяется его совместимостью с полимером и склонностью к кристаллизации чем выше совместимость [c.248]

В качестве отвердителей применяют химические вещества основного и кислотного характера (амины, ангидриды). Б эпоксидную смолу, кроме отвердителя, вводят специальные вещества — наполнители кварц, фарфоровую муку, цемент, металлические опилки и др. В отдельных случаях вводят пластификаторы, что повышает вязкость, эластичность, морозостойкость. На основе эпоксидных смол изготовляют клеи, за.мазки, пропиточные средства, лаки, эмали и др. Возможно применение эпоксидных смол при изготовлении штампов для холодной штамповки. [c.45]

Таким образом, возможность предсказания эффективности пластификаторов как в отношении снижения температуры стеклования, так и в смысле морозостойкости и механических свойств на основе их вязкости сомнительна. Вязкость является характеристикой подвижности молекул пластификатора, что очень важно, однако она зависит не только от строения молекулы, но и от ее размеров и склонности к ассоциации. Это было подтверждено на примере ряда изомерных фталатов [88]. [c.129]

С целью улучшения свойств полимеров, используемых для создания клеев, в них часто вводят пластификаторы — вещества, изменяющие вязкость, увеличивающие гибкость молекул, подвижность надмолекулярных структур и т. д. Это приводит к повышению температур стеклования и текучести, а также к изменению механической и адгезионной прочности, хрупкости, эластичности, морозостойкости и других свойств [189, 190]. [c.120]

Пластификаторы. Для того чтобы получить пластмассы определенной эластичности, вводят пластификаторы. Пластификаторы облегчают переработку поливинилхлорида, понижают температуру стеклования, повышают ударную вязкость изделий и относительное удлинение при разрыве. При правильном выборе пластификаторов улучшаются морозостойкость, огнестойкость, влагостойкость и другие свойства пластмасс из поливинилхлорида. В качестве пластификаторов наиболее часто применяются эфиры фталевой, дикарбоновых и фосфорной кислот и полимерные (полиэфирные) пластификаторы. [c.106]

Степень полимеризации (вязкость) исходного поливинилацетата определяет также степень полимеризации поливинилацеталя, так как процессы гидролиза и ацеталирования мало изменяют длвну цепи макромолекулы. Степень полимеризации существенно отражается на основных свойствах ацеталей чем выще (до определенного предела) степень полимеризации, тем ниже температура хрупкости полимера, тем больше можно увеличить его морозостойкость внесением пластификаторов, тем больше его прочность и удлинение (табл. 30). [c.312]

Температура стеклования и определяемая различными методами морозостойкость пластифицированного поливинилхлорида, по мнению Лейлиха, тем ниже, чем меньше вязкость пластификатора при комнатной температуре и чем меньше константа К его вязкостно-температурной зависимости. [c.272]

Независимо от способа определения морозостойкости, нри графическом изображении зависимости морозостойкости винилитовой пленки (пластифицированной 30—40% пластификатора) от вязкости применяемого пластификатора, в области температур от —70 до Н-30° С наблюдается тем большее увеличение твердости пленок, чем выше вязкость пластификатора при 20° С. При этом можно пренебречь предполагаемыми Ридом и Гapдингoм " изменениями состава нленки в связи с добавлением в нее различных количеств смазок и стабилизаторов. Определявшаяся раз- [c.272]

Еще более очевидна необходимость учета взаимной связи вязкости пластификатора и его строения нри изучении новышепия морозостойкости пленок. Это видно из примеров, приведенных в табл. ИЗ. В этой таблице в качестве показателя морозостойкости приводится температура, при которой пленки еще могут достигать угла скручивания в 200° (дуга). Эта температура условно названа температурой гибкости . Игнорируя строение пластификатора, можно лишь в первом приближении говорить [c.273]

Очевидно, что оба эти показателя несопоставимы. Но все же и здесь видно неблагоприятное влияние ароматической структуры пластификатора на морозостойкость пленок. По значениям вязкости испытанных Ридом пластификаторов моншо в общем виде принять, что морозостойкость плепок, содержащих 40% пластификатора, характеризуемая модулем скручивания, изменяется симбатно с вязкостью пластификатора. И в этом случае при сравнении пластификаторов одинаковой вязкости проявляется преимущество соединений алифатического ряда. Например, морозостойкость двух пленок, пластифицированных -- первая дикаприл-фталатом (т) = 69,1 спз), вторая метилэтиленгликольацетилрицинолеа-том (г] = 69,9 спз), характеризуется температурами —31 и —49° С. [c.274]

Джонс и Хилл исследовали изменение твердости пластифицированных ноливинилхлоридных нленок при охлаждении. Были выбраны пластификаторы различной вязкости без учета их строения. В первом приближении установлена зависимость твердости пленок от вязкости пластификатора и интервала температур, в котором она изменяется от 1400 до 35 кгс см . Чем длиннее неполярный радикал в молекуле пластификатора, тем больше проявляется его влияние на морозостойкость. Ароматические фосфаты ухудшают морозостойкость пластических масс. В этой связи следует напомнить работы Реберга и сотрудников определявших морозостойкость поливинилхлорида, пластифицированного 35% алкил-карбонатов молочной кислоты, следующего строенрш [c.275]

Автор исследовал возможность применения правила Лейлиха в этом гомологическом ряду пластификаторов. Поскольку вязкость эфиров была неизвестна, в качестве критерия, характеризующего пластификатор, был выбран его молекулярный вес. Из пятнадцати испытанных эфиров с радикалами К и В чисто алифатической структуры, у которых число углеродных атомов В + В составляло от 9 до 20 (молекулярный вес от 260 до 414), только бис-дециловый эфир (В + В = 20) но совмещался с полимерами. Хрупкое разрушение происходило в интервале температур от —37 до —59° С. Никакой зависимости морозостойкости от молекулярного веса (вязкости) пластификатора установлено не было. При примепепии эфдров, у которых В —тетрагидрофурфурил, а В — Со 12 при В4-В = 7, 9, И, [c.275]

ПО величине их вязкости при 20° С, то с увеличением вязкости пластификатора температура хрупкости пластических масс перемещается в сторону более высоких температур. Однако это справедливо только для пластификаторов с насыщенными алкильными радикалами. Пластификаторы с ненасыщенными радикалами (алкиленэфиры) совершенно выпадают из этого ряда. Изомерное строение спиртового радикала мало влияет на морозостойкость. Мало изменяется и отношение т1 /т] . [c.276]

Из этой таблицы видно, что качество пленки зависит от применения того или иного из рассмотренных выше пластификаторов. Из смесей 60 40 и 65 35 с бензиловым эфиром получаются высокопрочные пленки с большим относительным удлинением. В данном случае этот эфир обладает преимуществом по сравнению с алифатическими эфирами. Но для получения морозостойких пленок более пригодны алифатические эфиры. В таблице вновь приводится вязкость эфиров, чтобы наглядно доказать правильность предположения о зависимости морозостойкости пленок от вязкости пластификатора. Соноставление морозостойкости исследованных пленок также указывает на превосходство пластификаторов, в которых спиртовой компонент имеет чисто алифатическую структуру. [c.508]

Введение пластификаторов изменяет весь комплекс физ.-мех. св-в полимера. Большое значение с практнч. точки зрения имеет понижение его т-р стеклования, текучести и хрупкости. Величина снижения т-ры стеклования обычно пропорциональна кол-ву пластификатора в полимере. Как правило, разные пластификаторы в равных объемах понижают т-ру стеклования примерно на одну и ту же величину ( 2-3°С на 1% по объему пластификатора). При содержании пластификатора больше предела его совместимости с полимером т-ра стеклования не зависит от концентрации пластификатора. В результате снижения т-ры стеклования расширяется температурная область высокоэластичного состояния полимеров, повышается их морозостойкость. Вследствие понижения т-ры текучести и вязкости расплавов полимеров существенно облегчается их переработка. Это особенно важно для таких полимеров, у к-рых т-ра текучести лежит вблизи или выше т-ры разложения. [c.563]

Пластификация полиолефинов. Введение пластификатора в по-лиолефины приводит к снижению их температуры плавления и вязкости, повышению текучести и морозостойкости. [c.167]

Получение полимерпых материалов с определенным комплексом свойств связано не только с синтезом полимеров различного химического строения, но и с созданием структур. Одним из важных методов структурной модификации полимерных материалов является пластификация. Практически пластификация состоит в введении в полимер различных жидкостей или твердых тел (пластификаторов ), улучшающих эластичность материала н придающих ему морозостойкость, а также облегчающих его переработку, i С теоретической точки зрення сущность пластификации состоит b изменении вязкости системы, увеличении гибкости молекул и по ДВИЖН0СТ1 надмолекулярных структур. [c.435]

Индекс вязкости эфиров ароматических дикарбоновых кислот повышается при йспользовании для этерификации н-спиртов Сз"С20, поскольку необходимая термостабильность обеспечивается присутствием ароматического ядра [72]с Вероятно, низкотемпературные свойства эфиров дикарбоновых ароматических кислот можно улучшить (по аналогии с применением несишетричных фталатов в качестве морозостойких пластификаторов) ступенчатой зтерификацией различными спиртами. [c.21]

Погружение в воду является причиной вьшотевания жидких пластификаторов на изделия из композиции на связующих абсорбирующих воду. Чтобы увеличить совместимость пластификатора со связующим, применяют дополнительные пластификаторы, усиливающие действие первого. Чем ниже температура плавления пластификатора и чем меньше повышается его вязкость при понижении температуры, тем более он пригоден в качестве морозостойкого пластификатора. [c.33]

Так, например, наличие ядра нафталина в пластификаторе вызывает повышение его вязкости и сниясение морозостойкости пластифицированной пленки. [c.480]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология