Теоретические тарелки эффективность

Найденная числовая величина (в сантиметрах) называется ВЭТТ высота, эквивалентная теоретической тарелке). Эффективность колонки чаще всего выражают этой величиной. Чем меньше значение ВЭТТ, тем эффективнее рассматриваемая колонка. [c.220]

К процессу разделения псевдоожиженных зернистых материалов методом ректификации применимы понятие о теоретических тарелках (или ступенях равновесия) и известные методы определения их эффективности. [c.490]

Сравнительная оценка абсорбционных аппаратов, приведенная в табл. 29, дает аналогичные результаты как и для ректификационных колонн. Наибольшая эффективность достигается в эмульгационной насадочной колонне при сравнительно малом сопротивлении на одну теоретическую тарелку. [c.486]

Примем следующие допущения коэффициент относительной летучести не изменяется по высоте колонны потоки пара и жидкости постоянны по высоте секций колонны тарелки имеют постоянную эффективность разделительная способность куба колонны эквивалентна теоретической тарелке используется полный конденсатор. [c.203]

Так как поступление продукта па любую тарелку является одновременно выходом его с другой тарелки, то понятие теоретической тарелки позволяет произвести поэтапный (от тарелки к тарелке) расчет контактных устройств. Число теоретических контактных элементов всегда меньше их фактического числа. В аппаратах время контакта пара и ншдкости недостаточно для достижения равновесия между ними, поэтому реальная тарелка менее эффективна, чем теоретическая. Соотношение между ними устанавливается с помощью к. п. д. тарелки, который равен отношению числа теоретических и реальных тарелок. В большинстве ректификационных колонн нормальная эффективность тарелок составляет 25 40 % от теоретической. [c.128]

Пользуясь уравнением (150) или рис. 73, определяем соотношение между числом теоретических тарелок п и коэффициентом абсорбции А. Обычно принимают, что эффективность тарелок в адсорбере составляет 25% от эффективности теоретической тарелки. [c.234]

С введением понятия теоретической тарелки или теоретической ступени разделения появилась возможность количественно оценивать как эффективность колонны, так и степень трудности разделения. [c.95]

В табл. 5.10 приведены результаты определения эффективности этой колонны для эталонной смеси при различных температурах ее нагрева и двух значениях кратности орошения. Из этих данных следует, что при подаче сьфья с температурой ниже точки начала кипения четкость фракционирования соответствует 4,5-5,0 теоретическим тарелкам (ВЭТТ равна 22-24 см), а при подаче сьфья в парожидкостном или полностью в паровом состояниях она увеличивается до 6,0-6,5 теоретических тарелок (ВЭТТ равна 17-18 см). Уменьшение кратности орошения с 3,3 до 2 заметно снижает эффективность. [c.119]

В связи с этим стали применять для этих случаев термин высота насадки, эквивалентная одной теоретической тарелке ВЭТТ), которым можно оценить эффективность насадочной колонны в целом или эффективность насадки. ВЭТТ можно применять и дпя оценки эффективности тарельчатых колонн. [c.146]

Основные типы тарелок. Известно много различных конструкций тарелок, которые существенно различаются по своим эксплуатационным характеристикам. При оценке конструкций тарелок обычно принимают во внимание следующие показатели а) производительность б) гидравлическое сопротивление в) эффективность при разных рабочих нагрузках г) диапазон рабочих нагрузок в условиях достаточно высокой эффективности д) сопротивление одной теоретической тарелки при разных рабочих нагруз- [c.287]

Расчет эффективности (к. п. д.) тарелки. Эффективность, т. е. отношение числа теоретических тарелок к числу действительных тарелок в колонне, зависит от большого числа переменных, включая нагрузки тарелки по пару и жидкости, организацию движения потоков пара и жидкости на тарелке, конструкцию тарелки и т. д. В общем случае эффективность тарелки определяют экспериментально. Для расчета эффективности тарелок, работающих в оптимальном режиме при разделении углеводородных смесей, могут быть использованы следующие уравнения [c.294]

Мерой эффективности разделения на бумаге является величина, эквивалентная теоретической тарелке, ВЭТТ [c.212]

Полученные данные показывают сравнительно малую эффективность изученных дефлегматоров во время перегонки, эквивалентную даже при сравнительно малой скорости перегонки 2,5—3 теоретическим тарелкам. Эти же данные показывают, как с увеличением скорости гонки уменьшается эффективность дефлегматоров. [c.209]

Наиболее эффективной насадкой являются спиральки внутренним диаметром 1 мм, выполненные из проволоки диаметром 0,25 мм. Такая насадка при высоте 28 см эквивалентна 22 теоретическим тарелкам, при этом ВЭТТ равна 1,3 см. [c.230]

Об эффективности тарелки можно также судить по степени изменения концентраций жидкости на реальной тарелке по сравнению с теоретической. Состав жидкости, уходящей с л-й теоретической тарелки паров, будет X (абсцисса точки С) и изменение концентраций на двух смежных тарелках составит х +, — х. В случае реальной тарелки стекающая с л-й тарелки жидкость не достигнет состояния равновесия и будет иметь более высокую концентрацию х (абсцисса точки К). На реальной тарелке фактическое изменение концентрации жидкости характеризуется меньшей величиной, равной х + - х . [c.144]

Отношение фактического изменения концентраций жидкости к имеющему место на теоретической тарелке называется эффективностью тарелки по жидкости [c.144]

Таким образом, в зависимости от эффективности тарелки концентрация потоков будет фактически изменяться на каждой тарелке меньше, чем это наблюдалось при теоретических тарелках. Поэтому реальное число тарелок в ректификационной колонне должно быть больше найденного числа теоретических тарелок. [c.129]

Успеху капиллярной хроматографии способствовало появление пламенно-ионизационного детектора [68]. Эти высокочувствительные детекторы позволили работать с очень малыми пробами веществ, что способствовало повыщению эффективности капиллярных колонок, снижению высоты, эквивалентной теоретической тарелке до 0,15—0,3 мм. [c.118]

В главе XV показано, что ранее установленные уравнения для простых и сложных колонн с теоретическими тарелками можно легко преобразовать, включив в них эффективности испарения путем замены коэффициентов извлечения и отпарки А . и соответственно на Л", и 8" Эти уравнения были получены из уравнений (XV,30) и (XV,31). [c.325]

ГГунктирной линией указаны возможные точгси рсположения полюсов Р и, В пределе, при стремлении полюсов к бесконечности, вф- 1)вктивность совмещенного процесса соответствует эффективности щю-цесса ректификации в режиме полного орошения, а именно - двум теоретическим тарелкам. Таким образом, учитывая, что эффективность процессов однократного испарения и однократной конденсации равна одной теоретической тарелка, эффективность совмещенного процесса соответствует более одной и в то же время менее двух теоретических тарелок. [c.26]

Теоретическая тарелка. Эффективность данной дистилля-ционной колонки часто характеризуют числом теоретических тарелок. По определению теоретическая тарелка аналогична тарелке такой колонки, которая физически разделена на отдельные ступени испарения и конденсации. Если в конкретном случае дистилляции достигнуто такое же различие состава жидкости и пара, что и при равновесии обеих фаз, то говорят, что дистилляция отвечает одной теоретической тарелке. [c.517]

При отборе из испарителя 30 лл/сутки концентрата содержание не изменилось, обогащение же НВОу ало до 140 раз. По расчетам Юза эффективность большой колонны по НдО соответствовала 430 теоретическим тарелкам, эффективность малой колонны при работе под атмосферным давлением и скорости испарения 500 лл/час составляла 450 тарелок. [c.290]

Наиболее полно перечисленным требованиям удовлетворяют насадки, поэтому они все чаще применяются вместо тарелок в качестве контактного устройства вакуумных колонн для перегонки мазута. На рис. П1-27 показаны характеристики различных тарелок и насадок в виде зависимости между комплексами AP/N и B3TT// s (где АР — перепад давления, гПа ВЭТТ — высота, эквивалентная теоретической тарелке, м Fs — фактор нагрузки, равный Fs = wypa, W — м/с Рп — кг/м ). Очевидно, чем меньше эти комплексы, тем более эффективно контактное устройство. [c.181]

Абсорберы промышленных установок масляной абсорбции обычно имеют 20—30 реальных тарелок, что соответствует семи— десяти теоретическим. Хорошо работают абсорберы с восемью теоретическими тарелками. Из графика Кремсера (см. рис. 26) видно, что увеличение числа теоретических тарелок (выше восьми не приводит к снижению удельной циркуляции абсорбента. Однако при явлениях вспенивания в производственных условиях к. п. д. реальных тарелок резко падает, а следовательно, снижается эффективность процесса. Примем для словий нашей задачи семь теоретических тарелок. В качестве абсорбента в промысловых условиях мол<ет использоваться стабильный конденсат или его фракции. Принимаем в качестве абсорбента стабильный конденсат с молекулярной массой 160. [c.164]

Для количественной оценки эффективности пользуются в основном такими понятиями как к. п. д. или высота, эквивалентная теоретической тарелке (степени), высота единицы переноса и объемные коэффициенты массо- и теплопередачи. Для наиболее простого случая (идеального вытеснения однокомпонентной системы и относительного малоинтенсивного массо- и теплопереноса) все эти величины могут быть выражены одна через другую. Однако в более сложных случаях использование объемного коэффициента массо- и теплопереноса предпочтительнее. [c.217]

На рис. 19 показаны соответствующие уравнению ван Димтера графики, поражающие зависимости Н=[(и) и Н= [1/и)-, это кривые с минимумом вели-маны Н. Таким образом, имеется некоторая оптимальная скорость газа, при которой значение Я становится наименьшим, т. е. эффективность колонки наибольшей. Наиболее выгодно выбрать такой режим работы колонки (такую ско- юсть газа), при котором высота эквивалентной теоретической тарелки Я близка к минимальной и лишь слабо увеличивается с изменением скорости газа. [c.585]

Учет кинетики массопередачи позволяет оценить степень неравновесности на каждой ступени, вызванной несовершенством массообменного элемента или неоптимальным режимом работы пли недостаточным временем контакта фаз. Отметим возможные допущения относительно оценки массопередачи и соответствующие варианты расчета, а именно на каждой ступени разделения достигается равновесие между фазами, т. е. расчет ведется по теоретическим тарелкам это допущение принимается в тех случаях, когда нет данных по оценке эффективности или необходимо произвести ориёнтировочную оценку размеров колонны в терминах теоретических тарелок эффективность разделения оценивается в терминах КПД Мерфри в следующих вариантах а) КПД Мерфри постоянный по всем компонентам разделяемой смеси и для всех тарелок — допущение, обычно принимаемое при наличии обобщенных экспериментальных оценок разделительной способности б) КПД Мерфри постоянный по всем компонентам, по изменяется по высоте колонны — допущение, принимаемое при оценке разделительной способности по экспериментальным зависимостям через конструктивные и режимные параметры тарелок и колонны эффективность разделения оценивается в терминах КПД испарения — допущение, приводящее к тому, что кинетика массопередачи не участвует в расчетах, а КПД определяется чисто формально. [c.316]

Общая эффективность тарелок гликолевого абсорбера находится в пределах 25—40% от теоретической. Большинство конструкторов, учитывая влияние па работу абсорберов вспениваиия и других факторов, которые снижают эффективность абсорбционного процесса гликолевой осушки, принимают число тарелок в абсорберах с запасом. Обычный четырехтарельчатый абсорбер по своим характеристикам примерно эквивалентен абсорберу с одной теоретической тарелкой. [c.232]

Большую группу систем разных типов исследовали методом ректификационного анализа Юэл и Велч [51]. На колонке с эффективностью, равной 75 теоретическим тарелкам (при полном возврате флегмы), этими авторами были исследованы следующие типы тройных систем [c.121]

Колонна диаметром 50 мм и высотой 6,7 м имела 8 секций, в каждой из которых находился слой колец Рашига 6X6 мм высотой 530 мм. По опытным данным зависимость высоты насадки, эквивалентной одной теоретической тарелке СВЭТТ), от скорости пара при экстрактивной ректификации имеет такой же характер, как и при обычной ректификации. В области малых нагрузок увеличение расхода пара в колонне приводит вначале к возрастанию ВЭТТ, что связано с уменьшением времени соприкосновения жидкости и пара. При дальнейшем увеличении нагрузки возрастает степень турбули-зации пара и жидкости, что вызывает улучшение массобмена, сопровождающееся понижением ВЭТТ. Оптимальные условия массобмена имеют место вблизи точки подвисания жидкости, когда эффективная смоченная поверхность насадки максимальна. [c.267]

Основной стандарт ASTM Ректификация сьфой нефти в колонне с 15-ю теоретическими тарелками (Д-2892 - 73) является аналогом отечественного ГОСТ 11011 - 64, хотя существенно отличается о него в аппаратурном отношении. В качестве ректификационной установки стандарт предусматривает использование одной из трех установок, выпускаемых различными фирмами и выполненных из термостойкого стекла. Схема одной из них показана на рис. 5.5. Колонна диаметром 50 мм и высотой не более 914 мм заполнена насадкой и помещена в обогреваемую снаружи вакуумную рубашку. Эффективность колонны при полном возврате флегмы - 14-17 теоретических тарелок. Стеклянный куб емкостью 5-6 л помещен в эластичный нагреватель и расположен над магнитной мешалкой. Конденсационная гоповка с двойным контуром охлаждения. Отбор фракций регулируют частотой открытия клапана, управляемого соленоидом. Для улавпивания газов j -С4 за головкой подключена ловушка, охлаждаемая сухим льдом, а между этой ловушкой и кубом расположен дифференциальный манометр. [c.85]

Эффективность ректификационных аппаратов принято оценивать отношением числа теоретических тарепок, необходимого дпя получения продуктов заданной чистоты,к фактическому числу рабочих тарепок в колонне. Понятие теоретической тарелки применимо к равновесному состоянию системы. [c.139]

На рис. 8.7 приведена технологическая схема улавливания аммиака в круговом аммонийно-фосфатном процессе. Газ, освобожденный от смолистых примесей к нафталина, очищается от аммиака в абсорбере 1 эффективностью две-три теоретических тарелки при 40—45 °С. Возможность улавливания при этих температурах — одно из достоинств технологии, так как при улавливании аммиака водой. газ должен охлаждаться до 20—25°С. Хорошая растворимость моиоаммоний-фосфата и диаммонийфосфата в воде (соответственно 3,84 и 4,3 кмоль/м ) позволяет добиться аммиакоемкостн 40—45 г аммнака/дм против 10—25 г/дм при улавливании аммиака водой. Полученный в абсорбере раствор диаммонийфосфата смешивается в насосе 2 с сырым бензолом, который экстрагирует унесенный раствором нафталин и смолистые вещества, отстаивается от раствора диаммонийфосфата в отстойнике 3 и направляется на переработку. Раствор диаммоний-фос( та насосом 4 прокачивается через теплообменник 5, подогреватель 6 и поступает в регенератор 7, работающий под давлением 0,3—0,5 МПа. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология