Металлы для аппаратуры

Когда перерабатываемым сырьем является сернистая нефть, то выделяющийся сероводород еще более усиливает коррозию, вызываемую гидролизом хлористых солей. В присутствии влаги сероводород реагирует с металлом аппаратуры и образует сернистое железо по следующей реакции [c.134]

Действие диспергентов в топливах при высокотемпературном окислении имеет свои особенности. Нерастворимые продукты, образующие осадки и отложения в топливной аппаратуре теплонапряженных двигателей, несколько отличаются по составу от шламов и особенно от студенистых отложений, засоряющих фильтры и форсунки бытовых котельных установок при использовании дистиллятных котельных топлив. Высокотемпературные осадки представляют собой продукты окисления, главным образом, неуглеводородных составляющих топлив и малостабильных углеводородов, а также продукты коррозии металлов аппаратуры, скопившиеся в топливах при их хранении и вновь образовавшиеся при высоких температурах. Эти осадки содержат наряду с веществами смолистого характера значительную долю (40— 50%) твердых частиц карбоидного характера [2, 6]. В твердой, нерастворимой в органических растворителях части осадков содержатся минеральные вещества, представляющие собой продукты коррозии (окислы металлов) и загрязнения. Карбоидные частицы осадков, образующихся в топливах при высокой температуре, имеют строение агрегатов, состоящих из частиц коллоидных размеров (рнс. 30) [6, 35]. Эти твердые частицы в осад- [c.145]

Предотвращение коррозии аппаратуры и оборудования. Характерной особенностью эксплуатации установок каталитичеокого риформинга и гидроочистки является наличие коррозионных процессов. В результате коррозии происходят расслоение металла аппаратуры и образование пузырей. Эти разрушения обусловлены наводороживанием в результате электрохимической сероводородной коррозии. Именно наличие в аппаратах водной фазы, содержащей сероводород, является необходимым условием коррозии с восстановлением ионов водорода и последующим внедрением атомарного водорода в металл.-Атомарный водород образуется вследствие реакции между железом и водой [c.199]

Еще более отрицательным действием обладают хлориды. Они откладываются в трубах теплообменников и печей, что приводит к необходимости частой очистки труб, снижает коэффициент теплопередачи. Хлориды, в особенности кальция и магния, гидролизуются с образованием соляной кислоты даже при низких температурах. Под действием соляной кислоты происходит разрушение (коррозия) металла аппаратуры технологических установок. Особенно быстро разъедается под действием гидролизовавшихся хлоридов конденсационно-холодильная аппаратура перегонных установок. Наконец, соли, накапливаясь в остаточных нефтепродуктах— мазуте и гудроне, ухудшают их качество. [c.109]

Механические примеси и соли отлагаются в теплообменниках, в нагревательных трубах печей, в испарителях. Следовательно, приходится часто останавливать и вскрывать аппаратуру для удаления твердых отложений. Последние значительно уменьшают коэффициент- теплопередачи. Хлористые соли кальция и особенно магния в определенных условиях при нагревании образуют свободную соляную кислоту, которая разъедает металл аппаратуры и оборудования и в особенности конденсаторы [c.56]

Основными веществами, разъедающими металл аппаратуры, являются меркаптаны, сероводород, элементарная сера, соляная кислота, нафтеновые кислоты им помогают также кислород воздуха, углекислота и др. [c.61]

Принятое разграничение деструктивных процессов на термические, каталитические и контактные не может считаться безупречным. И в чисто термических процессах в небольшой мере сказывается каталитическое влияние металла аппаратуры, слоя кокса и др. Но все же каталитические явления играют при термических деструктивных процессах подчиненную роль в основном процессы управляются температурой, [c.135]

Большой интерес представляет своевременное обнаружение начальных стадий межкристаллитной коррозии металла аппаратуры непосредственно в эксплуатационных условиях на заводах химической, нефтяной и других отраслей промышленности, когда отсутствует доступ к внутренним стенкам аппаратов и обследовать их невозможно без остановки и демонтажа. Стремление к более объективной оценке поражения металла МКК выдвигает необходимость использования неразрушающих физических методов контроля. [c.103]

Во многих процессах нагревания возникает необходимость снижать температуру газов. Для этого газы после выхода из топки смешивают с холодным воздухом, но это приводит к повышенному содержанию кислорода в газах и окислению металла аппаратуры. [c.340]

Еще более вредное воздействие, чем вода и механические примеси, оказывают на работу установок промысловой подготовки и переработки нефти хлористые соли, содержащиеся в нефти. Хлориды, в особенности кальция и магния, гидролизуются с образованием соляной кислоты даже при низких температурах. Под действием соляной кислоты происходит разрушение (коррозия) металла аппаратуры технологических установок. Особенно интенсивно разъедается продуктами гидролиза хлоридов конденсационно-холодильная аппаратура перегонных установок. Кроме того, соли, накапливаясь в остаточных нефтепродуктах - мазуте, гудроне и коксе, ухудшают их качество. [c.175]

Сернистые нефти наряду с сернистыми соединениями содержат большое количество солей, состоящих в основном из хлоридов натрия, кальция и магния, гидролизующихся с образованием соляной кислоты. В процессе первичной переработки нефти гидролиз хлористого магния совершается на 75—90%, а хлористого кальция на 8—15%- При воздействии сероводорода, содержащегося в нефти, на металле аппаратуры образуется пленка сульфида железа, нерастворимая в воде. В присутствии даже небольшого количества хлористого водорода сульфид железа превращается в растворимое в воде хлорное железо, что значительно увеличивает скорость коррозии. [c.108]

При переработке нефти особенно часто приходится встречаться с действием на металл аппаратуры сероводорода и хлористого водорода. При температуре до 100—200° сухой хлористый водород (в отсутствии конденсирующихся паров воды) действует на сталь и чугун сравнительно слабо, а сероводород, даже и влажный, в этих условиях на сталь и чугун почти не действует. [c.242]

Существенного уменьшения скорости коррозии металла аппаратуры, изготовленной из стали и латуни, можно достигнуть путем силикатной обработки добавочной воды (см. гл. 9). [c.161]

В основном коррозия продуктами окисления топлив, образующимися при их храпении, в отсутствие влаги может быть практически предотвращена одними стабилизирующими окисление присадками в присутствии же воды наличия таких присадок недостаточно и изыскиваются специальные добавки, тем или иным путем защищающие металл аппаратуры от действия агрессивных соединений топлива. [c.318]

Отложение нерастворимых продуктов при высоких температурах яа фильтрах, в тонких каналах, на трущихся деталях топливной аппаратуры не является только простым отделением твердой фазы от жидкой в значительной мере оно обусловлено адсорбцией нерастворимых частиц на поверхности металла аппаратуры и фильтра. Коагуляция продуктов окисления смол может происходить вследствие не только столкновения коллоидных частиц друг с другом, но и соударения с поверхностью. Коагуляция тем интенсивнее. [c.136]

Парафины являются нестабильными продуктами, разлагающимися при 260 °С. При контакте с железом в условиях продолжительного нагрева при 100—130 °С парафины разлагаются с выделением следов хлористого водорода. Разложение катализируется железом и цинком, в меньшей степени алюминием. При высоком содержании хлора (до 47%) их разложение может вызвать хлористоводородная кислота. Во избежание каталитического действия металлов аппаратуру для проведения хлорирования облицовывают стеклом. [c.114]

При получении масел методом кислотно-щелочной очистки в них могут оставаться натриевые, а также частично кальциевые мыла нафтеновых кислот и сульфокислот. Кроме того, в свежих маслах имеются следы железных мыл, образующихся в результате воздействия нафтеновых кислот и сульфокислот в присутствии воды на металл аппаратуры. [c.68]

Образующиеся в процессе работы масла низкомолекулярные кислоты разъедают металл аппаратуры, образуя различные соли, и разрушают хлопчатобумажную изоляцию. Соли оказывают каталитическое действие на ускорение процесса порчи масла. [c.61]

Благодаря надежному сцеплению эмалевого покрытия с поверхностью металла аппаратура и трубопроводы могут работать под глубоким вакуумом или при избыточном давлении до 30 кгс/сж . [c.181]

Наводороживание стенок аппаратов с образованием расслоений размером до нескольких сот квадратных сантиметров происходит за период от нескольких недель до шести лет, причем процесс наводороживания протекает более интенсивно в периоды, когда климатические условия способствуют увеличению конденсации влаги. При одинаковых химическом составе, структуре и механических свойствах металла аппаратуры водородное расслоение локализуется в местах концентрации растягивающих напряжений и повышенной агрессивности среды. Отмечается [18] преимущественное образование пузырей в неси лошностях металла (вытянутые вдоль проката строчечные включения, газовые раковины, микро- и макропустоты) и других дефектах, возникающих при прокатке стали. Зачастую пузыри, вызываемые водородным расслоением металла, образуются не только на внутренней, но и на наружной поверхности аппаратов, изготовленных из стали марки Ст 3. В подавляющем большинстве случаев пузыри наблюдаются в нижней части аппаратов, где скапливается основная часть конденсационной воды [11]. [c.17]

В нефтях, даже в высокосернистых, содержание сероводорода незначительно так, например, в ишимбайской нефти с суммарным содержанием серы 2,5—3% сероводорода имеется 0,02— 0,03%. Однако при переработке, особенно при крекинге, сернистых нефтей высокомолекулярные соединения серы, в первую очередь дисульфиды с открытой цепью, разлагаются (при 200— 250—350°) с образованием сероводорода. Продукты перегонки нефти могут поэтому содержать 0,7% Нг8 и более, т. е. во много раз больше, чем в исходной нефти. Это очень затрудняет переработку сернистых нефтей, так как сероводород и меркаптаны химически очень активны и ядовиты они опасны для здоровья и жизни людей они разрушают металл аппаратуры портят качества нефтепродуктов. Для очистки нефтепродуктов от сернистых соединений требуются специальные, порой сложные процессы. Для защиты аппаратуры от сернйстой коррозии принимают особые меры, что удорожает и осложняет переработку. [c.21]

Для определения влияния природы повермности металла аппаратуры на интенсивность механодеструкции [343] были изготовлены стальные шары одинаковой массы, но покрытые различными металлами (гальваническим методом)., Как видно из рис. 121, влияние природы металла весьма существенно и не может не учитываться при выборе оборудования и проведении процесса механодиспергирования. [c.146]

При выделении легких пиридинавых ооноваиий (ЛПО) из маточных растворов сульфата аммония нейтрализацией аммиачными парами происходит образование комплексных цианидов, роданидов и сульфидов за счет взаимодействия цианистого водорода и сероводорода с катионами металлов — примесей используемой серной кислоты, а также с металлом аппаратуры. Это приводят к коррозии аппаратуры, осложнению дальнейшей ттереработки пиридиновых оснований [1] и загрязнению маточных растворов сульфата аммония. [c.10]

Ускорение окислительных процессов в топливе и смолообразование происходят также в результате каталитического действия металла резервуаров, трубопроводов и другой аппаратуры топ-ливоподготовки. В то же время кислородсодержащие соединения топлива, особенно в присутствии воды, являются активными коррозионными элементами, обусловливая коррозию металла аппаратуры топливоподготовки и топливоподачи. [c.41]

Следует также учитывать, что в коксовом газе (являющемся обычным сырьем для установок получения азотоводородной смеси методом глубокого охлаждения) всегда имеются следы ацетилена. При недостаточно удовлетворительной очистке газа ацетилен, попадая в разделительную аппаратуру, может образовывать с металлом аппаратуры взрывчатые соединений [c.425]

В центрифугах, изготовленных из черных металлов, отфугованиые продукты могут окрашиваться в бурый цвет за счет некоторой коррозии металла аппаратуры. [c.559]

Разработаны пластмассовые композиции и технология их применения в качестве заш итных антикоррозионных покрытий для sДИ тoвoгo металла, аппаратуры, железобетонных изделий (И. П. Гла- енко, А. Н. Николаев, А. А. Пешехонов и др.). [c.17]

Процесс деструктивной гидрогенизации проводится в очень тяжелых для оборудования условиях. Давление составляет 300— 700 ат, температура доходит до 500°. Горячий водород под высоким давлением способен разрушать металл аппаратуры. На жидкой фазе возможна также значительная эрозия, т. е. механический износ, истирание, за счет присутствуюпщх в сырье твердых частиц. Переработка сернистого сырья приводит к усиленной коррозии вследствие присутствия сернистых соединений. [c.367]

Большинство сталей, применяемых для изготовления аппаратов высокого давления, относятся к средне- и низколегированным и их высокая механическая прочность достигалась специальном термообработкой. Это обстоятельство необходимо учитывать прж эксплуатации. Так, например npiT сильном охлаждении зимой металла аппаратуры (ниже минус 20°) недопустимо нагружать ег высоким давлением без предварительного прогрева. При пожаре во избежание изменения структуры металла тушение водой илм пеной не допускается, а необходимо использовать инертный газ. [c.371]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология