Пенообразование и борьба с ним

Чаще всего для борьбы с пенообразованием применяют метод адсорбционного замещения в дисперсионную среду вводят специальные вещества — пеногасители. В качестве последних используют ПАВ, которые вытесняют молекулы стабилизаторов с межфазной границы и не способствуют возникновению устойчивой пленки. Большинство из этих веществ слабо растворимы в дисперсионной среде. Широкое распространение получили, например, силикон, трибутилфосфат [255], высшие алифатические спирты и, главным образом, октанол, а также продукты присоединения этиленоксида к пропиленоксиду [256]. Все они образуют мономолекулярный адсорбционный слой с механической прочностью, недостаточной для предотвращения коалесценции. [c.129]

Ряд технологических процессов в текстильной промышленности связан с обильным, пенообразованием, в результате чего значительно снижается коэффициент полезного использования оборудования и зачастую ухудшается качество изделий. Образование пены, например в процессах отделки и крашения текстильных материалов и трикотажных изделий, приводит к ухудшению качества этих изделий и увеличению брака. Для борьбы с пенообразованием применяют различные соединения — алифатические кислоты, спирты и эфиры, сульфированные масла, скипидар, фосфорорганические соединения и др. Они, однако, эффективны только при введении в значительных количествах (от 0,3 до 3%). Это приводит к повышению стоимости, ухудшению качества изделий и усложняет их очистку. В отличие от них, кремнийорганические пеногасители экономичны в употреблении, индифферентны, не улетучиваются, не теряют своих свойств при высоких температурах и не ухудшают качество изделий. [c.387]

Уменьшение пенообразования может быть достигнуто путем устранения излишнего засоса воздуха в систему смазки, а также добавлением в масло небольших количеств (0,002— 0,01 7о) специальных жидкостей — присадок (например, кремнеорганических соединений — силиконов), которые полностью разрушают пену или предотвращают ее образование. При правильно рассчитанной емкости масляных и отстойных систем (количество масла, циркулирующего в системе, достаточно большое) пенообразование может быть предотвращено. Слишком малая емкость системы (соответственно, малое количество масла) приводит к повышению скорости циркуляции масла и в результате к вспениванию. Выброс возвращаемого в емкость масла над его уровнем может также вызвать насыщение масла воздухом и интенсивное вспенивание. Более подробно способы борьбы со вспениванием излагаются ниже. [c.19]

В заключение следует еще раз подчеркнуть важность решения задачи о разрушении нежелательных дисперсий (борьба с пенообразованием, деэмульгирование, удаление из различных жидкостей взвешенных частиц и т, д.). [c.12]

Физические способы борьбы с пенообразованием основаны на разрушении пленки с помощью термического, механического либо излучающего воздействий. При термической обработке раствора пенообразование можно уменьшить путем снижения скорости циркуляции установкой дроссельных шайб, а также путем снижения уровня упариваемого раствора. [c.25]

Борьба с пенообразованием на установках очистки газов 67 [c.3]

Можно привести много примеров, относящихся к различным областям химической технологии и показывающих, насколько важна и сложна проблема борьбы с пенообразованием. В связи с тем, что разрушение пен представляет не что иное как процесс коалесценции, необходимо принимать во внимание основные факторы, обусловливающие устойчивость тонких жидких слоев и причины, вызывающие разрыв пленок (см. главу 2, стр. 99). [c.129]

Существует ряд способов борьбы с пенообразованием. Рассмотрим некоторые из них. [c.25]

На практике может иметь место каждый из указанных факторов, чаще всего. воздействуют сразу несколько факторов, и выдача рекомендаций по борьбе с пенообразованием становится трудной задачей. Нередко эти рекомендации сводятся к борьбе с последствиями пенообразования, а не его причиной. [c.68]

На установках очистки газов от кислых компонентов борьба с пенообразованием ведется в основном по двум направлениям [c.69]

Большое значение придается также подбору реагентов для интенсификации добычи и борьбы с коррозией с тем, чтобы их попадание в поглотители кислых компонентов не вызывало интенсивного пенообразования. - [c.69]

Пенообразование смазочных масел возникает вследствие их энергичного перемешивания с воздухом в процессе эксплуатации, перекачки, налива. Образованию устойчивой пены могут способствовать и некоторые присадки, являющиеся поверхностноактивными веществами. Для борьбы со вспениванием масла используют противопенную присадку ПМС-200А, представляющую собой поли-метилсилоксан. Ее вводят в масла в количестве 0,001—0,005%. [c.466]

Разнообразны механические методы борьбы с пенообразованием. Их преимущество состоит в том, что они не связаны с внесением в систему посторонних веществ и экономически выгодны. Эти методы применяют, когда требуется регенерация продуктов, содержащихся в пене. Малые количества пены можно [c.129]

Устойчивость пены зависит также от кислотности среды и присутствия солей в растворах пенообразователей. В жесткой воде кратность и устойчивость пены невысока, в морской воде она совсем низкая. Для повышения пенообразования в таких водах приходится или увеличивать концентрацию ПАВ (особенно хорошо это видно на примере мыла белесые хлопья, образуемые мылом в жесткой воде,-это результат борьбы мыла с солями жесткости), или вводить в воду умягчители. В качестве таковых используют соду, растворимые соли фосфорной кислоты, растворимое стекло, некоторые органические соединения. [c.69]

Способы пеногашения столь же многообразны, как и способы получения пены или как случаи ее самопроизвольного возникновения. Возможны два пути борьбы с пеной предупреждение пенообразования и разрушение уже образовавшейся пены. Для предупреждения пенообразования используют прежде всего химические способы, т. е. применяют вещества, препятствующие образо- [c.190]

Усиленное вспенивание редукторных масел. Причиной чрезмерного пенообразования в картерах зубчатых редукторов является попадание в масло воздуха и особенно воды. Образование воздушно-масляных эмульсий связано с особенностями конструкции редукторов и условиями их эксплуатации. Быстрота гашения пены зависит от состава масла, а также от специальных мер, устраняющих причины ее образования. Для борьбы с пенообразованием к большинству редукторных и трансмиссионных масел добавляют противопенные присадки. Кроме того, пенообразование снижают, уменьшая количество воздуха, попадающее в масляную систему. Для этого увеличивают герметичность системы и, подбирая уровень масла в картере, устраняют возможность интенсивного перемешивания масла с воздухом вращающимися шестернями. [c.494]

Противопенные добавки вносятся в сточную воду перед поступлением ее в аэротенки или непосредственно в аэротенки. Пеногасители распыляются на пену, причем, чем лучше их распыление, тем меньше их расход. Но во всех случаях использование химических средств борьбы с пенообразованием связано с дополнительными расходами, размер которых определяется дозой противопенной добавки или пеногасителя, что в свою очередь зависит от содержания сульфатного мыла в сточных водах. В качестве противопенных добавок испытаны спирты от гекси-лового до додецилового, ряд кислотных, эфирных и спиртовых товарных фракций, полупродуктов производства синтетических жирных кислот и переработки нефти. Проведенные исследования показали, что способность спиртов подавлять пену возрастает с ростом длины углеводородного гидрофобного радикала. Спирты нормального строения с числом углеродных атомов в молекуле девять и более показали вполне удовлетворительные результаты. Из спиртов с одинаковым числом углеродных атомов в молекуле спирты нормального строения обладают лучшими противопенными свойствами, чем спирты с разветвленной структурой. Сложные эфиры, образованные жирными кислотами, от масляной до капроновой, и водорастворимыми жирными спиртами, показали неудовлетворительные результаты. Для того чтобы выяснить влияние на противопенные свойства строения кислотных остатков, входящих в состав сложных эфиров и масел, испытаны в качестве противопенной добавки подсолнечное и касторовое масла. Из этих двух масел касторовое масло показало худшие результаты. [c.47]

При применении химических средств борьбы с пенообразованием могут быть использованы как противопенные добавки, так и пеногасители. [c.47]

Противопенные добавки вносятся в сточную воду перед поступлением ее в аэротенки или непосредственно в аэротенки. Пеногасители распыляются на пену, причем, чем лучше их распыление, тем меньше их расход. Но во всех случаях использование химических средств борьбы с пенообразованием связано с дополнительными расходами, размер которых определяется дозой противопенной добавки или пеногасителя, что в свою очередь зависит от содержания сульфатного мыла в сточных водах. В качестве противопенных добавок испытаны спирты от гекси-лового до додецилового, ряд кислотных, эфирных и спиртовых товарных фракций, полупродуктов производства синтетических жирных кислот и переработки нефти. Проведенные исследования показали, что способность спиртов подавлять пену возрастает с ростом длины углеводородного гидрофобного радикала. Спирты нормального строения с числом углеродных атомов в молекуле девять и более показали вполне удовлетворительные результаты. Из спиртов с одинаковым числом углеродных атомов [c.47]

Поскольку пенообразование зависит и от качества масла, то, естественно, что введение пеногасителей и изменение конструкции системы смазки — не единственный способ в борьбе с пенообразованием. На помощь пришли так назы- ваемые противопенные присадки. [c.140]

Наиболее рациональным способом борьбы с пенообразованием в аэротенках при поступлении со сточными водами поверхностноактивных вешеств является сокращение их количества за счет изменения технологии производства или извлечения их на локальных цеховых установках. [c.316]

Весьма эффективным средством борьбы с пенообразованием сточной воды после очистки картофеля оказался предварительный ее нагрев до температуры 88° С. При этой температуре происходит высаживание белковых веществ, и тем самым снижается способность раствора к пенообразованию [57]. [c.263]

Аэрация является основной причиной, вызывающей вспенивание масла. Это опасное явление, в результате которого понижается давление масла в системе и ухудшаются его противоизносные свойства. При наличии моющих присадок (а они всегда присутствуют в современных моторных маслах) пенообразование усиливается. Борьба с пенообразованием наиболее затруднена в случае применения высоковязкого масла. В качестве противопенных присадок используют некоторые кремний- [c.78]

Одним из рациональных и, эффективных способов борьбы с вспениванием масел является добавление к ним соответствующих присадок. В качестве таких присадок можно использовать кальциевые мыла ланолина, алкилсульфаты, олеат кальция, эфиры сульфированной р-ицинолевой кислоты наибольшее распространение получили полисилоксаны. Одним из очень важных свойств полисилоксанов является способность не только предупреждать пенообразование, но и разрушать уже образовавшуюся пену. [c.158]

С целью борьбы с пенообразованием аминового раствора предусмотрена подача антивспепивателя в абсорбер из емкости В05. [c.34]

В заключение кратко остановимся на проблеме пенообразова-ния, с которой иногда сталкивается персонал эмульсионных установок при выполнении ряда технологических операций (залив эмульсии в емкости для хранения, налив в автогудронаторы и т.п.). Проведенные авторами исследования показали высокую эффективность ряда ПАВ в борьбе с этим явлением, среди которых можно порекомендовать карбоксиметилцеллюлозу (в виде суспензии), октиловый и изоамиловый спирты. Введение этих пеногасителей в количестве 0.01-0.1% масс, (на эмульсию) позволяет успешно бороться с пенообразованием. [c.89]

Хлор предотвращает пенообразование в жиро- и маслоловушках, разрушая коллоидные системы его используют для борьбы с личинками мух на биофильтрах наконец, его способность реагировать с другими веществами используется для удаления из сточных вод ядизитых веществ, например соединений циана. [c.233]

Для борьбы с пенообразованием применяют разнообразные методы, включающие механическое разрушение пены (центробежные пеногасители), гидродинамическое разрушение (струйные пенога-сители, циклонного типа и др.), акустическое (с использованием [c.52]

Часто борьбу с ценообразованием ведут путем непрерывного ввода в раствор противопенных присадок, которыми являются некоторые спирты (октиловый и другие) и эфиры. Количество добавляемых противопенных присадок составляет 0,4—0,6% от циркулирующего раствора, а иногда даже меньше. Интересно отметить, что диэтилеигликоль и триэтиленгликоль являются хорошими про-тивопенными присадками, поэтому на установках, где применяются растворы этаноламинов с гликолями для одновременной очистки и осушки газа, пенообразование раствора не происходит. При пено-образовании раствора наблюдается значительный унос реагента вместе с газом. Однако это не единственный источник потерь реагента. Потери реагента могут быть в результате его испарения, уноса вместе с потоком газа даже при отсутствии пенообразования в случае высоких скоростей газа в абсорбере, разложения аминов, химического взаимодействия аминов с такими примесями в газе, как кислород, п образования нерегенерируемых соединений. [c.109]

Для борьбы с пенообразованием в абсорбере в поток амина, подаваемого в колонны G01 и С02, подкачивается пеногаси-тель в количестве 0,12 г/м . Для подавления пенообразования в десорбере предусмотрена подача антивспенивателя в поток раствора перед входом в колонну. Предусмотрена также однократная подача большего количества пеногасителя в случаях интенсивного пенообразования. В качестве пеногасителей на [c.52]

Антипенные присадки предотвращают пенообразование масел, возникающее вследствие их энергичного перемешивания с воздухом. Механизм действия антипенных присадок заключается в снижении прочности поверхностных масляных пленок вследствие адсорбции на них молекул присадок. Для борьбы с вспениванием масел служит присадка ПМС-200А, представляющая собой полиметилсилоксан. [c.438]

Пенообразование смазочных масел возникает вследствие их энергичного перемешивания с воздухом. Масла, содер жащие некоторые поверхностно-активные вещества, более склонны к пенообразованию, чем чистые масла. Один из эффективных способов борьбы со вспениванием масел — добавление к ним присадок. Наибольшее распространение среди противопенных присадок получили поли-силоксаны. [c.290]

Для борьбы с пеной исцользуют брызгальные устройства пропуская через них воду в количестве 5—20% от общего расхода сточной воды. Наиболее надежные результаты в борьбе с пенообразованием дает применение химических йеществ, повышающих поверхностное натяжение,— антивспенивателей, но этот метод является дорогостоящим. [c.53]

Борьба с ценообразованием обычно сводится к выбору эффективных противопенных добавок. Однако в тех случаях, когда пенообразование вызывается сульфидом железа, глубокая регенерация и очистка раствора в перегонном кубе периодического действия позволяют поддерживать содержание сульфида железа и остатка на достаточно низком уровне, при котором пенообразования не происходит. Выпускаются многочисленные противопенные добавки (олеиновый спирт, силиконовая цротивопенная присадка бакелит 5АС1-470, силиконовые противопенные присадки Доу-Корнинг марки А, АР или В). Обычно выбор оптимальной присадки осуществляется опытным путем. [c.412]

Другим нарушением процесса очистки является пенообразование, вызываемое чаще всего поверхностно-активными и маслянистыми веществами. Пена резко снижает пропускную способность аэротеиков и ухудшает качество очищенной воды. Для борьбы с пенообразованием применяют противопенные добавки и разрушение пены гидравлическими или термическими способами. [c.213]

Кремнийорганические пеногасители. Многие технологические процессы в текстильной промышленности сопровождаются ненообра-зованием, в результате которого значительно снижается коэффициент полезного использования оборудования и зачастую ухудшается качество готового продукта и изделий. Наличие пены, например, в процессах отделки и крашения текстильных материалов и трикотажных изделий, приводит к ухудшению их качества и увеличению брака. Для борьбы с пенообразованием применяют различные соединения — алифатические кислоты, спирты и эфиры, сульфированные масла, скипидар, фосфорорганические соединения и др. Недостатком их является то, что они эффективны только при введении в рабочую среду в значительных количествах (от 0,3 до 3%). Большой расход пеногасителя повышает стоимость целевого продукта, ухудшает качество и осложняет методы очистки конечного продукта. [c.243]

Для борьбы с пенообразованием рекомендуется пенога-шение при помощи брызгалок. Для пеногашения следует ис-гюльзовать воду из вторичных отстойников. [c.211]

Денман привел обстоятельный обзор, посвященный борьбе с пенообразованием. В более ранний период в качестве основы про-тивопенных препаратов использовались груборафинированные минеральные масла, например касторовое. Однако такие препараты оказались не очень эффективными и имели склонность к быстрому гидролизу в горячей щелочной воде с образованием мыла, стимулирующего вспенивание. В результате были предприняты интенсивные поиски более эффективных синтетических препаратов, которые привели к появлению двух основных классов противопенных материалов — полиамидов и полиоксисоединений, — применяемых в котловых водах и в настоящее время. [c.57]

Фабрики первичной обработки шерсти. Изучение влияния сточных вод фабрики первичной обработки шерсти да работу Кожуховской станции аэрации в Москве показало, что допустимое количество шерстомойных вод в смеси с городскими не должно превышать 1%. При количестве их в общем стоке более 1% требуется применение специальных мер для снижения концентрации жира и борьбы с пенообразованием в аэротенках и метантенках. [c.200]

Практика работы существующих очистных сооружений свидетельствует о неблагоприятном влиянии ПАВ, особенно синтетических, на качество очистки сточных вод [47, 48]. Присутствующие в сточных водах ПАВ затрудняют, а в некоторых случаях делают невозможной обычную очистку сточных вод наиболее распространенними на очистных станциях способами. Так, сточные воды, содержащие солн нефтяных сульфокислот, неионогенные ПАВ и др., не очищаются биохимическим путем, поскольку ПАВ практически не окисляются, снижают отношение биологической потребности кислорода (ВПК) и окисляемости, тормозят развитие активного нла и замедляют процессы нитрификации. Устойчивый режим аэротенков может быть обеспечен при содержании ОП-7, ОП-10, алкиларилсульфатов и сульфонатов не более 10 мг/л. Присутствие этих ПАВ даже в миллиграммовых количествах при аэрировании вызывает образование обильной пены. Кроме того, эти ПАВ являются сильными ядами для биоценоза. Вследствие этого многие исследователи рекомендуют направлять на биоочистку сточные воды с ограниченными до определенного предела концентрациями ПАВ [47, 48]. При очистке жидких отходов упариванием ПАВ вызывает обильное пенообразование, что крайне затрудняет работу дистилляционных установок [49]. Применяющиеся сейчас способы борьбы с пенообразованием в выпарных аппаратах, как правило, значительно снижают их производительность [50]. Иногда пена, образовавшаяся при выпаривании, переходит в конденсат и уносит загрязнения [51]. Предварительное удаление поверхностно-активных веществ из растворов позволяет при упарива-нпи повысить степень очистки в 100 и более раз [49. [c.39]

Для противопожарных пен применяются почти все виды ПАВ. Борьба с пенообразованием в паровых котлах достигается путем прибавления к воде 0,003—0,005% высокомолекулярных дпами-дов и полиамидов. [c.56]

Ввиду интенсивной коррозии металлических частей, трудностей борьбы с пенообразованием рассола, негигиеничности и отрицательного влияния рассола на качество продукта контактное мокрое замораживание применяется редко. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология