Термодиффузионное разделение

При определении распределения колец относительно колец различных компонентов было сделано допущение, что при термодиффузионном разделении получаются только два типа фракций, например термодиффузионная фракция с/ о=2,4 предполагается состоящей из 60% бициклических и 40 % трициклических соединений. Таким путем для канедой из 13 дистиллятных десятиградусных фракций были вычислены количества присутствующих компонентов для каждого значения. [c.393]

Для выделения н-алканов можно применять жидкие мембраны [5С5, газовую хроматографию [51], адсорбцию на угле [52], термодиффузионное разделение. [c.258]

Любой аппарат для термодиффузионного разделения представляет собой две поверхности (обычно цилиндрические), имеющие различную температуру. Варьированием температуры поверхностей можно установить необходимый температурный градиент. Пространство между поверхностями называют щелью или зазором, [c.330]

Теория термической диффузии применительно к жидкостям достаточно сложна [24—28]. По мнению Крамерса и Броуде [24], при термодиффузионном разделении углеводороды располагаются по степени цикличности по всей длине колонки. При этом было выдвинуто четыре основных фактора, влияющих на разделение. В нижней части колонки будут концентрироваться [c.330]

Метод термодиффузионного разделения нефтяных углеводородов с успехом был использован в ряде работ, выполненных за последние 15—20 лет, в том числе и в классических исследованиях по проблеме № 6 Американского нефтяного института, проводившихся под руководством Россини 42]. [c.333]

Смеси углеводородов состава Сю и С24, подвергавшиеся термодиффузионному разделению [c.334]

После окончания цикла разделения анализировался состав (определялись свойства) 10 равнообъемных фракций и строилась диаграмма зависимости состава (или свойств) отобранных фракций от их порядкового номера (сверху вниз). Фактически эти диаграммы представляют собой графическое изображение распределения концентраций различных углеводородов по высоте колонки в момент окончания цикла разделения. Для онределения эффективности работы колонки была использована смесь (1 1) цис- и тракс-декалинов. При градиенте 145° С через 34 часа коэффициент разделения по Джонсу был равен 57% (концентрация г ис-декалина внизу колонки 82%). На рис. 95 и 96 приведены результаты термодиффузионного разделения на той же колонке смесей индивидуальных углеводородов состава (смесь 1) и состава С24 (смесь 2). [c.335]

С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕТОДА ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ [c.66]

Характеристика эфира и фракций его термодиффузионного разделения (ТДР) приведен в таблице. [c.66]

Процесс термодиффузионного разделения протекает в соответствии со следующими закономерностями а) к холодной стенке движется углеводород с наибольшим числом углеродных атомов и с наибольшей температурой кипения б) при одинаковой температуре кипения к холодной стенке направляется компонент с наименьшим мольным объемом в) при одинаковых мольных объемах и температурах кипения к холодной стенке движется компонент с наименьшей поверхностью. [c.64]

ТАБЛИЦА 12. Результаты термодиффузионного разделения фракции 200—225 °С балаханской нефти [97] [c.65]

Для этой цели предложен метод термодиффузионного разделения (ТДР) масел группы МИО, основанный на образовании градиента концентраций в многокомпонентных смесях вследствие наличия температурного фадиента в термодиффузионных колонках аппарата АТР-3 [30]. Для предварительной очистки МИО от механических примесей и воды применяют отстаивание в течение 24 ч или центрифугирование (6000 мин 0,5 ч). [c.306]

Предлагаемая схема пригодна для обеих важнейших форм утилизации ОСМ — регенерации и вторичной переработки в ней предусмотрено использование технологии, включающей стадии коагуляции, отгона топливных фракций и воды, адсорбционной очистки возможны варианты с использованием стадий фильтрации, центрифугирования, вакуумного тонкопленочного испарения, термодиффузионного разделения, удаления фреонов. Не исключено использование и других видов переработки. [c.335]

В работах по термодиффузионному разделению через ат (или а) обозначается постоянная термодиффузии, поэтому коэффициент разделения обозначается буквой д. [c.162]

Разработанная к настоящему времени теория термодиффузионного разделения в колонне в математическом описании сложна. Однако наряду со строгим изложением К. Джонсом и В. Ферри предложено и элементарное изложение сущности процессов, протекающих в колонне. Это изложение приводит к более наглядным результатам, отличающимся от результатов строгой теории только числовыми коэффициентами. Рассмотрим его основные положения. [c.172]

Рис. 1. Простая горизонтальная ячейка для термодиффузионного разделения.

Другие исследователи [36] также объясняют термодиффузионное разделение углеводородов, исходя из клеточной теории жидкого состояния. Они предполагают, что подвижность молекулы в данной системе обратно пропорциональна произведению массы молекулы на ее поперечное сечение в направлении потока. [c.30]

ВИДЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОГО ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ [c.30]

Колонны для статического или периодического термодиффузионного разделения по определению представляют аппараты, работа которых не связана с непрерывной подачей разделяемой смеси и непрерывным удалением компонентов. Такую колонну заполняют подлежащей разделению смесью, после чего систему выдерживают до установления равновесия под [c.30]

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССОВ СТАТИЧЕСКОГО ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ Экспериментальный метод [c.32]

Термодиффузионное разделение смесей изомеров [c.33]

Рис. 6. Влияние продолжительности на изменение концентрации при термодиффузионном разделении в колонне.

Результаты другой серии исследований [36] показали, что термодиффузионное разделение смеси эквимолекулярных количеств бензола и октадекана пе достигается. Эта же система была изучена другими авторами [19], результаты которых представлены на рис. 8. [c.34]

Системам термодиффузионного разделения с одиночной колонной ири-суш п два недостатка а) при разделении получаются очень небольшие образцы (2,0—5,0 л4л) и б) свойства отдельных фракций обнаруживают значительное взаимное перекрытие. Предпринимались неоднократные попытки устранить эти отрицательные показатели применением многоколонных систем. [c.37]

Если описанные вьш1е две подгруппы термических методов разделения сложных смесей основывались на изменении фазового состояния анализируемого образца, то метод термодиффузионного разделения осуществляется только в одной фазе - жидкой или газовой (паровой). [c.23]

Весьма характерным является показанное в табл. 100 одинаковое количество метильных групп во фракциях, полученных при термодиффузионном разделении. Закономерно также уменьшение длины алифатических цепей, т. е. замена Hj-rpynn алифатических цепей на СНа-группы нафтеновых колец, по мере увеличения степени цикличности молекул. Близкие результаты были получены Россини и Мейром [7] при исследовании высококипя-щих нафтенов нефти месторождения Понка . [c.367]

Характеристика фракций термодиффузионного разделения нафтеновых углеводородов, полученных из олеиновой кислоты и выделенных из нефтв [c.374]

Исследованы сложные эфиры пентаэритрита и синтетических жирных кислот С -Сд С примененивм термодиффузионного разделения на установке непрерывного действия с отбором 12 фракций. [c.79]

Методом термической диффузии сконцентрированы из фракции 150—240°С алкиладамантаны [96,97]. Термодиффузией можно разделить некоторые цис-, транс-изомеры например, транс-д,е-калин концентрируется в верхних фракциях, а, цис-декалин — в низу колонки 97]. В этой же работе приведены результаты термодиффузионного разделения деароматизированной фракции 200— 225 °С балаханской нефти (табл. 12). Изоалканы концеитрируют- [c.65]

В последнее время методом термодиффузионного разделения Летчер Джонс [32] обнаружил в рафинате, полученном при очистке дистиллята парафинистой нефти, нафтено-ароматические углеводороды, содержащие пять колец, из них одно ароматическое. Об этом же свидетельствует и еще ряд исследований. [c.27]

Следующим шагом в познании структуры сероорганических соединений нефтей стало выделение и исследование сульфидов и тиофенов дистиллятов 360-410 и 410-450°С и разработка новых методов дифференциации (термодиффузионное разделение, комплексообразование с тиокарбамидом, разработка новых методик масс-спектрометрического анализа). В результате установлено, что степень цикличности сульфидов достигает до 6 конденсированных цикланов, тиофенов — до 4 ароматических карбоциклов, оценена степень замещения и длина заместителей циклических молекул [21]. Было определено содержание основных классов сероорганических соединений в высококипящих дистиллятах 450-500 и 500-540 С типичных нефтей, установлено, что сульфиды представлены тиациклоалканами с числом сконденсированных нафтеновых колец до 8, тиофенов — до 6. Данные структурно-группового анализа показали, что дистилляты всех исследованных типов нефтей содержат одни и те же основные группы углеводородов и сероорганических соединений, отличаясь относительным содержанием отдельных классов соединений, причем с повышением температуры кипения дистиллятов эти различия сглаживаются [17]. [c.235]

Колонны с нагреваемой проволокой. Принципиальная схема конструкции одной из таких колонн приведена на рис. 44. Колонна представляет собой закрытую с обоих концов вертикальную трубку 1 (обычно стеклянную), окруженную холодильником, по которому циркулирует хладоагент (водопроводная вода). Охлаждаемая поверхность трубки служит холодной стенкой. По оси трубки проходит проволока 2, нагреваемая электрическим током, которая играет роль горячей стенки проволока натягивается с помощью спирали 5, которая компенсирует тепловое расширение проволоки. Горячий газ, окружающий проволоку, поднимается в верх трубки, вдоль стенки трубки движется вниз холодный поток газа. Вследствие этого в трубке имеет место противоток. с образованием потоков на концах 4 и 6. Под влиянием разности температур легкие молекулы из холодного потока диффундируют в горячий поток, а тяжелые молекулы — в обратном направлении. Следовательно, между потоками происходит массообмен, в результате чего процесс разделения становится многоступенчатым однократный эффект разделения умножается подобно тому, как это имеет место в других противоточных процессах. Краны 7 и 5 служат для ввода разделяемой смеси и для отбора продукта. Диаметр трубки обычно составляет 7—12 мм, а диаметр проволоки — 0,3—0,5 мм. Преимуществом таких колонн является их конструкционная простота. Именно с помощью такого типа колонн в 1938 г. К. Клузиусу и Г. Диккелю впервые удалось применить принцип противотока к термодиффузионному разделению смесей водорода и углекислого газа, гелия и брома, для концентрирования [c.170]

В 1942 г. в США был построен завод для термодиффузионного разделения урана, но этот метод оказался менее эффективным, чем метод разделения газовой диффузией и центрифугированием. В настоящее время термодиффузию используют для разделения близких по свойствам смесей углеводородов нефтяных фракций. Практически применяют несколько более сложный вариант — термогравитационные колонны Клузиуса и Диккеля. В этих колоннах усиление эффекта разделения достигается за счет возникновения конвективных потоков в поле тяжести в направлении, перпендикулярном основному термодиффузиониому потоку. В настоящее время явление термодиффузии достаточно подробно изучено теоретически и получило практическое применение. [c.290]

Весьма трудно дать обобш енное сравнение стоимости термической диф--фузии и стоимости перегонки или экстракции растворителями, так как разделение основывается на совершенно разных принципах. Например, разделение, которое лишь с большим трудом и затратами может быть достигнуто перегонкой, иногда легко осуществимо при помощи термодиффузион-лого метода. В большинстве случаев по эксплуатационным расходам термо-.диффузионное разделение в настоящее время занимает промежуточное положение между разделением перегонкой и синтезом наиболее дешевых многотоннажных органических химических продуктов. Аппаратура для термодиффузионного разделения сравнительно проста и требуются не слишком большие капиталовложения они вполне сравнимы с капиталовложениями на другие процессы разделения при одинаковой объемной производительности. [c.27]

Если в однородном растворе создать перепад температур, то постепенно в нем устанавливается градиент концентрации. Это явление и называют термической диффузией. Существование такого градиента концентрации позволяет использовать рассмотренное явление для выделения некоторых соединений из смесей с другими. Термодиффузионное разделение проводят в газовой, жидкой или твердой фазах. С практической точки зрения потенциально наиболее важное значение имеет термодиффузионпое разделение в жидкой фазе. В данной статье и будут рассмотрены теория метода термической диффузии и работа оборудования для разделения жидких смесей. [c.27]

Практически все экспериментальные исследования термической диффу- зии до 1939 г. были посвящены выделению неорганических растворенных веществ из водных растворов или разделению смесей газов различного молекулярного веса [26, 34]. Операции разделения этого тина, но-видимому, протекают в соответствии с кинетической теорией [4], которая утверждает, что крупные и тяжелые молекулы уносятся от горячей стенки в большей мере, чем мелкие и легкие молекулы поэтому тяжелые молекулы должны копцептрироваться у холодной стенки. В литературе опубликован обзор [30] процессов разделения газообразных изотопов, протекающих в соответствии с этой теорией [4]. При работах с неорганическими водными растворами [23] удалось осуществить разделение изотопов цинка различной массы оказалось, что отношение цинк-64 цинк-68 в верху и в низу конвекционной колонны после термодиффузионного разделения равно соответ- ственно 3,2 и 2,7. Следовательно, тяжелый изотоп в этом случае концентрировался внизу. Одновременно было показано, что при разделении смесей тяжелой и обычной воды тяжелая вода (окись дейтерия DgO) также концентрируется в низу колонны. Опубликованы [22] результаты разделения смесей гексадейтерированного и обычного бензолов в жидкой фазе и в этом случае дейтерированный бензол концентрировался внизу. При этом разделение дейтерированного и обычного бензолов осуществлялось в 10 раз легче, чем разделение тяжелой и обычной воды. [c.29]

Экспериментально показано [12], что нри разделении смесей смазочных масел наиболее высокоиндексный компонент концентрируется в верху противоточной колонны. Для трех исследовавшихся материалов никаких исключений из этого правила не наблюдалось. Исследования жидкого состояния, проводившиеся с применением метода термической диффузии [9, 10, 32], дают достаточно убедительные основания для того, чтобы принять в качестве критерия легкости разделения величину А Е JV , т. е. частное от деления энергии активации для вязкой текучести на молекулярный объем. Это подтверждается многочисленными примерами и но существу позволяет предполагать, что определяющим фактором при термодиффузионном разделении является температурный коэффициент вязкости. Эта теория, очевидно, наиболее широко применима в первую очередь к углеводородньш смесям. [c.30]

Горизонтальная ячейка для термодиффузионного разделения мало пригодна для исполь-зован я в аналитической практике. В таких аппаратах не достигается достаточная четкость [c.31]

Исключительную ценность имеет статическое термодиффузионное разделение жидких смесей как метод анализа сложных углеводородных фракций, в частности высокомолекулярных [27—29]. Поскольку термодиффузионпое разделение основывается па различии формы молекул, этот процесс идеально применим для определения структур, содержащихся в сложных смесях. Было исследовано [12] разделение в одиночной статической колонне описанного выше типа трех масляных фракций, а именно мидконтинепт-ского нейтрального дистиллята, его фурфурольного экстракта и рафината. [c.36]