Технология галлия

Технология извлечения галлия. Основной источник получения галлия — алюминиевые руды. Извлечение галлия из отходов цинкового производства вследствие бедности галлием и сложности их состава сопряжено со многими трудностями и обусловливает высокую стоимость металла. Поэтому в последние годы с развитием получения галлия в алюминиевой промышленности извлечение галлия из отходов цинкового производства почти прекратилось. Лишь на некоторых заводах, где производится комплексная переработка отходов, небольшое количество галлия извлекается попутно с получением индия и германия. [c.252]

В настоящее время редкие металлы получили применение в самых разнообразных областях науки и техники, причем области применения их из года в год расширяются. Это прежде всего объясняется особыми физическими и химическими свойствами редких металлов, так, например, германий является ценнейшим материалом дЛ1 изготовления полупроводниковых приборов, широко применяемых в различных областях радиотехники и электронике. Для этих же целей применяются индий, теллур, селен и другие. Введение редких металлов в стали и в сплавы цветных металлов обеспечило получение материалов, стойких против коррозии, жаропрочных, обладающих большой механической прочностью и другими ценными свойствами. В химической технологии и металлургии принято разделять редкие металлы на следующие технические подгруппы а) легкие литий, рубидий, цезий, бериллий и др б) тугоплавкие титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений в) рассеянные галлий, индий, таллий, германий г) редкоземельные скандий, иттрий, лантан и лантаноиды радиоактивные полоний, радий, актиний и актиноиды. [c.419]

Химические знания — необходимая составная часть базовых, фундаментальных знаний, позволяющих инженеру, технологу, иссле> дователю достигать новых результатов в различных областях техники. Как одна из сторон материальной культуры, всей человеческой цивилизации техника всегда была производной от уровня развития химии. Неудивительно, что от химической компоненты получили свое название целые эры в развитии цивилизации каменный, бронзовый, железный век. Двадцатый век называют веком атомной энергии, химии синтетических материалов и проникновения в тайны живого. Технику XX в. невозможно себе представить без таких металлов, как алюминий, титан, используемых при строительстве самолетов и кораблей, цирконий, уран, свинец, бериллий, используемых в атомной технике, германий, кремний, мышьяк, галлий, олово, сурьма, используемых в полупроводниковой технике, без серебра в фотографии, без меди, алюминия в электротехнике, без таких металлов как хром, вольфрам, тантал, молибден и многих других, способствующих созданию высокопрочных, термостойких, коррозионноустойчивых материалов. Без этих материалов нельзя представить себе будущее нашей цивилизации . [c.183]

Несколько иной способ снижения проницаемости высокопроницаемых зон нефтяного пласта был предложен Дж. Галлом (Пат. 3762476 3833061 и 4018286 США). Технология предусматривает последовательную закачку оторочек растворов полимера и солей поливалентных металлов. При смешении в пласте этих двух растворов происходит сшивка полимера через поливалентный катион с образованием трехмерного геля. Последовательность закачки оторочек принципиального значения не имеет, однако предпочтение отдается предварительной закачке первой оторочки раствора полимера, за которой в пласт подается комплексообразующий ионный раствор поливалентных катионов и анионов-ингибиторов, затем закачивается вторая оторочка раствора полимера. [c.80]

Получение галлиевых концентратов из алюминатных растворов и их переработка. Использование оборотных растворов алюминиевого производства для извлечения галлия, очевидно, возможно лишь в том случае, если не нарушается принятая технология извлечения алюминия. [c.257]

Первые установки модернизированного процесса, названного платформинг, работали при давлении 2—3 МПа. Затем начался процесс непрерывного совершенствования катализаторов и технологии риформирования прямогонных бензинов., В результате появились полиметаллические катализаторы. В них к платине добавляют рений, кадмий, галлий... Октановое число получающегося бензина приблизилось уже к 100. А кроме того, высокая селективность новых вариантов риформинга обеспечивает и очень высокий выход топлива. [c.92]

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов, В перво(1 части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии, В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов н отходов прэизводства, современные методы разделения и очистки элементов. [c.2]

Материал в пособии изложен последовательно согласно расположению элементов в группах периодической системы Д. И. Менделеева. Большой объем материала вызвал необходимость расчленить книгу на три части, которые выходят в свет одновременно. В I части излагается химия и технология лития, рубидия и цезия, бериллия, галлия, индия и таллия, во П части — скандия, иттрия, лантана и лантаноидов, германия, титана, циркония и гафния, в П1 части — ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. [c.3]

Получение металлического галлия. Г аллий можно получать электролизом как из кислых, так и из щелочных растворов, но в технологии пользуются почти исключительно щелочными растворами. В этом случае почти не требуется регулировать условия процесса (температуру, состав электролита и т. п.) и достигается большее извлечение при большем выходе по току [2]. [c.262]

Московская государственная академия тонкой химической технологии им, М.В. Ломоносова РАЗРАБОТКА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ОСНОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЛЛИЯ И АЛЮМИНИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.82]

Разработанная технологическая схема была опробована на реальных поташных маточных растворах глиноземного производства. Отмечено, что цементация галлия из реэкстрактов, полученных по данной технологической схеме протекает значительно интенсивнее, чем из обычных растворов глиноземного производства. Извлечение галлия из исходного раствора в черновой металл по разработанной технологии составляет 93-98%. [c.83]

Следует отметить, также, что подобная технология с успехом применена для выращивания нитрида галлия на подложках из сапфира, который обладает прозрачностью и хорошей теплопроводностью. [c.149]

Фосфид галлия. Наибольшей эффективностью обладают светодиоды из фосфида галлия, полученные при жидкофазном выращивании. Освоено производство светодиодов типа GaP—ZnO с красным свечением с внешней квантовой эффективностью 3% рекордные величины эффективности (7—15%) были получены в лабораторных условиях [92]. Однако эти диоды были изготовлены при низкой концентрации акцептора-цинка, за счет чего уменьшился коэффициент внутреннего поглощения света, но появилось более раннее насыщение яркости от плотности тока — ниже 1,0А-см . Диоды с 3%-ной эффективностью насыщаются при 10А-см . Внутренняя квантовая эффективность по расчетам достигает 10—20%, и в дальнейшем можно ожидать как снижения стоимости, так и усовершенствования технологии, но не повышения эффективности. Диоды на основе GaP с зеленым цветом свечения находятся в стадии разработки. Эффективность промышленных светодиодов не выше 0,1% при плотности возбуждения 10А -см 2. Максимально достигнутые величины эффективности — 0,2% при ЗЗА-см 2 и 0,7% при 200 А-см 2 [93]. Следует отметить, что эффективность 0,1% может быть получена также и у диодов, изготовленных методом газофазной эпитаксии. [c.149]

Галлай 3. А. Научные доклады высшей школы. Химия и хим. технология, вып. 3, 488 (1958). [c.248]

Экономика извлечения галлия. В табл. 32 приведены взятые из [107] техноэкономические показатели извлечения галлия на алюминиевых и цинковых заводах (масштаб выпуска на цинковом заводе условно принят за единицу). Как видно из таблицы, большая обогащенность алюминиевого сырья галлием и большие объемы производства на алюминиевых заводах при более простой технологии приводят к тому, что извлечение галлия из цинковых или поли- [c.263]

В отходах угля содержатся примеси многих металлов [52,. с. 193], извлечение которых представляется весьма перспективным. При сжигании угля германий, галлий, бериллий и другие металлы сосредотачиваются в золе, а при увеличении температуры до 1100—1700 °С переходят в газовую фазу. В Советском Союзе разработана технология получения германия [61] и других металлов из этих отходов. Тем не менее, количество некоторых ценных веществ, выбрасываемых в атмосферу, превышает объем их промышленного производства. Так, содержание рения в золах достигает 9,32 г/т, Ьа — 61,5 г/т, У—10—15 г/т, N1 — до 70 г/т, V — до 200 г/т, Мо — до-300 г/т, Аи и Ag — до 3,1 г/т, бора—до 2300 г/т [62], Аз колеблется от следов до 1 кг/т [63]. Содержащиеся в углях микроэлементы можно использовать в сельском хозяйстве в качестве биохимических активаторов, для улучшения структуры и раскисления почвы [64]. Получаемая при высокотемпературном сжигании бурых углей и горючих сланцев Прибалтики зола содержит Са, Mg, К, Р, Мп, Си, Со, В и другие ценные вещества, которые могут быть использованы для решения важной агрохимической проблемы [58]. Актуальность проблемы использования углей для получения удобрений неоднократно рассматривалась в литературе [65]. [c.24]

Кристаллофизические методы очистки, основанные на распределении примеси между твердой и жидкой фазами, такие, как зонная плавка, вытягивание кристалла и направленная кристаллизация, начали применяться в технологии (сначала для очистки германия, а потом и других элементов) с пятидесятых годов. Однако особая легкоплавкость галлия послужила причиной того, что для его очистки еще в тридцатых годах был предложен подобный метод — дробная кристаллизация металла. В металл, расплавленный под слоем разбавленной соляной кислоты и охлажденный до температуры кристаллизации, вносят затравку чистого металла. Кристаллизацию проводят до тех пор, пока в жидком состоянии не останется 8—10% от исходного галлия, после чего отделяют кристаллы от расплава, например, центрифугированием. Так как почти все примеси, если их содержание в галлии превышает0,0003%, концентрируются в оставшейся жидкости, кристаллы оказываются чище исходного металла. Кристаллы промывают дистиллированной водой, и цикл кристаллиазции повторяют. После 6—10 таких циклов из галия чистотой 99,999% можно получить металл чистотой 99,9999% [1121. [c.265]

Получение важнейших соединений инд я. Из всех соединений индия наибольшее практическое значение и1 1еют, благодаря своим полупроводниковым свойствам, его антимони д, арсенид и фосфид. Их технология имеет много общего с техноло ией аналогичных соединений галлия, описанной в гл. IV. [c.323]

Германий в природе часто связан с другими рассеянными элементами — галлием, индием и таллием. Галлий встречается вместе с германием в германите и реньерите, в углях и железных рудах. В медных рудах вместе с германием часто содержатся индий и Таллий. В цинковых рудах могут находиться все четыре элемента. Поэтому часто технология германиевого сырья является комплексной. [c.176]

Исследованные процессы проверены на модельных растворах глиноземного производства - поташных маточных растворах. Установлено, что за 30 мин при перемешивании со скоростью 1400 об/мин из поташного маточника при НагОку 10-15 г/л 0,5 моль/л раствором АОЭ удается извлечь 91-98% галлия. Полученные данные лягут в основу разрабатываемой экстракционной технологии извлечения галлия из щелочных растворов глиноземного производства. [c.68]

Лит Несмеянов А Н, Соколик Р А в кн Методы мементоорганиче-ской химии Бор, алюминий галлий индий таллий, под ред А Н Несмеянова и К А Кочешкова, М, 1964, с 283-385, Комплексы металлоорганических, гибридных и галоидных соедииений алюминия, М, 1970, КориеевН Н, Химия и технология алюминийорганических соединений, М, 1979, Толстиков Г А, Юрьев В П, Алюминийорганический синтез, М, 1979 В В Гавриленко [c.118]

Эффективность светодиодов из фосфида галлия, легированного цинком и кислородом, была повышена при наращивании двух слоев последовательно на одной подложке сначала кристаллизовали слой га-типа, а затем слой р-типа, легированный цинком и кислородом из расплава галлия с добавкамЕ цинка и окиси галлия. Схема устройства для многослойного наращивания показана на рис. VI.17, б. Подобную технологию используют и для других материалов. [c.147]

Технология металлизации сводится к растиранию жидкого гал-лиевого сплава по поверхности до момента наступления смачивания. Утолщения слоя металлизации достигают дополнительным нанесением пасты из галлиевого сплава с наполнителем в виде порошка того металла, с которым должен быть образован самотверде-юший галлиевый сплав. Например, смешивают жидкий галлий (ГОСТ 12797—67) с медным порошком ПМ-2 (ГОСТ 4960—68) (зерно 60 мкм) в соотношении, обеспечивающем состав сплава 34 Ga — ост. Си (масс.%). После 15 мин смешивания образуется серебристо-серая хорошо наносимая однородная масса [10]. [c.70]

Некоторые из этих требований противоречат друг другу. Так, пример, чтобы обеспечить максимально развитую рабочую поверх-сть электродов, быстрый отвод газовых продуктов электролиза циркуляцию электролита, приходится отказываться от простых 1едорогостояш,их конструкций электродов и создавать более слож- е. Так и для работы в коррозионных средах приходится применять ррозионноустойчивые, но и более дорогостоящие материалы афит вместо угольных электродов, титан с покрытием, содержащим галлы платиновой группы, вместо графита и др. Поэтому основной чачей конструктора является нахождение наиболее оптимального точки зрения технологии и технико-экономических показателей рианта конструкции электродов для каждого из рассматриваемых оцессов. [c.33]

Щелочные методы получения га.плиевых концентратов основаны на растворении гидратных осадков в щелочи и последующей двухстадийной карбонизации полученного раствора. При второй стадии выделяется галлиевыи концентрат с содержанием до 10% GajOa по отношению к окиси алюминия. Такая технология позволяет получать богатые галлием концентраты, но характеризуется низким извлечением металла, так как с гидроокисью алюминия первой стадии карбонизации теряется до 30—40% СагОз. [c.7]

Экстракция кислот широко применяется в аналитической химии, радиохимии, в химической и ядерной технологии. Наибольший интерес представляет извлечение комплексных кислот, анионами которых являются ацидо-комплексы экстрагируемых элементов. Такие соединения образуются, например, при экстракции кислородсодержащими растворителями тантала из фторидных растворов, золота и индия из бромидиых, железа, галлия, таллия, сурьмы или протактиния из хлоридных. За последнее время больше внимания стали уделять также экстракции обычных минеральных кислот — соляной, фосфорной и др. [c.238]

Один из основоположников геохимии. Основные научные работы посвящены физической химии природного минералогенезиса,. кристаллохимии и химии минералов, горных пород и земной коры. Сформулировал (1911) минералогическое правило фаз из п компонентов может совместно существовать не более п минералов. Вычислил (1914) кривую реакции образования волластонита из кальцита и кварца и применил физико-хи-мические представления к объяснению равновесных соотношений контактовых минералов. Вскрыл (1923—1927) важные соотношения между положением элементов в периодической системе и размерами их атомов и ионов. Установил законы образования различного типа кристаллических структур. Выдвинул (1923) основные положения теории геохимического распространения элементов. Разработал (1923—1924) геохимическую классификацию химических элементов. Особое внимание уделял изучению кристаллов оксидов редкоземельных элементов, а также зависимости твердости кристаллических веществ от их структуры. Исследовал (1929—1932) распространение редких элементов — германия (впервые обнаружил его в углях), скандия, галлия, бериллия и т. п. Будучи сторонником гипотезы об огненно-жидкой дифференциации Земли на геосферы, рассмотрел (1935—1937) ее в свете данных своих геохимических экспериментов о составе пород, метеоритов и оболочек Земли. Осуществлял научно-технические работы в области прикладной минералогии и химической технологии. Организовал производство алюминия из лаб-радоритовых пород Норвегии, калийных удобрений из биотитов. [c.146]

Основные научные исследования посвящены физической химии и технологии редких металлов и по-лупроводников1, х материалов. Выполнил цикл работ по получению высокочистого кремния и его соединений. Один из создателей в СССР (1964) промышленной технологии ио.пучения поли- и монокристаллов кремния. Исследовал фазовые равновесия в тройных и более сложных системах, содержащих летучие компоненты. Разработал методы очистки германия, кремния, мышьяка и галлия при получеши полупроводниковых ма- [c.606]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология