Способ адсорбционной осушки газа

Адсорбционный способ применяется для онределения состава газов, углеводородного состава различных жидких нефтепродуктов, потенциального содержания масел в нефти. В промышленности он используется для отбензинивания природных и попутных углеводородных газов, выделения из нях пропана и бутанов, разделения газов нефтепереработки с целью нолучения водорода, этилена и других компонентов, для осушки газов и жидкости, выделения низко-молекулярных ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) из соответствующих бензиновых фракций, для очистки масла и парафина и т. д. [c.246]

Рис. 4.1. Способ адсорбционной осушки газа

Схема процесса адсорбционной осушки жидкости не отличается от схемы осушки газа. Принципиальное отличие состоит в способах регенерации адсорбента. В качестве теплоносителей применяют перегретый водяной пар, природный, топливный или любой инертный газ. [c.223]

Эффективность осушки газа адсорбционным способом зависит от [c.148]

Широко применяются следующие способы осушки газа абсорбционные — поглощение влаги жидкими растворами адсорбционные — поглощение влаги твердыми сорбентами физические — охлаждение газа, охлаждение газа с последующим вводом в него гигроскопической жидкости, например диэтиленгликоля. [c.112]

СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ГАЗА [c.67]

Регенерация адсорбента на установках осушки жидких углеводородов отличается от регенерации его в процессе адсорбционной осушки газа. Отличие заключается в основном в способе подвода тепла к адсорбенту. В качестве теплоносителей применяется перегретый водяной пар, природный газ, топливный газ или любой инертный газ (табл. 25). [c.262]

Адсорбция диоксида углерода на клиноптилолите даже при температуре 227 °С и давлении 666,5 Па равна 0,32 см /см-(рис. 8.13), что позволяет разработать способ предварительной адсорбционной очистки природного газа от СОа. Клиноптилолит месторождения Дзегви был исследован [1] применительно к процессу осушки нефтяного газа. Положительные результаты лабораторных, а затем промышленных испытаний позволили на Миннибаевском заводе полностью заменить комбинированный адсорбент, состоящий из алюмосиликата, силикагеля и синтетического цеолита, на клиноптилолит. Адсорбционная способность по воде клиноптилолита после активирования его при 300 °С равнялась 13,6% (масс.) при 20 °С. При этом достигаемая температура осушенного газа составляла —70 °С. По данным завода, срок службы природного цеолита превышает срок синтетического, а стоимость природного примерно в 20 раз меньше [9]. [c.130]

Пластинчатые теплообменники обладают такими преимуществами как компактность, высокие коэффициенты теплопередачи, низкая удельная металлоемкость. Недостатком пластинчатых теплообменников является их низкая надежность. В случаях попадания в них механических примесей они быстро выходят из строя. Для исключения этого явления необходимо установить фильтры на установках, особенно когда осушка газа производится адсорбционным способом. [c.177]

Существуют два способа извлечения из газа целевого компонента адсорбционный с использованием в качестве поглотителей цеолитов и абсорбционный с применением жидких поглотителей — абсорбентов. Первый способ является периодическим, поскольку он требует периодической смены твердого поглотителя, для чего нужно часто переключать потоки газа и соответственно разогревать и охлаждать оборудование. Второй способ — непрерывный, имеет меньшие эксплуатационные затраты и стоимость оборудования, повышает надежность работы, прост в управлении и контроле. Поэтому на промыслах используется абсорбционный способ осушки газа и извлечения тяжелых углеводородов. [c.32]

Рассмотрены жидкостные и адсорбционные способы осушки газа и схемы регенерации поглотителей влаги. [c.2]

Надежными способами осушки газа перед подачей его на низкотемпературную переработку считаются адсорбционные процессы. [c.238]

Наиболее простым, эффективным и экономичным способом осушки газов является адсорбционный метод, получивший в последние годы широкое распространение в промышленности. При сопоставлении осушительной способности различных адсорбентов было показано [29], что силикагель как адсорбент обладает недостаточной прочностью, активная АЬОз значительно более прочна и меньше измельчается. Был подобран новый эффективный адсорбент типа активной АЬОз — активный глинозем, получающийся из кускового А1(0Н)з. Активный глинозем является наиболее дешевым из применяемых в настоящее время в промышленности адсорбентов. [c.70]

Современная химическая нромышленность и другие отрасли народного хозяйства во все возрастающем объеме используют в качестве сырья водород и углеводородсодержащие газы и атмосферный воздух. Во всех агрегатах разделения газов удаляют вредные примеси двуокиси углерода и пары воды. Как правило, эта операция осуществляется многоступенчато с применением главным образом жидких поглотителей. Для достижения большей степени очистки газов от двуокиси углерода применяют растворы щелочей, а для осушки газов — твердые поглотители, силикагель или активную окись алюминия. В связи с большой сложностью применяемых методов процесса осушки и очистки газов в настоящее время изыскиваются более рациональные методы решения указанной задачи. В частности, в проблемной лаборатории по разделению газов МХТИ им. Д. И. Менделеева проводятся работы по разработке процесса тонкой очистки газов от двуокиси углерода с одновременным удалением паров воды адсорбционным способом, с применением синтетических цеолитов. Эти работы, помимо изучения общих закономерностей процесса адсорбции на цеолитах, имеют целью получение данных для создания укрупненных опытно-промышленных установок для конкретных технологических процессов, как например очистки и осушки воздуха высокого давления перед низкотемпературной ректификацией, создания защитных атмосфер и др. [c.240]

Схема установки по осушке газа адсорбционным способом представлена на рис. 2. Газ поступает в один иа адсорберов 1, заполненных сорбентом, осушается и следует ио назначению. [c.371]

Адсорбционная осушка воздуха и природного газа — самый предпочтительный способ для промышленных газоразделительных и ожижительных установок. При высоком содержании влаги в перерабатываемом газе применяют адсорберы с комбинированной шихтой силикагель—цеолит. [c.298]

В связи с этим для транспортирования по магистральным газопроводам необходимы тщательная очистка и осушка газа от твердых примесей, агрессивных компонентов и влаги, так как они способствуют быстрому износу дорогостоящего оборудования и вызывают нарушения в условиях нормальной эксплуатации. Для предотвращения этих явлений на газодобывающих предприятиях (ГДП) используют процессы газопромысловой технологии, позволяющие извлекать из природного газа значительную часть углеводородов, являющихся ценным химическим сырьем, а также влагу [19]. К этим процессам в первую очередь относятся массообмен, теплообмен, сепарация, абсорбция, конденсация и т. д. Данные типовые процессы позволяют сформировать способы обработки природного газа, характеризующие высокую эффективность газопромысловой технологии. К ним следует отнести следующие низкотемпературную сепарацию природного газа абсорбционные и адсорбционные процессы осушки и очистки природного газа. [c.5]

Выбор способа осушки газа зависит от состава сырья. Для осушки тощих газов применяются абсорбционные и адсорбционные процессы. При наличии в газе конденсата переработка газа осуществляется с иримеиеипем низкотемпературных процессов. При этом на стадии охлаждения газа происходит конденсация водяных паров за счет снижения равновесной влаго-емкости газа. [c.9]

Осушка газа, поступающего на гелиевое производство, производится до температуры точки росы -70 С. Применяется, главным образом, осушка адсорбционным способом на цеолитах. [c.16]

Для проектного расчета процесса осушки адсорбционным способом в качестве исходных данных принимают давление и температура осушаемого газа объем осушаемого газа V точка росы осушенного газа продолжительность цикла адсорбции т тип адсорбента. [c.274]

Последние годы характеризуются значительным оживлением работ в области создания новых адсорбционных процессов глубокой осушки, очистки, разделения газов и жидкостей и внедрения этих процессов в промышленность. В зависимости от назначения меняются масштабы установок от миниатюрных патронов до комплексов, вмещающих десятки тонн адсорбентов. Адсорбционный способ приобретает особое значение для решения проблемы защиты окружающей среды от вредных продуктов, образующихся при эксплуатации промышленных предприятий. Только адсорбенты обеспечивают практически полное улавливание примесей. Без преувеличения можно сказать, что ассортимент адсорбентов, изготовляемых предприятиями химической промышленности, позволяет решить, по крайней мере, 75% всех задач газоочистки. Не менее эффективны адсорбенты при очистке воды и иных жидких сред. Расчет адсорбционной аппаратуры однотипен, теоретические основы инженерного расчета сформулированы, свойства каждого адсорбента тщательно изучены в этих условиях вполне допустимо проектирование адсорбционных установок без промежуточной стадии испытаний на пилотных установках. [c.19]

АДСОРБЦИОННЫЕ СПОСОБЫ ОСУШКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.88]

Осушка воздуха адсорбционным способом основана на свойстве некоторых пористых веществ поглощать (адсорбировать) различные пары, газы и жидкости. [c.84]

В настоящее время в связи с повышением требований к качеству товарного газа, а затем и улучшением его транспортировки в однофазном газообразном состоянии проблема осушки обессеренного газа является актуальной. Товарный газ подвергают осушке, т. к. наличие избыточной влаги в системе усиливает коррозию оборудования, особенно при содержании в сырье кислых компонентов, снижает калорийность горючих газов, является причиной отравления катализаторов. Решение этой проблемы достигается различными способами, из которых наибольшую степень осушки обеспечивает адсорбционный метод. Установка осушки и отбензинивания газа У-274 Астраханского ГПЗ предназначена для доведения показателей товарного газа до требований ГОСТа путем осушки от воды на цеолитном адсорбенте и низкотемпературного отделения остаточных сернистых соединений и тяжелых углеводородов из обессеренного газа. [c.206]

Одним из простых способов технологии для увеличения производительности и снижения эксплуатационных затрат газового промысла с системой адсорбционной осушки газа является байпа-сирование части отсепарированного газа минуя адсорберы. Суть данного способа состоит в том, что путем смешения части сырого газа (отсепарированного) с газом, имеющим точку росы более чем по ОСТ 51.40-83, позволяет получить смесь, которая будет отвечать требованиям. [c.50]

При любом способе приготовления силикагеля стремятся получить гидрогель с наибольшей адсорбционной способностью и с опти-мальнымл другими физическими и физико-химическими показателями, которые позволили бы применять силикагель в разных областях. Адсорбционный метод осушки углеводородных газов и выделения из них газового бензина и сжиженных пропана и бутана получил широкое применение в газовой промышленности. Чистота разделения газовых компонентов зависит от адсорбционной способности силикагеля, его структуры (пористости и удельного объема пор), а также от механической прочности. В практике, где приходится иметь дело с движуш,имися газами, требуется адсорбент с высокой динамической активностью, так как при использовании полной статической активности значительная часть целевых продуктов теряется с отходяш,ими газами. [c.122]

По сравнению с адсорбционным способом процесс глубокой осушки газа высококоицеитрироваппым абсорбентом (гликолем) ио капитальным вложениям ниже на 20 %, энергозатраты втрое меньше, а себестоимость осушки меньше на 30 %. [c.60]

До настоящего времени применяемы е для осушки газов адсорбционные установки, как правило, работают по периодическому способу, который имеет ряд недостатков значительные габариты установки, неравномерность работы, ручное переключение или сложное автоматическ ое управление. [c.302]

Другой способ обработки сжатого газа — его адсорбционная осушка. Если адсорбер устанавливают перед компрессором, то одновременно с решением главной задачи улучшают условия работы компрессора. В смазываемых и особенно в маслозаполненных компрессорах исключают отрицательное влияние конденсата на характеристики масла. В несмазываемых компрессорах полностью исключают возможность заброса капельной влаги во вторую и третью ступени компрессора из промежуточных холодильников. Основной недостаток рассматриваемого способа обработки газов — громоздкость аппаратов системы осушки. Естественно, что к недостаткам относятсй также большие капитальные затраты и дополнительные затраты на эксплуатацию поэтому, несмотря на высокое качество подготовки газа, такую систему применяют относительно редко. [c.216]

При необходимости очистки газа от H.2S и СОз я его осушки примепяЕ тся гликольаминошлй способ, при к-ром в качество поглотителя служит смесь эта-цоламина (10—30%), диэтиленгликоля (45—85%) и воды (5—25%). Для глубокой осушки газа часто применяют двухступенчатую схему (сначала газ осушается в установке абсорбционного, а затем в установке адсорбционного тина). [c.372]

Применение адсорбции. Адсорбция находит широкое применение в разных областях техники. На явлении адсорбции основаны способы очистки газов и жидкостей от различных примесей, в том числе при подготовке питьевой воды, а также воды, подаваемой на электростанции и заводы по производству стройматериалов, при осушке газов, при получении чистых веществ (например, кислорода из воздуха). В медицине адсорбционные методы используются для извлечения вредных веществ из крови (гемосорбция). Особое значение приобретает адсорбционная техника в решении экологических задач, в частности, для очистки сточных вод, выбросов электростанций и различных предприятий. [c.165]

Адсорбционные способы основаны на поглощении влаги пз газов твердыми веществами — адсорбентами. В качестве адсорбентов применяют твердые a lj, NaOH, КОН, бокситы, алюмогель (активированная окись алюминия) и силикагель. В лабораторной практике применяются также ВаО, MgO, Р2О5. Широкое распространение в пром-сти имеют бокситы, алюмогель и силикагель, к-рые легко регенерируются, способны поглотить от 2 до 10% влаги (от собственного веса), понижают точку росы газа на 60° и более. Адсорбенты, как правило, дают большую степень осушки газа, чем абсорбенты. [c.371]

В настоящее время применяют следующие способы осуш.ки газа абсорбционный впрыском глИколей в топлообмепную аппаратуру адсорбционный осушку хлористым кальцием. [c.218]

В целях обеспечения требований ГОСТа по влаге и с учетом режима эксплуатации АГНКС для осушки с переменной подачей газа был выбран адсорбционный процесс /3/. Другие способы рсуш-ки газа до требуемой величины, как указано выше, сопряжены с определенными трудностями. [c.17]

Адсорбционные установки с десорбцией сбросом давления начинают широко применяться не только при очистке водорода. Они с успехом применяются при разделении различных газовых смесей /107< Особенно большие успехи достигнуты в производстве кислорода адсорбционным раздмением воздуха /11,12/, при осушке газоа. Ожидается широкое применение способа в очистке природного газе /137 [c.173]

Адсорбционный способ подготовки газа имеет ряд преимуществ перед другими. Это высокие экологические показатели, отсутствие жидкой фазы и коррозионно-активных флюидов в товарном газе при необходимости, большая глубина осушки, низкий удельный расход адсорбенга, а также хорошие эксплуатационные характеристики установок. [c.4]

Этилен и смешанные алкены. При рассмотренных выше процессах осушки основным ценным свойством молекулярных сит была их адсорбционная емкость по отношению к воде. Однако при использовании для осушки алкенсодержащих газов важнейшим свойством молекулярных сит является главным образом возможность достижения весьма низких точек росы. Наиболее экономично удается использовать это свойство молекулярных сит путем загрузки их в так называемые адсорберы окончательной или тонкой осушки. Принципиально этот способ заключается в том, что основное количество воды удаляют нри помощи дешевых осушителей, по в выходной зоне адсорбера помещают слой молекулярных сит высотой всего 0,3—0,6 м, где и достигается максимальная степень осушки. При работе с алкенсодержа-щими газами такой метод весьма экономичен, так как вся масса загруженного осушителя сравнительно быстро загрязняется и требует частой замены обычно раз в год. [c.81]

Следующим является узел осуш.ки, который предшествует визкотемператур.ной ректификации этилена. Осушку ведут адсорбционным способом до точки росы не выше —60 °С с предварительным охлаждением газ.а. За счет этого уменьшается нагрузка адсорберов по влаге и снижается скорость полимеризация непредельных углеводородов на адсорбенте. В качестве адсорбентов для тонкой осушки эффективно применять цеолиты типа NaA или активную окись алюминия. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология