Ведение технологического процесса на установках

В разделе охраны труда должны быть также приведены подробная характеристика всех огне-взрывоопасных веществ с указанием температуры вспышки, пределов взрываемости, температуры самовоспламенения, характера воздействия их на человека, предельно допустимых концентраций и др. мероприятия, принятые в проекте для предотвращения взрывов, пожаров и отравлений (вынос оборудования на открытые установки, автоматические устройства и блокировки, герметизация, уменьшение выбросов и пр.) особые меры, которые необходимо принимать при ведении технологического процесса для обеспечения безаварийности индивидуальные средства защиты и меры оказания первой помощи мероприятия по профилактике монотонных работ особые свойства применяемых н получаемых продуктов (пирофорность — способность к самовозгоранию, повышенная реакционность и прочее) принятая система опорожнения оборудования цеха при аварии и подготовке его к ремонту средства и системы пожаротушения и средства извещения при пожаре. [c.56]

Рассмотренные в книге вопросы раскрывают основные причины аварий и аварийных ситуаций при эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования в пожаровзрывоопасных цехах и установках на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, которые возникают в результате ошибок при проектировании предприятий, ведении технологических процессов и ремонте оборудования. Основное внимание уделено авариям, происходящим на нефтеперерабатывающих заводах, так как требования к созданию безопасных условий труда при переработке нефти специфичны, [c.239]

Четкое распределение обязанностей между членами технологической бригады очень важно нри ведении технологического процесса. Состав бригады бывает различным в зависимости от конкретных условий работы и типа установки. [c.193]

В процессе исследования было установлено, что работа установки не удовлетворяет ужесточающимся требованиям экологичности и безопасности ведения технологического процесса, а также растущим потребностям автомобилистов. [c.3]

Процесс с использованием смешанного абсорбента осуществляется по обычной схеме аминовой очистки газа и не требует реконструкции установки, дополнительных мероприятий по безопасному ведению технологического процесса и обезвреживанию вредных веществ. [c.55]

Не менее одного раза в неделю лично проводит в одном цехе (на установке) проверку организации рабочих мест, качества контроля со стороны работников цехов и производств за ведением технологического режима и выполнением технологических операций, а также их соответствие регламентам и инструкциям. Результаты проверки записывает в журнал учета нарушений норм ведения технологического процесса. [c.39]

Ежедневно не менее чем на одной установке (в отделении, на участке) цеха проверяет правильность ведения технологического процесса и выполнения технологических операций, работу и диаграммы приборов, записи в режимных листах, учет нарушений и отклонений от норм. Принимает меры для устранения выявленных недостатков. [c.49]

Организует обсуждение с рабочими всех смен обстоятельств и причин имевших место несчастных случаев, аварийных ситуаций и аварий, пожаров и загораний, неправильных действий отдельных работников, которые могли привести к указанным происшествиям, недостатки в содержании рабочих мест, оборудования, средств защиты, предохранительных устройств и ограждений, в ведении технологического процесса, а также информационных писем, распоряжений и приказов по этим вопросам. Не реже одного раза в квартал вопросы, связанные с улучшением условий и охраны труда, рассматривает на собраниях рабочих и инженерно-технических работников установки (отделения, участка). [c.53]

В состав обязанностей рабочих технологических бригад входит подготовка оборудования к работе, периодический контроль хода технологического процесса и его регулирование, текущее обслуживание аппаратов и машин, замеры сырья и продукции (при всех типах оборудования), а при работе на аппаратах периодического действия сверх этого — загрузка сырья и реагентов, подача энергоресурсов, выгрузка продукции. Перечисленные операции лишь в исключительных случаях полностью загружают рабочего производительной работой по обслуживанию одного аппарата или машины. Как правило, операции по ведению технологического процесса перемежаются технологическими перерывами. По этой причине обособление функций не отвечает требованиям рациональной организации труда на технологических установках. [c.66]

Контролируют производство на основе планов аналитического контроля. В планах предусмотрен анализ не только сырья, но и промежуточных продуктов, подсмольной воды, химически загрязненных стоков, воздушной среды и т. д. В приложении 1 представлен неполный план аналитического контроля цеха пиролиза бензина в трубчатых печах. Как видно из приложения, на промышленных установках осуществляется большой объем аналитических работ, обеспечивающих правильность ведения технологического процесса и получение продуктов требуемого качества. [c.102]

Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, рабочим инструментом, инструкциями по ведению технологического процесса и всеми электрическими принципиальными и монтажными схемами питания и управления печи и схемами управления вспомогательными механизмами, а также схемой системы водоохлаждения всей установки. [c.154]

Установки НПП работают на различных режимах при варьируемых мощностях. Режимы ведения технологических процессов и соответствующие им мощности установок определяются не только технико-эксплуатационными характеристиками установок на момент реализации принятых к исполнению плановых решений, но и качеством перерабатываемого сырья. Однако технологические регламенты работы установок разработаны таким образом, что, если задаться величиной потока на входе в I ступень, т. е.объемом заданного сорта нефти, то с достаточно высокой степенью точности можно говорить о величине выхода с установок I ступени, а значит, и о входах на установки. И, П1 и IV ступеней (см. рис. 1.1). Аналогично предыдущему, зная сортность и объем полупродукта, поступившего на установки И ступени, можно с достаточно высокой степенью точности судить о величинах соответствующих потоков, поступивших с установок И ступени на установки П1 ступени и в товарный парк и т. д. Другими словами, по входу на I ступень при заданных сортности и объеме можно с высокой степенью надежности вычислить объем полупродуктов, поступающих на IV ступень производства, т. е. в товарный парк. [c.153]

При ведении технологического процесса необходимо стабилизировать максимальную температуру смеси в обеих зонах реактора и Жд. Ввиду того что на управляющие переменные и параметры состояния наложены ограничения, не всегда удается компенсировать отклонения показателя текучести расплава с помощью управляющих переменных Go, V р. В этом случае в качестве дополнительного управляющего воздействия предложено использовать расход модификатора — пропана, который оказывает влияние на молекулярное строение получаемого полиэтилена, причем небольшие изменения концентрации модификатора в реакционной смеси не оказывают влияния на максимальные температуры Xj и Ха, а также на S. Для данного канала управления характерно наличие значительного транспортного запаздывания. Наряду с расходом Gm модификатора — пропана в, качестве промежуточного параметра состояния используется концентрация модификатора в реакционной смеси, которая является измеряемой величиной. В ходе реакции модификаторы непосредственно воздействуют на молекулярное строение полимерных цепей. Однако степень превращения модификатора при этом практически равна нулю [14], поэтому модификатор рассматривается как инертный газ, выходящий из цикла с возвратным газом. Его концентрация в смеси зависит от количества дозируемого и отходящего потока модификатора. В свежем этилене, поступающем на установку, содержится этан, действующий как модификатор длины полимерных цепей. Эффективность воздействия этана на реакцию значительно ниже эффективности действия пропана, поэтому влияние этана не учитывается. [c.181]

Установки, работающие на газе, сравнительно легко могут быть автоматизированы, что повышает безопасность работы и улучшает ведение технологического процесса. Все эти обстоятельства, а также полное отсутствие затрат физического труда при обслуживании газовых тонок и установок приводят к увеличению производительности труда, значительному повышению культуры производства и удешевлению эксплуатации установок. [c.8]

Глава VII ВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА УСТАНОВКАХ [c.327]

На каждой установке в технологическом регламенте должен быть перечень возможных неполадок, возникающих при ведении технологического процесса. В качестве примера в табл. У11-2 приведен перечень возможных неполадок на установке производства серы Астраханского ГПЗ. Обозначения аппаратов соответствуют принятым в технической документации. [c.350]

Как правило, на битумную установку с АВТ поступает сырье с низкой температурой—120-130 °С. При смешении рециркулята и воздуха с сырьем температура смеси не превышает 200°С, что недостаточно ддя ведения технологического процесса. Тогда часть змеевика реактора установок с форкамерными печами работает на режиме подогревателей. Увеличить температуру входа смеси можно и за счет увеличения количества подаваемо- [c.122]

Техническая эффективность применения химико-технологичес-ких способов защиты от коррозии может быть обеспечена лишь при условии системного подхода к анализу коррозионных проявлений в различных узлах технологической установки с учетом влияния вводимых реагентов как на эффективность защиты от коррозии, так и на возможность нормального ведения технологического процесса и получения качественной товарной продукции. Необходим также учет последствий, которые могут возникнуть на стадиях вторичной переработки нефтепродуктов ( закоксование труб, отравление катализаторов и т.д. ).. [c.49]

Оператор 1И разряда. Характеристика работ. Обслуживание оборудования на установке, котлов-утилизаторов, пароперегревателей, камерных печей. Ведение технологического процесса по рабочим инструкциям под руководством оператора высшего разряда. Переключение работающего оборудования на резервное. Регулирование подачи реагентов, расходы топлива, пара, воды и электроэнергии на обслуживаемом участке. Наблюдение за работой вентиляционных установок, электромоторов, пусковой аппаратуры и контрольно-измерительных приборов. [c.72]

Оператор (старший) VI разряда. Характеристика работ. Самостоятельное ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями. Пуск, вывод на режим и остановка установки. Регенерация катализатора. Наблюдение за работой всего оборудования и установки. Контроль за соблюдением технологического режима, выходом и качеством получаемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и по [c.73]

Схемой предусмотрена автоматизация ведения технологического процесса с использованием системы "Нефть-1", а также автоматизация налива битума в железнодорожный и автомобильный транспорт. Применены анализаторы сырья на потоках. Установка оборудована необходимыми системами блокировки, обеспечивающими безопасное ведение процесса. [c.90]

Характеристика работ, самостоятельное ведение технологического процесса. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Наблюдение за работой всего оборудования. Контроль за соблюдением технологического режима, выходом и качеством получаемых продуктов по показаниям контрольноизмерительных приборов и результатам анализов. Регулирование производительности установки, подачи реагентов, расхода энергоресурсов. Предупреждение и устранение отклонений процесса от заданного режима. Подготовка отдельных аппаратов и всей установки к ремонту. Учет расхода сырья и выработки продуктов. Ведение записи в вахтовом журнале. [c.69]

Характер организации труда рабочих, обслуживающих технологические установки на нефтеперерабатывающих заводах, определяется особенностью ведения технологического процесса, связанной с его непрерывностью. Технологические установки на нефтеперерабатывающих заводах обслуживаются технологическими бригадами, обеспечивающими нормальную работу установки круглосуточно с распределением по сменам, число которых зависит от характера производства. [c.135]

В обязанности старшего оператора входит самостоятельное ведение технологического процесса в соответствии с производственными инструкциями, руководство работой технологической бригады по пуску, нормальной эксплуатации установки и ее остановке, контроль за работой всего оборудования и получением качественной продукции, ведение учета расхода сырья, реагентов, пара, электроэнергии и устранение их потерь, ведение документации установки. В случаях возникновения аварийных ситуаций старший оператор руководит действиями членов бригады пс/ ликвидации этих ситуаций подготавливает аппараты и оборудование установки к ремонту и участвует в приеме их после ремонта следит за соблюдением всеми членами бригады правил техники безопасности, пожарной профилактики, производственной санитарии, трудовой и производственной дисциплины. Планировка рабочего места старшего оператора показана на рис. 18. [c.136]

Начальники смен (мастера), аппаратчики и другие работники химического производства обязаны вести технологический процесс в строгом соответствии с требованиями технологического регламента. Установленные им параметры (температура, давление, уровень, расход и др.) измеряются контрольно-измерительными приборами, величины показаний записываются в самопишущих (регистрирующих) приборах на движущейся диаграмме (ленте, диске или барабане). При отсутствии регистрирующих приборов персонал цеха, установки или агрегата систематически следит за показаниями приборов и ведет записи фактических показателей в технологических журналах, рабочих листках или в другой технической документации. Начальник, технолог, механик цеха и другие лица технического персонала обязаны ежедневно просматривать техническую документацию, давать указания по устранению выявленных недостатков и дальнейшему ведению технологического процесса. [c.66]

Контроль и наблюдение за качеством поступающих и выходящих из отдельных сооружений сточных вод, за правильным ведением технологического процесса, разработка мероприятий по улучшению технологических процессов осуществляются лабораторией цеха (конторы) или предприятия (завода, промысла). Рекомендуется систематически проводить сбор нефтепродуктов, разлитых на различных установках или на территории предприятия, в специальную автоцистерну, оборудованную насосом, контроль за составом наиболее загрязненных сточных вод (товарно-сырьевых баз, установок ТОУ, ЭЛОУ, АВТ и др.). Должен быть также [c.327]

Запрещать начало новой работы в лаборатории, ведение технологического процесса, пуск в эксплуатацию установки, оборудования и устройств при обнаружении отступления от установленных правил и норм техники безопасности, промышленной санитарии и охраны труда. [c.14]

Цеховые лаборатории проверяют качество исходного сырья и получаемой продукции цеха на технологических установках. Если в составе цеха имеются установки со сложными процессами и большими объемами контрольно-аналитических работ, то создаются специальные лаборатории для их обслуживания. В цеховых лабораториях сосредоточены функции промежуточного контроля. Это приближает контроль к производству и повышает ответственность персонала лаборатории за правильное ведение технологического процесса. Административно цеховые лаборатории подчинены начальнику цеха, а методическое руководство работой лаборатории осуществляет центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) или отдел технического контроля (ОТК). [c.150]

Иногда говорят так оптимальным является такое ведение технологического процесса, при котором производительность установки и качество продукта максимальны, а затраты и потери минимальны. При внешней привлекательности, такая постановка задачи утопична и потому объективно вредна. Так вести процесс невозможно. [c.247]

Узел питания материалами является одним из основных узлов любой промышленной установки. Печи КС для обжига колчедана — это малоинерционные аппараты, для которых даже кратковременный перерыв в питании резко сказывается на температуре обжига и концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе, а последнее является совершенно неприемлемым для нормального ведения технологического процесса переработки сернистого ангидрида в серную кислоту. [c.108]

Сдаточные испытания должны подтвердить работоспособность смонтированной установки, соответствие ее проекту и требованиям производства. После того как предприятие будет введено в эксплуатацию, загружены складские емкости, начато ведение технологического процесса, для которого предназначена данная установка, всякие неполадки в работе, отклонения от заданного режима могут привести к порче продукта и большим убыткам. [c.460]

В технологической части проекта указывают также характеристику цехов и установок по взрыво- и пожароопасности, а также санитарно-гигиеническую характеристику производства все отделения производства с выделением вредностей н опасностей. Отдельно должны быть указаны особо опасные места для ведения технологического процесса. Определяют категорийность процессов согласно нормам строительного проектирования производственных зданий классифицируют помещения (наружные установки) по пожаро- и взрывоопасности, а также применяемые вещества по категориям и группам взрывоопасных смесей согласно ПУЭ производственные процессы по группам в соответствии с санитарными нормами и вещества по классам опасности веществ по санитарной характеристике. [c.48]

Во-первых, если пароснабжающее предприятие может вырабатывать пар только определенных параметров, иногда представляется целесообразным устраивать единый узел редуцирования давления пара для всего производства. Во-вторых, необходимо все же требовать от пароснабжающего предприятия подачи пара с параметрами, соответствующими условиям ведения технологических процессов. В отдельных случаях имеется возможность ограничиться одним параметром пара за счет подбора режима на технологических установках. [c.234]

Начальн1п< цеха, установки, лаборатории, мастерской отвечает за состояние техники безопасности на руководимом им участке. Он обеспечивает безопасное ведение технологических процессов п отдельных работ организацию труда на рабочем месте в соответствии с правилами и нормами техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии исправное состояние оборудования, ограждений, предохранительных и противоаварпйных устройств, нормальное освещение помещений и рабочих мест, работу промышленной вентиляции и других устройств. Начальник цеха разрабатывает инструкции для всех видов работ, осуществляет своевременное обучение и инструктаж по технике безопасности. В обязанности начальника цеха входит обеспечение работающих спецодеждой, спец-обувью, защитными средствами и приспособлениями, нейтрализующими средствами, питьевой водой и т. п. [c.24]

В химических производствах, где по условиям ведения технологического процесса может образоваться взрывоопасная среда, предп,являются специальные требования к устройству и эксплуатации электроустановок. Согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ), все помещения и установки, опасные в отноше-нии пожара или взрыва, подразделяются по степени опасности на следующие классы [c.140]

Принимаемые схемы автоматизации позволяют осуществлять плавное ведение технологического процесса и высокую степень противоиожарной защиты. Так, на Оренбургском ГПЗ отдельные блоки или полностью технологическая установка при аварии могут быть автоматически или вручную кнопками из диспетчерских пунктов остановлены с автоматическим выпуском продукта в безопасное место. [c.152]

Кроме того, на НПЗ используются специальные аппараты, в которых электрическая энергия расходуется непосредственно на ведение технологического процесса (электрообессоливающие и электрообезвоживающие установки), а также сварочные аппараты, зарядные агрегаты и термические электроприемники. [c.143]

Ответственный за проведение газоопасных работ 1 и II групп (за исключением указанных в пункте 5.1) должен быть гшженерно-технический работник установки, цеха (производства), не занятый ведением технологического процесса. При выполнении газоопасных работ лицами сторонней организации ответственным за их выполнение назначается инженерно-технический работник этой организации. [c.234]

В тех случаях, когда невозможно исключить полностью вероятность образования горючей среды в технологических аппаратах, коммуникациях, то регламент обеспечения пожаро- и варывооласности должен предусматривать такое ведение технологического процесса, при котором возможный очаг горения был бы локализован в пределах установки, аппарата, трубопровода, способных выдержать последствия горения. [c.3]

Для дальнейшего проектирования наиболее приемлемой схемой Окисления битумов в трубчатых реакторах является схема, первоначально разработанная для первой битумной установки Киришского нПз, впоследствии использованная и для других заводов. По этой схеме обеспечивается нужный температурный режим ощсления и исключается коксообразование в реакторах. Как показывает длительный, более чем трехлетний, опыт эксплуатации битумной установки КириЩского НПЗ, разделение операций, нагрева и окисления улучшило условия ведения технологического процесса и исключило образование кокса в трубах змеевика реактора. Кроме того, такое проектное решение позволило значительно увеличить производительность реактора. [c.122]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора высшего разряда. Пуск установки (отделения или блока), вывод на режим и остановка. Наблюдение за работой оборудования на отдельных блоках. Регулирование производительности. Устранение и предупреждение отклонения процесса от заданного режима. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заправка перьев чернилами, проверка приборов на "О".Подготовка отдельных аппаратов к ремонту и прием их посуге ремонта. Учет расхода пара, воды, топлива, электроэнергии. Под руководством оператора высшего разряда пуск и остановка отопительной системы и печей, регулирование их гидравлического режима. Наблвдение за состоянием кладки отопительной системы. [c.69]

Работа бригады по обслуживанию технологической установки (или нескольких технологических установок) складывается из следукяцих основных элементов пуск и остановка установки ведение технологического процесса корректирование технологических параметров ликвидация аварийных ситуаций участие в ремонте установки. В состав технологической бригады входят старший оператор, ответственный за работу всей бригады, операторы, машинисты компрессорных установок и технологических насосов. Каждый член технологической бригады имеет определенную зону обслу-живашя и несет ответственность за нормальную работу закрепленной за ним технологической аппаратуры, оборудования и системы коммуникаций. [c.135]

Начальник цеха, установки, лаборатории, мастерской, строительно-монтажного участка и других подразделений отвечает за состояние техники безопасности на руководимом им участке. Он обеспечивает безопасное ведение технологических процессов и отдельных работ организацию труда на рабочем. месте в соответствии с правилами и нормами техники безопасноеги, [c.26]

В ожижителе НБС используется водородный холодильный цикл высокого давления с однократным дросселированием и предварительным охлаждением водорода жидким азотом, кипящим под вакуумом. Указывается [8], что при разработке технологической схемы и конструкций установки были приняты специальные меры предосторожности против взрыва, что обусловлено значительным увеличением количества перерабатываемого на установке водорода. Были предъявлены требования максимальной надеяшости и безопасности ведения технологического процесса, особенно это относилось к гехжетизации оборудования и очистке от кислорода водорода, поступающего на ожижение. [c.89]

Помимо ведения технологических процессов на перегон- ных установках рабочему-а1ппаратчику приходится также иметь дело с механизмами, например переводить ремень с холостого шкива на рабочий и обратно, повертывать вручную мешалку, производить мелкий ремонт механизмов и т. п. При выполнении этих работ могут быть случаи ушибов и ранений, для избежания которых необходимо принимать следующие меры предосторожности. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология