Стальные и чугунные отливки

СТАЛЬНЫЕ И ЧУГУННЫЕ ОТЛИВКИ [c.92]

Вращающаяся часть компрессора — ротор — состоит из вала, на котором закреплены рабочие колеса. Диаметры рабочих колес уменьшаются в паправлении от всасывающей части компрессора к нагнетательной вследствие уменьшения удельного объема воздуха в результате сжатия. Ротор помещен в неподвижный корпус, к которому крепят диффузоры, направляющие аппараты 6, корпуса подшипников и другие неподвижные детали. Направляющие аппараты и диффузоры имеют горизонтальный разъем и представляют собой чугунные отливки со стальными направляющими лопатками 5 п 8, залитыми в них. [c.139]

Под генератора, приводящий в движение колосниковую решетку, по которой скользит зольная тарелка, выполняется в виде чугунной отливки или сварной конструкции, гребок изготовляют из стали (стальная отливка или сварная конструкция). Гребок вращается в огневой зоне ц быстро изнашивается. [c.78]

Если N получится более 8 лг, то толщина стенки чугунной отливки принимается не менее 30 мм, а стальных — 40 мм. [c.69]

Мелкие изделия — чугунные отливки, поковки, стальные штамповки, не требующие высокой чистоты поверхности,— шлифуют в барабанах и колоколах с песком, наждаком, корундом и т. п. Продолжительность обкатки в барабане — от нескольких часов до нескольких суток. [c.62]

Сверху станина закрыта составной стальной крышкой. Подшипник вала, ближний к электродвигателю (фиксирующий), выполняется двойным. Вкладыш фиксирующего подшипника имеет бурт, которым он упирается в галтель вала. Остальные вкладыши без буртов. Подача смазки к подшипникам осуществляется по трубкам, идущим от центрального коллектора, расположенного на дне рамы. Направляющая крейцкопфа — ребристая чугунная отливка, в которой установлена сменная чугунная гильза. Гильза крепится к направляющей посредством нажимного фланца и бол- [c.154]

Чугунные отливки, стальные, кованые и сварные детали У8 Грубое шлифование Среднее шлифование Тонкое шлифование Матирование 25—16 12—10 6—8 5—3 Подготовка поверхности перед декоративным покрытием с полируемым подслоем меди [c.103]

В большинстве случаев корпус отливают из чугуна или из углеродистой или легированной стали (в зависимости от рабочего давления, температуры й коррозионных свойств перекачиваемой жидкости) и затем подвергают соответствующей механиче ской обработке. При очень больших давлениях применяют кованые стальные корпуса, в которых рассверливают необходимые камеры, ходы, отверстия, а нри перекачке сильно корродирующих жидкостей корпуса изготовляют из бронзы или же снабжают чугунные отливки бронзовыми втулками. [c.62]

Цилиндр первой ступени ряда А двойного действия, двухстенная чугунная отливка с газовыми каналами, соединяющими клапанные гнезда со всасывающим и нагнетательным патрубками. Цилиндр 5 ряда Б совмещает первую и вторую ступени. Цилиндры первой ступени имеют в каждой полости три всасывающих и три нагнетательных клапана, расположенные радиально. Цилиндры первой ступени ряда А и цилиндры 5 I — II ступени ряда 5 опираются на качающиеся опоры 7. Цилиндры 8 III ступени обоих рядов одинакового устройства отлиты из чугуна, простого действия, имеют по одному всасывающему и одному нагнетательному клапану, расположенных горизонтально. Цилиндры четвертой 9 и пятой ступени аналогичны по конструкции и отличаются только размерами. Каждый цилиндр состоит из стальной кованой головки со вставленной внутрь чугунной втулкой. Цилиндры имеют по одному всасывающему и одному нагнетательному клапану. [c.188]

Насосы, перекачивающие холодные жидкости при высоких давлениях (50 ат и выше), конструируются обычно с корпусом из модифицированного чугуна или из стальной углеродистой отливки. [c.199]

Чугунные отливки (высокопрочный чугун) по показателям качества успешно конкурируют со стальным литьем и даже с кованой сталью, вытесняя их в областях благоприятного использования. [c.344]

Корпус, крышка и рабочее колесо изготовляются из чугунной отливки, вал насоса — из стальной поковки или из проката. Насос соединяется с электродвигателем при помощи эластичной муфты, которая может быть установлена с любой стороны корпуса. В верхней части корпуса (в крышке) сделано отверстие, закрытое пробкой, для выпуска воздуха при пуске насоса. [c.13]

Постановка спускных приспособлений на коленах и отвода. допускается при обязательном условии выполнения колен и отводов лз литого железа или в виде стальной фасонной отливки. Применение чугуна воспрещается. [c.141]

Материалом для цилиндра и верхней траверсы колонного пресса (рис. 23) служит литая сталь, а плунжер представляет собой полую чугунную отливку. Уплотнение плунжера достигается с помощью и-образного кожаного манжета, закладываемого в выточку в стенке цилиндра. Плиты пресса — стальные, толщиной от 35 до 65 мм, с внутренними каналами. Поверхности плит должны быть строго параллельными во избежание пе- [c.50]

Классификацией материалов называется распределение их по однородным признакам на группы, подгруппы, виды и т. д. с дальнейшей дифференциацией по профилям, размерам, сортам, маркам и т. д. Так, например, материалы делятся на следующие группы черные металлы, цветные металлы, электроматериалы, химические материалы и пластмассы, строительные материалы и др, В свою очередь черные металлы могут быть разбиты на такие подгруппы чугунные отливки, стальные отливки и поковки, сталь обыкновенная (прокат), сталь легированная и т. п. Каждому классификационному подразделению присваивается индекс. Наибольшее распространение получи.ла десятичная система индексации материалов, как наиболее удобная и гибкая. [c.172]

В современном машиностроении широко применяется стальное литье. Отливкой из стали могут быть получены изделия весом от нескольких граммов до нескольких сотен тонн с толщиной стенки от нескольких миллиметров до нескольких десятков сантиметров. Стальное литье по механическим свойствам не уступает кованным деталям. Современная техника производства стального литья практически позволяет получить изделия не менее сложной конфигурации, чем из чугуна. [c.182]

Вообще получить стальное литье труднее, чем чугунное. Кроме того, сталь имеет усадку значительно большую, чем чугун. Поэтому на стальных отливках величина припуска больше, чем на чугунных отливках. [c.149]

Толщина поврежденного слоя на бронзовых отливках значительно меньше, чем на стальных и чугунных отливках. Кроме того, бронзовое литье выходит из формы точнее и чище, чем литье черных металлов. Поэтому припуски на бронзовые отливки установлены меньшие, ) чем для чугунных и стальных отливок. [c.149]

Аппараты с залитыми в стенки змеевиками (рис. 12-17, а) изготавливают из чугуна в стенки аппарата при отливке заливается стальной змеевик, по [c.435]

Прокат Поковка Стальные и чугунные отливки при корке Медные и алюминиевые сплавы [c.263]

Пропеллерные мешалки изготовляют сварными или литыми. С помощью отливки изготовляют закрытые турбинные и якорные мешалки. Чугунные якорные мешалки (рис. 214, а) оканчиваются фланцем, с его помощью они соединяются со стальным валом. [c.232]

В строительстве печей металлы применяют в виде прокатной стали лист, балки, швеллера, уголки, полосы, трубы круглого сечения, сталь в виде разного рода поковок, изготовляемых кузнечным способом, и металлические изделия (метизы), а также чугунные и стальные отливки. [c.333]

Цилиндры, рассчитанные на давление до 6 МПа, изготовляют из чугуна, на давление до 15 МПа — литыми из стали, а на более высокие давления — коваными из стали. Для воздушного охлаждения (при конечной температуре газа до 90° С) на внешней поверхности одностенного цилиндра предусмотрены ребра. При водяном охлаждении (температура газа выше 90° С) чугунные цилиндры отливают заодно с водяной рубашкой, а стальные цилиндры обычно изготовляются со съемным кожухом. Воду подводят к рубашкам цилиндров снизу, а во избежание образования воздушных мешков отводят из самой верхней точки. Для упрощения отливки иногда цилиндры делают составными. Рабочую поверхность цилиндра шлифуют или хонингуют. По концам, менее подверженным износу, ее выполняют конической под углом 15°, чтобы предотвратить образование уступа. Для облегчения сборки поршня один конус расширяется до диаметра разжатого поршневого кольца. [c.220]

Заготовки для чугунных втулок отливают центробежным способом в кокиль. При вращении кокиля неметаллические включения скапливаются во внутреннем слое втулки, вследствие их меньшей плотности. В отливке предусмотрен значительный припуск на обработку отверстия, так что весь загрязненный включениями внутренний слой удаляется при механической обработке. Втулки, извлеченные из кокиля, охлаждаются на воздухе. После охлаждения металл имеет структуру, характерную для отбеленного чугуна, и плохо поддается механической обработке. Для улучшения обрабатываемости втулки отжигают. Из чугуна невозможно получить тонкостенные втулки с достаточной прочностью, поэтому металлоемкость насоса увеличивается, если использовать чугунные втулки, а не стальные. [c.345]

На основании этих разработок кафедрой совместно с работниками заводов успешно решен вопрос о применении высокопрочного чугуна с шаровидным графитом на Киевском мотоциклетном заводе для отливки коленчатых валов и маховиков двигателя мотоцикла вместо стальных кованых на Киевском редукторном заводе для отливки шестерен редуктора, вместо составных — ступицы чугунной и обода стального кованого на Киевском машзаводе им. Калинина для отливки деталей гидросистем полноповоротных экскаваторов на Коростень-ском заводе дорожных машин для отливки деталей дорожных машин вместо отливок из ковкого чугуна и стальных поковок и т. д. Это позволило значительно облегчить вес машин и повысить их надежность и долговечность. [c.72]

Сварку можно проводить с подогревом исправляемой отливки или без подогрева. При сварке без подогрева используют чугунные толстообмазанные электроды, стальные малоуглеродистые электроды со стабилизирующими обмазками, а также электроды из меди и из монель-металла. Чтобы увеличить прочность сварного соединения при ремонте толстостенных отливок, в свариваемые кромки ввинчивают шпильки. [c.53]

Стальное литье. Для изготовления деталей повышенной прочности и сложной конфигурации применяются центробежное литье, литье по выплавляемым моделям, отливки в земляную или металлическую форму. Литьем изготавливаются корпуса насосов, компрессоров, арматура, а также фланцы, фитинги, поршни и рабочие колеса насосов и компрессоров, штоки, валы и др. В зависимости от рабочих условий для литья деталей применяются углеродистые, легированные и нержавеющие стали, чугун и цветные металлы. [c.72]

На практике в большинстве случаев можно пренебречь затуханием звука в нелегированных и низколегированных стальных отливках, если контроль проводится на частотах 1 и 2 МГц [386]. Для серого чугуна на рис. 27.8 показана зависимость коэффициента затухания звука в зависимости от частоты (при пластинчатом графите, шаровидном графите и ферритоперлитной структуре). Ввиду различных размеров графитовых включений при разных скоростях охлаждения получается представленная зависимость от толщины стенки. В общем можно -сказать, что для чугуна с пластинчатым графитом при высоких значениях временного сопротивления разрыву контроль вполне возможен благодаря более тонким графитовым включениям. Однако его возможности ограничиваются вследствие рассеяния и затухания на крупных и многочисленных графитовых пластинах. Для таких деталей, например станин станков, стоек и т. п., ультразвуковой контроль обычно и не требуется. [c.515]

Для повышения износостойкости литых деталей иногда применяют способ цоверхностного легирования. Сущность этого способа состоит в том, что рабочую поверхность литейной формы насыщают легирующим элементом. В момент заполнения формы жидким металлом легирующий элемент диффундирует в поверхностный слой отливки. В результате стальная или чугунная отливка приобретает износоустойчивую поверхность. Такой способ поверхностного упрочнения литых деталей можно применять в простом и оболочковом литье. [c.276]

В чугунных отливках при прочих равных условиях легирован ный слой меньше насыщен марганцем, чем в стальных отливках Это объясняется высоким содержанием в чугуне углерода и дру гих примесей, тормозящих процесс ди( )фузии марганца. Поверх ностный слой, легированный марганцем, состоит из твердых ра створов 7 = Ре и 7 = Мп. На участках, содержащих более 12% Мп, обнаружена е-фаза. Кроме того в структуре легированного слоя имеются карбиды типа МпдС и РСзС. В некоторых случаях концентрация легирующего элемента на поверхности легированного слоя значительно меньше концентрации его в более отдаленных от поверхности слоях. Но в большинстве случаев в поверхностном слое концентрация хрома и марганца значительно выше, чем в более глубоких слоях. Различный характер распределения легирующих элементов по глубине легированного слоя свидетельствует о возможности его образования различными путями. [c.278]

Для изготовления эмалированных химических аппаратов применяют, главным образом, следующие конструкционные материалы сталыюй листовой прокат стальные трубы штампованные и кованые заготовки чугунные отливки. [c.20]

Станины вальцов бывают обычно двух типов — закрытые и открытые. В первом случае это цельная чугунная отливка. Основной недостаток таких станин — необходимость полного демонтажа вальцев в случае поломки верхней траверсы, воспринимающей большие усилия. Поэтому лучше устанавливать открытые станины. Они состоят из двух частей основания и верхней траверсы, скрепляемых болтами. В современных каландрах обычно применяют цельные станины закрытого типа с боковыми проемами, ширина которых на 50—80 мм превышает максимальный диаметр валка. Это позволяет вынимать и заводить валки через окна без применения дополнительных монтажных устройств. Для увеличения жесткости конструкции и поддержания параллельности осевых плоскостей станины связывают снизу фундаментной плитой, а сверху — специальной траверсой, расположенной параллельно осям валков. В отдельных случаях применяют стальные тяги или распорные трубы. [c.98]

Направляющая крейцкопфа представляет собой ребристую чугунную отливку, в которую вставляется сменная чугунная гильза. Гильза закрепляется в направляющей крейцкопфа нажимным фланцем и болтами. Гильза центрируется по расточке в привалоч-ном фланце рамы. Направляющая крейцкопфа имеет 4 окна, через которые производится выбивка пальца, демонтаж соединений штока с крейцкопфом и обслуживание сальника. Коленчатый вал стальной кованый. Валы двухцилиндровых компрессоров имеют три опоры, четырехцилиндровых — пять опор. Нумерация опор идет [c.66]

Кварцевый песок — наиболее дешевый абразив. Однако он быстро изнашивается (дробится) образуется мелкая пыль, вредно действующая на здоровье работающих. Поэтому пескоструйная очистка в нашей стране сильно ограничена. Ее применяют лишь в автоматизированных установках с хорошей герметизацией и вентиляцией, предотвращающих распространение пыли в помещения. В частности, таким способом очищают стальные и чугунные отливки, поковки и другие толстостенные изделия от окалины и нагари, при этом песок подается из сопел, отстоящих приблизительно на 200 мм от обрабатываемой поверхности, под давлением 0,3—0,8 МПа. [c.288]

Гидравлическую часть насоса вскрывают для ремонта и ревизии, как правило, через каждые 700—750 ч работы. При этом осуществляют тщательный осмотр и ревизию порн1мевой 1 руппы, рабочей втулки, клапанов, а также наружный осмотр клапанной коробки иасоса. Если коробка представляет собой стальную отливку, то обпаруженпые трещины разделывают и заваривают электросваркой. Чугунные клапанные коробки прн наличии тре- [c.213]

Эти устройства вытесняют применявшиеся ранее для такого же диапазона давлений стальные змеевики, залитые в чугунные стенки аппарата (рис. VII1-26, г) при его отливке. [c.336]

Достоинства чугуна с шаровидным графитом — это высокие предел прочности, отношение предела текучести к пределу прочности (ат/ав 0,8), предел усталости, однородность механических свойств, повышенная пластичность (удлинение и ударная вязкость), большая, чем у стали, циклическая вязкость. Все это позволяет получать из высокопрочного чугуна толстостенные отливки (коэффициент квазиизотропии составляет 0,04—0,17), прочность чугуна сохраняется до 500 °С. Благодаря своим ценным качествам высокопрочный чугун — полноценный заменитель стального литья, поковок, ковкого чугуна. Его используют при произ- [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология