Рабочий процесс в цилиндре поршневого компрессора

Принцип действия. Рабочий процесс в поршневом детандере обратен процессу сжатия воздуха в поршневом компрессоре. На рис. 122 показана расчетная индикаторная диаграмма детандера, а под ней схематически изображен цилиндр детандера с поршнем и клапанами. Впуску сжатого воздуха через клапан 1 соответствует точка Е. Период впуска продолжается до точки Б по линии Е—А—Б. В точке Б, когда поршень пройдет путь а , клапан 1 закроется и произойдет отсечка далее поршень будет двигаться на пути а , вследствие расширения газа в цилиндре детандера. Процесс расширения, изображенный кривой Б—В. сопровождается понижением давления и температуры воздуха в цилиндре. В точке В открывается выпускной клапан 2 детандера, и воздух начинает выходить из цилиндра. Точка Г соответствует правому крайнему положению поршня. Дойдя до точки Г, поршень, вследствие инерции маховика детандера, начинает двигаться в обратном направлении, выталкивая расширившийся и охлажденный воздух в выпускной трубопровод. На диаграм- [c.332]

Все процессы, протекающие в рабочей полости цилиндра поршневого компрессора, весьма сложны. Для анализа процессов и выявления закономерностей их протекания используют индикаторные диаграммы, дающие графическую зависимость давления пара холодильного агента в рабочей полости цилиндра от его объема или хода поршня. Диаграмма названа индикаторной аналогично названию прибора, с помощью которого ее получают. [c.97]

В действительности рабочий процесс одноступенчатого поршневого компрессора будет заметным образом отличаться от теоретического процесса, рассмотренного ранее. Когда закончился процесс нагнетания, не все количество газа оказывается вытолкнутым из цилиндра компрессора. Часть его остается в зазорах между поршнем и цилиндром, в гнездах и каналах клапанов. Суммарный объем этих полостей называется вредным пространством цилиндра. Наличие [c.178]

Так как характер изменения давления и температур в цилиндре циклический, иногда говорят о рабочем цикле в поршневом компрессоре. Это выражение не рекомендуется, поскольку в термодинамике циклом называется замкнутый процесс, характеризующийся возвратом тел в исходное состояние, а в компрессоре осуществляется разомкнутый процесс изменения состояния основной нагнетаемой порции газа. [c.231]

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС В ЦИЛИНДРЕ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА [c.178]

ИОВ газораспределения. Но это не единственное преимущество самодействующих клапанов. Уже было отмечено, что при нахождении углов <р и ф<, значения которых необходимы для проектирования механизма принудительного газораспределения, исходят из того, что начальное р и конечное р давления известны и равны некоторым расчетным (номинальным) давлениям. На практике, однако, поршневые компрессоры не всегда работают на расчетном режиме. Большую часть времени многие компрессоры общего назначения работают на нерасчетных режимах. Сравним теперь работу компрессора с принудительным газораспределением и компрессора с самодействующими клапанами на нерасчетном режиме. Предположим, что фактическое конечное давление рк ниже расчетного рк (рис. 7.3). При принудительном газораспределении процесс сжатия начнется в точке I. Через некоторое время давление в цилиндре компрессора достигнет давления Рк, однако нагнетательный клапан (или окно) еще будет закрыт. Сжатие газа будет продолжаться пока угол поворота вала компрессора не станет равным ф. Давление в цилиндре при этом Рк > Рк. После открытая нагнетательного клапана давление в цилиндре упадет (теоретически мгновенно) до давления р . Затем будет происходить нагнетание газа до тех пор, пока поршень не достигнет ВМТ. Здесь нагнетательный клапан закроется и далее будет иметь место расширение газа. Когда давление в рабочей камере сравняется с давлением р , всасывающий клапан еще будет закрыт и откроется лишь при угле ф. когда давление в цилиндре будет ниже р . После открытия всасывающего клапана давление в цилиндре поднимется до р и начнется процесс всасывания. Если бы компрессор был оснащен самодействующими клапанами, то процесс нагнетания начался бы сразу, как только давление в цилиндре достигло давления Рк, то есть в точке 2 и завершился бы, как и при принудительном газораспределении, в точке 3. Аналогично процесс всасывания начался бы в точке 4 и закончился в точке 1. Если сравнить индикаторные работы в случае принудительного газораспределения и с помощью самодействующих клапанов, то легко прийти к выводу, что в первом случае эта работа, на величину, соответствующую заштрихованной на рисунке площади, больше. Работа компрессора с принудительным газораспределением на нерасчетных режимах менее экономична, чем в случае, когда газораспределение осуществляется самодействующими клапанами. То же справедливо и для других нерасчетных режимов, [c.193]

Рабочий процесс в поршневом детандере обратен процессу сжатия воздуха в поршневом компрессоре. На рис. 6.1 показана расчетная индикаторная диаграмма детандера, а под ней схематически изображен цилиндр детандера с поршнем и клапанами. Впуску сжатого воздуха через клапан 1 соответствует точка Е. Период впуска продолжается до точки Б по линии Е—А—Б. В точке Б, когда поршень пройдет путь О), клапан 1 закроется и произойдет отсечка далее поршень будет двигаться на пути вследствие расширения газа в цилиндре детандера. [c.338]

Рабочий процесс, протекающий в цилиндре поршневого компрессора, может быть представлен в ро-координатах индикаторной диаграммой (рис. 1), где 4—1 — линия всасывания, 1—2 — линия сжатия, 2—3 — линия нагнетания и 3 —4 — линия расширения газа из мертвого пространства. На рис. 1 показан также метод построения индикаторной диаграммы. [c.105]

Рабочий процесс в ГТД. Как и в поршневом двигателе, в ГТД для повышения эффективности рабочего процесса воздух или топливо-воздушную смесь до начала горения необходимо подвергать сжатию. Однако если в поршневом двигателе в силу периодичности рабочего процесса все циклы образования рабочего тела, в том числе и сжатие, протекают в цилиндре, то в ГТД это оказывается неприемлемым. Поэтому ГТД кроме газовой турбины имеет компрессор, который давление забираемого из атмосферы воздуха повышает в 5, 10, 20 и более раз, и камеру сгорания, где воздух, поступающий от компрессора, нагревается за счет сгорания топлива. [c.160]

Рассчитывая рабочий процесс в цилиндре компрессора, необходимо учитывать массообмен между цилиндром и поршневым уплотнением, т. е. найти расходы газа из цилиндра в уплотнение щ и из уплотнения в цилиндр т,. Для этого нужно найти зависимость параметров газа в первом межкольцевом объеме от угла поворота ф. Нумерацию межкольцевых объемов принято производить от цилиндра (рабочей камеры). [c.68]

После окончания испытания составляется акт в соответствии со СНиПом. Даже при нормальной работе компрессора в период его испытания под нагрузкой, о чем должны свидетельствовать записи в сменном журнале, после остановки его подвергают выборочной ревизии. Обычно вскрывают один коренной подшипник, один комплект подшипников шатуна и крейцкопфный палец. Выбирают узлы, в которых нагрев деталей был наибольшим. При общем повышенном нагреве ревизии подвергают все узлы. Осмотренные узлы и детали нужно тщательно подготовить к длительной эксплуатации. Баббитовая заливка вкладышей должна иметь равномерные следы приработки (отслаивания, выкрашивания и трещины не допускаются) на коренных и шатунных шейках вала не должно быть задиров, рисок, следов трения. Рабочая поверхность цилиндров не должна иметь продольных рисок, задиров, цветов побежалости от чрезмерного нагрева и местных выработок, поршневые кольца должны свободно перемещаться в пазах. Рабочая поверхность штока должна иметь матовую поверхность, свидетельствующую о хорошей приработке. При обнаружении на штоке продольных рисок сальник разбирают, производят замену и ремонт уплотнительных элементов, а шток шлифуют. Обо всех выявленных в процессе ревизии дефектах, а также об установке новых деталей делается запись в журнале испытаний. Сведения об установке новых деталей заносят в паспорт-формуляр. [c.105]

Давыдов В. С., Медведев С. М., Фотин Б. С. Влияние режимов работы и конструктивных факторов поршневого уплотнения ступени высокого давления компрессора без смазки цилиндров на рабочие процессы в уплотнении// Энергомашиностроение. — 1976. № 9. С. 30—32. [c.369]

Поршневые компрессоры. Процесс сжатия в поршневых компрессорах осуществляется в цилиндре в результате возвратно-поступа-тельного движения поршня и изменения вследствие этого рабочего объема цилиндра. [c.75]

Действительная индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора будет значительно отличаться от теоретической диаграммы, рассмотренной ранее. Когда заканчивается процесс сжатия и нагнетания, не все количество газа оказывается вытолкнутым из цилиндра компрессора. Часть его остается в зазорах между поршнем и цилиндром, которых невозможно избежать, в клапанных гнездах и в каналах самих клапанов. Суммарный объем этих полостей называется вредным пространством цилиндра. Так как в цилиндре имеется вредное пространство, всасывание газа начнется не с мертвого положения поршня, а лишь после того как давление газа, оставшегося во вредном пространстве, вследствие расширения снизится до давления, равного давлению всасывания. Наличие вредного пространства приводит к уменьшению использования рабочего объема цилиндра, так как за время всасывания в цилиндр поступает меньшее количество газа. [c.275]

Таким образом, несмотря на тО, что схема поршневого компрессора не отличается от схемы поршневого насоса, рабочие процессы в этих двух машинах различны. В результате сжимаемости воздуха рабочие процессы в цилиндре компрессора более сложны, так как в нем, помимо всасывания и нагнетания, происходит еще сжатие или расширение воздуха и связанное с этим изменение его температуры. [c.255]

Рабочий цикл поршневого компрессора состоит из хода всасывания и хода сжатия и последующего вытеснения (выталкивания) газа из цилиндра в нагнетательную трубу. Этот цикл (процесс) изобразится в теоретической диаграмме pv, как это показано на рис. 258, а. Точка а соответствует началу хода всасывания газа с давлением всасывания pi, который будет протекать по кривой аЬ. Точка b соответствует моменту изменения направления движения поршня и началу хода сжатия газа, который будет протекать по кривой Ьс. В точке с давление повысится до выходного (нагнетания) р. , после чего будет происходить процесс вытеснения газа в нагнетательную трубу (емкость) с давлением р [c.575]

Теоретический рабочий процесс рассмотрим на примере поршневого компрессора двойного действия (рис. 161). Проведем анализ диаграммы для левой полости цилиндра. [c.312]

Общие сведения. Поршневые компрессоры относятся к разряду" компрессоров объемного действия, в которых процесс сжатия и перемещения газа происходит в замкнутом пространстве за счет изменения его объема. В поршневых компрессорах таким пространством является рабочий цилиндр, а органом, воздействующим на газ с целью изменения его объема, — поршень. [c.31]

По принципу работы машины для сжатия газов люжно также разбить на две группы в одну из этих групп входят так называемые поршневые компрессоры, в которых сжатие и нагнетание осуществляются путем периодически повторяющихся сокращений объема рабочего цилиндра. При увеличении объема рабочего цилиндра последний сообщается со всасывающим трубопроводом или непосредственно с окружающим воздухом. Происходит процесс всасывания. При сокращении объема рабочего цилиндра заключенный в нем газ сжимается, а затем нагнетается в трубопровод. [c.265]

Для получения больших степеней повышения давления в турбокомпрессорах имеется несколько ступеней. Так как в процессе сжатия газ сильно нагревается, его подвергают межступенчатому охлаждению (обычно через две-три ступени) аналогично тому, как это делается при компримировании газа многоступенчатыми поршневыми компрессорами, например, в восьмиступенчатом турбокомпрессоре, состоящем из четырех секций (по две ступени в каждой), установлены три холодильника, включенных после второй, четвертой и шестой ступеней сжатия. Газ попадает из входного тракта в первую ступень и идет без охлаждения во вторую ступень, а в третью, пятую и седьмую ступени — из соответствующих холодильников. Диаметры рабочих колес постепенно по ступеням уменьшаются, что можно заметить и на рис. 67. Это объясняется уменьшением объема газа по мере его компримирования, так же как это происходит в многоступенчатых поршневых компрессорах, где на последующих ступенях сжатия устанав.чивают компрессорные цилиндры все меньших диаметров, но более прочные, рассчитанные на большие давления. Аналогично этому колеса и лопатки на последующих ступенях турбокомпрессоров и секции корпуса изготовляют более прочными, рассчитанными на соответствующее повышение давления. [c.109]

С течением времени в процессе работы поршневые кольца снашиваются и перестают создавать требуемую герметичность тогда их заменяют новыми. Так как правильность изготовления поршневых колец и их пригонка имеют большое значение в работе компрессора и с этим делом приходится сталкиваться довольно часто, ниже в главе Монтаж и капитальный ремонт компрессоров эти вопросы будут разобраны более подробно. Здесь же только отметим, что для полной непроницаемости поршня рабочая часть стенок цилиндра и наружные поверхности колец должны быть тщательно расточены и пришлифованы для плотного соприкосновения колец с телом поршня их надо еще притереть друг к другу. [c.161]

Принцип действия винтовых компрессоров основан на компримировании газа путем уменьшения объема рабочей по.чости, апа- иогично процессу, происходящему в поршневых компрессорах. Роль поршней и цилиндров в винтовом компрессоре выполняют роторы, вращающиеся в соответствующих корпусах, в которых имеются всасывающее и нагнетательное отверстия, называемые окнами. В роторах сделана винтовая нарезка, и газ, поступивший во впадины нарезки роторов через всасывающее окно, сжимается вращающимися роторами, когда их винтовые нарезки входят друг в друга. При этом газ в винтовом компрессоре движется параллельно осям роторов. Винтовой компрессор сочетает в себе положительные стороны поршневых компрессоров и скоростных, так как большая степень повышения давления в одной ступени п отсутствие опасности помпажа у компрессора объемного класса сочетается с большой подачей, быстроходностью, отсутствием возвратно-поступательных движений деталей, отсутствием клапанов и др. Как у турбокомпрессоров, в винтовых компрессорах вследствие отсутствия трения в рабочих полостях в сжимаемый газ не попадает смазочное масло их удельная масса очень невелика они очень компактны, а в эксплуатации весьма неприхотливы и удобны для дистанционного управления. [c.113]

Масляный насос шестеренного типа расположен в нижней части картера под уровнем масла. Он приводится в действие от коленчатого вала через шестеренчатую передачу. Поршневой компрессор по принципу действия является нереверсивной машиной, и изменение направления вращения коленчатого вала не оказывает никакого влияния на рабочий процесс в цилиндрах. Некоторые конструкции компрессоров надежно работают При любом направлении вращения коленчатого вала. Однако конструкция масляного насоса, а иногда и. сальника, может повлиять на реверсивность компрессора. В компрессорах с шестеренным масляным насосом допустимо лишь одно направление вращения коленчатого вала, при котором масло подается из картера в систему смазки. [c.40]

Действительная объемная производительность. Действительный рабочий процесс компрессора отличается от теоретического главным образом наличием в цилиндре мертвого пространства, гидравлического сопротивления клапанов, подогрева всасываемого пара от стенок цилиндра, неплотности в клапанах и поршневых кольцах, возможности конденсации пара на холодных стенках цилиндра и свойств фреона растворяться в масле при сжатии паров. [c.57]

Цилиндр. В цилиндре осуществляется рабочий процесс, поэтому это наиболее ответственная часть компрессора. У компрессоров двойного действия две крышки передняя, через которую проходит поршневой шток, и задняя. В старых конструкциях компрессоров клапаны встраивались в крышки, которые выполнялись сферической формы. Эти компрессоры неудобны в эксплуатации, поэтому в современных конструкциях клапаны встраивают в самом корпусе цилиндра, а крышки выполняют плоскими. [c.86]

Каким же образом в трубопроводной коммуникации поршневого компрессора возникает пульсация газа, влияющая на рабочий процесс в цилиндре [c.119]

В момент, когда ротор прижимает лопасть (верхнее положение), серповидная полость заполняется газом или парами рабочего тела. Как только ротор пройдет всасывающее отверстие, цилиндр разделяется на две изолированные друг от друга полости, разграниченные лопастью, плотно прижатой пружиной к ротору. Объем серповидной полости, находящейся за ротором, увеличивается по мере его перемещения, и когда давление в этой полости становится ниже, чем во всасывающем трубопроводе (соединенном в холодильной машине с испарителем), начинается процесс всасывания пара. К моменту окончания процесса всасывания объем всасывающей полости максимальный. По мере обратного перемещения ротора объехМ полости сжатия сокращается, в результате чего осуществляется процесс сжатия до тех пор, пока давление внутри полости станет равным давлению в нагнетательном трубопроводе (конденсаторе в холодильной машине), после чего нагнетательный клапан открывается и начинается выталкивание пара из цилиндра. Принципиально рабочий процесс компрессора с катящимся поршнем мало отличается от процесса обычного поршневого компрессора с возвратнопоступательным движением поршня. Отсутствие кривошипно-шатунного механизма и всасывающих клапанов является достоинством ротационного компрессора, К его недостаткам относятся перетекание пара из одной полости в другую и трение лопасти о поршень. [c.346]

Принцип действия поршневых компрессоров и насосов в основном одинаков ири возвратно-посгуиательном движении поршней или плунжеров происходит циклическое наполнение рабочих камер и выталкивание из них порций пе] екачиваемой среды. Однако характер рабочего процесса в компрессоре суш,ественно иной, нежели в насосе (см. гл. 18). По устройству эти машины также значительно различаются. По системам охлаждения цилиндров и их смазки поршневые компрессоры родственны поршневым ДВС. Некоторые детали этих машин аналогичны. [c.212]

Работа поршневого компрессора состоит из периодически повторяюш,ихся процессов всасьшания, сжатия, нагнетания и расширения. В период всасывания рабочая камера цилиндра сообщается только со всасывающим патрубком, а в период сжатия она закрыта, т. е. разобщена с внешними системами трубопроводов. В период нагнетания внутренняя полость цилиндра сообщается только с нагнетательным патрубком, а в период расширения она закрыта, так же как и в период сжатия. [c.150]

В химико-технол. процессах проводится замкнутое П. г. (циркуляция) и проточное. Циркуляция осуществляется поршневыми и центробежными нагнетателями с помощью одного из цилиндров многоцелевого оппозитного компрессора, а также газоструйными аппаратами. Примен. последних возможно, если кол-во рабочего газа, тре<5уемое для подачи газообразного реагента, равно суммарному кол-ву газа, выводимого из цикла в виде конечного продукта в расходуемого на п родувку аппаратуры, а также потерь газа. При проточном П. г.. нагнетатель устанавливают в любом месте технол. линии, при зтом вся аппаратура до нагнетателя находится под вакуумом (это исключает выбросы технол. газов череэ неплотности в атмосферу), а аппаратура, расположенная после него,— под давлением. [c.430]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология