Компрессорные установил

В передвижных компрессорных установ х чень часто применяется воздушное охлаждение холодильников и цилиндров компрессора. В этих машинах достигает 25. [c.87]

Проведенные исследования показывают, что в состав масел входят вещества, резко различающиеся по каталитическому воздействию на окисляемость углеводородов. Очень важно, например, установить оптимальное соотношение смолисто-ароматических веществ в компрессорных маслах. Обессмоливание масла в некоторых случаях приводит к переходу медленного процесса его окисления во взрыв [61]. Каталитическое действие на окисление масел оказывает также присутствие некоторых металлов меди, свинца, железа, окиси железа [10]. [c.70]

Если в одном корпусе аппарата установить три сушильные камеры, то расход компрессорного воздуха на одну форсунку составит [c.250]

Подземные коммуникации компрессорных и насосных станций. и нефтебаз должны быть электрически отсоединены от основных магистралей изолирующими соединениями. Прежде всего необходимо установить изолирующие фланцы на узле подключения [c.188]

Башмак насосно-компрессорных труб перед обработкой необходимо установить в середине фильтра. [c.297]

Манометры, установленные на компрессоре, должны не реже одного раза в год подвергаться контрольной проверке. Если будут обнаружены частые выходы манометров из строя на какой-либо ступени, следует установить перед манометром на данной ступени специальную шайбу с малым отверстием. Результаты каждой проверки манометров должны заноситься в журнал компрессорного отделения. [c.258]

Напорная флотационная установка включает сборные резервуары для сточной воды, насосно-эжекторную или компрессорную станцию, напорный резервуар и флотационную (отстойную) камеру с оборудованием для удаления всплывающей массы примесей в случаях предварительной коагуляции сточных вод, кроме того, предусматривается реагентная установ,ка со складом реагента. [c.596]

Повышение стойкости мартеновских печей было достигнуто также установлением и соблюдением оптимального теплового режима ведения плавок. В ряде мартеновских цехов была поставлена задача — экспериментально выявить и установить оптимальный тепловой режим на различных мартеновских печах, чтобы, с одной стороны, добиться максимального ускорения плавок и наибольшей экономии топлива, а с другой — увеличить количество плавок от ремонта до ремонта. Печи были достаточно хорошо оснащены приборами и автоматизированы для того, чтобы можно было успешно справиться с этой задачей. На печах имелись автоматизированная перекидка клапанов, регулятор давления в печи, указатели и регистраторы расхода мазута, компрессорного и вентиляторного воздуха, автома- [c.176]

В целях предотвращения выброса жидкого аммиака из охлаждающих устройств во всасывающую магистраль компрессоров (влажный ход компрессоров) при резком увеличении тепловой нагрузки администрация предприятия должна установить порядок извещения руководителями соответствующих подразделений дежурных машинистов компрессорного цеха о времени загрузки продуктов в камеры холодильной обработки и хранения. [c.67]

К достоинствам эрлифта относятся простота устройства отсутствие движущихся частей в скважине возможность добывания воды с большой глубины легкий подъем воды из нескольких скважин (это значительное преимущество перед устройством громоздкого и тяжелого механического группового привода) бесперебойность водоснабжения, в качестве резерва достаточно установить дополнительный компрессор, тогда как при поршневых насосах необходима резервная скважина и насос возможность работы при искривлении скважины возможность эксплуатации скважины, содержащей воду с песком большие удобства при периодическом или временном водоснабжении в случае применения передвижных компрессорных установок. [c.268]

По табл. 5.9 можно выбрать конденсатор КТР-25 с площадью поверхности теплообмена 30 м . Если конденсатор входит в комплект поставки компрессорно-конденсаторного агрегата, то следует установить, достаточна ли его площадь поверхности для заданного режима работы. [c.114]

Новую кулачковую шайбу нетрудно изготовить в механических мастерских компрессорной станции. Для этого необходимо на валик (оправку) 1 (рис. 148) установить и закрепить заготовку 2 и неизношенную кулачковую шайбу 5, которая выполняет роль копира. Винт поперечной подачи суппорта токарного станка удалить, а к суппорту 4 прикрепить ролик 5, который упирается в копир 3. Суппорт прижимается к копиру 3 сильной пружиной или грузом 6. При вращении оправки 1 суппорт совершает поперечные движения соответственно копиру и точно переводит его профиль на изготовляе- [c.256]

В пределах настоящей работы целесообразно установить связь между теорией гидромашин — насосов и турбин — и лопастных компрессорных машин — вентиляторов, воздуходувок и компрессоров. Для этого определим влияние сжимаемости газа на величину динамического давления и плотность, что позволит одновременно установить возможность механического моделирования капельной жидкости газом. [c.65]

Следует учитывать некоторые особенности заполнения контуров системы охлаждения водой в зимнее время. Для охлаждения двигателей электростанции целесообразно пользоваться временной схемой. Воду из двигателей после их охлаждения (до пуска закрытого контура охлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров) следует направлять в сливные трубопроводы 38 открытого контура охлаждения масляных холодильников и компрессорных цилиндров, а из них через сливной патрубок С — в бассейн 22. Для предотвращения обмораживания решеток верхней части градирни промывать ее не следует. Закрытый контур охлаждения силовых цилиндров целесообразно заполнять при помощи насоса 15 для подпитки системы умягченной воды через расширительную емкость 32. Перед заполнением водой в расширительной емкости 32 необходимо установить водоподогреватель, в который [c.160]

Необходимо закрыть заглушками трубопроводы для воды, масла, воздуха после отсоединения от них узлов и трубопроводы, подводящие и отводящие от коллекторов газ, после снятия компрессорных цилиндров. Запорную арматуру со стороны всасывающих и нагнетательных коммуникаций газа следует установить в положение, не допускающее попадания газа иод давлением на ремонтируемый агрегат и в машинный зал компрессорного цеха. Схема отключения агрегата на ремонт и установки заглушек на коммуникациях всех трубопроводов, отсоединенных от агрегата, заносится в ремонтный журнал. Состояние заглушек при проведении ремонтных работ систематически проверяется. [c.170]

Начинать обкатку вновь смонтированного ГПА следует на холостом ходу при минимально возможной частоте вращения коленчатого вала. Графиком обкатки на холостом ходу предусмотрены остановки агрегата для осмотра и проверки (на ощупь) степени нагрева трущихся поверхностей (подшипников, штоков, сальниковых уплотнений компрессорных цилиндров, пальцев крейцкопфов и др.). Если во время обкатки наблюдается чрезмерный нагрев трущихся поверхностей или появляется ненормальный стук, агрегат необходимо немедленно остановить для выявления и устранения причин неисправности. Во время остановок ГПА на осмотр необходимо проверять масляные фильтры. При обнаружении загрязнений фильтр необходимо промыть, а при обнаружении металлической стружки на фильтрующих элементах установить причины ее появления. [c.266]

Изучение обстоятельств происходивших взрывов позволило установить, что главной причиной являлось накопление в жидком или газообразном кислороде органических веществ—ацетилена, продуктов разложения компрессорных масел и др. Поэтому основным мероприятием для предупреждения взрыва в воздухоразделительном аппарате следует считать тщательную очистку воздуха от указанных взрывоопасных примесей и проведение [c.701]

Неожиданные результаты были обнаружены для газовых скважин комитетом T-I N.A. .E. Не удалось установить никакой взаимосвязи между продолжительностью работы насосно-компрессорных труб и значением pH у дна скважины. Связь была найдена, однако, ис.ходя из дебита воды. В скважинах, дебит которых свыше -17 700 воды, или свыше 50%, продолжительность жизни насосно-компрессорных труб меньше 13 лет, тогда как в таких же скважинах, но с меньшим количеством воды, продолжительность жизни труб превышала 13 лет. [c.193]

В процессе освоения фонтанной скважины спускать и поднимать насосно-компрессорные трубы разрешается только при наличии около скважины задвижки с переводной катушкой и патрубком, соответствующим максимальному давлению, ожидаемому на устье скважины. В случае нефтегазопроявлений в скважине, а также в случаях аварийного отключения освещения в ночное время при спуске или подъеме труб следует немедленно установить на устье указанную задвижку и прекратить дальнейшие работы. Устье скважины также герметизируется при длительных остановках. [c.24]

Для получения больших степеней повышения давления в турбокомпрессорах имеется несколько ступеней. Так как в процессе сжатия газ сильно нагревается, его подвергают межступенчатому охлаждению (обычно через две-три ступени) аналогично тому, как это делается при компримировании газа многоступенчатыми поршневыми компрессорами, например, в восьмиступенчатом турбокомпрессоре, состоящем из четырех секций (по две ступени в каждой), установлены три холодильника, включенных после второй, четвертой и шестой ступеней сжатия. Газ попадает из входного тракта в первую ступень и идет без охлаждения во вторую ступень, а в третью, пятую и седьмую ступени — из соответствующих холодильников. Диаметры рабочих колес постепенно по ступеням уменьшаются, что можно заметить и на рис. 67. Это объясняется уменьшением объема газа по мере его компримирования, так же как это происходит в многоступенчатых поршневых компрессорах, где на последующих ступенях сжатия устанав.чивают компрессорные цилиндры все меньших диаметров, но более прочные, рассчитанные на большие давления. Аналогично этому колеса и лопатки на последующих ступенях турбокомпрессоров и секции корпуса изготовляют более прочными, рассчитанными на соответствующее повышение давления. [c.109]

Осевые компрессоры и газодувки очень компактны, у них высокий к. п. д. — 85—86%, но им свойственен и существенный недостаток, заключающийся в явлении, которое называется пом-пажом. В осевом компрессоре это явление возникает, главным образом, при изменении режима его работы и сопровождается большим шумом, вибрацией и нередко разрушением машины, а иногда и аварией с тяжелыми последствиями. Существуют конструктивные мероприятия, позволяющие вести борьбу с помпа-жом и его опасными последствиями основными из них являются устройство поворотных лопаток и перепускных каналов между ступенями сжатия. Для того чтобы избежать опасного помпажа, осевые компрессоры используют предпочтительно в установках, не требующих регулирования, т. е. работающих в постоянных режимах, например в газотурбинных установках на компрессорных станциях магистральных газопроводов и нефтеперерабатывающих заводов, в металлургической промышленности и других стационарных установках. На таких установках явление помпажа встречается редко и может возникнуть лишь в период пуска или остановки, когда режим работы еще не установился в безопасных пределах. [c.110]

Для подготовки компрессорного агрегата к пуску в полуавтоматическом и автоматическом режимах необходимо подать питание на местный пульт управления, нажатЬ на кнопку КВД ввода схемы защиты, установить ключ выбора режима в нужное положение, при готовности агрегата к пуску на пульте загорается сигнальная лампа ЛС. [c.231]

Если после применения предлагаемых горелочных устройств отдельные участки зеркала не будут получать необходимого количества тепла, то на этих участках целесообразно установить дополнительные горелки, работающие на холодном или слабо подогретом (в дымовых боровах) вентиляторном или компрессорном воздухе (рис. 9). Дополнительные горелки использовались также для повышения температуры перед прото--ком на регенеративной печи с подковообразным пламенем Московского электролампового завода. [c.56]

Процессы, происходящие в центробежных компрессорных машинах, в настоящее время еще не могут быть описаны аналитическими методами, так как теория все еще не позволяет определить потери в элементах проточной части. В связи с этим теоретические исследования необходимо дополнять результатами экспериментов. Экспериментальные исследования необходимы как для совершенствования отдельных образцов машин, так и для накопления фактического материала в виде различных коэффициентов, эмпирических зависимостей и т. п., что позволяет расширить возможности теоретических исследований, установить взаимосвязь теории и практики. [c.309]

И. Для удобства обслуживания аппаратов. следует предусматривать выходы с каждой отметки компрессорного зала непосредственно на наружную установ ку. [c.240]

Вторичный прибор монтируют на щите, который можно установить в вестибюле холодильника или в компрессорном цехе. [c.150]

Для накачивания шин применяют воздухораздаточные колонки, например модели ЦКБ С-401 (рис. 74), и компрессорные установ-кие, выпускаемые трестом ГАРО моделей 155 (рис. 75), 155-2, 1101А. На компрессоре необходимо иметь автоматический регулятор, обеспечивающий постоянное заданное давление воздуха в воздушном резервуаре (ресивере). [c.126]

На одном из нефтеперерабатывающих заводов при загрузке газомоторного компрессора 10 ГКН-4/1-55 произошел взрыв нагнетательного трубопровода четвертой ступени сжатия, на участке длиной 2,5 м (от обратного клапана до задвижки). Взрыв был вызван подсосом воздуха в ци-линдр четвертой ступени компрессора через неплотно закрытую задвижку нэ продувочной свече, которая согласно проекту была врезана на всасывающей линии четвертой ступени сжатия, и образованием взрывоопасной смеси воздуха с парами смазочных масел. В четвертой ступени компрессора при степени сжатия до 40 температура компримированного воздуха в нагнетательном трубопроводе может в течение 1—3 мин превышать 300 С, до момента поступления компримируемого газа из низких ступеней. Температура же самовоспламенения паров масла составляет 268 °С. Комиссия по расследованию аварии предложила изменить технологическую схему, чтобы исключить возможность попадания воздуха в компрессор через продувочную свечу разработать проект и выполнить обвязку компрессоров, обеспечивающую сброс избыточного давления газа на факел и остаточного на свечу при остановке компрессора установить обратный клапан на общей нагнетательной линии, соединяющей компрессорный цех факельного хозяйства с общезаводской магистралью компримируемого газа. [c.101]

Например, в компрессорном зале одного нефтехимического производства смонтировали ручной мостовой кран. В этом помещении на цокольном этаже установ-лены турбокомпрессоры, а на первом этаже размещенц пусковые и промежуточные холодильники компрессоров, По технологическим соображениям приняты были холо дильники конструкции с плавающей головкой, ремонт которых без мостового крана очень труден. Между тем подкрановые пути мостового крана и некоторые эле менты междуэтажного перекрытия были уложены без учета обслуживания холодильников, расположенных в крайних участках помещения. [c.126]

Возможность использования селективных свойств надкритических флюидов для экстракции из смеси веществ тех или иных ценных компонентов изучалась рядом исследователей. В 1947 г. Д. Ю. Гамбург установил растворимость более легких фракций компрессорного масла и брайтстока в азоте и аэото-водородной смеси при температурах 50 и li50° и давлениях 100— 1000 кгс/см . Была отмечена возможность получения таким путем масел с наименьщей растворимостью в сжатых газах. [c.105]

Для сглаживания пульсаций давления сжатого воздуха или газа между поршневым компрессором и магистралью устанав-ливгются воздухосборники или газосборники (буферные емкости), объемом, определяемым техническим расчетом. Эти емкости устанавливают вне помещения компрессорной на открытой ограждаемой площадке, они оснащены кранами для спуска воды и масла, манометрами и предохранительными клапанами, имеют лазы или люки для очистки. Между буферной емкостью и компрессоро.м ставится обратный клапан. [c.313]

Влияние перемещений трубопроводов в грунте на изоляционное покрытие. Для изучения влияния на покрытие перемещений участков трубопроводов в грунте в продольном направлении необходимо было установить частоту изменения внутреннего давления в трубопроводах. Были проанализированы замеры давлений за год на магистральном газопроводе. Было установлено, что давление в трубопроводе изменяется вследствие неравномерной работы компрессоров, разности давлений после компрессорной и до компрессорной станции, снижения давления на отдельных участках до нуля (при ремонте) и повыщеиия до 7.5 кгс/см (после ремонта), а также из-зэ) других факторов. [c.53]

Возврат водородсодержащего газа в цикл.обычно обеспечивается с помощью центробежного компрессора. Даже в случав низкой молекулярной массы рециркулирукщего газа работа с большим объемом при относительно малой степени сжатия делает предпочтительным применение центробежного компрессора перед поршневым жз-за более низкой начальной стоимости, меньших габаритов и более низких эксплуатахщонных затрат. Исходя из особой важности циркуляционного компрессора, как и оборудования, связанного с нш, требуется высокая надежность в части проектирования, изготовления и эксплуатации компрессорного оборудования. Обычно не предусматривается резервный компрессор. Но в ряде случаев, особенно на установ- [c.77]

Сжатый воздух, подаваемый в аэрацион-ную систему рыхления материала, должен быть охлажден и очищен от влаги и масла. Для этого по пути движения воздуха от компрессорной необходимо установить перед ресивером шторный или пластинчатый масловодоотделитель грубой очистки, а непосредственно перед воздухораспределительной ко- [c.167]

КОСТИ. Сливная струя жидкости может облить сливщика баллонов й не позволит установить струбцину на вентиль. При сливе неиспарившихся остатков давление в сливаемом баллоне меньше, чем в сливном резервуаре, и жидкость не потечет. Поэтому в сливаемом баллоне приходится создавать давление при помощи компрессора или сжатого азота из баллонов. При подаче газа следят за тем, чтобы давление на рампе не поднялось выше 1,6 МПа (обычно оно составляет 1,0—1,2 МПа), В это время газ барботирует (пробулькивает) через жидкость в сливаемых баллонах и создает в них давление. Окончание наполнения определяется на слух по прекращению булькания. После этого закрывается либо вентиль, идущий из компрессорного отделения, либо вентиль от азотного баллона (при подаче давлеЦия азота), а вентиль на сливной резервуар открывается, и жидкость из баллонов давлением газа, как поршнем, выдавливается в сливной резервуар. При сливе полных баллонов (при их неисправности) из-за малого объема парового пространства в баллоне приходится неоднократно создавать в нем давление и сливать, т. е, несколько раз переключать вентили от баллона азота или от компрессора и вентиль на сливной резервуар в порядке, указанном выше. [c.247]

Работа на катарометра. Прибор подключают к электросети и заземляют. Включают подачу газа-носителя, при этом давление на манометре баллона газа-носителя должно равняться 5 кгс/см . Манометр ППР-1 должен показывать давление 3,9 0,1 кгс/см -. В случае, если давление на ППР-1 не установилось, его следует отрегулировать с пo ющью вентиля на баллоне. Далее включают компрессорную установку, установив с помощью ручки сброса давление 2 кгс/см . Аналогичное давление (1,5—2,0 кгс/см-) должно установиться на манометре воздушной линии ППР-1. [c.100]

В обозначение агрегата вошли начальные буквы слов фреоновый, герметичный, компрессорный и номинальная холодопроизводительность в тысячах ст. ккал час. В агрегате установлен герметичный компрессор 2ФГ36/18. Конденсатор трехсекционный поверхностью 3,8 с воздушным охлаждением. Воздух, охлаждающий конденсатор, подается осевым вентилятором диаметром 250 мм. Вентилятор приводится во вращение трехфазным электродвигателем АВ-0012-4. мощностью 20 вт, с номинальной скоростью вращения 1390 об/мин и к. п. д. 0,4. В агрегате устанав- [c.116]

Анализ рассмотренных вариантов (по количеству компрессоров и установ-лоннмй производительности станции) показывает, что третий вариант является наилучшим, так как обеспечивается ЮОо/о-ная максимальная длительная нагрузка в пepвvю смену, 100% — использование компрессоров во вторую смену и наиболее гибкая работа компрессорной станции при изменении нагрузок. [c.118]

Пол1юстью собранный компрессорный агрегат запускают на азоте со сбросом в атмосферу. При этом следует установить давленне [c.176]

Для технологического и компрессорного цехов показателем уровня производительности труда является средний приведенный грузооборот на одного работаюшего. Численность работников берут по этим двум цехам. Сопоставляя отчетные данные с планом, можно установить процент его выполнения, а с соответствующими данными за прошлый год — динамику роста производительности труда. [c.201]

Пусть для обеспечения иужд металлургического завода в продуктах разделения воздуха, в первую очередь в технололическом и техническом кислороде, необходимо установить три блока БР-1 и соответствующее компрессорное оборудование. Следует ориентировочно шределить стоимость строительства такого цеха и необходимые для его работы энергоресурсы. Производительность такого цеха по нислороду будет равна [c.298]

На компрессорной станции (установке) необходимо вести следу-юнще журналы и шнуровые книги по установ.ленной форме суточную ведомость компрессора — вахтенный журнал журнал осмотров и ремонтов компрессора шнуровую книгу подъемного. крана паспорта компрессоров. Журналы осмотра и ремонта компрессоров должны быть заведены для каждого компрессора в отдельности. В вахтенный журнал заносят через каждые два часа давления и температуры сжимаемого газа по ступеням на нагнетательном патрубке компрессора, показания контрольно-измерительных приборов газомотора или электродвигателя (например, давление газа, масла, температуру выхлопных газов, у электродвигателя — показания амперметра), а температуру охлаждающей воды газомотора и компрессора — через каждые четыре часа, т. е. два раза в смену в начале и середине вахты. Температуры и давления рабочего агента, а также топливного газа, масла и охлаждающей воды должны быть в пределах, установленных инструкциями заводов-изготовителей компрессоров. При обнаружении недопустимого давления или температуры компрессор останавливают для выяснения причин ненормальной работы. Пределы допустимого давления и температуры по ступеням компрессоров устанавливают для каждого типа компрессоров заводскими инструкциями. [c.167]

Для подготовки пуска компрессорного агрегата в полуавтоматичес- ом режиме необходимо установить ключ выбора режима в положение Я, юдать питание на пульт управления, ввести в действие схему автома-ической защиты нажатием кнопки КВ Д. При этом блокируются реле онтроля смазки и реле протока воды и загорается сигнальная лампа ЛС [c.227]

Возможность использования селективных свойств сжатых газов для экстракции из смеси определенной группы веществ и разделения смесей на фракции отмечалась рядом исследователей. В 1938 г. М. Годлевич (Оо(11е №112) описала применение такого метода для разделения минеральных масел. В 1947 г. Гамбург установил растворимость более легких фракций компрессорного масла и брайтстока в азоте и азото-водородной смеси при 50 и 150° С и давлениях 100—1000 ат. Он отметил возможность получения таким путем масел с наименьшей растворимостью в сжатых газах. В 1954 г. Жузе и Капелюшников опубликовали метод разделения на фракции тяжелых нефтяных остатков с помощью сжатых газов. [c.63]

Для аварийного слива масла из маслосистем турбокомпрессоров вне здания компрессорной станции необходимо установить специальную ехмкость, равную емкости маслосистемы наибольшего агрегата. [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология