Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Цианистые электролиты

    Существенный недостаток цианистых электролитов — их высокая токсичность, обусловленная взаимодействием свободного циа- [c.378]

    В цианистых электролитах выход металла по току ниже, чем в кислых растворах. С увеличением плотности тока выход снижается, причем снижение особенно резко выражено при относительно малой концентрации металла в растворе и большом содержании свободного цианида, что, как известно, также улучшает равномерность распределения металла на катоде. [c.377]


    Германий Сернистый германий (белый) Едкое кали Сернистый натрий 20 40 12 30 2,5 Г ерманий Возможно осаждение германия из цианистых электролитов [c.944]

    Так как константа нестойкости комплекса KAu( N)2 ничтожно мала (/С 5-10 ), то потенциал равновесия золота в цианистом щелочном растворе значительно смещен в сторону электроотрицательных значений, что исключает взаимное вытеснение металлов при погружении в электролит золочения изделий из меди и ее сплавов, а также из других металлов. Электроосаждение золота из щелочных цианистых электролитов протекает при большой катодной поляризации (рис. ХП-20), что обусловливает их высокую рассеивающую способность и мелкозернистую структуру катодных осадков. [c.425]

    Сплав серебро — медь осаждают из цианистых электролитов, содер ащих в виде ионов u( N)2 и Ag( N)2 8 г/л меди и 2 г/л серебра (в пересчете на металлы). Определите массовый состав спла-на (%), если осаждение обоих металлов ведется при предельных токах [c.433]

    Анодный процесс в цианистых электролитах, в отличие от процесса в кислых электролитах, сопровождается повышенной поляризацией. В процессе электролиза при анодной плотности [c.377]

Рис. XII-23. Поляризационные кривые при электроосаждении меди, цинка и сплава медь — цинк из цианистых электролитов при 30°С Рис. XII-23. <a href="/info/10700">Поляризационные кривые</a> при <a href="/info/748055">электроосаждении меди</a>, цинка и <a href="/info/4814">сплава медь</a> — цинк из цианистых электролитов при 30°С
    Золото I. Цианистое золото Цианистый калий 4—6 16 60-80 0,1-0,3 60 Золото платина графит Платина Золотые цианистые электролиты готовятся растворением золота в [c.944]

    Недостатками цианистых электролитов являются их высокая токсичность и неустойчивость состава вследствие карбонизации свободного цианида под действием двуокиси углерода воздуха и выделения НСМ. [c.398]

    Высокая катодная поляризация в цианистых электролитах обусловлена, по-видимому, теми затруднениями, которые определяются природой комплексных ионов и механизмом их разряда, а также характером изменения энергетического состояния поверхности катода при электролизе. [c.340]

    Электролитическое цинкование и кадмирование алюминия и его сплавов в цианистых электролитах можно производить и без предварительного меднения. Тонкие пленки никеля или железа наносят на поверхность алюминиевых сплавов погружением изделий на 1—2 мин в подкисленные соляной кислотой (10—20 мл/л НС1) растворы хлористых солей этих металлов (например, 20— 30 г/л РеС1з) при 90—95°С. [c.427]


    Температура цианистых электролитов колеблется в пределах 18—40 °С. В зависимости от температуры и состава электролита допускается катодная и анодная плотность тока до 2—4 А/дм . Выход металла по току на катоде при достаточном содержании цинка в растворе составляет 80—95%. Как и в кислых электролитах, аноды изготавливают из чистого электролитического цинка. [c.384]

    Температура цианистых электролитов кадмирования колеблется в пределах 20—35 °С. Плотность тока на катоде — от 0,5 до 3,0 А/дм . Катодный выход по току при плотности тока до 3—4 А/дм2 составляет около 90%. Аноды выполняют из чистого электролитического кадмия, содержащего не менее 99,9% d. Анодная плотность тока не должна превышать 2 А/дм . [c.387]

    Для удаления водорода из стали после цинкования и кадмирования в цианистых электролитах изделия нагревают в течение нескольких часов при 200 °С. Однако, как было показано [33], водород удаляется легко из кадмированной стали лишь в том случае, если она покрыта матовым слоем кадмия. Прогрев [c.387]

    Из комплексных щелочных электролитов наибольшее распространение получили цианистые электролиты. [c.397]

    Выход металла по току в цианистых электролитах меньше, чем в кислых растворах, и в отличие от выхода из кислых растворов резко снижается при повышении плотности тока. Это явление, а также высокая катодная поляризуемость обеспечивают равномерность распределения металла по поверхности катода, которая тем лучше, чем выше концентрация свободного цианида и меньше содержание меди в растворе. Осадки меди из цианистых растворов отличаются мелкозернистой структурой, особенно при повышенной концентрации свободного цианида. [c.398]

    Температуру цианистых электролитов поддерживают в зависимости от требуемой плотности тока. При низких плотностях тока (до 1 A/дм ) она не превышает 30 °С, при высоких плотностях тока (до 4 А/дм ) в концентрированном по меди электролите с относительно малым содержанием свободного цианида температуру увеличивают до 50°С. С ростом температуры электролита выход меди по току увеличивается (см, рис. XII-11). Однако необходимо имет , р виду, что при повышении температуры [c.401]

    Хорошее качество покрытия по структуре и внешнему виду получается в медных цианистых электролитах при применении реверсированного тока. [c.402]

Таблица 23. Электродные потенциалы меди и цинка в цианистых электролитах Таблица 23. Электродные потенциалы меди и цинка в цианистых электролитах
    В некоторых работах [15] установлена связь между характером изменения катодного потенциала и структурой осадков серебра. Показано, что ухудшение структуры осадков в цианистых электролитах серебрения происходит при плотностях тока, значительно меньше предельного тока диффузии разряжающихся ионов. Это объясняется изменением условий адсорбции на электроде ионов СЫ" (Р. Ю. Бек, Е. А. Нечаев). [c.422]

    Для получения блестящих осадков серебра предложено добавлять к цианистому электролиту (не содержащему NO3), поверхностно-активные вещества, относящиеся к различным классам и группам органических соединений, а также соли некоторых металлов сурьмы, селена, теллура. Из них применение получили главным обр азом серосодержащие органические вещества. В присутствии серосодержащих добавок катодная поляризация значительно уменьшается. Возможно, что эти добавки лучше адсорбируются поверхностью серебра, чем анионы N , вытесняя последние с поверхности катода. Благодаря этому устраняется торможение разряда Ag( N) , вызываемое адсорбцией ионов N . [c.423]

    Для получения осадков различных цветных оттенков (от ярко-желтого до бледно-желтого), а также для повышения их твердости и износостойкости к цианистым электролитам золочения добавляют в небольшом количестве соли одного из металлов Си, Ag, Со, Ni и Sb, которые, выделяясь совместно с золотом, образуют с ним сплав. [c.426]

    В условиях микрораспределения факторы омического сопротивления уже не играют решающей роли. Существенное влияние оказывает различие в толщине диффузионного слоя у выступов и углублений микрорельефа поверхности. Поэтому микрорассеивающая способность обычно не совпадает с рассеивающей сцо-собностью в макромасштабе. Так, в комплексных цианистых электролитах меднения макрорассеивающая способность хорошая, а микрорассеивающая способность плохая, а в простых кислых электролитах— наоборот. [c.361]

    Кроме цианистых электролитов для латунирования известны также пирофосфатный, роданистый, тиосульфатный, щавелевокислый, глицератный и трилонатный электролиты, которые пока не получили широкого практического применения. [c.440]

    Кроме цианистых электролитов известны также железистосинеродистый, этилендиаминовый, тиосульфатный электролиты, которые хотя и менее вредны, но по качеству получаемых осадков и другим показателям уступают цианистым. Из них практическое применение получил железистосинеродистый электролит. [c.426]


    Цианистые электролиты содержат комплексную цианистую соль кадмия —Na2 d( N)4 или K2 d( N)4, свободный цианид и карбонаты натрия или калия. Исходными компонентами для получения в растворе комплексных солей кадмия являются dO, d 0H)2 и d Oa. [c.386]

    Серебрение изделий из растворов цианистых электролитов ведется при плотности тока 0,3 А/дм . Определите время, необходимое для покрытия изделий слоем серебра толщиной [c.196]

    Для процесса катодного осаждения меди из цианистого электролита состава (г/л) цианид меди — 44, цианид калия — 65, зависимость предельного тока от скорости вращения т дискового электрода [23] представлена ниже  [c.119]

    При электроосаждении серебра из цианистого электролита при 298,2 К омическая компонента фарадеевского импеданса при частоте 130 Гц равна 19,9 Ом-см2. Концентрация ионов серебра за пределами диффузионного слоя равна 1,25-10- моль л , коэффициент диффузии 1 10- см2-с- . [c.127]

    В сплавах, компоненты которых образуют непрерывный ряд твердых растворов, при определенных электрохимических условиях наряду с основной фазой твердого раствора может образоваться и фаза электроотрицательного элемента. В качестве примера можно привести сплав золота с медью. Литейный сплав является твердым раствором, в случае же электрохимического осаждения этого сплава из цианистого электролита наряду с твердым раствором на катоде выделяется более электроотрицательный металл — медь. [c.142]

    Вместе с тем представления о разряде простых ионов в комплексных электролитах встречают серьезные возражения. Расчет показывает, что число простых ионов в некоторых цианистых электролитах должно быть исчезающе малым. По-видимому, в этом случае происходит непосредственный разряд адсорбированных комплексных анионов. Однако для простоты и удобства в дальнейшем мы будем пользоваться схемой, по которой выделение металла происходит в результате разряда простых ионов, образующихся при диссоциации комплексных ионов. [c.172]

    Цинк Электролит III применяется как заменитель токсичного цианистого электролита при цинковамин изделии сложной формы [c.950]

    Кроме щелочно-цианистых электролитов для бронзирования предложены пирофосфатные и борфтористводородные электролиты с добавками поверхностно-активных веществ. [c.441]

    Для замены цианистых электролитов разработаны менее токсичные растворы других комплексных солей меди пирофосфатные, аммиачные, этилендиаминовые, этаноламиновые, полиэтиленполиаминовые, щавелевокислые, роданистые, тиосульфат-ные, триполифосфатные и др. Из них наибольшего внимания заслуживают пирофосфатные электролиты. Они нетоксичны, просты и устойчивы по составу. [c.398]

    Из специальных добавок, сообщающих блеск медным осадкам, в цианистых электролитах применяются тиосульфат натрия, фур-фуриловый спирт (0,3—0,6 г/л), изопропилнафталинсульфонат натрия (0,02—0,06 г/л), сернокислый марганец совместно с винной кислотой, соединения селена, лития, титана,таллия, кобальта, никеля, различные спирты и др. [c.401]

    Аноды в цианистых электролитах должны быть из чистой электролитической меди с достаточно большой поверхностью (во избежание пассивирования). Чем ниже температура электролита, выше анодная плотность тока и меньше концентрация свободного цианида (в отсутствие сегнетовой соли и роданида), тем скорее пассивируются аноды, покрываясь пленкой СиСМ или парацианида. При этом анодный потенциал сильно смещается в сторону положительных значений, выход меди по току падает и концентрация ее в растворе снижается. Наряду с этим происходит окисление одновалентных ионов меди до двухвалентных и цианида в цианаты, что вызывает излишний расход цианистого натрия или калия. [c.402]

    Основными компонентами цианистых электролитов являются комплексная цианистая соль серебра А СМ-пКСМ (п = 2—4 в зависимости от концентрации свободного цианида) и свободный цианид. Образующиеся в растворе комплексные ионы серебра Ад(СМ) слабо диссоциированы, константа нестойкости  [c.422]

    Медь и ее сплавы вытесняют серебро из цианистых электролитов, так как в этих растворах серебро имеет более электроположительный потенциал, чем медь. Образующаяся пленка серебра плохо сцепляется с основой и электролитические осадки, нанесенные на такую поверхность, легко отслаинаются. Для предупреждения отслаивания изделия из меди и ее сплавов амальгамируют или предварительно покрывают поверхность тонким слоем серебра при условиях, когда потенциал выделения серебра становится более электроотрицательным относительно меди. Изделия амальгамируют путем погружения на 3—5 с в раствор цианистой или хлористой ртути, после чего их тщательно промывают и, если нужно, протирают мягкой волосяной щеткой. [c.424]

    Составы растворов и режим работы меняются в зависимости от состава обрабатываемых сплавов. Изделия после цинкования промывают и покрывают сначала медью из цианистого электролита, а затем другими металлами. Во избежание разрушения цинкового слоя предварительное меднение производится из раствора с очень малым содержанием свободного цианида в присутствии сегнетовой соли детали погружают под током при начальной плотности тока, в 1,5—2 раза превышающей рабочую плотность тока. Толщина покрытия должна быть не менее 1,5 мкм. [c.427]

    После обезжиривания, декапирования в 1—3%-ном растворе НС1 или Н2804 и промывки изделия покрывают медью, затем никелируют и хромируют. Меднение рекомендуется производить в цианистых электролитах. Сначала процесс ведут в растворе с концентрацией меди 0,17—0,23 н. и свободного цианида 0,15—0,20 н. в присутствии сегнетовой соли (20 г/л) при pH = 11 —12,45—60 °С и катодной плотности тока 2—6 А/дм2 в течение 1—3 мин. После предварительного меднения изделия переносят (можно без промывки) в рабочий цианистый медный электролит для наращивания меди до слоя нужной толщины, а затем изделия никелируют и хромируют. [c.429]

    Наилучшего качества медные покрытия получают из цианистых электролитов, содержащих комплексную соль ЫаСи(СЫ)2 и свободный (несвязанный) цианид натрия. Соль диссоциирует по уравнению [c.185]


Смотреть страницы где упоминается термин Цианистые электролиты: [c.464]    [c.377]    [c.379]    [c.379]    [c.381]    [c.400]    [c.401]    [c.423]    [c.370]    [c.172]   
Смотреть главы в:

Гальванические покрытия  -> Цианистые электролиты

Краткий справочник гальванотехника -> Цианистые электролиты

Краткий справочник гальванотехника -> Цианистые электролиты

Электролитическое осаждение благородных и редких металлов Изд.3 -> Цианистые электролиты




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте