Аноды для цинкования

Один из наиболее распространенных методов защиты от коррозии состоит в катодной поляризации металла. Из рис. 92 видно, что при отклонении потенциала металла в отрицательную сторону от скорость анодного растворения металла уменьшается, а скорость выделения водорода увеличивается, т. е. катодная поляризация уменьшает скорость коррозии. Катодную поляризацию можно создать от внешнего источника тока. Этот метод называют методом катодной защиты. Можно также соединить основной металл с другим металлом (протектором), который в ряду напряжений расположен левее. Часто для протекторной защиты используют магний или алюминий, при помощи которых защищают рельсы, мачты и другие конструкции. Протектор постепенно растворяется и его надо периодически заменять. Примером протекторной защиты служит также цинкование железных изделий. Железо является катодом локального элемента, а цинк—анодом. Следовательно, локальные токи вызывают коррозию покрытия, тогда как железо оказывается защищенным от коррозии. [c.214]

Эксплуатация транспассивных цинковых анодов в цинкатных электролитах цинкования связана с одновременным протеканием на них двух парциальных процессов растворения цинка и выделения кислорода. [c.147]

Аноды для цинкования в кислых электролитах изготавливают, как правило, из чистого электролитического цинка (99,85—99,9% 2п), содержащего не более 0,02—0,03% РЬ. Во всех кислых электролитах цинковые аноды растворяются с высоким выходом по току, который при повышенной кислотности превышает 100% вследствие коррозии. [c.381]

Гальванические покрытия наносят для защиты металлов от коррозии, а также в декоративных и специальных целях (увеличение отражательной способности волноводов и рефлекторов, уменьшение сопротивления электрических контактов и т. д.). Покрытие осуществляют электролизом растворов как с растворимым анодом (никелирование, кадмирование, цинкование, лужение, серебрение и др.), так и с нерастворимым (хромирование, золочение). Покрываемое изделие всегда является катодом, [c.214]

Применение. Цинк входит в состав ряда важных сплавов, в частности латуни. В большом масштабе проводят цинкование железа с целью защиты его от коррозии. Цинк —обычный материал для анодов химических источников тока. 2п5 широко применяют в качестве люминофора, это сое,Е1,инение используют также как пигмент в лаках и красках. [c.599]

В дифосфатных электролитах аноды плохо растворяются вследствие образования труднорастворимых пленок из соединений цинка. Поэтому процесс цинкования обычно ведут с подогревом до 50 °С, а увеличение концентрации свободного дифосфата натрия (или калия) приводит к повышению допустимой плотности тока, при которой улучшается растворимость анодов. При использовании в качестве комплексообразователя дифосфата аммония образуются также аммиачные комплексы типа 2п(КНз)2(ОН)2, которые немного снижают катодную поляризацию. [c.23]

Для сближения катодного и анодного выходов по току в цианистых ваннах цинкования или устанавливают инертные аноды, или эксплуатируют цинковые аноды в транспассивном состоянии. На транспассивных цинковых анодах наряду с ионизацией протекает процесс выделения кислорода и сопутствующий ему нежелательный процесс анодного окисления цианидов. Конечными продуктами последнего процесса являются карбонаты и аммиак [c.167]

Рассчитайте а) необходимый темп выхода колоколов из автомата б) максимальную годовую производительность автомата в тоннах деталей и в цинкуемой поверхности в) необходимое количество цинковых анодов в ванне г) частоту смены анодов, если величина анодного скрапа составляет 20 % от начального веса электродов Кь = 0,80) д) расход анодного цинка на 100 м покрытий и 1 т цинкуемых деталей е) напряжение на ванне ж) удельный расход электроэнергии постоянного тока при цинковании на 100 м покрытий и 1 т цинкуемых деталей. [c.159]

Рабочая анодная плотность тока на транспассивных цинковых анодах в ванне цинкования находится иэ зависимости анодного выхода по току от плотности тока [c.161]

На транспассивных цинковых анодах лабораторного электролизера с цинкатным электролитом цинкования при общей плотности тока 8,0 А/дм за время опыта выделилось 8,2 мл влажного кислорода на платиновом аноде последовательно включенного газового кулонометра со щелочным электролитом за это же время выделилось 56,9 мл газа. [c.210]

Определим падение напряжения в электролите ванны цинкования. В случае ванн колокольного и барабанного типа с внешними анодами неопределенной величиной в расчетах проходного сечения электролита остается катодная поверхность. С достаточной для практических целей точностью за ее значение можно принять погруженную в электролит перфорированную поверхность колоколов [c.162]

Удельная электрическая проводимость сернокислого электролита цинкования Кх = 0,05353 См-см (при 20 С), цианистого электролита цинкования — 0,245 См-см (при 35 X). В ваннах нагрузкой 700 А, работающих при катодной плотности тока — 1,5 А/дм , установлено три анодных штанги (две крайние и одна средняя), на каждую завешено по три анода габаритами 500 х 700 мм. Среднее межэлектродное расстояние в ваннах / == 15 см. [c.202]

Решение. Вся затрачиваемая при процессе цинкования электрическая энергия переходит в тепловую, так как в таких ваннах устанавливают растворимые (цинковые) аноды. Поэтому процессы на катоде и аноде взаимно обратимы (напряжение разложения равно нулю). [c.204]

Важнейшая область прикладной электрохимии — гальванотехника. Этим названием объединяются два направления гальваностегия — получение гальванических покрытий иа металлах и гальванопластика — электрохимическое получение точных металлических копий с рельефных поверхностей (Якоби). Сейчас гальваиоиластика находит применение для нанесения металлических рисунков на полупроводники и непроводящие материалы (например, в производстве печатных радиосхем для миниатюрных радиоирпемииков). Гальванические покрытия наносят для защиты металлов от коррозии, а также в декоративных и специальных целях (увеличение отрам<а-тельной способности волноводов и рефлекторов, уменьшение сопротивления электрических контактов и т. д.). Покрытие осуществляют электролизом растворов как с растворимым анодом (никелирование, кадмирование, цинкование, лужение, серебрение и др.), так и с нерастворимым (хромирование, золочение). Покрываемое изделие всегда является катодо . [c.264]

Анодный выход по току для ионизации цинка у транспассивных цинковых анодов в цианистом электролите цинкования равен 63,0 %. На таком аноде при силе тока 1,20 А за 45 мин выделилось 51,1 мл кислорода (н. у.). [c.211]

Анод должен растворяться количественно с образованием акваионов (или комплексных ионов) одной определенной валентности. Таким требованиям должны удовлетворять аноды при получении некоторых гальванических покрытий, например в процессах меднения, никелирования или цинкования. Если проводить меднение в кислых ваннах, то необходимо, чтобы медь растворялась в виде двухвалентных ионов. Реакция [c.474]

При использовании для анодного процесса в цианистых электролитах цинкования одновременно пассивно-активных цинковых и инертных стальных никелированных анодов на анодах первого вида протекает только процесс ионизации цинка при плотности тока около 3,2 А/дм , На стальных никелированных анодах, работающих при 4,4 А/дм , выделяется кислород и частично окисляется цианид. Зависимость плотности тока для выделения кислорода jo, от общей плотности тока /Ni (А/см ) на таких анодах при 20°С может быть описана уравнением [c.212]

При работе ванны цианистого цинкования в автомате барабанного типа концентрация карбонатов в растворе постепенно увеличивается вследствие поглощения диоксида углерода из воздуха и электрохимического окисления цианидов на транспассивных цинковых анодах. [c.219]

Гальваническое производство в настоящее время — наиболее распространенный метод получения защитных покрытий, создаваемых на поверхности металла для снижения ее коррозии, повышения износоустойчивости и декоративных свойств. Покрываемые поверхности после их подготовки, например шлифовки и полировки, удаления с них различных загрязнений, на специальных подвесках погружают в ванны с электролитом, содержащим ионы защищающих металлов, и электролизом наносят необходимый слой. При этом изделия сл ат катодом, а пластины из осаждаемых металлов — анодом, В зависимости от вида покрытия различают защиту поверхности цинкованием, меднением, никелированием, хромированием, кадмированием и др. Защитный слой наносят как на поверхность готовых изделий, так и полуфабрикатов (листов, труб, проволоки и т,п,). Электролитами являются самые разнообразные растворы кислые, щелочные и пр,, [c.104]

Рассчитайте рабочее напряжение на ванне цинкования (пренебрегая омическими потерями в теле анодов и анодных контактах). [c.229]

С практикой получения металлических покрытий гальваническим способом можно познакомить учащихся на примере цинкования, никелирования или хромирования. Если в лаборатории нет специальных стеклянных сосудов прямоугольной формы, то в качестве ванны можно использовать широкий химический стакан или кристаллизатор. В качестве анода используют пластину из того материала, которым производят покрытие. Обычно в ванну вводят два последовательно соединенных анода. Катодом служит предмет, на который хотят нанести покрытие, — стальная пластина или гвоздь. Катод и анод удобно подвесить на стеклянные палочки, положенные на борта ванны. Источником тока служит аккумулятор. Для получения хорошего покрытия нужно контролировать и регулировать силу тока. С этой целью в цепь гальванической ванны включают амперметр, вольтметр и реостат. Стальную отполированную пластинку подготовляют для покрытия подвергают травлению — обработке 20%-ной серной кислотой. Это необходимо для удаления окислов с поверхности металла. Протравленную пластинку промывают и затем обезжиривают, погружая в горячий раствор, содержащий едкий натр, соду и фосфорнокислый натрий. После этого пластинку промывают, погружают на 1—2 мин. в 3%-ную серную кислоту и снова промывают. Последняя обработка (декапирование) нужна, чтобы удалить с поверхности металла следы окислов и тем самым облегчить кристаллизацию на ней металла. [c.80]

Митрофанов Э. В., Флёров В. Н. Кинетика электрохимических процессов на пассивных анодах в цианистом электролите цинкования, // ЖПХ, 1972, 45, № 7, 1497. [c.314]

Подобные реакции протекают и при гальваническом цинковании. Однако в процессе извлечения используется инертный анод (часто графит), а при электроосаждении — цинковый анод, для того чтобы концентрация ионов цинка оставалась [c.8]

Коррозия металлов иредставляет собой частный случай неравновесных электродных процессов, в то же время ей свойственны некоторые отличительные особенности. Для протекания коррозионного процесса совсем не обязательно наложение внешнего тока, и тем не менее растворение металла в условиях коррозии совершается со скоростями, сравнимыми с теми, какие наблюдаются при растворении металлических анодов в промышленных электролизерах. Так, например, при процессах цинкования анодная плотность тока колеблется в зависимости от состава применяемого электролита в пределах от 50 до 500 а скорость коррозии технического цинка в 1 и. Н2304 эквивалентна плотности тока в 100 А-м , т, е. оказывается величиной того же порядка. Причины, вызывающие такие большие скорости растворения металлов без наложения [c.487]

Анодами в сосуде 5 служат две пластинки из тога металла, который применяют в качестве анодов в рабочей электролизной ванне (цинк — в ванне для цинкования, свинец —в ванне для хромирования и т. п.). Катод Кат в этом сосуде рекомендуется изготовлять из листовой меди или латуни в виде пластинки с узким длинным отростком. Как и алюминиевый катод кулометра, медный или латунный электрод перед покрытием травят, промывают высушивают и взвешивают (стр. 23). Результаты взвешивания катода кулометра и электрода исследуемой ванны 5 заносят в-форму № 1. [c.28]

Цинкование мелких деталей производят в лабораторном электролизере с вращающимся колоколом и перфорированным корпусом из органического стекла. Ток к деталям подводят сверху, через отверстие колокола с помощью гибкого токопод-вода с металлическим шариком на конце. Два анода располагают вне колокола по краям электролизера. [c.26]

Для цинкования деталей средней сложности профиля при толш,ине покрытия 12 мкм в подвесочном автомате применен цианистый электролит цинкования следующего состава, г л Na N Qm 90 NaOH 80 ZnO 30. Автомат работает со средним катодным выходом потоку 70%. Механические потери раствора цинкования 95 мл/м- деталей (в автомате имеется ванна-уловитель электролита). В качестве анодов использованы транспассивные цинковые электроды без параллельной установки инертных анодов. [c.213]

Применение. Цинк входит в состав ряда важных сплавов, в частности латуни. Цинком покрывают иалелиа из елеза с целью защиты от коррозии (цинкование). Цинк-обычный материал для анодов а химических источниках тока. [c.566]

Применены два способа сближения катодного и анодного вы ходов по току в сильноцианистом электролите цинкования а) установка только транспассивных цинковых анодов [c.169]

Цианистая ванна цинкования в автомате подвесочного типа имеет общий объем раствора у = 8,8 м , работает при силе тока I = 1500 А и катодном выходе по току = 70%. Ванна эксплуатируется 16 ч в сутки (без подготовительно-заключительного времени) при пятидневной рабочей неделе. Детали покрываются цинком на толщину 6 = 9 мкм. Затраты тока на покрытие неэкранированных частей подвесок и получение бракованных деталей составляют 8 % (К = 0,92). Унос электролита из ванны цинкования с деталями и при вентиляции равняется р = 100 мл/м" поверхности годных деталей. Ванна работает с транспассивными цинковыми анодами, на которых = 4,2 % тока затрачивается на окисление цианида. Поглощение диоксида углерода из воздуха щелочным электролитом ванны составляет в среднем = 13 л/ч (приведенный объем). Исходный электролит содержит = = 3,5 г/л ЫагСОд. Изменение объема электролита ванны в ходе эксплуатации корректируют исходным раствором. [c.179]

На анодных П1тангах цианистой ва1шы цинкования установлены пассивно-активные цинковые и инертные стальные никелированные аноды. Процесс ионизации цинка на цинковых анодах проходит при плотности тока 3,2 А/дм такая же плотность тока должна быть и на инертных анодах. [c.211]

Рассчитайте необходимую анодную плотность тока на транспассиБНых цинковых анодах в ванне цинкования автомата. [c.217]

Рассчитайте а) необходимую анодную плотность тока б) годовой расход цинковых анодов на процесс цинкования (без учета расхода анодов на первоначальную загрузку анодные остатки дорастворяются в титановых корзинах — не учитывать потери металла при переплавке и сверлении отверстий) [c.217]

При электролизе с цианистой ванной цинкования катодный потенциал равен — 1,90 В по оксидно-ртутному (ОР) электроду сравнения. Равновесный потенциал цинка в этом растворе по ОР-электроду составляет—1,42 В. Катодная плотность тока 3,0 А/дм Отношение катодной поверхности к анодной равно 2,5. Зависимость потенциала транспассивных иин-ковых анодов от плотности тока /а (А/см ) выражается >равнением t a =- 3,90н 1,60 Ig/а, где Ёа — ПОТеНЦИЭЛ по ОР-ЭЛ1. К-троду. [c.227]

Процесс цинкования из цианистой ванны проводят при катодной плотности тока 2,5 А/дм . Электродный потенциал цинкуемых деталей —1,71 В по оксидно-ртутному (ОР) электроду сравнения. Равновесный потенциал цинкового электрода в использованном растворе составляет —1,42 В. На одних и тех же анодных штангах завешены пассивно-ак-тивные цинковые (растворяющиеся со 100%-ным выходом по току цинка) и нерастворимые стальные никелированные электроды. Соотношение общей анодной и катодной поверхностей равно 1 1,6. Соот1юшение поверхностей инертных и цинковых анодов равно 1 4. Общий анодный выход по току для ионизации цинка составляет 67 %. Поляризационная зависимость для процессов на стальных никелированных анодах для использованного электролита выражается уравнением [c.227]

Расстояние между анодными штангами в ванне цинкования составляет 74 см. Ванна эксплуатируется с пассивноактивными цинковыми и транспассивными стальными никелированными анодами при средней анодной плотности тока [c.228]

Аиоды для цинкования в цинкатних электролитах можно изготовлять из технического Хп, содержащего до 1 прнмесей 5п и до 0,5—1 % РЬ. Ие рекомендуется применение анодов, содержащих А1. [c.170]

Аиоды д,тя цинкования а цинкатних электролитах можно изготовлять нз технического 2п, содержащего до 1 г, примесей 5п н до 0,5—1 % РЬ. 11е рекомендуется применение анодов, со-держа1](нх А1. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология