Характеристика агрессивных воздействий на конструкции

Для изготовления различных конструкций в химическом машиностроении чаще всего применяют листовой металл. Поэтому для коррозионных испытаний использовали листы отожженых сплавов. Конкретный состав сплавов и технология их изготовления бьши приведены в гл. I. Скорость общей коррозии определяли, как это принято, по уменьшению массы образца после коррозионного воздействия агрессивной среды за данный отрезок времени, отнесенному к площади его поверхности и продолжительности испытаний, т.е. размерность скорости коррозии г/(м ч). Зная плотность металла (для опытных сплавов она в каждом случае определяется гидростатическим взвешиванием), скорость общей коррозии легко перевести на глубинный показатель коррозии (мм/год), что имеет больший технический смысл. Этот показатель будет использоваться в дальнейшем в качестве характеристики коррозионной стойкости тугоплавких металлов. [c.59]

В результате специфического воздействия агрессивных сред происходит а) уменьшение расчетных сечений элементов конструкций, например, при сплошной коррозии б) ухудшение прочностных и деформационных характеристик металла вследствие сорбционных процессов, например, при наводораживании, межкри-сталлитной коррозии, радиационно-коррозионном воздействии сре- [c.153]

VI. Строительная часть — содержит сведения по архитектурно-строительным решениям, технологические требования к объемнопланировочным и конструктивным решениям, агрессивности воздействия технологических процессов на строительные конструкции, указания по антикоррозийной защите и противопожарным мероприятиям для защиты зданий и сооружений, решения по ограничению шума, вибрации в производственных и вспомогательных помещениях, характеристику водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. [c.259]

I. Характеристика агрессивных воздействий на конструкции [c.114]

При инженерно-геологических изысканиях должны быть характеристики коррозийных свойств грунтов и грунтовых вод, на основании которых определяется конструкция защитных устройств, предохраняющих подземные трубопроводы от коррозии, и устройств, защищающих бетонные фундаменты от агрессивного воздействия вод. [c.77]

Анализ влияния температуры, длительности действия, режимов статического или динамического нагружения, структуры, технологических и других факторов на прочностные и деформативные свойства полимербетонов показывают всю сложность разработки единой теории и методов определения длительной прочности и других расчетных характеристик. Положение усугубляется тем, что конструкции из полимербетонов предназначены для использования в условиях агрессивного воздействия. Продуктов, агрессивно действующих на строительные конструкции, чрезвычайно много, начиная от различного вида неорганических кислот или щелочей и кончая органическими кислотами пищевой, молочной, пивоваренной промышленности и других подобных предприятий. Поэтому до настоящего времени при определении расчетных характеристик пользуются методами накопления информации с последующей статистической обработкой результатов испытаний. [c.30]

При размещении заказов на стандартное оборудование может обнаружиться необходимость в замене каких-либо аппарато В или машин другими, сходными с ними по техническим характеристикам В таких случаях заводы-изготовители и заводы-заказчики, обращаются в проектную организацию для согласования возможных замен. При этом необходимо проверить, подойдут ли для вновь выбранного оборудования запроектированные строительные сооружения й конструкции имеет ли электропривод предлагаемого оборудования требуемую мощность и надежность для аппаратов, предназначенных для работы >в тяжелых технологических условиях (очень низкие или высокие температуры и давления) и с агрессивными средами, большое значение имеет правильность замены конструкционных материалов, использование которых предусмотрено проектом. При согласовании рабочих чертежей в процессе осуществления замены необходимо внимательно проверить узлы крепления внутренних устройств таких аппаратов исходя из условий коррозионной защиты от воздействия технологических потоков. [c.15]

Пластмассы механически прочны, долговечны (при правильном выборе условий и надлежащей эксплуатации можно рассчитывать на 20-25 летний срок службы пластмассовых оросителей и водоуловителей), стойки к различным агрессивным средам и воздействию влаги, упруги и эластичны. По массе пластмассы для пленочного оросителя требуется в 10-15 раз меньше, чем асбестоцемента и в 3-4 раза меньше, чем дерева. Пластмассы легко поддаются прессованию, сварке, литью, экструзии, склеиванию. С помощью добавок-наполнителей пластмассам можно придавать различные желаемые физико-механические характеристики. Высокая технологичность обработки обеспечивает возможность изготовления из них изделий различных конструктивных форм и способствует индустриализации строительства. Указанные свойства пластмасс позволяют обеспечить конструкции градирен и повысить их эксплуатационные качества. [c.261]

Существенное влияние на работоспособность металлополимерных систем оказывает окружающая среда. Если изделие предназначено для работы на открытом воздухе, то нужно учитывать интегральное время воздействия атмосферных факторов различных климатических зон. Особенно опасно прямое попадание солнечных лучей. В случае длительного солнечного облучения в сочетании с агрессивными атмосферными факторами долговечность незащищенных специально металлополимерных деталей заметно уменьшается. В закрытых объемах неправильно выбранная рабочая среда (или материал) может оказаться весьма агрессивной и быстро разрушить сопряженную деталь. В техническом задании следует охарактеризовать и возможность воздействия электрических и электромагнитных полей, попадания инородных частиц и предметов. Анализируя требования к конструкции будущей детали, следует обратить внимание прежде всего на необходимость подробной характеристики тела, в контакте с которыми должна [c.110]

Современный технический прогресс немыслим без использования высоких температур, а значит и без материалов, надежно им противостоящих. Развитие техники потребовало создания жаропрочных тугоплавких материалов. Решение этой непростой проблемы многократно осложняется еще и тем, что чаще всего такие материалы должны одновременно быть высокоустойчивыми также и к воздействию агрессивных сред. Добавим к сказанному, что современные конструкции помимо термо- и химической стойкости должны зачастую иметь в своем паспорте целый ряд иных стойкостей то же относится и к материалам, из которых они изготавливаются определенный набор механических и оптических свойств, заданные тепло- и электрофизические характеристики, стойкость в сверхзвуковых агрессивных средах и т.д. Тут возможны два пути 1) создание легированных жаропрочных сплавов с предпочтительным использованием металлов высокой чистоты 2) создание защитных тугоплавких покрытий с заданными свойствами. [c.184]

Условия эксплуатации защищаемых объектов являются определяющим фактором при выборе способа защиты. В разделе Условия эксплуатации приводятся описание типа производства с перечислением сырья, химических соединений, используемых в технологическом процессе, промежуточных и конечных продуктов, отходов производства с указанием их агрегатного состояния, концентрации, значений pH, температуры, давления и характера воздействия на технологическое оборудование состав и характеристики жидких, газообразных и твердых сред, воздействующих на строительные конструкции в производственных помещениях (концентрация агрессивных веществ в атмосфере цеха, гигроскопичность, частота воздействия, относительная влажность воздуха, механические нагрузки и т. д.) состав стоков от отдельных сооружений (концентрация агрессивных веществ), степень агрессивности и температура характеристика атмосферных осадков в районе расположения защищаемого объекта, перечень агрессивных примесей, их концентрация в наружном воздухе, перепады температуры и длительность стояния ее предельных значений данные о составе и уровне грунтовых вод и степень их агрессивности по отношению к металлу и бетону. [c.148]

Высокомолекулярным синтетическим материалам присущи свойства, выгодно отличающие их от металлов и от силикатных материалов. К числу этих свойств относятся простота изготовления деталей и аппаратов сложных конструкций, высокая устойчивость в агрессивных средах, низкая плотность изделий (не превышающая 1,8 г/см , а в большинстве случаев равная 1,0—1,3 г/см ) возможность в широких пределах изменять механическую прочность при статических и динамических нагрузках как правило, высокая стойкость к истирающим воздействиям хорошие диэлектрические и теплоизоляционные свойства высокие клеящие характеристики некоторых полимеров, позволяющие использовать их для изготовления клеев и замазок уплотнительные и герметизирующие свойства отдельных полимеров способность поглощать и гасить вибрации способность образовывать чрезвычайно тонкие пленки. [c.81]

Ходовая часть насоса является стандартной для насосов типа ХНЗ. Оригинальность конструкции состоит в оформлении торцового уплотнения, которое -осуществляется парой, со стоящей из графита и специальной стали. Характеристика насоса — производительность 4 л/сек, напор 18,7 м. вод. ст., скорость вращения 2900 об/мин. По сравнению с другими пластмассами винипласт отличается рядом денных свойств. Он устойчив в кислотах средних концентраций и щелочах (табл. 10-ХУ1), легко перерабатывается в изделия, дешев и перспективен как заменитель свинца специальных сталей, используемых в химической аппаратуре. Основные недостатки этого материала — низкая теплостойкость, склонность к охрупчиванию и потере прочности при воздействии агрессивных сред. [c.380]

Влияние окружающей среды в значительной степени сказывается также на изменении деформационных характеристик материалов [9, 10]. Для иллюстрации влияния агрессивной среды на изменение физико-механических показателей и линейных размеров полимерных материалов в таблице приведены результаты исследований полимеррастворов в условиях работы сцеж в течение 160 суток. Железобетонные сцежи используются на целлюлозно-бумажных комбинатах для отделения целлюлозы от отработанного щелока и промывки целлюлозы. В процессе эксплуатации сцежа подвергается воздействию сульфитного щелока и водяного пара, содержащих сернистый газ и примеси уксусной, лигносульфоновой, муравьиной, молочной и других кислот, при температурах до 100° С. По таблице можно проследить, что модуль упругости исследуемых составов после 160 суток испытаний снизился от 50 до 80%. Особо строго влияние окружающей агрессивной среды необходимо учитывать при проектировании конструкций, работающих под нагрузкой, где снижение прочностных показателей и деформационных характеристик материалов может вызвать интенсивную ползучесть и разрушение конструкций при значительно меньших напряжениях по сравнению с воздушно-сухими условиями [9, 10]. Другим важным фактором, влияющим на долговечность работы строительных конструкций из полимербетонов, как указывалось выше, являются их температурные деформации, связанные с из- [c.90]

Если требуется получить более точную характеристику прочности бетона, из конструкции высверливают керны диаметром не менее 5 см и длиной, равной диаметру керна. Высверливают три керна из участков конструкции, подвергшихся воздействию агрессивной среды, и три керна—из хорошо сохранившихся участков. Керны направляют в лабораторию, где после подготовки (шлифовки опорных плоскостей) их испытывают на сжатие. [c.27]

Численные значения характеристик бетона зависят от условий их опредачения (скорости приложения нагрузки, скорости подъема температуры или ее уменьшения, интенсивности агрессивного воздействия и т.п.) и дают относительную оценку свойств бетона. Для получения абсолютных значений стойкости бетона условия его испытаний должны быть аналогичны условиям его работы в конкретной конструкции. [c.12]

При размещении заказов на стандартное оборудова-ниё может выявиться необходимость в замене каких-либо аппаратов или машин другими, сходными с ними по технической характеристике. В этих случаях заводы-изготовители и заводы-заказчики обращаются. в проектную организацию для согласования таких захмен. Однако важно учитывать, что почти всегда можно согласовать замену оборудования, при которой вместо меньших рабочих показателей появляются большие ири этом, как и во всех остальных случаях, необходимо проверить, но-дойдут ли для вновь выбранного оборудования запроектированные строительные конструкции. Необходимо также проверить, яе имеет ли электропривод предлагаемого оборудования меньшую надежность, чем та, которая предусматривалась проектом для аппаратов, пред-назначеиных для работы в тяжелых условиях (высокие или очень низкие температуры и давления) и с агрессивными средами, большое значение имеет правильность замены запроектированного конструкционного материала. При согласовании рабочих чертежей следует внимательно проверить узлы крепления внутренних устройств таких аппаратов, исходя из необходимости защиты от корродирующего воздействия перерабатываемой среды. Одновременно с решением о замене надо подумать об использовании освободившегося оборудования. [c.265]

Широкое применение неметаллических конструкционных материалов, футеровочных и обкладочных материалов, защитных неметаллических покрытии ограничено, однако, наличием ряда недостатков у этих материалов. К недостаткам неметаллических материалов относится их малая теплопроводность (за исключением графита) и невозможность применения многих из них при температурах выше 150—200° С. Быстрое разрушение прн деист ПИИ особо агрессивных сред не позволяет применять в этих условиях некоторые из неметаллических материалов, например в условиях воздействия окислительных сред. Невысокие прочностные характеристики не позволяют применять эти материалы в условиях повыщенных механических нагрузок и давлений. Из неметаллических материалов не всегда можно изготовить рациональную конструкцию иногда приходится создавать громоздкие установки или новые типы аппаратов и сооружений. К недостат-. [c.352]

Пьезокерамика - широко используемый класс пьезоэлектрических материалов, получаемых методами керамического производства. Ее свойства можно изменять в широких пределах соответствующим изменением технолог . Отличительная особенность пьезокерамики - высокие значения пьезоэлектрических характеристик и диэлектрической проницаемости. Надежность пьезо-керамических преобразователей характеризуется интенсивностью отказов, составляющей даже для относительно сложных по конструкции биоморфных преобразователей всего 10 ч . Пьезокерамические материалы устойчивы к воздействию ионизирующих излучений и агрессивных сред (разрушаются только в плавиковой кислоте). [c.94]

Данные таблицы показывают, что прочность и модуль упругости футеровки значительно вше этих показателей для обычных каменных конструкций. При воздействии агрессивной среды наблюдается значительное изменение свойств футеровки. Но показатели футеровки не имеют прямой корреляционной зависимости с показателями для замазки и штучного материала. Причем характеристики для замазок при хранении в растворах Н250 стабилизируются по истечении 3-4 месяцев, а для кладки - в более длительное время. Это обусломено более длительным процессом проникновения жидкой среды в толщу футеровки по сравнению с образцами за,тазки меньшего размера. При этом ввдел ние геля также происходит менее интенсивно во внутренних слоях замазки. [c.141]

Несмотря на то что продолжительность аварий невелика, концентрация газов в атмосфере может возрастать в сотни раз (рис. 11). При наличии влаги такие концентрации агрессивных газов способны оказать суш,ественное коррозионное воздействие на строительные элементы. Поэтому одна из наиболее сложных задач, которая возникает при оценке агрессивных сред,-— это учет не только тех данных, которые приводятся в технологическом задании (применительно к рабочим зонам и для безаварийной работе оборудования), но и реальных воздействий газовых сред в тех местах, где будут эксплуатироваться элементы зданий и сооружений. Было бы наивным считать, что в сложном химическом производстве, где более 507о отказов технологического оборудования происходят в результате коррозионных повреждений, режим эксплуатации строительных конструкций в части воздействия газовых жидких и твердых сред будет неизменным. Наиболее точные данные по условиям работы зданий и сооружений могут быть получены лишь при специальном проведении натурных обследований многочисленных однотипных производств в различных климатических зонах. Усредненные характеристики, невелирующие условия эксплуатации оборудования, могут служить дополнительным материалом для оценки степени коррозионного воздействия среды. Разработана специальная методика подобных обследований [79]. [c.28]

Коррозия и чрезмерный износ деталей электрических и электронных устройств могут изменить электрические характеристики оборудования и повлиять на его нормальное функционирование. Может быть также нанесен ущерб безопасности работы оборудования. Меры предосторожности, разработанные в результате анализа конструкций электрических и электронных агрегатов с точки зрения их защиты от коррозии и воплощенные в плане мероприятий должны приниматься по отношению к корпусу, шасси, арматуре и прочим элементам оборудования, а также к электрическим, электронным и электромеханическим компонентам и связанным с ними проводникам, осветительным устройствам и арматуре. План мероприятий должен устанавливать минимальные требования для выбора технологии, материалов и систем, а также методов защиты таких систем от воздействия агрессивной среды при этом должны также быть обеспечены надежные электрические соединения и за земления оборудования. [c.417]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология