МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА

Возникновение конденсационных структур составляет сущность процессов застудневания растворов различных природных и синтетических высокомолекулярных соединений. Оно может сопровождаться изменением конформационного состояния макромолекул (застудневание желатины и других биополимеров) или химическими взаимодействиями. Например, при частичном ацеталировании поливинилового спирта формальдегидом (в кислой среде) в условиях пересыщений выделяются и срастаются волокна поливинилформалей, развивающаяся при этом сетчатая структура по свойствам близка к коже и х)ставляет основу синтетического материала — искусственной кожи. [c.385]

Пленки из поливинилового спирта могут загущаться и переводиться в нерастворимую форму в воде после введения коллоидного кремнезема [671—673. Твердый, способный формоваться материал на основе ПВС приготовляется из смеси, содержащей раствор полимера и коллоидный кремнезем, с добавлением глицерина как пластификатора. Прочные, жесткие, с высоким значением сопротивления удару листы из такого материала получались горячим прессованием [674]. [c.601]

Пленки из поливинилового спирта являются одними из наиболее химически стойких и газонепроницаемых, применяются они в качестве упаковочного материала и защитных покрытий. Уникальным свойством этих пленок является растворимость в воде, вследствие чего они находят широкое применение для упаковки синтетических моющих средств. Поливиниловый спирт применяется также для шлихтования нитей основы, пропитки и покрытия бумаги с целью увеличения ее прочности в мокром состоянии и жаростойкости, в качестве клея и эмульгатора. [c.186]

Мембраны на основе гидрофильных матриц. Процесс активации гидрофильных матриц может быть проведен с использованием водных растворов реагентов. Первые ионитовые мембраны были изготовлены по методу, ранее применявшемуся для получения полупроницаемых мембран, предназначенных для электродиализа. Так, Дол и др. [иР5] получали слабокислые катионитовые мембраны, используя в качестве основы целлюлозный материал, например хлопчатобумажную ткань или листы из ацетатцеллюлозы, которые импрегнировались водными растворами водорастворимых фосфатов поливинилового спирта, после чего следовала термообработка при температуре 150° С в течение 15 лмн. [c.140]

Несмотря на важность проблемы создания биологически активного полимерного материала (БАПМ) на основе поливинилового спирта систе- [c.213]

Поскольку слоистые материалы обладают довольно значительной толщнной, то иод воздействием выделяющегося теила может произойти карбонизация пластика в средней его части даже с возникновением локальных взрывов. Для иредотвращения этого рекомендуется использовать крезолорезольные смолы с высоким содержанием о- и п-крезолов, для которых характерна низкая скорость отверждения. В большинстве случаев эти смолы не подвергают пластификации. В качестве армирующего материала исиользуют хлопчатобумажные ткани с массой 1 м 130—200 г, содержащие значительные количества (4,5—5,5%) аппретов на основе поливинилового спирта. [c.192]

Коливинилбутираль Э (ТУ 6-05-79—77). Материал на основе поливинилового спирта, масляного альдегида и добавок. [c.63]

Пленка-заготовка поливинилспиртовая (СТП58—80). Материал на основе поливинилового спирта ПВС-пл. [c.64]

Убедительный пример влияния межфазных молекулярных связей на прочность композита приведен в работе [110], авторы которой исследовали взаимодействия в системе матрица (эпоксидный компаунд)—арматура— (волокна на основе поливинилового спирта). Если между исходными волокнами ПВС и матрицей не наблюдается никакого химического взаимодействия, то обработка волокон 4,4 -дифенилметандиизоцианатом (МДИ) приводит к химическому взаимодействию по гидроксильным группам. Кроме того, модификатор также химически взаимодействует и с матрицей. Следствием этого взаимодействия является существенное повышение прочности композита [ПО]. ИК-спектры нагруженных образцов свидетельствуют о том, что молекулы МДИ несут ири этом механическую нагрузку. Изучение особенностей развития магистральных трещин в исследуемых композитах с модифицированными и немодифицированными волокнами показало, что расслаивание по границе матрица—волокно занимает значительную долю времени от всего процесса разрушения композита, причем химическое взаимодействие матрицы с волокном существенно снижает скорость расслаивания [110]. Таким образом, прочность композиционного материала самым тесным образом связана с характером межфазных связей — собственно адгезией. [c.35]

При рассмотрении других путей синтеза сульфокислотных мембран на основе поливинилового спирта заслуживает внимания указание о возможности получения ионообменного материала, обладающего (теоретически) высокой обменной емкостью при действии на поливиниловый спирт альдегидсульфокислот с образованием сульфополиацеталей [145] [c.85]

Rhodoviol — материал па основе поливинилового спирта. Применяется для клеев, аппретуры, пропиточных материалов. (874) [c.195]

Для полного или частичного восстановления поврежденных голосовых связок был предложен гидрогелевый мембранный материал на основе поливинилового спирта, сшитого глутаровым альдегидом. Материал обладал достаточной для имплантации механической прочностью, был устойчив к биодеградации и не оказывал вредного действия на окружающие ткани [43]. Описано использование в операциях на гортани полидиметилсилок-санов [44]. Сегментированные полиуретаны могут быть использованы для эндопротезирования эндотрахеальных труб [45]. [c.238]

Гелевин - Материал на основе поливинилового спирта, сшитого глутаровым альдегидом. [c.320]

В. пористых материалов зависит как от их природы, так и от величины пор и их распределения в объеме материала. В неорг. пористых материалах, химически инертных к воде, последняя прочно удерживается капиллярными силами в Порах размером от 0,1 до 200 мкм, поэтому наличие таких пор в наиб, степени влияет на В. При насыщении водой у таких материалов практически не меняются линейные размеры, но прочность снижается. В. полимерных материалов связана с наличием гидрофильных функц. групп в макромолекуле (напр., группа ОН в поливиниловом спирте, ONH-B белках и полиамидах), а также гидрофильных низкомол. компонентов-наполнителей (древесная мука, асбест и т.п.). Так, при контакте с водой поли-е-капроамид поглощает до 10-12% воды, полигексаметиленсебацииа-мид-до 3,0-3,5%, полидодеканамид-до 1.5-1,75%, поли-д<-фениленизофталамид-до 10%, причем скорость поглощения воды у первых трех выше. Поглощение воды алиф. полиамидами сопровождается увеличением линейных размеров и относит, удлинения, уменьшением прочности. Снижение прочностных св-в у неорг. материалов обусловлено хим. взаимод. с водой отдельных компонентов, входящих в их состав (напр., СаО н MgO в керамике), или действием воды как адсорбционно-активНой среды (увеличивает возможные трещины в материале). У термопластичных полимеров снижение прочности обусловлено изменением межмол. взаимод. или надмолекулярной структуры, а также гидролизом связей в макромолекулах. В. материалов на основе термореактивных смол зависит гл. обр. от типа наполнителя и его кол-ва, характера отвердителя и степени отверждения, В. резин-в осн. от способа и степени вулканизации, кол-ва и природы наполнителя. [c.406]

На основе полимерных дисперсий в органических жидкостях могут быть получены как чувствительные к давлению, так и термоотверждаемые типы адгезивных мaтepiиaлoв. Дисперсии поливинилацетата, полученные в алифатических углеводородах при содержании твердых веществ до 50%, могут быть превращены путем гидролиза метилатом натрия в соответствующие дисперсии поливинилового спирта. Материал этот можно использовать как адгезив. [c.307]

Применение. Технич. сорта П. различают по вязкости молярного (86 кв/м , или г/л) р-ра в бензоле низковязкий (7—15 мн сек/м , или спз), средневязкий (15—40 мн-сек/м , или спз) и высоковязкий (40—60 мн-сек/м , или спз). Вследствие низкой темп-ры стеклования и, следовательно, недостаточной формоустой-чивости немодифицированный П. практически не применяют для изготовления изделий. Большое значение получила переработка П. в поливиниловый спирт и далее в поливинилацетали (см. Ацетали поливинилового спирта). Вследствие высоких адгезионных свойств к различным поверхностям (стеклу, коже, тканям, дереву, бумаге и др.), бесцветности и относительно хорошей светостойкости П. используют в качестве пленкообразующего и клеющего материала особенно перспективны в этом отношении его водные дисперсии (латексы), к-рые в ряде случаев можно применять вместо олифы или лаков на основе органич. растворителей (см. Эмульсионные краски). [c.191]

Проблема саморазрушения использованной полимерной упаковки под действием природных факторов (ультрафиолетового облучения, перепада температур, микроорганизмов, воды и других) может иметь различные решения в зависимости от вида упаковки и химической природы полимера. Так, тонкая пленочная упаковка с большой поверхностью разрушается гораздо быстрее, чем объемная упаковка, которая може - сохраняться в течение 10 и более лет [2]. Сравнительно быстро под действием природных факторов разрушается упаковка на основе целлюлозы. Медленно разрушаются полимерные материалы на основе ПЭ, ПП, ПВХ, ПС и другие. Для ускорения разрушения в естественных условиях разработано несколько способов введение в основную цепь полимера светочувствительных групп или добавка к/полимерной композиции соединений, ускоряющих распад полимерного материала под действием света (дитиокарбаматов металлов, бензофенона, фенантрена, антрацена, пирена, хи-ноксалина и других) введение в полимерную композицию продуктов, активирующих рост гнилостных бактерий (рисовой и пшеничной муки, крахмала) пропитка полимерных материалов раствором амилозы, активирующим жизнедеятельность микроорганизмов применение для изготовления упаковки водоразлагаемых полимерных материалов (поливинилового спирта, гидроксипропилцеллюлозы, оксипропилцел-люлозы). [c.208]

На заводе Метил (г. Вильва Пермской обл.) начали вырабатывать прессовочный материал на основе меламиноформальдегидпой смолы (ме-лалит). Быстрое развитие получило производство випилацетата, поливинилового спирта, поливинилбутираля за счет создания мощностей на Северодонецком химическом комбинате. На Дзержинском заводе химического оборудования Заря вступило в строй промышленное производство поликарбоната. [c.281]

Механическая прочность, теплостойкость и водостойкость пенополивинилацеталя зависят от молекулярного веса примененного поливинилового спирта и типа альдегида. Наиболее ценный материал получается на основе поливниил-формаля. Недостатком этих пенистых пластмасс является их сравнительно низкая водостойкость и способность увлажненного материала к течению под действием статических нагрузок. [c.65]

Поливинилацетат имеет очень низкую температуру размягчения и потому не может рассматриваться как исходный материал для получения пластмасс. Его используют в качестве сырья для лаков, преимущественно в виде дисперсий, применяемых для нанесения покрытий, в качестве основы для шпаклевок и клеев, например для склеивания фанеры и шпона (мовилит, мовиколл, винапас). Поливинилацетат является эфиром енольной формы полимерного ацетальдегида и может быть переведен омылением в поливиниловый спирт. В промышленности для переэтерификации применяют метиловый спирт [c.475]

Для соединения разнородных термопластов по принципу диффузионной сварки совместимых полимеров было предложено [172] использовать промежуточный слой из сополимеров, содержащих звенья обоих соединяемых полимеров. При сварке полимеров, значительно различающихся по свойствам, применяют промежуточные слои, состоящие из нескольких прослоек сополимеров. Так, при сварке пленок гидрофильного поливинилового спирта и гидрофобного полиэтилена прочность, сопоставимая с прочностью полиэтиленовой пленки, достигается при использовании не менее двух прослоек на основе омыленного сополимера этилена с винилацетатом, содержащего соответственно 20—30 и 70—80% этиленовых звеньев. Прослойки сополимеров являются как бы переходными фазами, обеспечивающими плавное изменение химического строения и свойств материала в зоне шва при переходе от одного полимера к другому. [c.160]

Один из способов повышения долговечности резинокордных конструкций основан на создании между компонентами системы химических связей путем введения в рецептуру резин специальных добавок — комплекса резорцина с уротропином и др. [77—84]. Создание химической связи между волокнами и матрицей согласно [23] меняет кинетику разрущения модельной композиции. В качестве компонентов системы были использованы волокна из поливинилового спирта, а матрицей служил эпоксидный компаунд на основе смолы ЭД-20 и полиэтиленполиамина. Химическое взаихмодей-ствие между компонентами системы отсутствовало. Применение специального дифильного модификатора на основе ароматического диизоцианата позволило осуществить химическое сшивание матрицы с волокном. С пО мощью ИК-спектроскопии удалось показать, что в нагруженном соединении молекулы модификатора несут механическую нагрузку. Оказалось, что долговечность волокон ПВС в матрице и особенно после модификации существенно выше, чем долговечность волокон в свободном состоянии (рис. 4.19). Образование химических связей между компонентами приводит к дополнительному упрочнению волокна. Изучение процесса роста магистральной трещины с помощью микрокиносъемки показывает, что разрушение данного композиционного материала в значительной степени зависит от адгезионной прочности, так как большая часть времени прохождения трещины через образец затрачивается на отслоение [24]. Возникновение прочных химических связей между компонентами заметно повышает долговечность композита. [c.195]

Мочевиноформальдегидные смолы в чистом виде и модифицированные меламином, фурфуролом, фурфуриловым спиртом, диэтиленгликолем, фенолоформальдегидными и алкидными смолами, поливиниловым спиртом, полимерами и сополимерами акриловой и метакриловой кислот, латексами каучуков и другими полимерами широко применяют в качестве клеев. Основным потребителем клеев на основе МФС и МЛФС является деревообрабатывающая промышленность. Использование в строительстве конструкций из древесины — самого легкого конструкционного материала — существенно облегчает конструкции зданий. Особое значение приобретает производство клееных и клеефанерных деревянных деталей и изделий, фанеры, дре- [c.124]

Зубчатые колеса изготовляются из поливинилового спирта, подвергнутого термической обработке при 100—200° (Брит. п. 322157). Для увеличения механической прочности к массе добавляются волокнистые наполнители (опилки, хлопок, искусственный шелк, асбест и др.). Смешение поливинилового спирта с наполнителями может быть выполнено различными методами и, в частности (Фр. п. 867376), при использовании водных суспензий волокнистого наполнителя. Такая суспензия, содержащая поливиниловый спирт, наносится, например, на влагонроницаемую основу, жидкая часть отсасывается до необходимого содержания влаги на наполнителе, а последний при этом свойлачивается. Высушенный свойлоченный материал, содержавший необходимое количество ноливинилового спирта, укладывается в формы и подвергается горячему прессованию (Фр. п. 868432). Подложки для штамповочных прессов, получаемые из поливинилового спирта с добавкой наполнителя и пластификатора (Герм. п. 676430 Брит. п. 522289), выдерживают более 50 ООО штамповок без видимых изменений. [c.162]

В качестве примера материала эндопротеза, обладающего лекарственным действием, можно отметить материал Лети-лаль , представляющий собой поливиниловый спирт, содержащий звенья ацеталя 5-нитрофурилакролеина, обладающего би-оцидным действием. На основе этого материала, обладающего самоетерилизующим действием, на ПО Север был приготовлен эндопротез марки ПЛЛ-140-72. Однако эндопротезы такого типа не нашли практического применения из-за сложностей текстильной обработки материала и плохой устойчивости формы эндопротеза. [c.91]

Реагирует на действие электрического импульса гель на основе полиакриламид-2-метилпропанеульфона, поливинилового спирта и полиакриловой кислоты [25]. В качестве материала для изготовления моделей искусственных мускул рассматриваются полимер-полимерные комплексы, полученные на основе полиакриловых кислот и полиэтиленгликоля или поливинилового спирта и поли-М-винилпирролидона [26]. [c.164]

В качестве примера высокоэффективного дренирующего материала с использованием коллагена может быть приведена губкообразная система Дигиспон ) на основе коллагена и сшитого поливинилового спирта, содержащая антисептик ди-оксидин, и обладающая способностью стимулировать заживление раны [7]. [c.187]

Хорошо известно, что протеиназы, расщепляя денатурированные белки, способствуют очищению ран, и следовательно, их заживлению. В этом направлении, в клинической практике с помощью иммобилизованных протеиназ сделано многое. В качестве носителей для иммобилизации протеолитических ферментов наиболее употребимы волокнистые материалы на основе целлюлозы, поливинилового спирта, солей альгиновой кислоты, полиамидное и коллагеновое волокно. Готовят препараты, иммобилизованные также на гранулированных материалах — целлюлозных шариках, гранулах декстрана, предварительно гидролизованных шариках капрона. Применяют также препараты, изготовленные нековалентным включением фермента в растворимые целлюлозы, в медленно рассасывающийся коллаген. Готовят нити, в которые при формовании включают фермент и используют их в качестве шовного материала. Сравнительный анализ действия нативных и иммобилизованных протеиназ (в основном а-химотрипсина, трипсина, террилитина, субтилизи-на, коллагеназы) показал, что уже на 2—4-й день рана очищается от некротических масс и по крайней мере вдвое быстрее наступает грануляция. [c.132]