Приборы для измерения и контроля расходов

Установки первичной перегонки оснащены большим числом приборов для измерения и автоматического регулирования расхода, температуры, давления и уровня продуктов в аппаратах и трубопроводах. На современной установке АВТ имеется более 2 тыс. приборов автоматического контроля и регулирования. [c.153]

Название фотоэлектрические колориметры, или, как иногда говорят, фотоэлектрические трехцветные колориметры, сохраняется обычно за приборами, спектральная чувствительность приемников которых прямо пропорциональна функциям сложения стандартного наблюдателя МКО. Большой эффект от использования таких приборов для контроля цвета в промышленности совершенно очевиден. Большинство серийно выпускаемых колориметров обладает достаточной воспроизводимостью результатов измерений и простотой в работе измерение на них занимает достаточно мало времени — за день можно измерить множество образцов. Однако многие из этих колориметров недостаточно точны, т. е. измеренные на них координаты цвета обычно расходятся с координатами, полученными путем расчета по спектральным данным относительно стандартного наблюдателя. К счастью, этот недостаток не означает, что такой прибор совершенно бесполезен. Как вскоре будет показано, существует множество практических случаев, когда вполне пригодны менее точные приборы при условии хорошей воспроизводимости измерений. [c.237]

Контрольно-измерительные приборы (КИП) применяются технологами для наблюдения за нормальным протеканием процессов обработки воды. Контроль и управление работой очистных сооружений осуществляют на основании показаний различных типов КИП, которыми оснащается технологический щит в помещении дежурного инженера. Эти приборы по принципу действия могут быть местными и дистанционными, показывающими или самопищущими и т. д. По контролируемым параметрам они подразделяются на приборы для измерения физических параметров среды (приборы количественного учета) и приборы для определения качественных показателей очистки воды и регулирования технологических процессов. К первым относятся приборы для контроля температуры, давления, расхода жидкостей и газов, измерения уровней жидкостей в резервуарах и сооружениях ко вторым — аппаратура для определения цветности, мутности, щелочности, pH воды, содержания в ней отдельных ингредиентов, отмеченных в нормах качества воды для хозяйственно-питьевого водоснабжения, а также приборы для контроля концентрации реагентов, дозы их в обрабатываемой воде, при- [c.174]

Приборы для измерения расхода. Производительность компрессорной машины определяется количеством вещества, протекающего через любое сечение трубопровода в единицу времени, т. е. расходом. Контроль расхода ведется комплектом приборов, состоящим из сужающего устройства, дифференциального манометра с дистанционной передачей и вторичного показывающего или самопишущего прибора. В качестве сужающего (дроссельного) устройства применяют диафрагму, сопло или трубу Вентури. [c.36]

Контроль производства аммиачной селитры осуществляется с помощью контрольно-измерительных приборов (измерение температур, давлений, расходов реагентов, уровней жидкостей в аппаратах) и посредством лабораторного анализа проб. [c.137]

До внедрения вычислительных машин для предварительной переработки информации и выдачи обобщенных показателей, очевидно, целесообразно увеличить число измерений по вызову и сигнализацию отклонений параметров от номинала. При этом на центральный щит выносятся приборы непрерывного контроля и регуляторы только тех параметров, которые наиболее полно характеризуют ход всего технологического процесса (нанример, нагрузки на агрегат параметры, влияющие на к. п. д. установки расходы рабочих сред, определяющие себестоимость или производительность установки либо всей технологической цепочки). Отдельно на центральном щите [c.77]

Показания прибора не зависят от температуры и плотности контролируемой жидкости, инерционность его мала, класс точности 2,5. Описанный прибор рекомендуется использовать для контроля расхода орошающей кислоты. Для измерения расхода готовой продукции кислоты рекомендуется расходомер типа ИР-1 с классом точности 0,5. [c.229]

Промышленность выпускает небольшой ассортимент арматуры, пригодной для управления потоками абразивных, токсичных, агрессивных и кристаллизующихся суспензий. Отсутствуют надежные приборы измерения и сигнализации уровня и расхода сред, обрабатываемых на фильтрах, а также приборы контроля качества фильтрации. [c.45]

Эксплуатация трубопроводов допускается при наличии исправных приборов контроля расхода транспортируемого продукта и манометров для измерения давления, а на вакуумных линиях — исправных вакуумметров для измерения разряжения. [c.61]

Контроль расхода коагулянтов (извести и хлорного железа) Чаще всего осуществляют специальными дозирующими устройствами. Горизонтальная плоская струя раствора коагулянта в дозаторах ВНИИ ВОДГЕО делится ножом на две части. Одна часть поступает в узел коагулирования, а другая часть (излишек) сливается снова в расходный резервуар. Расход раствора коагулянта можно измерять расходомерами постоянного перепада — ротаметрами, которые представляют собой вертикальную прозрачную трубу, внутренняя часть которой выполнена в виде расширяющегося кверху конуса. Внутри трубы находится подвижной элемент (поплавок), закрывающий часть сечения трубы. Потоком среды поплавок перемещается, открывая на определенную величину проходное сечение ротаметра. Поскольку перепад давления до и после поплавка постоянен, между расходом и площадью отверстия прибора сохраняется прямая зависимость. При измерении расхода раствора хлорного же- [c.10]

Приборы измерения и контроля давления, расхода, температуры [c.190]

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ РАСХОДОВ [c.213]

Должны быть также установлены показывающие приборы для измерения давления (разрежения) в топке, газа и воздуха перед устройствами сжигания, на трубопроводе, подводящем воздух в кольцевой зазор. На трубопроводах газа и воздуха должны быть также установлены показывающие и регистрирующие приборы для контроля и фиксации расхода. [c.164]

Контрольно-измерительные приборы и системы автоматизации предназначены для контроля и управления работой насосной станции. В их число включают приборы для измерения давления, расхода, температуры, мощности, силы тока и других электрических параметров, а также устройства и средства автоматизации (реле, контроллеры и т. п.). [c.183]

Контрольно-измерительными приборами или приборами автоматического контроля называют устройства, служащие для прямого или косвенного сравнения измеряемой величины с единицей измерения. В производстве кремнийорганических продуктов существуют приборы для измерения температуры, давления, количества и расхода веществ, уровня жидкостей в аппаратах, состава продуктов. [c.38]

Измерение расходов, сигнализация уровней и потери напора не создают затруднений при выборе аппаратуры на стадии проектирования и при наладке и эксплуатации установки. Оснащение же ионообменных фильтров приборами качественного контроля и сигнализации представляет более сложную задачу, в полной мере в настоящий момент еще не решенную. [c.120]

Расчет диафрагм для измерения расхода газа см. Б. К у с т о в, С. В с е-л ю б с к и й. Приборы теплового контроля, Металлургиздат, 1946, стр. 89. [c.29]

Измерение расхода жидкостей и газов. Для контроля за расходом воды применяют водомеры типа ВК-5 и ВК-10 (рис.- 129). При увеличении расхода воды скорость ее прохода через определенное сечение водомера возрастает. Вертикальная крыльчатка начинает быстрее вращаться. С осью крыльчатки через систему шестеренок связаны стрелки. Один оборот большой центральной стрелки соответствует расходу 100 л БОДЫ. Прибор показывает суммарный расход ВОДЫ с момента его включения. Расход воды за определенный промежуток времени, например за месяц. [c.368]

В цехе разделения воздуха предусматривают установку приборов дистанционного контроля основных технологических параметров, а также сигнализацию предельных положений колокола газгольдера. Приборы для замера параметров продукционного технического и технологического кислорода, а также воды выбирают регистрирующего типа. Измерение этих величин ведется приборами, снабженными интеграторами для определения расхода за любой период времени. [c.62]

Как уже упоминалось, фазовые проницаемости, кроме насыщенности пористой среды различными фазами, зависят от ряда других факторов и специфических свойств конкретной пластовой системы. В результате фактические показатели иногда значительно отклоняются от расчетных. Поэтому при определении зависимости относительных проницаемостей от насыщенности используют более сложные установки, позволяющие моделировать многофазный поток, регистрировать насыщенность порового пространства различными фазами и расход нескольких фаз. Такие установки обычно состоят из следующих основных частей 1) приспособления для приготовления смесей и питания керна 2) кернодержателя специальной конструкции 3) приспособления и устройства для приема, разделения и измерения раздельного расхода жидкостей и газа 4) устройства для измерения насыщенности различными фазами пористой среды 5) приборов контроля и регулирования процесса фильтрации. [c.29]

Контроль в установках для использования отработавшего и вторичного пара и конденсата включает измерения давления, температуры и расхода пара, конденсата и нагреваемой среды и уровней конденсата и воды. Указанные величины измеряют с помощью показывающих, регистрирующих, суммирующих и сигнализирующих приборов. Последние служат для подачи звукового или светового сигнала (иногда обоих вместе) при достижении измеряемой величиной предельного значения. [c.127]

Во всех цехах завода используются общетехнические средства контроля и измерения. К ним относятся весовое хозяйство, объемные. мерники и другие клейменые сосуды, лабораторное оборудование, измерительные и регистрирующие приборы различных технологических параметров (давлення, разрежения, температуры, расхода, [c.317]

В печах протекают чаще всего сложные технологические процессы, теснейшим образом связанные с тепловым режимом. Поэтому крайне важно установить правильный контроль за основными характеристиками теплового режима расходом топлива, составом дымовых газов, температурами, давлениями и разрежениями газов и другими параметрами. Для измерения применяются приборы теплового контроля расход мазута измеряется счетчиками (мазутомерами) расход газообразного топлива и воздуха — расходомерами косвенного действия, основанными на измерении посредством дифманометров перепада давления в дроссельных устройствах (диафрагмах, соплах) давления измеряются жидкостными или мембранными манометрами температуры измеряются пирометрами — оптическими, фотоэлектрическими, радиационными, термоэлектрическими, потенциометрами (в том числе автоматическими) газовый анализ производится газоанализаторами — химическими, электрическими, магнитными и пр. Очень часто наблюдения ведутся одновременно в ряде характерных точек например, в нагревательной методической печи измеряются температуры в разных пунктах рабочего пространства печи, температуры нагретого металла, уходящих дымовых газов, топлива и воздуха, подаваемых в горелки или форсунки, и т. д. Ввиду большого количества приборов теплового контроля их объединяют в группы, причем некоторую часть приборов устанавливают с автоматической записью (например, записывающий термоэлектрический пирометр на шесть точек с последовательным переключением). Приборы монтируются вблизи печи на щите или на особых тепловых щитах в пункте, удобном для обозрения обслуживающим персоналом. [c.218]

Значительная инерционность изменения расхода воздуха при автоматическом регулировании его после изменения расхода топлива в совокупности с погрешностью измерения расхода пара затруднили применение этих схем для автоматизации процесса горения мазута с малыми избытками воздуха и потребовали разработки более совершенных схем и аппаратуры контроля и авторегулирования. Необходимо отметить, что в первоначальный период освоения режима сжигания мазута с малыми избытками воздуха отсутствовали не только приемлемые схемы автоматики, но и самые необходимые приборы контроля за процессом горения. Не было узкопредельных кислородомеров, регистрирующих дымномеров, стационарных приборов измерения химического недожога, не были отработаны устройства для измерения расхода мазута и воздуха (особенно иа котлах с регенеративными воздухоподогревателями). Именно этими [c.431]

Для получения надежных данных но химической технологии придется почти отказаться от стеклянной аппаратуры и перейти на металлическую, которая должна быть гораздо лучше, чем это обычно практикуется на лабораторных установках, оснащена измерительными приборами. Так, желательно, чтобы температуры и расходы потоков не просто измерялись, но и автоматически регистрировались то же самое относится и к другим параметрам, таким, как проводимость и состав газовых смесей. В идеальном случае предпочтительно работать с аппаратурой, размер которой не превышал бы минил1ума, необходимого для непрерывного осуществления процесса и анализа установившихся потоков (измерение объемных расходов потоков, температур и составов газовых, а также жидких смесей). Непрерывный анализ качества жидких смесей непосредственно на потоке связан с особыми трудностями и в каждом конкретном случае может стать предметом отдельного исследования, проводимого группой специалистов по анализу. Разработка и испытание процессов в лаборатории должны отличаться тщательностью и быстротой. А для этого лаборатория, занимающаяся разработкой процесса, должна располагать аппаратурой, оснащенной точными контрольно-измерительными приборами, средствами для сбора и обработки данных, которые помогали бы преодолевать трудности контроля и регулирования процессов малого масштаба выигрышем была бы возможность обойтись без соответствующих испытаний на нынешних дорогостоящих и отнимающих много времени опытно-промышленных установках. [c.263]

Принятый у нас и за рубежом метод косвенного измерения расхода фосфора по затратам воды на его передавливание не отвечает oв peмeнным требованиям производства, так как он неточен, особенно при небольших расходах. Правда, испытания некоторых приборов подтвердили принципиальную возможность их применения для непосредственного контроля расхода фосфора, но при внесении изменений в конструкцию с учетом свойств фосфора. СугЗцест-вует метод и испытано вычислительное устройство, позволившие непрерывно измерять расход фосфора Сф, подаваемого на сжига-ние. Работа проводилась НИУИФом совместно с 0 пытным заводом НИУИФ. [c.214]

В принципе для измерения расхода фосфора могут применяться и обычные приборы — диафрагменные ротаметры, объемные счетчики (типа СВШ), скоростные расходомеры (типа P G), но при внесении соответствующих изменений в их конструкцию (с учетом свойств фосфора). Испытания некоторых приборов подтвердили принципиальную возможность их применения для непосредственного измерения расхода фосфора. Были испытаны скоростной расходомер типа РСС, разработанный НИИтеплоприбором, и ротаметр типа РПО, пневматический с фторопластовым покрытием и обогревом. Линейное перемещение поплавка в ротаметре с помощью магнито-пневматиче-ского преобразователя видоизменяется в пневматический сигнал, который передается на вторичный малогабаритный прибор типа МС или на прибор системы Старт . Ротаметр можно использовать также для контроля расхода фосфорной кислоты любой концентрации. Обязательное условие нормальной работы расходомеров типа РСС и РПО — отсутствие в контролируемой среде механических примесей, которые могут привести к засорению прибора и надолго вывести его из строя. [c.228]

Измерение ра хода воздуха. Контроль расхода воздуха на ферментере осуществляется при помощи расходомера (рис. 24), который состоит из диафрагмы (перегородки) 2, датчика-дифма-нометра 1иембранного ДМ-6-4 и вторичного прибора типа ЭПИД для записи и показания расхода воздуха 3. [c.79]

Большое значение для контроля и регулирования процессов имеет измерение расхода. К расходомерам содопоташного производства предъявляют следующие требования устойчивость трубопроводов к периодическим пропариваниям — обязательным мероприятиям при остановках и пусках технологических агрегатов цеха на работу прибора не должна влиять способность растворов выделять соли и засаливать датчик и импульсные линии. Поэтому индукционные расходомеры типа РИ с гуммированными и покрытыми эпоксидными смолами датчиками применяют ограниченно. В содопоташном производстве широко используют контроль расхода с помощью бескамерных диафрагм. Такие средства контроля устойчивы в работе, просты по конструкции и позволяют применять датчики с пневмовыходом. Система измерения расхода содопоташных растворов приведена на рис. IX. 13. Она состоит из дисковой бес-камерной диафрагмы 1, пробковых кранов 2, разделительных сосудов 3, импульсных трубок 4 и датчика 5. Разделяющим агентом является конденсат, подаваемый через специальные др осели. [c.152]

Технологичность плазмотрона и надежность его работы возрастают при упрощении конструкции. Например, если отдельное охлаждение катода, анода и защитной секции электродугового плазмотрона заменить совместным, то в 3 раза уменьшится число под-Бодящих коммуникаций, приборов для контроля и измерения расхода и температуры воды, блокировок, арматуры. В то же время повысится надежность работы системы в целом. Иногда удается заменить изношенный катод без остановки технологического процесса, если его конструкция легкосъемная. [c.109]

Приборы теплотехнического контроля дают следующие измерения давление пара в барабане котла, давление газа и воздуха, подаваемых к каждому котлу, давление воды, подаваемой к электрогидравлическому регулятору, давление воды до и после водяного экономайзера давление газа и воздуха к каждой горелке разрежение в топке котла и в дымоходах до и после водяного э1<ономайзера температуру дымовых газов до и после водяного экономайзера расход пара в котле уровень воды в барабане котла анализ дымовых газов на содержание СО2. [c.423]

Одной из причин такого выбора источника информации о крупности было то, что управление циклом измельчения включает не только регулирование крупности конечного продукта, но и непрерывный контроль условий работы цикла для обеспечения того, чтобы не были превышены предельные значения критических физических переменных, в частности, циркулирующей нагрузки и содержания твердого в песках гидроциклоиа. Отдельно взятый гранулометрический прибор не представляет другой информации об условиях работы цикла измельчения, кроме крупности продукта, так 4Tq для получения этой дополнительной информации требуется система измерения массового расхода питания гидроциклоиа. Однако средство,предсказывающее крупность продукта на основе данных системы измерения массы, предстап-ляет информацию о крупности частиц и условиях работы цикля измельчения в виде массового расхода материала в мельницу и содержания твердого в песках классифицирующего аппарат ). В идеальном случае следовало бы использовать как датчик крупности, так и систему измерения массового расхода, но с экономической точ>ки зрения нет никаких сомнений в том, что не стоит использовать оба комплекта приборов, если задача выполняется одним из них. [c.232]

Состояние технологического процесса контролируется измерением температуры, давления, уровня, расхода обращающихся в производстве веществ, концентрации компонентов вязкой, жидкой или газовой среды и др. Информация от датчика контроля поступает на вторичные усилительные приборы, которые подают импульс на пульт электрогидропневмоавтоматики для регулирования параметров производственного процесса. [c.85]

При относительно малых расходах газа применяются и другие измерительные устройства, такие как переносные жидкостные газометры или сильфоны (обычюо для измерения городского газа). Клапанные вентиляционные приборы и приборы с меняющейся апертурой (ротаметры) используются также для измерения средних газовых расходов, в частности, при технологическом контроле процесса. Их действие осно ваио на том, что весь газовый поток проходит через прибор, и поэтому они используются обычно для измерения объемов газов, отобранных в прюбоотборник, а не для измерения полно(Го расхода газа в газоходе. [c.62]

Измерение качественных и количественных параметров энергоносителей в агрегате посредством контрольно-измерительных приборов необходимо для нормирования расхода энергии, постоянного наблюдения за состоянием и эксплуатацией оборудования и составления энергетического баланса установки, цеха и предприятия, а также для текущего оперативного контроля или диотетчерского управления отдельными энергоснабжающими установками и энергоснабжекием предприятия в целом. Для этой цели, кроме показывающих, широко используются самопишущие приборы. [c.186]

ВЕСЫ, приборы для определения массы тел. В. называют иногда также приборы для измерения др. физ. величин, преобразованных для этого в силу или момент силы (напр., В. Кавендиша, Кулона, токовые). В. широко применяют во всех отраслях народного х-ва и в научных исследованиях как осн. ср-во взвешивания при определении расхода или кол-ва сырья, топлива, готовой продукции и т. п., в целях их учета, проведения хим., техн. и др. анализов, контроля технол. процессов и автоматизации управления ими и т.д. [c.355]