Промывка газа в башнях

Экстракция. Образовавшийся хлористый водород вымывается водой в выложенной кирпичом башне. При этом давление паров хлоридов настолько высоко, что конденсация еще не происходит. После водной промывки газ имеет в среднем следующий состав [c.179]

Распространенным способом отделения газового конденсата, или газового бензина, является скрубберная промывка газа охлажденным абсорбентом, обычно нефтяным маслом. После осушки в башне с гликолем газ за счет расширения охлаждается до температуры порядка —5°С, в результате чего из него выделяются остаточная влага и гликоль. Затем газ пропускается противотоком через скруббер, где стекающее вниз абсорбционное масло, охлажденное до той же температуры, что и газ, поглощает большинство высококипящих компонентов. [c.31]

Регулировать расход рассола аммиака в колоннах предварительной карбонизации в зависимости от количества рассола, подлежащего предварительной карбонизации в башне промывки газов, используя зависимость между расходом и пьезометрическим давлением жидкости в коллекторе 13 с помощью регулятора 12. [c.376]

Ныне тонкая очистка газа для ванадиевых катализаторов заключается в охлаждении и промывке газа в башнях с насадкой (при этом поглощается часть ядовитых примесей), улавливании образовавшегося мышьяково-кислотного тумана в электрофильтрах и сушке газа серной кислотой в башнях с насадкой. [c.13]

Как было показано в главе I, присутствие в воздухе фторидов даже в малых концентрациях (около Ю- млн.- ) может представлять опасность для растений, а при несколько более высоких концентрациях они могут привести к хроническому отравлению крупного рогатого скота и овец, поэтому выброс фтористых соединений должен строго контролироваться. Однако благодаря хорошей растворимости фторидов в воде (рис. П1-20) промывка газов водой практически всегда достаточна для снижения концентрации фторидов до допустимого предела. Противоточные оросительные башни, [c.134]

Промывка газа после обжига. Газы обжига колчедана содержат примеси соединений фтора, селена, теллура, мышьяка и некоторые других элементов. Естественная влага сырья также переходит в газ. При горении образуется некоторое количество 50з, возможно, и оксиды азота. Эти примеси приводят или к коррозии аппаратуры, или к отравлению катализатора, а также сказываются на качестве продукта - серной кислоты, поэтому их удаляют в промывном отделении, упрошенная схема которого приведена на рис. 6.27. В первой промывной башне 1 обжиговый газ охлаждается от 570+770 К до 330+340 К, здесь же улавливаются остатки пыли. Во избежание забивания насадки твердым осадком (пылью) башня сконструирована полой. Для частичного поглоше-ния химических примесей газ орошается 50-60%-ной серной кисло- [c.387]

Из электрофильтров газ поступает в конденсаторы фосфора. Конденсация фосфора достигается в результате промывки газа водой и охлаждения его при этом до 57—60°В качестве конденсаторов используют орошаемые циркулирующей водой полые стальные башни, цилиндрические конденсаторы с внутренними перегородками или полками, а также, при не очень больших мощностях производства, аппараты с вращающимися дисками. Циркулирующая в них вода постепенно подкисляется, поэтому ее нейтрализуют содой, поддерживая pH = 5,5—6,0. Степень конденсации фосфора достигает 99%. [c.163]

Образование тумана серной кислоты в первой промывной башне существенно осложняет технологическую схему производства серной кислоты контактным методом, поэтому большой практический интерес представляет процесс очистки обжигового газа без образования тумана. Этот процесс состоит в том, что первую промывную башню орошают концентрированной серной кислотой, имеющей такую температуру (достаточно высокую), при которой пересыщение пара в процессе промывания газа (по высоте башни) не достигает критической величины и образования тумана серной кислоты не происходит 5.43 Значение требуемой температуры устанавливают по уравнениям (5.9) и (5.8). При промывке газа пары АзгОз и ЗеОг, содержащиеся в нем, абсорбируются серной кислотой, затем пары могут быть выделены и использованы. После такой очистки газ направляют в брызгоуловитель, а затем непосредственно в контактный аппарат. [c.209]

При барботаже газа через жидкий сероуглерод в конденсаторах из него почти полностью отмывается сера, что предотвращает засорение всех последующих коммуникаций и аппаратуры. Для крупных реакторов применяют специальные башни сероуглеродной промывки газа. [c.157]

VI. Между второй и третьей ступенями газ подогревается в подогревателе 7. После очистки, например в электрофильтре 6 (или в башне серной промывки), газ выбрасывается в атмосферу. Сера из всех аппаратов собирается в сборник 4 и перекачивается на склад. [c.179]

К аппаратам первой стадии относится обжиговая печь (на рис. IV- не показана) и сухой электрофильтр 1, в котором обжиговый газ очищается от пыли. На вторую стадию процесса — очистку обжигового газа от примесей, газ поступает при 300—400° С. Очистка достигается путем промывки газа холодной серной кислотой последовательно в следующих аппаратах промывных башнях 2 и 5, первом мокром электрофильтре 4, увлажнительной башне 5 и втором мокром электрофильтре 4. Здесь газ освобождается от мышьяковистого, серного и селенистого ангидридов н остатков [c.48]

Наиболее распространенным методом очистки отходящих газов служит промывка газа раствором сульфит-бисульфита аммония. Иногда для улавливания 50г применяют раствор соды. Серный ангидрид образует туман, плохо улавливаемый в- бисульфитных башнях, поэтому в конце такой очистной установки имеется мокрый электрофильтр. [c.94]

На Воскресенском химическом комбинате впервые внедрен испарительный (увлажнительный) режим промывки обжигового газа, при котором ох.лаждение кислоты в первой промывной башне достигается за счет испарения из кислоты влаги, конденсирующейся во второй промывной башне. При этом упрощается схема промывки газа и обеспечивается лучшая подготовка его для очистки от тумана в мокрых электрофильтрах. [c.59]

Обычно устанавливают две секции распылителей, каждая из которых подключена к отдельному насосу. Одна из секций работает, другая находится в резерве. Благодаря этому можно ремонтировать и чистить распылители и кислотопроводы, не прекращая промывку газа в башне. [c.157]

Основные примеси обжигового газа (АзгОз, ЗеОг и др.) находящиеся в газо- и парообразном состоянии, выделяются при промывке газа серной кислотой, имеющей более низкую температуру, чем очищенный газ. Эти примеси частично растворяются в серной кислоте (рис. 5-1), но большая их часть переходит в состав сернокислотного тумана. Кроме SO2, обжиговый газ содержит небольшое количество триоксида серы и паров воды, которые при охлаждении газа взаимодействует с образованием паров серной кислоты. В первой промывной башне (см. рис. 5-6) газ очень быстро охлаждается, при этом пары серной кислоты конденсируются в объеме в виде тумана — мелких взвешенных в газе капель. [c.108]

Загрязнения, вымываемые из газа орошающей кислотой, частично осаждаются в кислотопроводах и в распылителях, поэтому периодически распылители очищают. Обычно устанавливают две секции распылителей, каждая из которых подключена к отдельному насосу. Когда одна из секций работает, другая находится в резерве. Благодаря этому можно ремонтировать и чистить распылители и кислотопроводы, не прекращая промывку газа в башне. [c.123]

Очистка обжигового газа (рис. 34) начинается с удаления пыли в электрофильтре. Затем газ поступает в промывные башни 1, 2, которые орошаются разбавленной серной кислотой. Кислота охлаждает газ и растворяет соединения мышьяка и селена, частично освобождая от них газ. При промывке газа разбавленной серной кислотой образуется туманообразная серная кислота, содержащая АзгОз- Если частицы тумана попадут на катализатор, то они отравят его и катализатор выйдет из строя. Поэтому частицы тумана удаляют в так называемом мокром электрофильтре 3, принцип действия которого такой же, как и у электрофильтра для осаждения пыли — частицы тумана в поле высокого напряжения ионизируются и разряжаются на электроде. Пройдя мокрый электрофильтр, газ освобождается от водяных паров в [c.82]

Из электрофильтров газ поступает в конденсаторы фосфора 13. Конденсация фосфора достигается в результате промывки газа водой и охлаждения его при этом до 57—60 °С. В качестве конденсаторов используют орошаемые водой полые стальные башни. [c.137]

Технологический режим промывки газа регулируется путем добавления воды в сборник кислоты 2 при промывной башне (для поддержания в орошающей кислоте заданной концентрации 1 2804), а также путем изменения количества воды, подаваемой в газовые холодильники 4 6 (для поддержания постоянства температуры, выходящего нз них газа). Остальная часть схемы не имеет принципиальных различий со схемой, представленной на рис. 111-1, несколько различно только аппаратурное оформление технологических узлов. [c.136]

В заключение следует указать, что независимо от конструкции печи последняя всегда должна быть снабжена конденсатором, в котором полученный в печи парообразный сероуглерод переводится в жидкое состояние. Конденсатор изготовляется обычно в виде железного горизонтального котла с водой, через которую барботируют печные газы. При этом они охлаждаются, и пары S2 переходят в конденсат. Остаток S2, содержащийся в отработанных газах, улавливается промывкой в башнях вазелиновым или иным маслом. [c.289]

Из электрофильтров газ поступает в конденсаторы фосфора. Конденсация фосфора достигается в результате промывки газа водой и охлаждения его при этом до 57—60° С. В качестве конденсаторов используют орошаемые водой полые стальные башни или, при не очень больших мощностях производства, аппараты с вращающимися дисками, как в схеме, изображенной на рис. 60. Каждый нз них представляет собой стальной горизонтальный цилиндр 19 в нижней части его на двух горизонтальных валах вращаются диски, разбрызгивающие воду, в которую они частично погружены. Степень конденсации фосфора достигает 99%. Газ, уходящий из конденсаторов, содержит 0,05 объемн. % несконденсировавшегося фосфора и 0,2% РНз содержание СО в нем превышает 80%, остальное — Нг, СОг, N2, НгЗ, водяной пар и др. Этот газ отсасывается газодувкой 20 и направляется на очистку от НгЗ и РНз для использования СО пли сжигается в тепловых аппаратах. Часть его поступает в топку 17. При пуске электропечи газ через открытый в этом случае гидравлический затвор 21 направляется на свечу 22, т. е. сжигается. [c.141]

Схема автоматизации процесса ПГК состоит в следующем. Требуемое охлаждение газа в башне-очистителе 2 достигается воздействием терморегулятора с термопарой, измеряющей температуру газа на выходе из башни, на клапан, регулирующий поступление воды в сборник очистной кислоты. Вода испаряется в башне при промывке газа, при этом отводится выделяющееся тепло и температура газа понижается. Избыток кислоты перекачивается из сборника на склад, что регулируется воздействием регулятора уровня на клапан, установленный на циркуляционной линии. [c.44]

На рис. 79 приведена схема двойного контактирования одного из действующих отечественных контактных заводов, использующих в качестве сырья колчедан. В этой схеме применяется испарительный режим промывки газа, воздушные холодильники, погружные насосы. Сушильная и абсорбционная башни оборудованы распределительными плитами, обеспечивающими минимальный брызгоунос. После башен установлены волокнистые брызго-туманоуловители. [c.180]

Остатки пыли обжигового газа улавливаются, главным образом, в первой промывной башне. Поэтому кислота первой промывной башни содержит загрязнения, которые осаждаются в кислотопроводах и в самих распылителях, что ухудшает промывку газа в первой башне. В связи с этим для осаждения из циркуляционной кислоты основного количества загрязнений обычно устанавливаются отстойники. [c.76]

На сернокислотных заводах, перерабатывающих отходящие газы цветной металлургии, кислотная промывка газа иногда заменяется водной. Так как содержание серного ангидрида в отходящих газах цветной металлургии очень незначительное, то в промывной башне образуется мало серной кислоты и концентрация циркулирующей кислоты остается почти постоянной, поэтому вода в сборник увлажнительной башни или совсем не подается, или в очень незначительном количестве. Следовательно, кислота из системы не выводится, и все примеси, находящиеся в ней, осаждаются в холодильниках и на насадке башни. [c.108]

При водной же промывке газа увлажнительная башня орошается водой, которая передается на орошение второй промывной башни, а из нее—на первую промывную башню и выводится из системы. При этом теряется весь серный ангидрид, содержащийся в газе, и большое количество сернистого, растворяющегося в воде, вытекающего из первой промывной башни, что ведет к большим потерям сырья. Поэтому очистка газов цветной металлургии от пыли должна быть особенно тщательной, тогда возможно без особых затруднений орошать увлажнительную башню кислотой, не применяя водной промывки. [c.108]

Очистка коншертированного газа от СО2. В газе после конверсии СО содержится от 17 до 30% диоксида углерода, который выделяется, как правило, жидкими сорбентами водой, этаноламина-ми, растворами щелочей и т. п. СО2 под давлением растворяется в воде значительно лучше, чем другие компоненты конвертированного газа. На этом принципе основана водная очистка от СО2 промывкой газа водой в башнях с насадкой при 2—3 МПа. Вытекающая из башни вода вращает турбину, насаженную на одном валу с насосом, подающим воду на башпю. Таким образом регенерируют около 60% электроэнергии, затрачиваемой на подачу воды в башню, В турбине давление снижается до атмосферного, растворимость газов уменьшается и из воды десорбируется газ, содержащий около 80% СО2, 11% Н2, а также N2, H2S и др. Этот газ целесообразно использовать в производстве карбамида, сухого льда или других продуктов. Вода после охлаждения в градирнях возвращается на орошение в башни. Основной недостаток [c.86]

Для -взрывобезопасности всей установки важно, чтобы газы из реторт, как и генераторные газы, проходили бы везде под возможно меньшим давлением, т. е. нигде не встречали бы препятствий. Поэтому промывка газов должна происходить не в промывной колонке, а или в скруббере или в промывной башне (рис. 103). Широкая медная труба отводит тазы в железную промывную башню под сетчатое дно, на которое положены кубические куски дерева. Газы, выходящие из бадши, по.падают [c.452]

С увеличением концентрации экстракционной фосфорной кислоты возрастает давление пара растворенной в ней кремнефтористоводородной кислоты. Значительная ее часть переходит в газовую фазу в виде смеси 31р4 2НР при концентрации кислоты 55—57% Р2О5 в газовую фазу переходит 85% содержащегося в кислоте фтора. Уходящий из концентратора газ содержит до 9 г/жз фтористых соединений (в пересчете на фтор) при промывке газа водой в абсорбционных башнях получается кремнефтористоводородная кислота. [c.241]

Нитрозные газы, содержащие 1—1,1% NO-fNOj, из цеха азотной кислоты поступают сначала в башню 1, а затем в башню 2. В обеих башнях газы промываются нитрит-нитратными щелоками, содержащими до 5 г/л активной СаО. Щелока на орошение башен подаются насосами 4. После промывки газы, содержащие до 0,4% NO+NOj, выбрасываются в атмосферу. [c.116]

При испарительном режиме промывки газа- (см. стр. 56, 63) концентрации кислот, орошающих первую и вторую промывные башни, соответственно составляют 40—50 и 5—15% Н2504. [c.58]

Наиболее традиционным способом извлечения фтористых соединений из газов суперфосфатного производства является промывка газов водой в механических камерах с разбрызгивающими валками и с последующим доулавливанием примесей в полых башнях [149]. Этот метод применяется для газов, содержащих 10—15 г/м фтористых соединений в пересчете на фтор. Он не отличается высокой эффективностью, так как в результате гидролиза SiF4 выпадает Si02-H20, который налипает на механические разбрызгивающие устройства, препятствуя нормальному контакту между жидкой и газовой фазами. [c.86]

Такие условия можно создать и в башне с насадкой, орошаемой жидкостью. Это подтверждается результатами опытов, представленными на рис. 6-5. В этих опытах горячий газ, содержащий 0,5% паров На504 (22 г м ), обрабатывали более холодной 95%-ной серной кислотой в аппарате-промывателе (охлаждение н промывка газа). При проведении опытов определяли общее содержание паров серной кислоты в газе до и после промывателя [c.152]

Содержащийся в газе бензол растворяется в масле, которое направляется в бензольный цех, где путем перегонки из него удаляются растворимые вещества, а регенирированное масло после охлаждения в водяных холодильниках вновь подается в промывные башни (для орошения газа). После промывки газа маслом в нем еще остается до 2—3 г бензола на 1 жЧ [c.82]

Для очистки газа от соединений фтора в производстве серной кислоты нашли применение промывка газа водой (или слабой серной кислотой) и связывание фтора во фторсиликаты. По первому способу первая промывная башня орошается водой или серной кислотой, имеющей концентрацию не более 55% НзЗО, так как 31 р4 нерастворим в серной кислоте при концентрации выше 62,5% Н2ЗО4, а в интервале 55—65% НгЗО минимальна растворимость АзаОз (что приводит к засорению мышьяковым шламом холодильников и кислотопроводов). Поглощенный фтор выводится из промывного отделения с промывной жидкостью из цикла первой башни. [c.497]

В СССР, США и других зарубежных странах для промывки газа широко применяют аппарат Свемко (рис. 56). Он состоит из двух частей (верхней и нижней), заключенных в одном корпусе. Нижняя часть — полая, орошается брызгалами, верхняя часть имеет iapeлки с отбойниками. Газ при движении снизу вверх соприкасается с промывной кислотой, стекаюш,ей с отбойников и образуется газожидкостный пенный слой. Аппарат Свемко выполняет роль 1-й (нижняя часть) и 2-й (верхняя часть) промывной башни. Интенсивная очистка при этом позволяет работать на запыленном газе с одной ступенью мокрых электрофильтров и без увлажнительной башни. [c.148]

Такие условия можно создать и в башне с насадкой, орошаемой жидкостью. Это подтверждается результатами опытов, представленными на рис. 6-5. Горячий газ, содержащий 0,5% паров Нг504 (22 г/ж ), обрабатывали более холодной 95 % -ной серной кислотой в аппарате-промывателе (охлаждение и промывка газа). При проведении опытов определяли общее содержание паров серной кислоты в газе до и после промывателя при разллчной температуре охлаждающей кислоты. При низкой температуре кислоты одновременно с конденсацией паров Нй504 на поверхности наблюда- [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология