Фтористый водород, извлечение

Схема производства хладона-11 и хладона-12 с получением побочного хлори стого водорода представлена на рис. 12.24. Одностадийный процесс совместного хлорирования и фторирования метана безводным фтористым водородом и сум хлором ведут в реакторе 1 с псевдоожиженным слоем катализатора при 370- 450 °С и давлении 392—588 кПа. В колонне 2 выделяют непрореагировавшие про дукты и направляют на рецикл в реактор 1. Дистилляционная колонна 3 служи для извлечения хлористого водорода. Затем смесь хлорфторметанов в серии абсорбционных колонн 4—6 промывают, сушат каустиком и серной кислотой, [c.427]

В данной главе подробно рассматривается абсорбция GO2, HjS, фтористого водорода, четырехфтористого кремния, хлористого водорода и хлора. Все эти вещества образуют в иодном растворе кислоты поэтому возникает общая проблема — защита аппаратуры от коррозии. Однако коррозионные свойства этих веществ отнюдь не одинаковы и, кроме того, для их извлечения требуются различные процессы. СО2, H2S и хлор практически не [c.111]

Безводный фтористый водород, сам по себе или в смеси с трехфтористым бором, также может служить растворителем для извлечения сернистых соединений. [c.641]

Извлечение из фосфорной кислоты только кремнефторидов не решает полностью задачу утилизации фтора. Как правило, выделенные кремнефториды загрязнены и находят ограниченное применение. Значительно большим спросом пользуются другие фтористые продукты — фтористый водород, фтористый алюминий, криолит, бифторид аммония и др. [c.183]

Фтористый натрий, как соль летучей, хотя и достаточно сильной кислоты, должен разлагаться при высокой температуре слабой, но не летучей кремневой кислотой. Фтористый водород (или фтористый кремний) в момент своего выделения при высокой температуре должен обладать высокой химической активностью. Мы поставили опыты по разложению берилла сплавлением с фтористым натрием, в широких пределах варьируя количество применяемого фтористого натрия. Извлечение бериллия производили водой, но только после предварительного разложения плава серной кислотой. Выяснилось, что для количественного разложения берилла и переведения его соединений в растворимое состояние необходимы некоторое минимальное количество фторида натрия и достаточно высокая температура. [c.45]

Термолиз в атмосфере хлора приводит к получению очень чистых жидких продуктов после извлечения полимера из печи. После 80%-ной конверсии оставшийся полимер содержит 0,6% хлора. Термолиз в атмосфере водорода приводит к получению темной жидкости, а стекло аппаратуры подвергается травлению, что указывает на образование фтористого водорода [c.326]

Так как для очистки промышленных газовых отходов, содержащих соединения фтора, углеадсорбционный и каталитический методы, а также сам по себе (без сочетания с другими) абсорбционный метод являются малоэффективными, нередко прибегают к комбинированному способу обезвреживания. Принцип совмещения двух методов очистки может быть реализован в двухстадийном процессе, включающем пирогидролиз фторорганических веществ и последующее извлечение фтористого водорода из отходящих потоков одним из стандартных приемов (абсорбцией или адсорбцией). [c.168]

Фтористый водород в виде газа применяется для синтеза фтор-углеродов, фреонов, инсектофунгицидов, а также для извлечения урана из фосфатов, получения фторидов. Жидкий фтористый водород используется как катализатор процессов полимеризации и алкилирования. [c.126]

Аппаратурно-технологическая схема восстановления гексафторида урана включает узлы подачи реагентов, измерения и регулирования их расхода реактор восстановления аппаратуру для обеспыливания газов и извлечения из них фтористого водорода, горелку для сжигания водорода и систему охлаждения и затаривания тетрафторида урана. Для подачи гексафторида урана в реактор контейнеры, в которых он транспортируется, нагревают до определенной температуры. Для этой цели необходимо использовать по меньшей мере два контейнера, чтобы после опорожнения одного из них немедленно начать подачу гексафторида в реактор из второго контейнера. [c.317]

Как уже указывалось, при отсутствии равновесного парциального давления поглощаемого компонента над абсорбентом степень его извлечения может быть определена по уравнению (V .9). Однако уравнения типа (V.8) и (V.9) не совсем удобны для практического использования. Обычно заранее известны количество очищаемого газа Q и требуемая степень извлечения т1а-I Задача сводится к определению параметров Ла.з, ап и расхода абсорбента ж- Уравнения (V.8) и (V.9) могут быть легко решены относительно любого из этих параметров. Так, при абсорбции фтористого водорода содовым раствором в скрубберах с центробежными форсунками, расположенными по системе орошения № 3, эти уравнения будут иметь вид [c.238]

Лабораторное извлечение минеральных веществ из топлива может быть осуществлено по методу, разработанному чл.-кор. АН СССР Н. М. Караваевым и проф. И. Б. Раппопортом. Метод заключается в обработке в платиновой чашке небольшой навески топлива разбавленным фтористым водородом HF. При этом извлекаются минеральные вещества, за исключением сернистого колчедана, содержание которого определяют по количеству в топливе колчеданной горючей серы. Метод Н. М. Караваева и И. Б. Раппопорта используют в научных лабораториях. При техническом определении содержания в топливе минеральной массы ограничиваются определением количества золы после прокаливания топлива. [c.115]

Диметиловый эфир СНзОСНд можно растворить в жидком фтористом водороде далее диметиловый эфир может быть извлечен из этого раствора добавлением воды. Из каких компонентов состоит исходный раствор диметилового эфира во фтористом водороде Какова функция воды в регенерации диметилового эфира [c.77]

HF вступает в обменную реакцию с большим числом неорганических галогенидов и оксигалогенидов. Исключениями, заслуживающими внимания, являются хлориды серы, металлов платиновой группы, золота и кислорода. Фтористый водород применяют во всех промышленных процессах в качестве реагента для обменных реакций вследствие его низкой стоимости и идеальных физических свойств. Для лабораторных обменных процессов фтористый водород не так важен, так как обычно можно использовать реагенты, более удобные в обращении. Homiimo этой проблемы, основной недостаток фтористого водорода заключается в относительной трудности проведения обменных процессов до полного завершения и трудности извлечения непрореагировавшего фтористого водорода из получаемого продукта. [c.341]

Процесс, разработанный И. Пекой, Л. Водичкой, И. Ульрихом и И. Гаеком (патент США 4 077800, 7 марта 1978 г.. Высшая химико-технологическая школа, Чехословакия), предназначен для извлечения платины из отработанного катализатора и заключается в фторировании катализатора элементарным фтором или его смесью с фтористым водородом при температурах 100—600 °С. Образующийся фторид платины затем превращают в элементарную платину. [c.289]

Очистка топлив от сераорганических соединений возможна путем извлечения последних экстракцией селектиз-ными растворителями (серной кислотой, фенолом, фтористым водородом, фурфуролом, этилеигликолем и др.) или с помощью адсорбентов (силикагеля, молекулярных сит и др.). [c.91]

Ещё одним проблемным фактором является высокое содержание U в отвале. Переработка отвального UFe становится целесообразной только после извлечения урана-235 из ОГФУ до уровня экономической целесообразности. Если произвести обогащение всех накопленных в мире к настоящему времени отвалов, оставляя в хвостах 0,07% U, то полученного топлива хватило бы для 100 реакторов с суммарной мощностью 100 ГВт в течение 17 лет. Практически полностью обеднённый отвальный UFe можно рассматривать как потенциальный источник фтора, фтористого водорода и как уникальный фторирующий агент для синтеза ценных фторсодержащих органических и неорганических веществ. [c.181]

Канадская фирма Aerote применила 6 аппаратов этого типа для абсорбции фтористого водорода из горячих запыленных газов. При скорости последних 2,4—2,5 м/сек и перепаде давления в слое 100 мм вод. ст. степень извлечения HF составляла 90% при устойчивой работе без забивания насадки. [c.47]

Б096738. Разработка теоретических основ очистки газов от примесей сорбционными методами (исследование процессов сорбционного поглощения сернистого ангидрида из бедных газов, очистка сернистого газа от фтористого водорода и извлечения ртути из отходящих газов). - Гинцветмет. 1971 г., 133 стр. [c.231]

Аниониты в F-форме эффективно сорбируют HF из газовой фазы по механизму сольватации аминогрупп (с вытеснением воды) и могут быть использованы для селективного извлечения HF из газов при низкой концентрации фтористого водорода при последующем вымывании HF водой получают 10%-ную плавиковую кислоту [306К [c.136]

Процессы возгонки. Эти процессы отличаются от только что описанных методов, но также используются для выделения урана из руд. Поскольку уран образует летучие хлориды и фториды, изучалась фракционированная дистилляция или сублимация летучих галогенидов с целью извлечения урана из руд или из концентратов. Было установлено [33], что концентраты урановой руды могут быть постепенно превращены в высоколетучий гексафторид урана UFg (температура кипения 64° С при 1137 лш) при помопщ фторирования в жидкой фазе трифторидом брома B1F3 (температура кипения 126° С). Хотя для многих руд процесс непосредственно не применим, тем не менее он удовлетворительно проходит с концентратами. Результаты этих экспериментов представлены в табл. 5.5. Так как фтор в форме трифторида брома весьма дорог, целесообразней вводить как можно больше фтора в виде недорогого фтористого водорода (который, конечно, не может использоваться для превращения низкофтористых соединений урана в гексафторид) и затем заканчивать фторирование урана трифторидом брома. Снижение расхода фтора может быть легко осуществлено посредством предварительного гидрофторирования при температуре 600° С. При такой обработке фторируется двуокись кремния и другие пустые породы, присутствующие в концентратах руды, а уран превращается в UF4. Таким образом, % фтора в окончательном продукте, гексафториде урана, присоединяется при обработке относительно недорогим фтористым водородом это значительно выгоднее, чем применение трифторида брома. Гексафторид урана используется при разделении изотопов урана, поэтому сублимация выгодна тем, что в процессе ее образуется очень ценное соединение урана. Процессы хлорирования не подверга- [c.137]

Вытяжная вентиляция должна работать так, чтобы концентрация фтористого водорода в атмосфере цеха химической полировки не превышала допускаемую. Практика показала, что при односторонней вытяжной вентиляции ручной установки для химической полировки стекла (см. рис. И) при одной ванне для предварительного ополаскивания и полировки достаточно отсасывать 3500 м воздуха в 1 ч. При двусторонней вытяжной вентиляции механизированной установки, изображенной иа рис. 13 и 14, отсасывают от 5000 до 7000 м воздуха в 1 ч. Ванну для предварительного ополаскивания с ванной для кислотной полировки устанавливают в туннеле из органического стекла. Применение такого перекрытия существенно улучшает работу вытяжной вентиляции. Вытяжное отверстие располагают в верхней части туннеля, за полировальной ванной. Благодаря этому наибольшее количество фтористого водорода и пара улетучивается сразу после извлечения корзины нз полировальной ванны. При двусторонней вытяжной вентиляции механизированных установок для кислотной полировки отсасываемый воздух делят на две части, что достигается применением перекрытия со щелями, располагаемыми над ванной и у конца установки, через которое отсасывают соответственно 2000 и 3000 м воздуха в 1 ч. Устройства для отсасывания паров, улетучивающихся из полировальной ванны, а также поглотитель (абсорбер) для них изготовляют из новодура. Центробежный вентилятор должен быть из новодура или из металла с защитным резиновым покрытием. Производительность вентилятора зависит от сопротивления системы, включая сопротивления абсорбера для поглощения паров. При применении абсорберов из иеноматериала каждый их ярус создает сопротивление около 392 4 Н/м (40 кгс/м2). При наличии трех ярусов в двухступенчатом абсорбере требуется давление в 1569,6 Н/м (160 кгс/м ) 1177,2 Н/м2 (120 кгс/м2) для преодоления сопротивления ярусов 392,4 Н/м (40 кгс/м ) и на преодоление остальных сопротивлений и на требующееся избыточное давление. Способы обезвреживания вредных испарений рассматриваются ниже. [c.57]

Вследствие низкой растворимости УОГз в гексафториде урана (0,7 вес. %) в конденсаторе происходит осаждение твердого окситрифторида ванадия. Для сбора этого продукта и для его удаления из системы используется фильтрация или же периодическое испарение при продувке. Для непрерывной работы колонны целесообразнее иметь двойной конденсатор. Другая примесь — гексафторид молибдена — хорошо растворима в жидком гексафториде урана и концентрируется в верхней части колонны. Степень концентрирования зависит от относительного количества гексафторида урана, уносимого в верхнюю часть колонны. Для получения большей концентрации и обеспечения чистоты готового гексафторида урана требуется большое количество тарелок. В промышленном масштабе ректификация гексафторида урана осуществляется в двухступенчатой системе. Полученный на операции фторирования технический гексафторид урана содержит ванадий в виде УОГз и следы молибдена, кремния, углерода, серы, железа и алюминия. Для удаления этих примесей гексафторид направляется в дистилляционную колпачковую колонну (100 тарелок) диаметром 0,61 м и высотой 36 м, работающую при 7,03 ат и 94°. Оксифто-рнд ванадия, гексафторид молибдена, фтористый водород и другие высоколетучие фториды удаляются. Проходящая фракция обрабатывается в системе регенерации отходов с целью извлечения урана. Кубовый остаток из первой колонны подают во вторую 50-тарельчатую колонну высотой 16,7 м, работающую при 6,7 ат и 116°. В этой колонне из гексафторида урана удаляются высококипящие фториды (оксифторид молибдена и нелетучие фториды железа, алюминия) в виде кубового остатка. Очищенные пары гексафторида урана конденсируются и собираются в 10-тонные цистерны, которые отправляют на газодиффузионные заводы. В качестве конструкционного материала для дистнлляционных установок применяется главным образом монель-металл. [c.327]

Абсорбцией водой в промышленных системах очистки удаляют аммиак, сернистый ангидрид, двуокись углерода, водород, фтористые соединения, четырехфтористый кремний, xjtopn Tbin водород и хлор. Водная абсорбция аммиака (и других азотистых оснований) из газов не имеет большого значения как процесс очистки газа (кроме очистки коксового и некоторых других газов, Б которых присутствуют также HgS и Oj). Процессы, разработанные для извлечения аммиака из таких газов водой, тесно связаны с процессами удаления кислых компонентов и рассматриваются совместно в гл. четвертой и десятой. Водная абсорбция сернистого ангидрида является основой процесса, применяемого в промышленном масштабе для очистки дымовых газов тепловых электростанции (процесс Баттерси). Однако в этом случае в качестве абсорбента используют иголочную воду (из реки Темзы), а для поддержания гцелочности добавляют известь. Этот процесс вместе с другими абсорбционными процессами очистки от SO2 описывается в гл. седьмой. [c.111]

Далее к раствору, содержащему Pu(VI), прибавляют Ьа(ЫОз)д (соосадитель) и, восстановив плутоний до Pu(lV), осаждают лантан и плутоний при помощи HF в виде LaFg и PuF 4. Осадок отделяют от раствора и кипятят с едким кали ( разваривание ), раствор фтористого калия сливают, а осадок гидроокисей плутония и лантана растворяют в азотной кислоте. Плутоний снова окисляют до шестивалентного состояния и осаждают лантан при помощи HF (на схеме не показано). После отделения осадка из раствора осаждают перекисью водорода плутоний. Общая степень извлечения плутония висмут-фосфатным методом составляет более 95%. Незначительные потери равномерно распределяются между различными отходами. [c.281]