Конструкции предохранительных мембран

Основным аппаратом в производстве хлористого водорода и соляной кислоты является печь синтеза (сгорания). Она состоит из стального корпуса, футерованного огнеупором, предохранительной мембраны, разрушающейся при высоких давлениях, и горелки. Горелка выполнена в виде двух концентрически расположенных труб, по внутренней из которых вводится хлор, а по кольцевому пространству — водород. Такая конструкция обеспечивает хорошее смешение компонентов и сводит к минимуму возможность взрыва. [c.355]

В качестве предохранительных устройств для спуска избыточного давления могут служить предохранительные клапаны и разрывные мембраны. При медленном повышении давления, особенно если такое повышение может происходить часто, для спуска давления рекомендуется применять предохранительные клапаны. Недостаток большинства предохранительных клапанов пружинного типа состоит в том, что после сброса давления клапан неплотно садится в седло. Конструкция предохранительного клапана, описанная в работе [72], свободна, однако, от этого недостатка. Этот клапан, принцип действия которого показан на рис. 38, хорошо выдерживает допустимое давле- [c.52]

Наиболее ярко выраженной особенностью каждой конструкции предохранительной мембраны является характер ее разрушения. Исходя из этого, все собранные конструкции систематизированы, с целью установления единообразной терминологии классифицированы и подразделены на ряд типов предохранительных мембран разрывные, срезные, ломающиеся, выщелкивающие, отрывные, специального исполнения. [c.13]

В справочном пособии описаны современные предохранительные мембраны, предназначенные для защиты технологического оборудования химической и других отраслей промышленности от внезапного повышения давления. Изложены основные правила расчета проходного сечения мембран с учетом влияния сбросных трубопроводов, срока службы и толщины мембраны, а также других параметров, обеспечивающих срабатывание мембраны при заданном давлении. Приведены чертежи типовых конструкций наиболее распространенных предохранительных мембран. [c.2]

На рис. 16 показана конструкция предохранительного устройства с двумя разрывными мембранами, имеющими прорези мембрана [c.43]

Разрушающее давление предохранительных мембран зависит прежде всего от размера, конструкции и материала самой мембраны, а также от характеристик взрыва содержимого аппарата. В правилах Федерации обществ технического надзора ФРГ [67, 88, 133] указывается, что предохранительные мембраны должны предотвратить повышение давления в системе более чем на 10% от максимально допустимого (расчетного) давления. В нормах Американского общества инженеров-механиков [72, 277] указывается, что разрушающее давление мембраны должно быть не больше расчетного давления в аппарате при соответствующей температуре, а рабочий диаметр мембраны должен быть таким, чтобы давление после разрыва не превышало 110% расчетного давления в обычных условиях и 120% при воздействии огня и других источников тепла. Скорость срабатывания мембран при взрывах в аппаратах должна исчисляться миллисекундами. [c.25]

На рис. 215 показана конструкция кабины, задняя стенка 4 которой играет роль предохранительной мембраны, предназначенной для выпуска продуктов взрыва. Несколько таких кабин располагают рядом (рис. 216). Различные конструкции зданий и кабин описаны в литературе . [c.264]

Если предохранительный клапан не может надежно работать, то в сосудах устанавливают специальные предохранительные мембраны, которые разрываются при давлении, на 25% превышающем рабочее. Предохранительные мембраны просты по конструкции и обладают высоким быстродействием. Мембраны изготовляют из различных материалов в зависимости от специфики производства. Характеристика промышленных мембран представлена в табл. 23. [c.325]

Для обеспечения целостности защищаемого оборудования конструкция предохранительных клапанов и мембран должна удовлетворять следующим требованиям а) клапан (или мембрана) должен полностью открываться при заданном давлении б) инерционность предохранительного устройства должна быть минимальной в) вероятность отказов не должна превышать 10 в год г) при максимальной простоте конструкции обеспечивать герметичность сушильного оборудования при нормальных режимах работы. [c.42]

Типовые конструкции предохранительных узлов с разрывными мембранами [7] приведены в табл. 30—42. Конструкция узла должна выбираться с учетом расчетного давления защищаемого аппарата и диаметра мембраны. Однако при защите уже существующих аппаратов следует учитывать также тип и размер штуцера (фланца патрубка), на который должна устанавливаться разрывная мембрана. Внутренний диаметр колец Ов (см. табл. 30—42) может быть изменен на величину не более 5% от номинального размера с целью получения требуемого значения давления срабатывания мембраны, однако при этом не должен быть меньше значения О, полученного при расчете проходного сечения сбросных отверстий. [c.65]

Особенностью разрывных предохранительных мембран является характер их деформации, предшествующей разрушению. Мембраны устанавливают во фланцевых соединениях на патрубках защищаемых аппаратов или на самих аппаратах. Разрывные предохранительные мембраны получили наиболее широкое распространение. По особенностям конструкции они подразделяются на плоские, предварительно выпученные, с канавками и рисками, с вакуумной опорой, многослойные. [c.13]

Для защиты предохранительного клапана от коррозионного воздействия кислот и щелочей перед ним должна быть установлена предохранительная мембрана с устройством, позволяющим контролировать ее исправность. Конструкция узла установки клапана и мембраны должна отвечать требованиям действующих Правил разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 15.07.98 г. № 42. [c.3]

Если предохранительный клапан не может надежно работать, то в сосудах устанавливают специальные предохранительные мембраны, которые разрываются при давлении, на 25% превышающем рабочее. Предохранительные мембраны просты по конструкции и обладают высоким быстродействием. Мембраны изготовляют из различных материалов в зависимости от специфики производства Характеристика промышленных мембран представлена в табл. 23 Предохранительные мембраны изготавливаются на специализи рованных предприятиях. В отдельных случаях мембраны изготав ливаются на предприятиях для собственных нужд, но при без условном соблюдении всех установленных правил. Каждая партия проката, поступившего на предприятие для изготовления предохранительных мембран, имеет свой порядковый номер и проходит [c.325]

Важнейшим устройством, обеспечивающим безопасную эксплуатацию аппаратов, являются предохранительные клапаны и мембраны. Их конструкция, размеры и пропускная способность должны быть выбраны расчетным путем. Они должны предотвратить давление в аппарате, превышающее рабочее на 0,05 МПа (при рабочем давлении не выше 0,3 МПа), на 15% (при рабочем давлении от 0,3 до 6 МПа) и на Ю7о (при рабочем давлении свыше б МПа). [c.569]

Мембраны имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с различными предохранительными клапанами. Во-первых, они просты по конструкции и обеспечивают в то же время высокую, надежность защиты оборудования. Это преимущество особенно проявляется при работе со средами, склонными к кристаллизации, полимеризации и г. д., когда предохранительные клапаны часто оказываются неработоспособными. Во-вторых, высокое быстродействие обусловливает их широкое и весьма эффективное использование для защиты оборудования от взрывов технологической среды. Кроме того, мембраны (в отличие от предохранительных клапанов) не имеют ограничений на проходное сечение. В-третьих, мембраны до срабатывания полностью герметизируют сбросное отверстие, в то время как клапаны всех конструкций в закрытом состоянии дают весьма существенные утечки, которые приводят к ощутимым потерям ценных продуктов и загрязнению окружающей среды вредными веществами. [c.5]

Из различных конструкций хлопающих предохранительных мембран основное применение в промышленности нашли хлопающие мембраны, разрезаемые ножом при срабатывании. Расчет таких хлопающих мембран сводится к определению толщины Ао заготовки и высоты Н купола мембраны по заданным значениям давления срабатывания, рс и рабочего диаметра О. При практических расчетах высотой купола предварительно задаются Я=0,2Д и определяют толщину проката по следующим формулам [c.33]

Мембранные клапаны или мембраны применяются в ряде случаев в качестве предохранительного устройства. Конструкция их крайне проста и заключается в том, что выхлопное отверстие перекрывается тонкой мембраной из стали, меди или другого металла при повышении давления выше допустимого мембрана разрывается и давление в аппарате понижается. Основные недостатки мембранных клапанов следующие 1) разорвавшаяся мембрана продолжает выпускать сжатую среду И после падения давления ниже рабочего значения 2) требуется установка каждый раз новой мембраны 3) мембрана не всегда разрывается при заданном давлении и, кроме расчета, толщину ее следует проверять опытным путем. К достоинствам мембранных клапанов относятся простота, компактность, полная герметичность и коррозионная стойкость при правильно подобранном материале мембраны. Предохранительные клапаны на промышленной установке должны предотвращать возможность повышения рабочего давления в системе более чем на 10%. [c.280]

На рис. IV-18 показан предохранительный пружинный сбросной клапан ПСК конструкции Мосгазпроекта, который может использоваться на низком (до 500 мм вод. ст.) и среднем (от 2000 до 12 500 мм вод. с/ге.) давлении газа. В зависимости от настройки давления в клапане ПСК устанавливается соответствующая пружина и меняются размеры диска и кольца у рабочей мембраны. Клапаны ПСК изготовляются на 25 и 50 мм. [c.111]

Конструкции туннельных сушилок удобны для размещения предохранительных мембран. Их обычно располагают на крыше сушильной камеры. При секционировании сушилки каждая секция должна быть снабжена мембраной. Площадь мембраны рассчитывают по рекомендациям гл. 3.4. [c.58]

Типовые конструкции узлов крепления разрывных предохранительных мембран описаны Н. Е. Ольховским с сотр. Преимущество монтажа мембран в державки заключается в более качественном их закреплении на специальном рабочем месте и возможности проверки равномерности и контроля давления зажима. При непосредственном же закреплении на оборудовании мембрана в случае некачественного зажима может вытягиваться из под фланцев, вследствие чего существенно изменится давление разрушения. [c.236]

Описанное устройство работает следующим образом. После разрыва мембраны 1 (см. рис. 51, а, б) под действием потока газов золотник клапана дополнительно приподнимается на небольшую высоту, и упоры 2 под действием пружин 3 выходят из зацепления со штоком, однако клапан продолжает быть открытым до тех пор, пока давление в защищаемой емкости не понизится до заданного уровня. В дальнейшем до замены сработавшей мембраны устройство работает, как обычный предохранительный клапан. Описанные устройства просты по конструкции и надежны в работе. Кроме того, преимуществом устройства, изо- [c.137]

Заслуживает внимания сдвоенное предохранительное устройство, конструкция которого показана на рис. 44. При сравнительно медленном нарастании давления и нормальных условиях эксплуатации устройство работает как обычный предохранительный клапан, который открывается, когда давление технологической среды достигает критического значения. Если же в процессе эксплуатации возможны заедание или залипание клапана, или давление возрастает резко и клапан не успевает срабатывать из-за инерционности пружины, предохранительное устройство работает как разрывная мембрана. Таким образом, описываемое устройство имеет преимущества клапанов и мембран и лишено их недостатков. Хотя в процессе эксплуатации отдельные его детали и соприкасаются с технологической средой, что во многих случаях требует использования коррозионностойких материалов, но благодаря очевидным его преимуществам оно в дальнейшем может найти широкое применение в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. [c.80]

Применение агрегата окисления новой конструкции, в котором совмещены смеситель и контактный аппарат, использование минимальных объемов аммиачно-воздушной смеси и оснащение этого узла надежными системами автоматического регулирования и противоаварийной защиты позволяют обеспечить безопасные условия эксплуатации установки в отсутств1ие устройств, сбрасывающих давление при взрыве аммиачно-воздушной смеси. Как показал опыт эксплуатации, взрывные мембраны не всегда обеспечивают защиту аппарата от разрушения при взрыве, что обусловлено несовершенством методов расчета и сложностью их изготовления. Поэтому за рубежом на многих крупных агрегатах, работающих под давлением, предохранительные мембраны не устанавливают. Однако рабочий состав аммиачно-воздушной смеси принимают с относительно низким содержанием аммиака (9,5—10%). что позволяет создать больший запас надежности эксплуатации агрегата по отношению к нижнему концентрационному пределу воспламенения при 200°С (15%). [c.44]

Вероятность разгерметизации фланцевых соединений Р , определяется в конкретных условиях с учетом их конструкци1 и количества, частоты разборки и сборки, стабильности режим г давления и температуры в системе и условий вибрации. При оценке вероятности разгерметизации сальниковых и торцовых уплотнений Рр.с и других устройств разъемных подвижных соединений следует исходить из надежности их конструкций, режима работы и статистических сведений об их отказах для каждого вида уплотнения. Вероятность разгерметизации через предохранительные устройства (предохранительные клапаны, мембраны, жидкостные затворы) Рп.у определяется в основном стабильностью режима давления в технологической системе, а также конструкцией устройств и условиями их эксплуатации. [c.436]

При выборе типа предохранительной мембраны для защиты конкретного оборудования необходимо, прежде всего, исходить из условия максимальной надежности защиты. Наиболее надежными в этом отношении являются разрывные мембраны. Это обусловлено предельной простотой их конструкции. Поэтому стратегаю выбора типа мембран можно выразить следующим образом для защиты оборудования следует всегда применять разрывные мембраны за исключением тех случаев, когда специфика работы оборудования делает их применение невозможным или недостаточно эффективным. Таким образом, все мембраны, кроме разрывных, можно рассматривать как мембраны специального назначения. [c.47]

РТМ включает в себя следующие разделы основные положения, расчет минимального рабочего диаметра мембраны, назначение разрывного давления предохранительных мембран, выбор материала предохранительных мембран, расчет толщины заготовки мембраны, конструирование узла крепления предохранительной мембраны, изготовление предохранительных мембран, статические испытания предохранительных мембран, расчет предельных значений разрывного давления предохранительных мембран, маркировка, упаковка, оформление паспорта и поставка предохранительных мембран, монтаж и эксплуатация. К РТМ прилагаются номограмма для определения удельной площади сечения мембраны в зависимости от избыточного давления разгрузки, характеристика взрывов некоторых пылей, график зависимости разрывного давления предохранительных мембран из различных материалов от рабочей температуры, бланк технического задания на изготовление предохранительных мембран, бланк на акт испытания разрывных мембран, бланк паспорта на партию разрывных предохранительных мембран, альбом конструкций типовых узлов разрывных предохранительных мембран. [c.345]

На рис. 13.7 представлены конструкции предохранительных выщелкивающихся мембран с режущим элементом. В одной конструкции в качестве режущего элемента используется заостренная кромка 1 внешнего фланца 2, по которой мембрана 3 при вы-щелкивании полностью срезается. В другой конструкции выщелкивающаяся мембрана 3 прокалывается наконечником 4, а затем разрезается лезвиями 5 на лепестки, которые прижимаются к внутренней поверхности фланца. Конструкция режущего элемента может быть выполнена в виде зубчатой вогнутой крестовины. [c.237]

В табл. 43 приведена конструкция предохранительного узла с выщелкивающей мембраной, предназначенного для защиты аппаратов ксантогенирования от взрыва паров сероуглерода. Выщелкивающая мембрана 1 изготавливается из мягкого отожженного алюминия и защищается от коррозионного воздействия среды тонкой полиэтиленовой пленкой 2. Для разрезания мембраны после ее нрощелкивания служит зубчатый крестообразный нож 4 из закаленной стали 3X13. Защитная полиэтиленовая пленка 3 защищает весь узел от попадания влаги и посторонних предметов со стороны сбросного трубопровода. [c.65]

Предохранительные мембраны являются надеж11ым средством защиты аппаратов от недопустимого повышения рабочего давления. Мембраны сохра11Яют полную герметичность при нор-мальь ом протекак П1 рабочего процесса в защищаемом аппарате, отличаются незначительной инерционностью, простотой конструкций и сравнительной дешевизной. Давление срабатывания мембран практически не зависит от агрегатного состояния среды, содержащейся в аппарате. [c.5]

Разрывные предохранительные мембраны с канавками в рисками имеют как плоскую, так и куполообразную форму. Канавки и риски наносятся на мембраны механической обработкой или втавповвой с целью подуче-ния низкого разрывного давления в случаях, когда его невозможно добиться применением других конструкций. [c.19]

Отрывные предохранительные мембраны предназначены для наиболее высоких разрывных давлений и применяются в большинстве случаев для защиты аппаратов, работающих в производствах этилена, полиэтилена и других продуктов. На рис. 38 и 39 показаны наиболее часто встречающиеся конструкции отрывных мембран. При воздействии критического давления мембраны отрываются по наиболее слабому месту и уносятся потоком среды. Подобные иембраны изготовляются промышленным споссбои рядом зарубежных фирм. [c.35]

На рис. 72 показаны среднегодовая потребность и количество характерных примьров применения предохранительных иембран, имею-цих заданное разрывное давление (Р, кГ/см ). График дает возможность количественно оценить применяемость предохранительных мембран в зависимости от требуемого разрывного давления. Эти данные могут быть использованы при выборе конструкций и материалов предохранительных мембран, обеспечивающих получение заданного разрывного давлений. Однако при таком выборе должно учитываться не столько разрывное давление, сколько величина произведен 5я разрывного давления на диаметр предохранительной мембраны. [c.64]

Для защиты конструкции печи от возникающего при взрыве давления служат предохранительные клапаны. Это чаще всего круглые или прямоугольные отверстия с минимальным диаметром 200 мм с рамкой из углеродистой стали. Под влиянием избыточного давления в печи они свободно открываются и так же сами закрываются. Между внутренним пространством печи и собственно клапаном установлена 2—2,5-миллиметровая асбестовая мембрана, которая защищает сталь и ограничивает засасывание воздуха в печь. Площадь предохранительных клапанов принимается 250 см на I м печи и дымовых каналов. Клапаны должны быть разлющены наверху, сзади или сбоку нечп, чтобы они не представляли опасности для работающих. [c.43]

Для наиболее распространенных типов предохранительных мембран разработаны типовые конструкции узлов их крепления. В табл. 11—44 приведены рабочие чертежи узлов и деталей крепления разрывных мембран со сплошным куполом и с прорезями, а также хлопающих предохранительных мембран. Узлы предназначены для установки в стандартных фланцевых соединениях с различными уплотнительными поверхностями плоскими, шии — паз, выступ — впадина и линзовыми. При устаиовке мембранного узла во фланцевое соединение увеличивается длина шпилек. Уплотнение при помощи прокладок между фланцем и заЖ Имным кольцом полностью соответствует уплотнению фланцевого соединения мембраны между кольцами должны зажиматься без прокладок. При установке мембраны во фланцевом соединении с линзовым уплотнением (табл. 27) все детали соединения полностью соответствуют стандарту, за исключением линзы, которая отличается от стандартной наличием радиуса округления для предотвращения срезания мембраны. [c.41]

Вакуумные опоры многократного использования к разрывным мем браяам (см. рис. 2, г) не треб уют каких-либо изменений в конструкции узла зажима. Сама вакуумная опора должна иметь форму, точно повторяющую форму мембраны, чтобы в рабочем положении зазор между ними был яе больще толщины мембраны. На сферической поверхности вакуумной опоры должно быть расположено возможно большее число отверстий для яолучения максимальной пропускной способности. Суммарная площадь всех отверстий такой опоры обычно не превышает 55—60% площади мембраны, что необходимо учитывать при расчете пропускной спасоб-ности предохранительного устройства и соогветственно увеличивать рабочий диаметр мембраны. [c.42]

Для предотвращения смятия разрывной мембраны при вакуу-мировани н аппарата можно применять вакуумные опоры (см. рис. 2, г, 14, 15, 16), однако они иногда весьма суще.гтвенно усложняют конструкцию всего предохранительного устройства и уменьшают его надежность к тому же, все мембранные устройства с вакуумными опорами неудовлетворительно работают на кристаллизующихся и полимеризующихся средах. [c.48]

Для полной безопасности при замене одного из двух спа)ренных предохранительных устройств Дзержинский филиал Государственного института азотной (промышленности (ГИАП) разработал конструкцию узла переключения предохранительных клапанов, перекрывающего не только подводящий, но и сбросный трубопровод к каждому из клапанов. Это дает возможность монтировать и демонтировать клапаны и мембраны, не опасаясь срабатывания другого клапана. В конструкции узла (рис. 26) использованы два трехходовых крана 2 типа КТРП-25 с червячным редуктором. Краны имеют общий маховик 4 для ручного переключения и сблокированы между собой. Однако при сборке такого узла необходимо особое внимание уделять начальному положению запорных органов обоих кранов и исключить возможность установки кранов в такое положение, при котором оба клапана отключены от защищаемого аппарата. Последнее может быть достигнуто применением специальных упоров в червячном редукторе. [c.54]

Во ВНИИТБХП разработана конструкция мембранного предохранительного устройства с регулируемым давлением срабатывания (рис. П1-5). При нагружении мембраны 7, выполненной из пластического материала, давлением р жесткий центр 8 мембраны удерживается в среднем положении, упираясь в жесткую опору а. В жестком центре на участке защемления мембраны возникают силы натяжения t, равномерно распределяющиеся по периметру центра. При удалении опоры 11 жесткий центр переместится в крайнее верхнее положение, показанное штриховыми линиями на рис. П1-5, б, а сила натяжения Т при том же перепаде давлений р значительно увеличится, т. е. T t. Давление на мембрану 7 (рис. П1-5, а) и жесткий центр 8 уравновешиваются вертикальной составляющей от усилий пружин 4, передаваемых на шток 6 через шарики 5. [c.106]

Предохранительная арматура служит для автоматической защиты оборудования от аварийных изменений параметров или направления потока рабочей среды. К предохранительной арматуре относятся лредохранительные клапаны, предохранительные импульсные устройства и предохранительные разрывные мембраны. Одним из видов предохранительной арматуры можно считать защитную арматуру, которая также предназначена для защиты оборудования от аварийных изменений параметров. Различие между собственно предохранительной и защитной арматурой заключается в том, что при возникновении аварийного состояния параметра Среды предохранительная арматура открывается, а защитная закрывается, отсекая защищаемый участок от остальной части трубопровода. В качестве защитной арматуры обычно используются конструкции запорной арматуры, снабженные быстродействующими приводами. [c.7]

Регуляторы давления типа РДВ (фиг. И) применяются в ГРП и ГРС для регулирования давления газа от 3 ати до 0,1000 ати. Они изготовляются с пилотным управлением и имеют такую конструкцию клапана, которая обеспечивает перекрытие подачи газа при поломке мембраны. Это дает возможность не устанавливать в ГРП предохранительных клапанов. Московским заводом Искра и Саратовским заводом Газо-аппарат выпускаются регуляторы давления типа РДВ трех типоразм.е ров РДВ-50, РДВ-80, -РДВ-100 с производительностью соответственно 320, 900 и 1300 нм 1час. [c.46]

Ксантогенаторы снабжены не только взрывными мембранами, но и предохранительными клапанами. Назначение клапанов — не допускать при ксантогени-ровании превышения избыточного давления паров сероуглерода 0,01—0,02МПа (0,1—0,2кгс/см ). Конструкция клапанов не предусматривает мгновенного выброса взрывной волны, период образования которой измеряется долями секунды. Именно поэтому аппараты снабжены взрывными мембранами, через которые взрывные газы выбрасываются за пределы цеха (по вертикальным трубам через покрытие цеха) или в помещение цеха через предохранительные диффузоры высотой 1—2 м над аппаратом, не дающие взрывной волне распространяться во все стороны (см. п. 4—9 упомянутых выше Правил Госгортехнадзора). Это в некоторой степени предохраняет людей от прямого удара взрывной волны. Удаление взрывных газов через мембраны за пределы цеха, конечно, более безопасно, но конструктивно это сложно осуществить. На каждом аппарате имеется 3—4 мембраны при большом числе ксантогенаторов пришлось бы проделать в покрытии цеха слишком много отверстий. [c.38]

На рис. 35 показаны защитные устройства, в которых наряду с предохранительными мембранами используются разрывные стержни. Устройства подобны предохранительному клапану с разрывной мембраной , предложенному Фрейтагом и Белевцевым [3, 59]. Одним концом стержень жестко крепится к трубопроводу, другим соединен с мембраной. При достижении критического давления мембрана прогибается, стержень растягивается и разрывается по ослабленному сечению, затем мембрана срезается и сработавшие части устройства уносятся потоком среды в трубопровод. В обеих конструкциях применяются различной формы улавливатели, которые после срабатывания устройства позволяют изменить положение срезанной мембраны (с другими деталями) в трубопроводе и облегчить ее выход. Сетка предотвращает попадание разрушенных частей в технологическое оборудование. Для предохранения рабочей части стержня от коррозионного воздействия технологических сред в обоих случаях предусматривается арименение защитных трубок. Однако, как показал опыт эксплуатации, этого недостаточно, а применение защитных колпаков хотя и повышает в какой-то. степени надежность защиты от коррозии, но значительно усложняет конструкцию всего устройства. [c.70]

Описанное выше сдвоенное предохранительное устройство близко по конструктивному исполнению к разгрузочным клапанам с разрывными мембранами. Мембрана обычно расположена внутри клапана, и среда, находяшаяся под давлением, может вызвать коррозию деталей клапана. В конструкции предварительно нагруженного клапана с разрывной мембраной, предложенной Саммерсом [301], этот недостаток устранен (рис. 45). Разрывная мембрана в таких клапанах используется лишь в качестве уплотнения, предотвращающе- [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология