Плотность упаковки на поверхности

Помимо величины адсорбции и силы связи между молекулами адсорбата и адсорбента определенное влияние на эффективность противоизносного действия присадок оказывают также характер ориентации молекул в адсорбированном слое и плотность упаковки последнего. Считается, что молекулы ПАВ могут ориентироваться в граничном слое не только перпендикулярно, но и параллельно поверхности адсорбента. К числу таких ПАВ относятся и мно- [c.257]

Следует отметить, что когда сообщаются данные о значениях эффективной межфазной поверхности а, одновременно нужно обязательно называть число элементов насадки в единице ее объема, т. е. характеризовать плотность упаковки. Дело в том, что даже при сравнительно слабых различиях между отдельными партиями насадок одного и того же типа и номинального размера могут наблюдаться заметные различия в плотности упаковки, соответственно влияющие и на а (при прочих равных условиях величина а пропорциональна плотности загрузки насадки). [c.211]

Коэффициент гидратации возрастает с увеличением плотности упаковки адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц. Избыточные количества эмульгатора в латексе уже ие влияют на него. Эффективные значения А находились в пределах 2—5 нм. [c.190]

В табл. 11.2 приведены результаты, полученные при исследовании объемных эффектов замораживания при —8°С образцов одного из латексов, различающихся степенью адсорбционной насыщенности поверхности частиц эмульгатором [529]. Снижение плотности упаковки адсорбционного слоя эмульгатора приводит к уменьшению эффективной толщины прослоек незамерзающей воды у поверхности латексных частиц. [c.192]

В непористых мембранах из-за отсутствия пор в плотном слое резко сокращается количество вещества, адсорбированного поверхностью, решающую роль играет растворимость газов в матрице мембраны. Процесс идет по механизму абсорбции, который условно включает стадии поверхностной сорбции и последующего растворения газа при этом возможна диссоциация молекулы газа или образование нового химического соединения. Таким образом, проникающее вещество и матрица мембраны образуют растворы, которые могут быть однофазными (в высокоэластичных полимерах) или гетерофазными (в полимерах композиционно-неоднородной структуры). Во втором случае необходимо различать дисперсную фазу и дисперсионную среду. В полимерах роль дисперсной фазы играют структурные образования, характеризующиеся периодичностью расположения макромолекул и большой плотностью упаковки. Обычно принимают, что проникающее вещество растворяется и мигрирует только в дисперсионной среде, обычно аморфной фазе, обладающей значительной долей свободного объема и большей подвижностью элементов полимерной матрицы. Мембраны, изготовленные из композиционных материалов с наполнителями или армирующими элементами, представляют собой многофазные системы. [c.71]

Промышленные аппараты для мембранного разделения газов должны удовлетворять следующим требованиям иметь высокую плотность упаковки, т. е. возможно большую поверхность мем- [c.191]

Этих недостатков лишены аппараты плоскокамерного типа, имеющие, однако, невысокую — от 300 до 700 (по некоторым сведениям до 1000) м /м — плотность упаковки мембран. Типичным примером таких аппаратов являются конструкции НПО Криогенмаш [28—30] на основе двойных мембранных элементов. Каждый элемент состоит из двух мембран с двумя подложками, причем одна нз сторон подложки, на которую укладывается мембрана, имеет гладкую поверхность, а другая — проточки, образующие дренажное пространство. В качестве подложек используют пористые материалы из пластмасс или металлокерамики. Элемент герметизируют с помощью клеевых композиций. Мембранные элементы, имеющие в центре отверстия для выхода газа из дренажного пространства, собирают на коллекторе пермеата (перфорированной трубе) и вставляют в кожух аппарата, выполненный в форме параллелепипеда или цилиндра. [c.193]

Основные характеристики аппарата МХТИ-РЮ приведены ниже число модулей в аппарате — 3 поверхность мембран в модуле — 3,3 м число РФЭ в модуле — 6 поверхность мембран в РФЭ — 0,55 м длина аппарата — 1600 мм длина модуля — 400 мм диаметр корпуса аппарата —120 мм диаметр модуля — 100 мм длина пакета в РФЭ — 500 мм плотность упаковки мембран в аппарате — 270 м /м масса аппарата без раствора — 40 кг рабочее давление — 5—10 МПа (50—100 кг / м ). [c.149]

В неподвижном зернистом слое при низких Re газ, вследствие неодинаковой плотности упаковки частиц и особенностей ламинарного потока, неравномерно омывает различные группы частиц При этом только часть поверхности Аа <. s) омывается потоком с относительно высокой скоростью естественно, что эффективные -значения hp , вычисленные на основе As, будут занижены (в меньшей мере — для слоя крупных частиц, где условия для образования застойных зон менее благоприятны). [c.463]

Поверхность используемых на промышленных установках мембран очень велика. Кроме того, газ поступает на разделение при высоких давлениях. Поэтому особенно важно обеспечить максимально высокую плотность упаковки мембран в аппаратах. В промышленности преимущественно используют рулонные и половолоконные модули. [c.174]

Степень адсорбционной насыщенности латексов характеризует среднюю плотность упаковки молекул ПАВ в адсорбционных слоях. От нее во многом зависит устойчивость латексов к коагуляции, поведение их при храпении и в процессах переработки в изделия. Степень адсорбционной насыщенности поверхности частиц латекса определяется как [c.143]

При уплотнении насыпная плотность сыпучего материала возрастает. (Расширение, о котором упоминалось ранее, возможно только в том случае, если имеются свободные поверхности, которые позволяют уменьшить плотность упаковки материала.) Увеличение плотности или уменьшение пористости при всестороннем сжатии описывается экспоненциальным соотношением [c.239]

Химические реакции в поверхностных пленках. Надо полагать, что сам факт нахождения молекул в монослое на поверхности жидкости не изменяет ее химическою активность. Тем не менее экспериментальные данные показывают, что возможность химического взаимодействия молекул пленки с молекулами или ионами подкладки в значительной мере зависит от ориентации и плотности упаковки молекул пленки. Вследствие этого скорость реакции вещества пленки существенно зависит от ее структуры. Течение химических реакций в поверхностных пленках можно проследить, измеряя поверхностное давление или скачок потенциала. Первый из этих способов позволяет обнаружить всякое изменение, сопровождаемое заметной переориентацией молекул, второй—всякую реориентацию диполей или изменение полного дипольного момента молекулы. [c.58]

Точно так же, как в экстракции по методу Крейга, разделение двух веществ происходит тем эффективнее, чем больше ступеней распределения, четкость хроматографического разделения возрастает с увеличением числа теоретических тарелок . Это число является характеристикой эффективности хроматографических колонок и зависит от скорости потока подвижной фазы и скорости распределения вещества между фазами, которая в первую очередь зависит от величины поверхности раздела фаз, т. е. от констант колонки (плотность упаковки носителя, размер зерен и пористость). [c.235]

Наконец, даже у порошков, полученных кристаллизацией, поверхности граней не являются идеальными плоскостями, они более или менее шероховаты. Это не только увеличивает фактическую площадь поверхности, но и влияет на плотность упаковки зерен в объеме, занимаемом порошком. [c.292]

Диаметр волокон и плотность упаковки существенно влияют на характеристики фильтра, что следует отнести к его основным недостаткам. Кроме того, для получения высокого качества фильтрации при ди узионном режиме работы на малых скоростях необходимо значительно увеличить поверхности фильтрации, а следовательно, и габариты аппаратов. [c.373]

При снижении размера частиц возрастает площадь поверхности, при этом пики переходов смещаются в область более низких температур. На теплопроводность и рассеяние теплоты влияет плотность образца. С увеличением плотности упаковки теплопроводность повышается. Особенно большое значение упаковка образца имеет в тех случаях, когда при анализе выделяются газообразные продукты, или же при проведении анализа в атмосфере тех или иных газов. [c.183]

Обычно при измерении удельной поверхности в качестве адсорбтива используют азот, опыт проводят при температуре —196 °С. Величина плош адки молекулы азота практически на всех твердых телах составляет 16,2 А , причем плотность упаковки молекул в адсорбированном слое соответствует их упаковке в нормальной жидкости. [c.46]

Каждую возможную грань в кристалле можно определить по отрезкам, которые она отсекает на выбранных осях. Чаще всего берется отнощение отрезков, отсеченных единичной гранью, к отрезкам, отсеченным данной гранью. Эти отношения являются целыми числами, и их совокупность образует символ грани (hkl) для кубических решеток и (hktm) для гексагональной каждая отдельная величина и скобках является индексом символа грани. В качестве единичной грани принято выбирать грань, пересекающуюся со всеми координационными осями. Грани, характеризующиеся совокупностью одинаковых индексов, записанных в различной последовательности, как, наиример, (100) или (010), являются идентичными гранями. Различным граням отвечает совокупность различных индексов, так (100)—грань куба, (ПО)—грань нризмы и (111)—грань октаэдра. Грани различного символа отличаются по плотности упаковки, т. е. по числу атомов, приходящихся на единицу поверхности, обычно на 1 см . Так, для трех граней в гранецентрированной решетке (тип меди) отношение плотности упаковки составляет N (011) N (001) Л/(111) = 1 1,38 1,63, или по абсолютному значению [c.335]

Порозпость катализатора — это объем зернистого слоя, пе занятый частицами, т. е. доля пустоты в общем объеме зернистого слоя (в м /м ). В этом свободном объеме движется парогазовая илипа-рожидкостная реакционная смесь, проходя через слой катализатора. Порозность зависит от формы частиц, их шероховатости, плотности упаковки в слое. Порозность частиц влияет на сопротивление в слое катализатора. Частицы катализатора обладают внутренними порами, в которых происходит диффузия сорбирующихся и реагирующих компонентов. Большая часть активных центров катализатора расположена внутри пор. Реакции гидрирования протекают как на поверхности катализатора, так и внутри его пор. [c.79]

Увеличение полидисперсности приводит к увеличению максимальной плотности упаковки (равной 0,74 для моноднсперсной системы) и к понижению вязкости. Недавно было показано [32], что увеличение полидисперсности частиц в реальных условиях, например в результате агломерации, приводит к сравнительно небольшому увеличению плотности упаковки. Значительно большее влияние на понижение вязкости при этом оказывает, во-первых, уменьшение количества воды, иммобилизованной на поверхности частиц, и, во-вторых, возможность более свободного скольжения соседних слоев такого латекса по сравнению с исходным латексом. С понижением температуры вязкость латекса возрастает [30, 33— 35] вплоть до потери им текучести. Так называемая температура желатинизации повышается при введении в латекс гидрофильных [c.589]

Целесообразно строить модель на основе принципа дискретизации рассматриваемого пористого тела на области, в пределах которых изменяется лишь один параметр, например, размер формируюш,их данную область вторичных частиц при заданной геометрической форме, строении и статистическом законе распределения плотности их упаковки, не принимая во внималие пространственные координаты их расположения. Наиболее просто осуществлять дискретизацию на основе экспериментальных кривых распределения объема пор катализатора по их. радиусам с учетом имеющихся теоретических представлений о морфологических особенностях исследуемых образцов. При этом, зная радиус пор в данной области (при заданной плотности упаковки вторичных частиц), можно рассчитать единственные и вполне определенные размеры этих частиц, а по величине объема пор, приходящегося на данную область, их общее количество. Учитывая удельную поверхность образца, его вес и размеры, легко определить геометрические размеры и число первичных частиц, формирующих вторичные, и предположить возможные варианты распределения координат всех частиц. [c.143]

В промышленных установках часто используют аппараты с рулонными мембранными элементами. Каждый аппарат состоит из нескольких стандартных рулонных модулей (число н.ч может достигать 6), вставленных последовательно в стальной кожух высокого давления. Основные типоразмеры такого модуля диаметр 0,1 и 0,2 м длина — 0,7 1,0 и 1,2 м поверхность мембран в модуле — от 10 до 30 м . Модуль состоит из нескольких мембранных элементов, каждый из которых, в свою очередь, представляет собой две склеенные с трех сторон между собой мембраны, разделенные пористым дренажным слоем, по которому движется пермеат. С четвертой стороны мембранный элемент крепится к расположенной на оси аппарата полой перфорированной дренажной трубе — коллектору пермеата. Пространство между модулями и внутренней стенкой кожуха заполняют изолирующим составом на основе клеевых композиций или эпоксидной смолы. Суммарная поверхность мембран в аппарате может достигать 180 м , плотность упаковки — 800м /м . [c.194]

ГИАП совместно с НПО Химволокно разработал и испытал аппарат на полых волокнах из фторопласта-42 (сополимер тетрафторэтилена с гексафторэтилеиом). Размеры волокон бОх Х9,0 мкм. Рабочий объем аппарата 0,2435 м , рабочая поверхность мембран 4200 м , т. е. плотность упаковки 17 000 м /м . Установки с одним мембранным модулем способны концентрировать водород из его смеси с азотом (2300 м /ч), степень выделения Н2 при перепаде давлений на мембране 2,74 МПа составляла 75,8 /о [27]. [c.276]

Установки. Из-за низкого содержания гелия в природном газе большинства месторождений плющадь мембран в промышленных установках разделения достигает внушительных цифр. Так, общая поверхность мембран (асимметричная ацетатцеллю-лозная, толщина диффузионного слоя — 0,2 мим) в 4-ступенчатой установке выделения гелия из природного [0,06% (об.) Не] газа составит 226 000 м . Кроме того, исходный газ подают на разделение при высоких — до 10,0 МПа — давлениях, что связано с необходимостью возможно более высокой плотности упаковки мембран в аппаратах. Поэтому в промышленных аппаратах предпочтительнее применение рулонных и половолоконных модулей. [c.325]

Характер адсорбции на отдельных кристаллйграфических плоскостях. При образовании защитных пленок может иметь значение не только плотность упаковки плоскости кристалла, но и соответствие кристаллографической структуры поверхности металла и возникающей пленки. При большом несоответствии в пленке возникают механические напряжения, приводящие к ее разрушению. Иногда кристаллографическая ориентация оказывает влияние на механизмы протекания анодного и катодного процессов электрохимической коррозии металлов. [c.327]

Расчеты, связывающие отдельные элементы структуры, были проведены с целью ее описания и определения координационного числа износоустойчивого ванадиевого катализатора КС [94]. При этом полагали, что при любой плотности упаковки для монодисперсной структуры удельный объем пор не зависит от размера глобул, т. е. размера пор. Если структура мультидисперсна, но глобу-лярна, объем пор остается постоянным для каждого участка, а, следовательно, и для всей структуры. По данным о распределении удельного объема пор по их радиусам можно рассчитать распределение (относительное) внутренней поверхности пор также по радиусам. [c.80]

Соотнощение (III. 57) справедливо и для определения параметров порощков, для которых иногда можно проводить аналогии с пористыми телами. Однако при данном расчете не учитывается поверхность контакта частиц между собой. Число точек контакта может изменяться в зависнмостн от характера и плотности упаковки частиц в структуре пористого тела или порошка. Для сферических частиц это число не превышает двенадцати. Чем больше точек соприкосновения частиц, тем больше поверхность контакта и меньше удельная поверхность. Для порошков под поверхностью контакта понимают поверхность двух соприкасающихся частиц, расположенную в зоне действия молекулярных сил ( 0,1 нм). Таким образом, для сферической частицы радиусом г поверхностью контакта считается поверхность ее сегмента с высотой h = = 0,1 нм, а доля этой поверхности от всей поверхности составит [c.133]

По мере накопления димеров па поверхности первичного (или с нечетным числом рядов) слоя, занимающих при малой их плотности тангенциальное поверхности лежачее положение, происходят их уплотнение, выпрямление и переход к плотной вертикальной упаковке. Таким образом, с указанной точки зрения вслед за насыщением монослоя сразу происходит формирование тримо-лекулярного, затем пятимолекулярного и других слоев нечетной кратности [16]. [c.148]

Все сказанное выше, вероятно, объясняет явление ограниченной коалесценции , наблюдаемое не только с твердыми эмульгаторами, а также с протеинами и т. д. Необходима определенная плотность упаковки частиц или молекул эмульгатора для наибольшей прочности пленки первоначально образованные слои могут не иметь времени илп вещества для достижения этого состояния (Люкассен — Рейндерс и ван ден Темпель, 1963). Общее уменьшение площади поверхности, сопровождающее коалесценцию, сжимает слой до необходимой формы). [c.114]

Факто1)ы, влияющие на парамет] )Ы пористой структуры — объем и радиус пор, удельную поверхность, плотность упаковки, делятся на две групы 1) факторы, влияющие па размер частиц 2) факторы, измемяюнще плотность упаковки частиц. [c.46]

Следовательно, по определению, критическое поверхностное натяжение смачивания равно поверхностному натяжению жидкости, при котором происходит переход от ограниченного смачивания к полному. Поскольку значение критического поверхностного натяжения смачивания не зависит от свойств жидкостей, а определяется только природой твердой поверхности, Цисман предложил использовать величину Якр для характеристики поверхностных свойств твердого тела. В частности, критическое поверхностное натяжение смачивания полимеров и адсорбционных пленок органических веществ весьма чувствительно к составу функциональных групп, выходящих на наружную поверхность, и плотности упаковки молекул твердой фазы в поверхностном слое. [c.99]

Большое значение имеет устойчивость бптумо.минерального материала против действия напряжения сдвига, что особенно важно при высоких температурах. Доказано [38], что прочность битумоминерального материала определяется плотностью упаковки зерен минеральных материалов и прочностью их сцепления между собой. В свою очередь, плотность упаковки зависит от формы и размера зерен минеральных материалов, а прочность сцепления на контактах— от адгезии, толщины пленки битума, природы минерального материала и степени его дисперсности, определяющей удельную поверхность контактов. Чем больше эффективная поверхность контактов, тоньше пленки и выше когезия и адгезия битума, тем больше сила, необходимая для разрушения битумоминерального материала. [c.8]

Скол кусочка игольчатого кокса фирмы "Коноко" отличается от отечественного игольчатого кокса плотностью упаковки структурных элементов. Небольшой рельеф поверхности, полученный в результате излома, свидетельствует о плотности и прочности кокса. [c.54]

В связи с обострившейся конкуренцией между вырабатывающими катализаторы фирмами критическое изучение таких показателей, как активность катализаторов, стабильность, стойкость к истиранию и стоимость, привело к разработке полусиптетических катализаторов, значительно более совершенных, чем катализаторы предыдущего периода. Зерно катализатора (микросфера) состоит из мелких частиц или мицелл. Размеры и характер упаковки этих мицелл определяют не только активность, но и механическую стабильность катализаторов. Ката.тизатор, состоящий из неплотно упакованных крупных мицелл, будет более стабилен, чем образованный мелкими мицеллами с плотной упаковкой. Критерием размеров мицеллы является удельная поверхность объем пор отран ает плотность упаковки. Катализатор с большим объемом пор или большим отношением объема пор к удельной поверхности более стоек к спеканию, старению и воздействию дезактивирующих факторов. Кроме того, распределение мицелл по размерам должно быть сравнительно ограниченным, чрезмерно широкое распределение является существенным недостатком. Влияние некоторых из перечисленных факторов на свойства синтетических алюмосиликатов рассмотрено к литературе 12]. [c.177]

Свойства многих блочных и пленочных полимеров во многом зависят от плотности упаковки макромолекул, а для таких систем, как сорбенты, иониты и др., которые применяются в гельхроматофафии и для изготовления ионооб-менников, наиболее существенное значение имеют суммарный объем пор, распределение их по размерам, а также их удельная поверхность. [c.55]

При контакте ннзкомолекуляр юго реагента с полимером в реакцию сразу вступают только функциональные группы, расположенные на поверхности. К функциональным группам, не расположенным на поверхности полимера, реагент должен предварительно продиффундировать сквозь слон полимера. Продолжительность диффузии определяется не только условия- <4 реакции, химическим строением полимера н низкомолеку- лярного реагента, но и плотностью упаковки макромолекул Полимера. Так как в аморфных областях упаковка макромо- чскул более рыхлая, чем в кристаллических, продолжительность контакта к полнота реакции низкомолскулярного реагек- 3 с макромолекулами, расположенными в аморфных областях, [c.161]

Чем больше плотность упаковки слоя и меньше диаметр волокон, тем большее количество жидкости удерживается в слое и тем значительнее изменения. его структуры по сравнению с сухим фильтром. Образование многочисленных пузырьков на тыльной поверхности и в глубине тонковолокнистого слоя и их разрыв приводят к образованию мелких капель, уносимых газовым потоком. В результате сопротивление возрастает, эффективность очистки падает и только снижение насыщенности жидкостью слоя может привести к уменьшению выходной концентрации Этого можно добиться уменьшением входной концентрации и скорости фильтрации, использованием толстых и пористых слоев с более крупными и упругими волокнами в слое, вертикальным расположением слоя, однонаправленной упаковкой волокон в слое, а иногда и принудительным отводом жидкости из замыкающего слоя Использование синтетических и других гидрофобных волокон также позволяет снизить сопротивление и повысить эффективность очистки. [c.162]

По мере расшифровки структуры различных белков (особенно в последние годы) становилось все более очевидным, что глобулярные белки, как и миоглобин, сохраняют свою структуру преимущественно благодаря взаимодействию между гидрофобными остатками. Внутри молекулы белка боковые группы уложены исключительно компактно. Если где-нибудь в структуре остается свободное пространство, оно обычно заполняется водой [24, 25]. Например, плотность упаковки (отношение объема, ограниченного вандерваальсовой оболочкой, к полному объему) молекул лизоцима и рибонуклеазы составляет 0,75 для сравнения укажем, что для плотно упакованных сфер теоретическое значение плотности упаковки равно 0,74. Полярные группы обычно находятся на поверхности, но иногда бывают утоплены внутрь, образуя водородные связи с другими группами внутри молекулы белка. На отдельных участках поверхности встречаются и неполярные боковые цепи, которые в ряде случаев сгруппированы в гидрофобные кластеры. Последние могут обусловливать взаимодействие с другими белками или с липидными участками мембран. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология