Флюсы химического действия

По характеру взаимодействия на оксиды различают флюсы электрохимического, химического и растворно-химического действия. Флюсы защитного действия предохраняют очищенный предварительно от грязи, жиров и оксидов паяемый металл от окисления при хранении перед пайкой. К флюсам электрохимического действия относятся гигроскопичные хлоридные флюсы для низко-140 [c.140]

К флюсам преимущественно химического действия относятся органические флюсы для низкотемпературной пайки. Однако органические флюсы, активированные хлоридами, также приобретают электрохимическое действие. [c.22]

Флюсы, восстанавливающие металл из оксидов по химической реакции, относятся к флюсам химического действия. [c.22]

Для защиты расплавленного металла от окисления при наплавке-применяются флюсы. Некоторые флюсы, обладающие химическим действием, образуют с окислами металлов легкоплавкие соединения меньшего удельного веса, чем расплавленный металл, и за счет этого всплывают на поверхность в виде шлака. К этой группа флюсов относятся следующие составы 1) бура — 50%, борная кислота — 50% 2) бура — 50%, двууглекислый натрий— 47%, кремнезем — 3% 3) бура — 100%. [c.105]

К флюсам преимущественно химического действия относятся органические флюсы. Те из них, которые активированы хлоридами, также имеют электрохимическое действие. [c.141]

По характеру воздействия на оксиды различают флюсы электрохимического, химического, растворно-химического и защитного действия. Флюсы защитного действия предохраняют паяемый металл или припой, очищенные перед пайкой, от оксидов, от повторного окисления в процессе хранения. [c.22]

Как показали исследования, боридно-хлоридные флюсы, применяемые для пайки сталей и медных сплавов, относятся к флюсам растворно-химического действия. Вероятно, к этому же классу принадлежат боратно-хлоридные и боратно-фторидные флюсы, используемые для пайки сталей и никелевых сплавов. [c.22]

Флюсы, применяемые при пайке, имеют особую специфику, отличающую их от флюсов, применяемых при плавлении и сварке. Особенность эта состоит в том, что паяльный флюс последовательно работает на твердой поверхности основного металла одного состава, а затем на жидкой поверхности расплавленного припоя другого состава. Таким образом, паяльный флюс должен обладать флюсующими свойствами как по отношению к основному металлу, так и к припою, химический состав и свойства которых различны. Такое действие флюса может достигаться или подбором флюсующих веществ, активных к окисным пленкам основного металла и припоя, или введением нескольких флюсующих веществ, как это имеет место в окисных флюсах типа стекла. [c.37]

В данной инструкции приведены методика ликвидации утечек, описание технологической последовательности выполнения операций, требования, предъявляемые к технике безопасности, характеристики и марки низкотемпературных припоев, рекомендации по выбору типа припоя для каждого конкретного случая, характеристики паяльных флюсов и технологии их применения, основные характеристики и принцип действия индукционного нагревателя, требования к используемому ручному слесарному инструменту, конструкции различных типов заглушек, технология химической обработки дефектного участка. [c.131]

Кроме того, некоторые низкоплавкие ванадаты, почти не взаимодействующие химически с металлом, оказывают флюсующее действие на оксидные пленки, что также способствует ускорению процесса коррозии. [c.228]

Большие количества фторсодержащих газов выделяются при производстве алюминия путем электролиза глинозема в среде расплавленного криолита. На новейших установках этот фтор улавливают для возвращения его в цикл иа восстановление. Вредные газы, содержащие фтор, образуются при химической переработке бериллиевой руды в металлический бериллий действием паров фтора, при применении фторсодержащих ингибиторов и флюсов в производстве и литье магния и других цветных металлов, при получении сплавов. в электрических печах и во многих других плавильных процессах. Газы некоторых печей, используемых для выплавки цинка, также загрязняют атмосферу фтором. [c.20]

Обмен летучим компонентом между перекристаллизуемым веществом и окружающей средой особенно характерен для бестигельной зонной перекристаллизации тугоплавких металлов, для синтеза и выращивания монокристаллов многих полупроводниковых соединений, для легирования полупроводников при контакте с газовой фазой. Такой обмен имеет место во многих других неконсервативных процессах направленной кристаллизации. Легирующее или экстрагирующее действие на перекристаллизуемое вещество может оказывать покровный флюс. Для физико-химического анализа такие процессы представляют большой интерес, так как наряду с данными по равновесиям твердая фаза — жидкость они позволяют получать информацию о равновесиях твердая фаза — пар, жидкость — пар и т. д. Вместе с тем из-за усложнения характера фи-зико-химического взаимодействия системы со средой обработка результатов направленной кристаллизации становится более трудоемкой. Это особенно относится к зонной перекристаллизации как процессу многократному. Однако именно многопроходная зонная перекристаллизация позволяет в полной мере выявить относительно слабые эффекты межфазового взаимодействия. [c.88]

Сравнительно недавно в практику металлургии вошло применение хлора как активно действующего элемента во время плавки, но вообще галогены являются такими химическими элемен-гами, которые в виде солей уже давно используются в металлургии в качестве защитных покровов против окисления (флюсов), в качестве материалов, из которых в сплав переводится металлический компонент, и для очистки металлов путем разгонки их хлоридов или других галогенидов. [c.562]

Поскольку химический состав сварных швов стальных конструкций отличается от состава прилегающего к ним металла, а на поверхности швов имеются остатки сварочного флюса и образовавшиеся в процессе сварки брызги, то они требуют к себе особого внимания. Флюсы часто бывают щелочными и действуют разрушительно на многие краски. В этом случае они вредно влияют на адгезию даже устойчивых к щелочи красок. Необходимо тщательно очистить, предпочтительно повторной дробеструйной обработкой, каждую сторону сварного шва на 20—50 мм в глубину, удалить грубые участки и снять остатки флюса. Далее поверхность шва необходимо загрунтовать грунтом, который был использован для основной стальной конструкции. [c.500]

Доменная печь представляет собой агрегат, в котором под действием химических процессов при температуре порядка 1500°С происходит отбор кислорода из железной руды в процессе горения кокса. Подача сырых материалов (щихты) в печь осуществляется двумя скипами. В соответствии с заранее установленной программой скипы грузятся коксом, рудой или флюсом. Кокс из бункеров при помощи грохотов, отсеивающих коксовую мелочь, поступает в весовые воронки. После взвешивания определенного количества кокса, если под данной весовой воронкой находится скип и по программе должна быть подача кокса, затвор открывается и происходит погрузка кокса в скип. [c.231]

Применение оловянно-свинцовых припоев (ПОС 40, ПОС 50, ПОС 61) допускается при условии, если место пайки впоследствии защищают при помощи лака. На спаянное место не должны действовать значительные усилия. Использование при пайке кислотных флюсов, кислых солей и других химически активных флюсов нежелательно (прн пайке мест, соприкасающихся с электрической изоляцией, не допускается). В случае использования этих флюсов при изготовлении аппаратов, необходимо тщательно удалять их после пайки. [c.218]

Флюсующее действие плавней убывает примерно в следующем порядке ЫагО, К2О, FeO, СаО, MgO. В табл. 7, приведены данные о температурах плавления химических соединений и эвтектических смесей, образующихся в большом интервале температур спекания и плавления легкоплавких глин (700 — 1380° С). [c.64]

В последнее время в литературе появилось несколько сообщений о трудностях гальванической обработки мест мягкой пайки. Первая трудность заключается в том, чтобы с самого начала получать места пайки металлически чистыми. Рабочая температура при пайке должна быть строго выдержана во избежание ненужного образования окислов. В местах пайки не должно быть остатков флюса. Химическая очистка сильно окисленных или загрязненных мест пайки едва ли возможна. Нельзя рекомендовать также и обработку полированием, так как возникает опасность вдавить остатки полировочных средств в мягкий припой. Хорошо поддающиеся гальванической обработке поверхности могут быть получены очисткой их щеткой, т. е. механическим удалением тонкого поверхностного слоя. Однако этот метод применим только для легкодоступных паяных швов. Ни в коем случае нельзя спаянные части вносить в ванну глянцевого травления. На свинцовооловянистом спае (оловяный припой по DIN 1707) образуется в ванне глянцевого травления в зависимости от состава припоя в первую очередь покровный слой из труднорастворимого сульфата свинца или из труднорастворимых оловянной или сурьмяной кислот, которые не удаляются никакой химической обработкой. Припои реже применяемой кадмийцинковой группы хотя и не образуют в ванне глянцевого травления труднорастворимых солей, но подвергаются там разъеданию и становятся матовыми если же эти припои содержат еще в качестве третьего компонента серебро, то под действием ионов хлора ванны образуется нерастворимый покровный слой. В последнем случае возможно применение матового травления, без хлоридов. Если поверхность пайки внешне имеет металлический вид, то все же имеющиеся тонкие окисные пленки подлежат удалению в 10%-ной (по массе) соляной кислоте при этом образуются растворимые соли. Более пригодно в этом случае применение 10— 20%-ной (по массе) борофтороводородной кислоты, которая обладает лучшей растворяющей способностью по отношению к окисным пленкам вследствие образования комплексов. Приведенные соображения в равной мере относятся как к подготовительной очистке поверхности, так и к декапированию. [c.388]

В процессе флюсования алюминия и его сплавов в расплавах систем 3 VI 4 имеет место механизм электрохимического разрушения оксидной пленки на паяемом металле и твердом припое [24]. Поверхность окисленного алюминия в расплавах хлоридных и хлоридно-фтористых солей заряжена положительно. Поэтому на первой стадии флюсования на межфазной границе оксид — расплав флюса адсорбируются поверхностно-активные ионы — преимущественно анионы. Ионы ЛР+ из металла мигри-руют через несплошности в слое оксида, обусловленные нестехиометрич-ностью его состава, к границе раздела его с флюсом под действием поля напряжением 100 В при толщине пленки 100 нм. Оксидная пленка разрушается, когда стационарный потенциал алюминия Ест в расплаве флюса становится более положительным, чем потенциал активации Еа. При потенциале Еа галогениды вытесняют ионы гидрооксида с поверхности алюминия, препятствуя его электрохимическому окислению. При этом химическое сродство алюминия к кислороду уменьшается и становится меньше, чем сродство алюминия к иону С1 . [c.163]

При флюсовании опасность представляют вторичные реакции. Не должны образовываться газы, разрушающие соседние детали и их изоляцию. Например, выделение паров НС1 приводит к их конденсации на изоляции и меди проводов, на плате. Последующее увлажнение при эксплуатации РЭА приводит к развитию механизма разрушения под действием сильного и концентрированного химического агента, хотя и действующего в микромасштабе. Поэтому недопустимо применение неорганических кислотных и смолосодержащих активированных флюсов, которые при нагревании выделяют НС1. Хлористый водород взаимодействует с окислами основного металла и припоя с образованием легко растворимых во флюсе [c.30]

Качество изоляционного покрытия во многом определяется состоянием поверхности защищаемого металла. Наличие окалины, ржавчины, формовочной земли, остатков сварных флюсов, масляных и других загрязнений обусловливают химическую неоднородность поверхности металла. Это приводит к ускоренному развитию коррозионных процессов. Особенно опасно наличие несплошной окалины, которая образуется при повышенных температурах и которая состоит из безводных окислов РеО, Рез04, РегОз. Окраска и состав окалины зависят от температуры, при которой она возникает. Если температура ниже 575° С, то окалина имеет коричнево-красный оттенок. При более высокой температуре цвет окалины темно-синий. Окалина, образующаяся при прокате стальных цельнотянутых труб, при температуре около 500° С, почти не содержит РеО, а поэтому в коррозионном отношении она оказывается более стойкой и обладает защитными свойствами.-Однато защитное действие окалины может проявиться только в случае ее полной непрерывности. Последнее условие практически невыполнимо, так как при превращении железа в РегОз происходит увеличение объема в 2,16 раза. Следствием этого является возникновение внутренних напряжений в слое окалины, которые в свою очередь обусловливают появление трещин, пузырей и разрывов в слое окалины. Разрывы в пленке окалины образуются также при механических и термических воздействиях. Благодаря несплошности окалины стальное сооружение, находящееся в контакте с электролитом, подвергается электрохимической коррозии, так как поверхность, покрытая окалиной, оказывается катодом, а металл в дне трещины анодом. [c.96]

Электродуговая сварка под слоем флюса выполняется на специальных установках (стационарных или переносных), в которых предварительно состыкованные (на прихватках) трубы медленно поворачиваются в патроне со скоростью, равной скорости сварки, а дуга горит под флюсом (пескообразной массой определенного химического состава). Под действием тепла дуги расплавляются электродная проволока, кромки основного металла по оси шва и частично флюс. Расплавленный флюс образует в сварочной ванне пузырь из жидкого шлака. Шлаковый пузырь, находясь на поверхности расплавленного металла, надежно защищает его от доступа воздуха, чем предотвращает проникновение азота и кислорода в жидкий металл сварочного шва. [c.196]

Ранее было указано, что для удаления из железной руды так называемой пустой породы в домну загружают флюсы (плавни). Химический состав плавня предопределяется (по результатам анализа) химическим составом пустой породы. Так, если пустая порода — кварц ЗЮа, то в качестве плавня может быть взят известняк СаСОз. Последний под действием высокой температуры разлагается на окись кальция и углекислый газ [c.221]

Окись стронция SrO по своим свойствам занимает промежуточное положение между СаО и ВаО, но более сходна с последней. По сравнению с СаО окись стронция обладает более значительным флюсующим действием, понижая вяз(кость расплавов в области температур обжига. Частичная замена СаО на SrO (до 4%) несколько улучшает химическую устойчивость стекла. Следовательно, применение SrO открывает возможности для снижения содержания щелочей в покрытиях — резерв дополнительного улучшения химической устойчивости. В настоящее время окись стронция применяют в виде природного минерала целестина, содержащего 92—97% SrSOi, в производстве глазурных покрытий на керамику [157]. [c.108]

Окислы МпО, FeO, СоО, NiO в свободном виде имеют высокие температуры плавления, соответственно 1785, 1380, 1810, 1990°, поэтому их флюсующее действие сравнительно невелико, носит чисто химический характер и проявляется лишь в соединении с другими окислами. Окись меди СиО — более, сильный плавень (температура плавления 1160°). Из указанных пяти окислов легче усваиваются щелочносили1 тными стеклами СиО и МпО, меньше других растворима NiO окислы FeO и СоО занимают промежуточное положение. Такое поведение окислов, по-видимому, повторяется как в щелочных, так и в бесщелочных стеклах. Стекла, содержащие СиО и МпО, имешт соответственно и наименьшую вязкость, в том числе и при низких температурах (рис. 84). [c.216]

Как 1МЫ видели раньше, лри аварке обмазанными электродами или слоем флюса наилучшие результаты обеспечены тогда, когда обмазка или флюс при расплавлении и частичном сгорании могут создать надежную защиту зоны дуги от кислорода и азота воздуха. Правда, обмазка и флюсы играют не только защитную роль. Во многих случаях обмазка или флюс активно участвуют в металлур-гичесних процессах, протекающих в зоне оварки, воздействуя на металл химически. Но без защиты шва от действия кислорода и азота воздуха плотных швов получить было бы невозможно. [c.71]

Роль активного флюсующего вещества выполняют в них отдельные окислы, имеющие наибольшее химическое сродство к окисным пленкам основного металла и припоя. В частности, по аналогии с флюсами на основе тет-раборнокислого натрия при высокотемпературной пайке с применением в качестве флюсов стекла активным флюсующим действием обладает борный ангидрид. Другие окислы, входящие в состав стекла, в частности, ЫагО, AI2O3, ZnO, при высокотемпературной пайке также обладают флюсующими свойствами. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология