Жидким кислород и его преимущества

Хранение и перевозка жидкого кислорода. Значительно экономичнее хранение и перевозка кислорода в жидком состоянии. Так, для хранения 2400 м (3430 кг) газообразного кислорода требуется 400 баллонов емкостью по б и общим весам 27 г. Для хранения такого же количества жидкого кислорода требуется один небольшой танк, собственный вес которого 1,8 т. Для перевозки указанного количества газообразного кислорода необходимы шесть 5-тонных автомашин, а для перевозки его Е жидком виде — одна такая автомашина. Однако следует учитывать, что хранение жидкого кислорода, наполнение им тары и слив в газификаторы сопровождаются значительными потерями газа, в отдельных случаях достигающими 30—40% кислорода, что снижает преимущества транспортирования кислорода в жидком состоянии. Поэтому для потребителей небольших количеств кислорода целесообразнее получать его с кислородных установок в газообразном виде. [c.221]

Одним из способов, которые используют преимущества многократного экранирования, но не требуют сложных и неудобных конструкций, является применение вакуумированных порошков. Вакуумно-порошковая изоляция представляет собой очень мелкий порошок, засыпанный между изолируемыми поверхностями. При этом, конечно, возникает теплоподвод непосредственно по твердым частицам за счет их теплопроводности, но величина его обычно мала по сравнению с тепловым излучением от поверхности с комнатной температурой к поверхности с температурой жидкого кислорода или ниже. Идеальный порошок должен иметь высокую отражательную способность и минимальный тепловой контакт между соседними частицами. Эти требования несколько противоречивы, так как лучшие отражательные свойства имеются у металлов, но металлические частицы обеспечивают также и лучший тепловой контакт. Однако эксперименты показали, что такие материалы, как вспученный перлит, аэрогель, газовая сажа, силикат кальция, диатомовая земля и другие тонко измельченные материалы, при соответствующей толщине слоя образуют эффективную преграду тепловому излучению и при вакуумировании передают очень мало тепла за счет теплопроводности. Порошки уменьшают также перенос тепла остаточным газом, и полный теплоподвод по ним не зависит от давления остаточного газа уже при значениях, меньших 10"2 мм рт. ст. [c.336]

Успешное развитие системы производства и распределения жидкого кислорода, а также жидких азота и аргона, по-видимому, способствовало появлению значительного интереса к использованию других сжиженных газов, таких, как жидкие метан, фтор, водород и гелий. Разработке оборудования для этих жидкостей, кроме метана, способствует также и то, что они имеют большое военное значение. Основной причиной, стимулирующей развитие этой техники, являются, как и в случае жидкого кислорода, преимущества хранения и перевозки газообразных веществ в жидком состоянии. Жидкий азот и гелий, однако, применяются непосредственно вследствие их важных криогенных свойств. Большое значение в криогенной технике может иметь и жидкий водород. [c.269]

Хранение и перевозка низкотемпературных сжиженных газов с последующей газификацией у потребителя позволяет транспортировать автотранспортом значительно большие количества продуктов, чем при перевозке сжатого газа в баллонах высокого давления. Вес тары при транспортировке жидкого кислорода в сосудах Дьюара в 6,5 раз меньше, чем при перевозке того же количества газа при давлении 150 кГ1см в 40-л баллонах. При использовании транспортных резервуаров большой емкости преимущества по сравнению с использованием баллонов еще больше. [c.268]

Работа с жидким кислородом требует обьиных мер предосторожности кислородные коммуникации очищают от масла (их резьбовые соединения очищают и покрывают тефлоном), устанавливают блокировки, отключающие подачу кислорода при ее уменьшении или в случае остановки циркуляционного компрессора. Проводят проверочный расчет этого компрессора, так как при работе с жидким кислородом циркуляционный газ имеет более высокую плотность. Кроме ускорения регенерации, других преимуществ применения жидкого кислорода не отмечается [181]. Ряд фирм уже 7-8 лет успешно проводят регенерацию жидким кислородом, пользуясь мобильными средствами хранения и испарения кислорода [184]. Другие фирмы предлагают регенерировать воздухом, используя для этой цели воздушные компрессоры. Однако следует учесть, что компрессоры нельзя смазывать минеральным маслом жидкий же кислород можно подавать при высоком давлении без смазки маслами [184]. [c.103]

Азотная кислота кипит при температуре плюс 86° С и замерзает при минус 4ГС. Таким образом, при нормальных условиях она представляет собой жидкость — в этом одно из преимуществ азотной кислоты как окислителя ракетных топлив по сравнению с жидким кислородом. Довольно низкая температура затвердевания и высокая [c.40]

При употреблении жидкого кислорода для охлаждения змеевиков значительная часть этана может пройти через змеевик и попасть в легкую фракцию. При употреблении жидкого азота проскок этана будет уже ничтожным. Ряд опытов также показал, что применение змеевиков в отношении проскока газов не имеет преимуществ по сравнению с простыми цилиндрическими трубками, в которые газ поступает, проходит по более широкой части и уходит через внутреннюю более узкую трубку. [c.243]

Главным преимуществом системы снабжения крупных потребителей жидким кислородом является увеличение полезной нагрузки на транспортную единицу с данными размерами и весом. Стандартный стальной баллон высокого давления, заполненный газообразным кислородом при 155 ати, весит около 64 кг и вмещает примерно 9 кг кислорода. Вес пустого баллона, следовательно, в 6 раз превосходит вес кислорода в нем. Больше того, стоимость баллона в 10—20 раз выше стоимости вмещаемого кислорода. Вес и стоимость (а в некоторых случаях и размеры) баллонов являются серьезным неудобством при перевозках лю бого газообразного продукта. [c.302]

Транспортируемый сосуд ( танк ) для жидкого кислорода емкостью, например, 1200 л (1360 кг кислорода) весит 700 кг. Отношение массы тары к массе кислорода в этом случае равно 0,53. Следовательно, мертвая масса при перевоза в жидком виде сокращается в 18 раз. Чем больше емкость сосуда, тем это преимущество больше. [c.276]

Основные преимущества установок низкого давления—отсутствие аппаратуры и арматуры высокого давления, простота технологической схемы и невозможность загрязнения жидкого кислорода продуктами разлои ения смазочного масла. Недостатком их является относительно больший удельный расход электроэнергии на получение 1 кг жидкого кислорода по сравнению с установками высокого давления. [c.255]

Для улучшения энергетических показателей в установках низкого давления применяется азотный циркуляционный холодильный цикл при этом сохраняются указанные выше преимущества установок низкого давления. Воздух сжимается турбокомпрессором 1 (рис. 91) до избыточного давления 4,5 кгс/см , проходит концевой холодильник 2 и один- из регенераторов 3 и направляется в куб нижней колонны 5. Кубовая жидкость из колонны 5 через переохладитель 7 дросселируется в середину верхней колонны 6, где подвергается окончательному разделению ка жидкий кислород, сливаемый из конденсатора в цистерну, и газообразный азот, отводимый через переохладители 7 8 в регенераторы 3, а затем в атмосферу. На верхнюю тарелку верхней колонны 6 подается в качестве флегмы жидкий азот из [c.255]

Цикл низкого давления с расширением воздуха в турбодетандере был впервые разработан в 1939 г. академиком П. Л. Капицей. Установки низкого давления для получения жидкого кислорода были внедрены в нашу промышленность в 1943—1945 гг. Основным преимуществом установок низкого давления является отсутствие аппаратуры и арматуры высокого давления, простота технологической схемы и отсутствие в [c.12]

По сравнению с применявшимися ранее адсорберами на потоке жидкого кислорода, поступавшего в выносные конденсаторы, описываемый способ очистки имеет ряд серьезных преимуществ а) возможность ведения процесса очистки непрерывно, вне зависимости от колебаний концентрации примеси на входе в конденсатор б) повышенную степень очистки в результате многократного прохождения жидкости через адсорбер в) более полное использование адсорбционной емкости сорбента, достигаемое вследствие некоторого повышения концентрации примеси в жидком кислороде. [c.32]

Перевозка жидкого кислорода имеет значительные преимущества ПО сравнению с газообразным. [c.359]

Указанные преимущества хранения и транспортирования жидкого кислорода имеют большое значение для народного хозяйства. [c.359]

Выдача газообразного кислорода из блока разделения воздуха низкого давления под значительным избыточным давлением энергетически менее экономична по сравнению с выдачей по первому способу, так как связана с необходимостью компенсировать холодопотери, возникающие при газификации жидкого кислорода под давлением. В то же время работа по второму способу имеет ряд преимуществ, которые при определенных условиях могут сделать целесообразным его применение. [c.202]

Показатели по холодопроизводительности и эффективности цикла, как-цикла холодильного, были ограничены конечным давлением расширения в детандере, принятым равным технологическому давлению. Снятие этого ограничения в случае, например, применения данного цикла только как чисто холодильного или для получения жидкого воздуха позволило бы значительно повысить холодопроизводительность при более высокой эффективности. Значительные теплоперепады в области низких давлений и ряд преимуществ работы в этой области давлений реализуются в цикле низкого давления с высокоэффективной расширительной машиной, предложенном П. Д. Капицей для получения жидкого воздуха, а затем и для получения жидкого кислорода (см. главу IV). [c.65]

Несмотря на большие преимущества насосов жидкого кислорода, вопрос об их применении может быть решен лишь при рассмотрении их как составной части воздухоразделительной установки, в особенности с точки зрения влияния на расход энергии. [c.197]

Поэтому был разработан ряд других схем установок для получения жидкого кислорода, которые обладают большей или меньшей частью преимуществ установок низкого давления и имеют в то же время меньший расход энергии. К этим схемам относятся схемы установок одного среднего давления с применением турбомашин и схемы установок двух давлений.. [c.214]

В нормальных условиях кислород — газ с критической температурой —П8,8° С и критическим давлением 49,7 кГ/см . Жидкий кислород представляет собой голубоватую жидкость удельного веса 1,14, кипящую при —183° С и замерзающую при —219° С. Важнейшими преимуществами жидкого кислорода как окислителя, кроме его высоких энергетических характеристик, является неток-сичность, дешевизна изготовления и практически неограниченные сырьевые ресурсы. [c.125]

Таким образом, по схеме с циркуляционным потоком под давлением 30 ата можно получить жидкий кислород при сравнительно невысоком расходе энергии и без применения поршневых машин, а также специальных аппаратов для очистки воздуха от влаги и двуокиси углерода. Таковы основные преимущества схемы двух давлений с регенераторами и циркуляционным потоком среднего давления. [c.227]

Основным преимуществом конденсаторов-испарителей данного типа является простота осуществления конструкции с большим отношением [высоты трубы к ее диаметру- при этом можно иметь сравнительно небольшой уровень жидкости, отнесенный к некипящему кислороду, над нижним обрезом труб, чем обеспечивается минимальная потеря температурного напора в нижней части аппарата, обусловленная гидростатическим давлением столба жидкости. Для организации циркуляции жидкости конденсатор имеет в середине циркуляционную трубу. Из циркуляционной трубы осуществляется также и отбор жидкого кислорода в продукционный — выносной конденсатор, так как стекающая в циркуляционную трубу жидкость имеет несколько более высокую концентрацию, чем жидкость, поступающая в конденсатор из колонны. [c.302]

Хроматографические методы анализа настоятельно необходимы для решения задач определения примесей в продуктах и сырье криогенной промышленности по следующим причинам. Прежде всего в ряде случаев необходима раздельная характеристика всех примесей в отдельности. Так, например, в воздухоразделительной технике из условий взрыво-безопасности производства следует ограничивать содержание не всех примесей органических веществ, а лишь некоторых из них. При этом требования к предельно допустимым содержаниям каждой примеси определяются ее взрывоопасностью, а также растворимостью в жидком кислороде. Аналогичные требования предъявляются к чистоте гелия, используемого в криогенных системах, так как предельно допустимые концентрации примесей в этом случае ограничены их температурами конденсации и плавления. Другим преимуществом хроматографических методов анализа примесей является возможность определения весьма низких концентраций, обусловленная как наличием высокочувствительных детекторов, так и сочетанием хроматографического анализа с концентрированием. [c.262]

С помощью подобного устройства достигаются следующие преимущества 1) существенно уменьшается термомолекулярный градиент давления 2) уменьшается паразитный объем и объем капилляра термометра 3) устраняются неопределенности, связанные с опусканием уровня жидкого гелия в процессе эксперимента 4) предотвращается опасность попадания загрязнений, например паров воды из крановой замазки, в манометр Пирани (так как последний помещен в ванну из жидкого кислорода или жидкого азота). [c.96]

На этом основано применение жидкого воздуха для взрывных работ в горном деле, где используются патроны с пропитанными йм горючими материалами. Подобное взрывчатое вещество (т. н. оксилик-вит) по силе взрыва лишь немногим уступает динамиту, имея перед ним преимущество дешевизны и безопасности в обращении. Еще эффективнее оксиликвиты на основе жидкого кислорода. [c.35]

В энергетическом отношении растворы озона в жидком кислороде превосходят чистый кислород. Теплопроизводительность топлив на основе озонно-кислородных окислителей (25% растворы) превосходит теплопроизводительность кислородных топлив примерно на 5%. Кроме того, введение в жидкий кислород озона в этом количестве повышает плотность окислителя на 12,5%. Такие преимущества 03UHH0 кислородных окислителей по сравнению с чи- [c.59]

Несмотря на перечисленные преимущества озонно-кис-лородных смесей по сравнению с чистым кислородом, они пока не применяются в ракетной технике. Объясняется это трудностями эксплуатации таких смесей. Температзфа кипения озона (минус 112° С) значительно выше, чем температура кипения кислорода (минус 183°С). Поэтому при длительном хранении озонно-кислородных смесей в первую очередь <из них будет испаряться кислород, а содержание озона в смеси со временем увеличиваться. При температуре минус 183° С в жидко.м кислороде может раствориться 25% жидкого озона. При большем содержании озона в жидком кислороде раствор расслаивается. Нижний слой, обладающий более высокой плотностью, будет представлять собой 55% раствор озона в кислороде, верхний —25% раствор озона в кислороде. Растворы озона в жидком кис-ло рсде, имеющие концентрацию свыше 55%, снова становятся однородными, не расслаивающимися при температуре минус 183° С и давлении 1 кг/см , но они так же, как и чистый озон, взрывоопасны. [c.60]

Важнейшими преимуществами жидкого кислорода как окислителя, кроме его высоких энергетических характеристик, являются нетоксичпость, дешевизна изготовления и практически неограниченные сырьевые ресурсы. [c.643]

Естественное испарение кислорода из сосудов Дьюара может быть использовано, например, для наполнения кислородом резиновых подушек. Для повышенной испаряемости жидкого кислорода, саморегулнруемой расходом кислорода, служат те же сосуды Дьюара, по имеющие дополнительное оснащение. Такие сосуды емкостью 3 и 10 л жидкого кислорода известны под названием КПЖ-3 и КПЖ-10 и с успехом могут применяться для ингаляции. Обращение с ними более безопасно, чем с баллонами, что является большим преимуществом жидкого кислорода по сравнению с газообразным. [c.75]

Низкокипящим ншдким окислителем может служить также трехфтористый азот NF8. По своим свойствам он резко отличается от взрывчатого хлористого азота и от окиси фтора, термически устойчив и умеренно активен, не обладает корродирующим действием. Для конденсации его в жидкость и для хранения требуется низкая температура. Т. кип. НГз минус 128,87° т. пл. минус 206,65°, плотность 1,54 г/сл при — 128°. Известны окислительные реакции, позволяющие использовать трехфтористый азот для получения высокотемпературного пламени. Раскаленный древесный уголь горит в трехфтористом азоте более энергично, чем в кислороде. Восстановители, такие как аммиак и водород, будучи подожжены, горят в трехфтористом азоте с выделением большого количества тепла. Расчетные данные об удельном импульсе трехфтористого азота показывают, что он является хорошим окислителем, но не имеет преимущества перед жидким кислородом. [c.39]

Жидкий кислород, как среда для проведения тензоизмерений, имеет ряд преимуществ. В частности, он хороший диэлектрик, что позволяет оставлять открытыми клеммные узлы, не опасаясь утечек [c.124]

Как видно из табл. 7, включение в схему среднего давления с детандером насоса жидкого кислорода приводит к существенному увеличению расхода энергии на получение кислорода. Однако для установок небольшой производительности указанное увеличение расхода энергии не может являться решающим фактором. В связи с преимуществами насоса по сравнению с кислородным компрессором небольшие установки среднего давления с детандером в настоящее время строятся большей частью с насосом жидкого кислорода. По данной схеме построены, например, установки фирмы Мессер (ФРГ) производительностью от 150 до 1250 нмУч кислорода. [c.203]

Значительные теплоперепады в области низких давлений и ряд преимуществ работы в этой области давлений реализуются в цикле низкого давления с высокоэффективной расширительной машиной, предложенном акад. П. Л. Капицей для получения жидкого воздуха, а затем и для получения жидкого кислорода (см. главу IV). Тенденции повышения температуры перед детандером соответствует предложенное Гейляндтом построение цикла с раширительной машиной на исходном температурном уровне, хотя оно и определилось несколько иными соображениями. Предложенное Гейляндтом решение нашло применение и получило широкое распространение значительно раньше, чем выявилась и была реализована фирмой Лер Ликид в цикле с детандером на низком температурном уровне (цикле Клода) целесообразность повышения температуры перед детандером. [c.66]

Ниже рассмотрены схемы установок, в которых все количество получаемого кислорода выдается с помрщью насоса. Сжатие с помощью насоса небольшой доли получаемого кислорода (или небольших количеств азота или аргона) не приводит к существенным изменениям основных параметров установки. Несмотря на большие преимущества насосов жидкого кислорода, вопрос об их применении может бы1гь решен лишь при рассмотрении их как составной части воздухоразделител ьной установки, в особенности с точки прения влияния на расход энергий. [c.191]

Включение в схему среднего Давления с детандером насоса жидкого кислорода существенно увеличивает Ьасход энергии на получение кислорода (см. табл. 7). Однако для установок небольшой производительности указанное увеличение расхода энергии tte может являться решающим фактором. В связи с преимуществами насоса по сравнению с кислородным компрессором небольшие установки строятся большей частью с насосом жидкого кислорода. [c.197]

К основным преимуществам воздухоразделительных установок с ХГМ можно отнести исключение из системы воздуха высокого давления, а во многих случаях полноё исключение машин для сжатия воздуха снижение веса и размеров простота в обслуживании и возможность создания полностью автоматизированных установок возможность снижения расхода энергии применительно к установкам малой производительности. К недостаткам установок с ХГМ относятся кратковременность рабочей кампании трудность создания ХГМ на большие холодопроизводительности сложность конструкции ХГМ по сравнению с расширительными машинами, в особенности по сравнению с турбодетандерами. Поэтому ХГМ могут найти применение лишь в установках малой и средней производительности. К настоящему времени созданы ХГМ холодопроизводительностью до 46 кет, на базе которых могут быть разработаны установки производительностью до 0,11 кг сек (400 кг ч) жидкого кислорода или жидкого азота. [c.224]

Для очистки фтора от фтористого водорода газ может быть пропущен либо над твердым фторидом натрия, с которым фтористый водород реагирует, образуя КаНРа, либо через ловушку, охлаждаемую твердой углекислотой или жидким кислородом. Последний способ обладает тем преимуществом, [c.264]

Эти проперголи можно различать по используемому виду окислителя. Применяютс жидкий кислород, закись азота и двуокись азота. Преимущество жидкого кислорода состоит в возможности получать высокий тепловой эффект, но зато заполнение резервуара окислителем должно производиться только в момент пуска двигателя, что целесообразно лишь для двигателей с большой дальностью и с заранее фиксируемым моментом пуска. [c.71]

Жидкий кислород и углеводороды. Спирт, бензин, керосин, метанол и т. п. смеси с жидким кислородом применялись с успехом в Германии, Англии и США в течение двух последних десятилетий. Эти компоненты служили топливом в большинстве ранних опытов над жидкостными ракетами, проводившихся независимо начинателями ракетного дела—Годдардом в США, Обертом, Зенгером, Фалиром и Гоманом в Германии, Эно-Пельтри во Франции, Рыниным и Циолковским в СССР и т. д. Однако эти компоненты выделяют при сгорании сравнительно мало энергии, обращение с ними опасно, а смесь их обладает сильными коррозийными свойствами. В немецкой ракете У-2, использованной во второй мировой войне, применялся жидкий кислород и спирт при максимальной скорости ракета на этом топливе развивала мощность свыше 600 ООО л. с. Преимуществами этих [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология