Инжекционная горелка для сжигания природного газа

Пример. Инжекционная горелка низкого давления рассчитана для сжигания природного газа с теплотой сгорания б/ = 35 МДж/м и плотностью р . = 0,775 кг/м при номинальном давлении р = 1000 Па. Диаметр сопла горелки 3,0 мм. [c.62]

Рис. 148. Инжекционная многосопловая горелка для сжигания природного газа

Газовая горелка (рис. 21) представляет собой блок, состояш,ий из одного или двух (в эксперименте было принято 2) рядов элементов-смесителей, каждый из которых является инжекционной многосопловой горелкой с периферийной выдачей газа, объединенных общим газовым коллектором. Из коллектора газ поступает к соплам всех смесителей и инжектирует воздух, необходимый для горения. Количество сопел принято равным 4. При среднем давлении газа, отношении площади поперечного сечения смесителя к суммарной площади сопел = 155 165 и разрежении в топке не менее 1 мм вод. ст. горелки инжектируют все количество воздуха, необходимое для сжигания природного газа с а = 1,05 -г- 1,1. Сопла конструктивно представляют собой отверстия, просверленные в теле стенки смесителя под 25° к его продольной оси (подробно работа блочных однорядных горелок среднего давления будет рассмотрена в гл. У). В опытах Ленгипроинжпроекта процесс смешения газа с воздухом в смесителях диаметром 27 мм заканчивался на расстоянии 200 мм, факел получался достаточно коротким. В качестве стабилизаторов были использованы металлические наконечники, представляющие тело плохо обтекаемой формы [c.129]

Очищенный газ подогревается в теплообменнике 4, смешивается с необходимым количеством водяного пара, имеющим температуру 380—400 °С, и поступает сверху в печь (конвертор) 7, в которой происходит конверсия углеводородов в водород и окись углерода. В конверторе имеются вертикальные двухходовые реакционные трубы (рис. 5) из хромоникелевого сплава, в которых помещен катализатор. Тепло, необходимое для проведения эндотермической реакции конверсии, получают сжиганием природного газа в инжекционных горелках печи 7 (см. рис. 4). Отходящие газы имеют температуру около 850 °С и их тепло используется в котле-утилизаторе 8 для получения пара давлением 40 ат. В катализаторной зоне температура достигает 750—800°С. [c.30]

На практике кроме горелок ИГК в прямом исполнении очень широко используют горелки типа ИГК в угловом исполнении, что позволяет несколько уменьшить длину выступающих от фронта котла частей. Однако тепловая нагрузка угловых горелок несколько меньше, чем у соответствующих прямых горелок. Технические характеристики и габаритные размеры прямых горелок ИГК приведены в табл. 10, а размеры угловых — в табл. 11. При указанных в табл. 10 и 11 размерах горелки способны инжектировать весь воздух, необходимый для сжигания природного газа, если в топке поддерживается разрежение 1 — 2 мм вод. ст. Наличие в топке хотя бы небольшого противодавления приводит к снижению инжекционной способности горелки и перегреву пластин стабилизатора. В эксплуатационных условиях наблюдается засорение зазоров между пластинами стабилизатора ворсинками войлока и пылью из помещения котельной, образующими на пластинах нагар. Увеличивающееся гидравлическое сопротивление горелки снижает ее инжекционную [c.79]

Общий вид печи прямого нафева представлен на рис. 11.57. Ее бассейн имеет форму вытянутого прямоугольника с отношением ширины к длине 1 4,5. Горелки 2 расположены вдоль боковых сторон по длине печи, что обеспечивает высокую степень покрытия зеркала стекломассы газами. В связи с тем, что для сжигания природного газа, который чаще всего используют для отопления печей прямого нафева, применяют короткофакельные двухпроводные или инжекционные горелки, при значительной ширине печи не удается обеспечить качественный провар стекломассы на оси рабочего пространства. [c.562]

Г р о д с к и й Я. С., Корми некий В. Д. Сжигание природного газа в инжекционных горелках под высоким давлением. Газовая промышленность, № 1, 1959. [c.353]

Проведенные экспериментальные исследования инжекционных горелок предварительного смешения в сочетании с рекуперативным подогревом подсасываемого воздуха не подтвердили этих опасений. При переводе горелки на инжекцию подогретого воздуха действительно приходится повышать давление газа по сравнению с работой на холодном воздухе. Однако даже при сжигании природного газа и подогреве воздуха до 300—400 давление газа можно поддерживать в пределах 0,4—0,5 кгс/см . [c.66]

Инжекционная горелка для сжигания природного газа и керамический туннель для сжигания смеси изображены на рис. 6. Горелки работают при давлении газа 1 ООО—10 ООО мм вод. ст. Производительность этих горелок изменяется в большом диапазоне (для типовых горелок от 2,5 до Н5 мм 1ч) в зависимости от размеров горелки и давления газа. [c.23]

Инжекционная горелка для сжигания природного газа и керамический туннель для сжигания смеси изображены на фиг. 7. Горелки работают при давлении газа от 1000 до 10 ООО лж вод. ст. [c.30]

Пример. Инжекционная горелка рассчитана для сжигания природного газа с теплотой сгорания = [c.21]

При сжигании природного газа в инжекционных беспламенных горелках проскоки пламени наблюдаются при снижении давления газа до 1800—400 мм вод. ст. в зависимости от размеров и конструкции горелок. [c.111]

Полное сгорание в инжекционных горелках практически достигается при сжигании природного газа с избытком воздуха 5% (а = 1,05). [c.287]

Инжекционная горелка для сжигания природного газа [c.122]

Краткое описание. Предложена конструкция инжекционной горелки, предназначенной для сжигания природного газа в топках паровых котлов. Горелка обеспечивает удовлетворительный топочный режим при коротком устойчивом факеле. Она также устраняет химическую неполноту сгорания газа, что позволяет повысить КПД котла на 5% и сократить удельный расход газа на выработку тонны пара со 133 до 119 м /ч. Горелка позволяет работать с избыточным давлением газа. [c.122]

Для определения влияния предварительного перемешивания газа с первичным воздухом на образование N0 , СО и 1,2-бензпирена Ленгипроинжпроектом совместно с ленинградскими Онкологическим, Санитарно-гигиеническим медицинским и Инженерно-строительным институтами были проведены исследования [26]. При этом сжигание природного газа производилось в стендовой неэкранированной камере при использовании туннельной инжекционной горелки среднего давления. Длина и диаметр туннеля в 2,5 раза превышали диаметр кратера горелки. [c.153]

Имеющиеся рекомендации Энергетического института Академии наук СССР [2] о возможности сжигания инжекционными горелками природного газа с подогретым воздухом не являются убедительным для практического применения. [c.147]

Определить основные размеры инжекционной горелки для сжигания 50 м ч природного газа (QJ = 35 МДж/м р . = 0,75 кг/м /, = 9,5 м м ). Газ имеет избыточное давление 40,0 кПа коэффициент расхода воздуха 1,05. [c.34]

Горелки инфракрасного излучения предназначены для обогрева различных предметов и производственных помещений, создания микроклимата на рабочем месте, сушки строящихся зданий, а также тепловой обработки изделий и материалов в промышленности и сельском хозяйстве. Все они, как правило, являются инжекционными горелками низкого давления, рассчитанными для сжигания природного или сжиженного газа, но могут использоваться и на среднем давлении с соответствующей заменой сопла. Их особенностью является способность передачи большей части выделяемой теплоты за счет излучения раскаленного до красного [c.298]

В настояш,ее время применяют 2 способа сжигания газа в рециркуляционных печах. При первом способе процессы горения газа и смесеобразования совмещены. Они происходят непосредственно в инжекционных устройствах, куда подаются газовоздушные струи из горелок. За счет энергии этих струй происходят подсасывание газов из рабочего пространства и образование греющей среды (рис. 9.20, а). Расход воздуха, подаваемого через горелку, обычно не регулируют. Такой способ сжигания газа применим главным образом тогда, когда температура рабочей камеры выше температуры устойчивого горения газа. Если температура печи ниже температуры устойчивого горения природного газа (т. е. ниже 800° С), то вследствие присоединения в печном инжекторе к горящей топливно-воздушной смеси большого количества сравнительно, низкотемпературных газов из печи возможно нарушение стабильности горения, особенно при а > 1,5ч-2,0. [c.483]

При переводе котлоагрегатов малой производительности с твердого топлива на сжигание газообразного топлива довольно широкое распространение нашли односопловые и многосопловые инжекционные горелки полного и неполного предварительного смешения. Из имеющихся конструкций односопловых инжекционных горелок полного предварительного смешения наибольшее распространение получили горелки, сконструированные институтами Стальпроект, Ленгипроинжпроект, Мосгазпроект. Односопловые инжекционные горелки указанных конструкций имеют значительную длину. Так, горелки производительностью 100 нм 1ч но природному газу имеют длину около 1,7—1,8 м. В связи с этим для удобства компоновки инжекционные горелки обычно выполняются двух типов с поворотом и без него, как показано на рис. 47. [c.121]

В технической литературе отмечалось, что для инжекции природным газом воздуха, подогретого до 400° С, потребуется повысить давление до 1,5—2,5 ат. В работе [136] отмечается, что проведенные в ЭНИН АН СССР экспериментальные исследования работы инжекционных горелок в сочетании с рекуперативным подогревом подсасываемого воздуха не подтвердили высказанных опасений. При переводе горелки на инжекцию подогретого воздуха действительно приходится повышать давление газа по сравнению с работой па холодном воздухе. Однако даже при сжигании газа весьма высокой теплотворности (природного, нефтяного и др.) и подогреве воздуха до 300—400° С давление газа перед горелкой можно было выдерживать до 0,3—0,4 ат. Проскока пламени в смеситель при этом не наблюдалось. [c.65]

По сравнению с многочисленными газогорелочными устройствами, обеспечивающими достаточно эффективное сжигание природного газа, особое значение имеют инжекционные горелки. Их преимущественно применяют в трубчатых нагревательных печах нефтеперерабатывающих заводов, В данном пособии кратко изложены основы теории инжекционных горелок и приведен расчет конструктивных размеров рассматриваемых горелок. Для создания чертежа ра читанной горелки использована система автоматизированного проектирования Автокад13, [c.3]

Усредненные результаты анализов на окислы азота для всех горелок в зависимости от коэффициента избытка воздуха в конце топки приведены графически на рис. 1. Положение кривых графика показывает, что удельная концентрация окислов азота для всех горелок при увеличении коэффициента избытка воздуха сначала повышается, достигает максимальной величины, а затем снижается. Объясняется это тем, что при малом коэффициенте избытка воздуха повышение концентрации кислорода интенсифицирует образование окислов азота, а при дальнейшем его увеличении приводит к снижению температуры, которая в большей мере влияет на выход окиси азота, чем увеличение количества окислителя. При этом суммарный выход окислов азота увеличивается, что свидетельствует о их образовании по всему тракту горения, хотя наибольшее количество возникает в зоне максимальных температур. Плавное снижение кривых вызывается разбавлением продуктов горения избыточным воздухом, нагреваемым до температур, при которых не происходит синтеза окислов азота или они образуются в ничтожном количестве. Кривые графика показывают, что наибольшее количество окислов азота возникает при сжигании природного газа на инжекционной однофакельной горелке в футерованной топке (кривая 1) и достигает 230 мг/н.м . При нефутерованной топке (кривая 2) содержание окислов азота снижается незначительно и составляет 220 мг/н.м . Происходит это потому, что основное количество окислов азота возникает [c.6]

Выход окислов азота в топке котла ДКВР-6,5-13, оборудованного блочными инжекционными горелками, при сжигании природного газа. Воликов А. Н. — В кн. Совершенствование сжигания газа и мазута в топках котлов и снижение вредностей в продуктах сгорания. Межвузовский тематический сборник научных трудов № 2 (124). Л., ЛИСИ, 1977, с. 20—23. [c.104]

В статье приведены основные факторы, влияющие на образование N0 в топке котла ДКВР-6,5-13, оборудованного блочными инжекционными однорядными горелками среднего давления, прп сжигании природного газа. Даны рекомендации пЪ снижению выхода N0 в продуктах сгорания. [c.104]

Значения предельной, т. е. минимально допустимой (исходя из условий предотвращения проскоков пламени в смеситель), скорости истечения метано-воздушпой смеси из кратера инжекционных горелок различного калибра (рис. 2-12) получены А. В. Арсеевым [Л. 30]. Опыты проводились при постоянном разрежении в опытной камере сгорания. Если не соблюдать это условие, то проскоки пламени при сжигании природного газа не наблюдаются, так как при снижении расхода газа увеличивается коэффициент инжекции горелки. При увеличении диаметра охлаждаемого кратера до 200 мм значения Шпр воз- [c.54]

Если форма устья горелки прямоугольная или щелевидная (горелки вертикальные щелевые Ленгиироинж-проекта, блочные инжекционные однорядные или прямоугольные Промэнергогаза, инжекционные щелевые многосопловые Укргинроинжпроекта и др.), то устройство туннеля упрощается, так как его стенки образуются обожженными поверхностями огнеупорного кирпича. Минимальная длина туннеля принимается примерно 2,5 диаметра устья круглой горелки, ширины щелевидной или диаметра одного смесителя блочной горелки. В этом случае обеспечивается наден<ная стабилизация пламени в отношении отрыва, но завершение горения переносится в топку. При сжигании природных газов и длине туннеля, достигающей 12—14 диаметров устья горелки, горение практически заканчивается в туннеле (для искусственных газов эта длина сокращается до б—7 диаметров), но в нем развиваются очень большие тепловые напряжения и температуры. Так как существующие топки обеспечивают все необходимые условия для развития пламени и завершения в них процессов горения, в котельных установках обычно используют короткие туннели. [c.34]

Следует считать серьезным шагом вперед работы но созданию блоков инжекционных горелок среднего давления, состоящих из соответствующего набора одинаковых многосопловых горелок небольшой теплопроизводительности, которые проведены ЛНИИ АКХ, Куйбышевским политехническим институтом и Ленгипроинжпроектом. На базе этих исследований Промэиергогазом разработаны, испытаны и изготовляются блочные инжекционные горелки среднего давления с периферийной выдачей газа в однорядном (рис. 36, табл. 33) круглом и прямоугольном исполнении тина БИГ (пример условного обозначения горелки БИГ-О-П-14 — блочная инжекционная горелка в однорядном исполнении для сжигания природного газа, имеющая 14 элементов-смесителей. [c.184]

Аппаратурно-технологическое оформление конверсии метана. Как было уже отмечено ранее, протеканию процесса способствует высокая температура. Катализатор в этих условиях весьма активен, и равновесие достигается быстро, поэтому достигаемое в реакторе превращение можно с достаточной точностью определить из равновесных данных. Конверсия метана - реакция эндотермическая тепловой эффект взаимодействия метана с водой по уравнению (6.9) = —206,4 кДж/моль и превалирует над экзотермическим эффектом другого этапа [уравнение (6.10)] 02 = +41,0 кДж/моль. Необходимую теплоту можно подвести через стенки обогреваемых труб, в которых находится катализатор и протекает реакция, т.е. осуществить процесс в трубчатом реакторе, или, как его называют, в трубчатой печи. Обогрев осуществляется сжиганием природного газа в факельных инжекционных горелках. Дымовые газы с температурой 1200-1300 К отводятся из нижней части реактора. Температура, необходимая для полного превращения метана (1300 К), органичена термостойкостью металла, из которого сделаны трубки, поэтому допускаемый нагрев не превышает значений температуры 1180—1200 К. Максимальная температура на выходе из слоя будет, естественно, ниже 1080-1100 К и превращение метана не превысит 75% (см. табл. 6.3). [c.402]

Горелки беспламенные панельные (ГБП) полного предварительного смешения газа с воздухом с самого начала предназначались для нефтезаводских печей, работающих на природном газе или газах нефтезаводского происхождения. Эти газы весьма существенно отличаются от коксового плотность и удельная теплота сгорания их в 2 - 2,5 раза выше, чем у коксового газа, содержание водорода очень мало, тогда как в коксовом газе оно равно в среднем 60 %. В соответствии с различием состава эти газы отличаются от коксового по скорости распространения пламени в стехиометрических смесях с воздухом [1] скорость распространения пламени в стехиометрической смеси коксового газа с воздухом ( а = = 1,0, содержание кислорода около 17 %) в несколько раз выше, чем в стехиометрической смеси природного газа с воздухом. Именно поэтому одни и те же инжекционные горелки могут работать вполне устойчиво, без проскоков пламени внутрь горелки, на природном газе и неустойчиво на коксовом. Природный и другие нефтяные газы обычно имеют высокое давление перед соплом горелки и обеспечивают высокую скорость вьшета струи газовездушной смеси из каналов (ниппелей) горелки. Для этих условий с целью предотвращения возможности отрыва пламени от горелки, а также для предварительного нагрева газовоздушной смеси при беспламенном сжигании газа устанавливается керамическая огнеупорная насадка. [c.56]

В тех случаях, когда на своде или стенах печи необходимо разместить много небольших горелок, Стальпроект предлагает устанавливать инжекционные горелки среднего давления типа ВМ (рис. У1-10), предназначенные для сжигания природных газов и позволяющие размещать инжекционную часть вне зоны повышенных температур. Горелка типа ВМ имеет один смеситель, в качестве которого используется горелка типа В без носика. К каждому смесителю с помощью смесепровода может подсоединяться от 2 до 12 горелок. Пропускная способность горелок типа ВМ несколько меньше, чем у горелок типа В, из-за повышенного сопротивления системы. Охлаждения эти горелки не имеют. [c.180]

Горелки КПтИ (ИГАВ). Горелки с активной воздушной струей и инжекционным смесителем (рис. 7.11) конструкции Куйбышевского политехнического института (КПтИ) имеют встрренный в корпус регулировочный клапан 3, позволяющий сжигать газ с различной теплотой сгорания. При работе на холодном воздухе и сжигании природного газа в топке без противодавления расчетная тепловая мощность (табл. 7.9) обеспечиваётся давлением воздуха перед горелкой 150 кгс/м . Наличие противодавления в топке вызывает необходимость повышения давления воздуха. Огневой насадок горелок мощностью 400—800 Мкал/ч имеет наружные охлаждающие ребра 8 (рис. 7.11, в). [c.312]

На рис. 109 изображена инжекционная горелка среднего давления. Горелка предназ1начена для сжигания природного газа в [c.171]

На рис. VIII-12 показана инжекционная многосопловая горелка для сжигания природного газа. Ее техническая характеристика приведена в табл. VII1-1. [c.386]

Для сжигания природного газа в топках котлов большое распространение получили инжекционные горелки с пластинчатым ста билизатором горения конструкции Мосгазпроекта (рис. 9. 18). Стабилизатор представляет собой квадратный пакет, собранный из стальных пластин толш,иной 0,5 мм и расстоянием между ними 1,5 мм. Принцип стабилизации горения основан на образовании обратных токов горящих газов, возникающих при обтекании пластин выходящей из горелки газовоздушной смесью. Конструкция пакета обеспечивает его сменяемость после демонтажа горелки. При остановке горелки регулятор воздуха, являющийся одновременно устройством для глушения шума, должен оставаться открытым для охлаждения пластин воздухом, просасываемым за счет тяги в топке, во избежание их сгорания или деформации. Проверочные расчеты показывают, что эти горелки при замене сопел и уменьшении расстояния между пластинами с 1,5 до 1,2 мм могут успешно применяться для сжигания сжиженного газа в топках котлов. [c.277]

Инжекционные горелки конструкции Теплопроекта (рис. 7-1 и табл. 7-1) рассчитаны на сжигание природного газа (с теплотой сгорания = 8500 ккал1нм ) с коэффициентом расхода воздуха а = 1,05 при плотности газа р = 0,73 кг1нм . [c.112]

Продольный разрез инжекцион-ной четырехсопловой горелки полного предварительного смешения типа ИГК-ЗООА, применяемой для сжигания газа в топках котлов ДКВР-10 и ДКВР-6,5, представлен на рис. 5-27 [Л. 37]. Природный газ среднего давления поступает в смеситель через патрубок 1 и распределительную камеру 2. Истечение газа происходит из сопл 3 с выходным отверстием диаметром 9 мм. При истечении из сопл статическое давление газа падает ниже атмо- [c.108]

Наибольшее распространение получили инжекционные горелки среднего давления Стальпроекта, конструкции которых типа Н предназначены для сжигания газов с низкой теплотой сгорания (до 2200 ккал м ) и типа В — с высокой (до 8400 ккал1м ) (рис. У1-9). Горелки типа В при соответствующей замене сопл могут работать на природном, коксовом, смешанном природно-коксовом и других газах. Они имеют 20 типоразмеров с диаметрами носиков от 15 до [c.179]