Сухая перегонка углей

Расчет по методу проф. Доброхотова. Расчет газогенераторного процесса по методу проф. Доброхотова разбивается на две стадии. Вначале подсчитывается количество газа, полученного за счет сухого разложения (сухой перегонки) угля н верхних частях генератора. При этом, исходя нз практических данных, задаются распределением содержащих в топливе углерода, кислорода н водорода между составными частями генераторного газа. Затем подсчитывают количество СО, Нг, СОг и НдО в газе, [c.283]

Итак, количество газа, полученного в зоне сухой перегонки угля, составляет [c.287]

Деструктивная гидрогенизация для получения чистых углеводо-родов. Получение нафталина из продуктов сухой перегонки угля не обеспечивает исключительной потребности в этом продукте. Первым шагом при решении этой проблемы было усовершенствование процессов ароматизации и высокотемпературного крекинга нефтяных фракций. Так, пиролизом керосиновой фракции в паровой фазе при 650 —700 °С в присутствии медных катализаторов получают фракцию, содержащую около 3% нафталина. [c.257]

Фиксация атмосферного азота. Получение аммиака. До конца прошлого столетия аммиак получался в промышленном масштабе исключительно как побочный продукт при коксовании каменного угля. Каменный уголь содержит от 1 до 2% азота. При сухой перегонке угля почти весь этот азот выделяется в виде аммиака и солей аммоння. Отделение аммиака и солей аммония от других газообразных продуктов сухой перегонки достигается пропусканием коксового газа через воду. Из этой аммиачной или, как ее на -)ывают, газовой воды аммиак выделяется при нагревании с известью. [c.404]

В результате сухой перегонки угля должен был бы получиться угольный остаток, напоминающий собою тот кокс , который остается от перегонки угля в искусственных заводских условиях. Такого угольного остатка не найдено, однако, ни в одном нефтяном месторождении. Правда, в литературе есть указа- [c.318]

ВЫДЕЛЕНИЕ ФЕНОЛОВ ИЗ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ СУХОЙ ПЕРЕГОНКИ УГЛЯ [c.411]

При сухой перегонке угля, как при высоко-, так и низкотемпературном режиме, в продуктах перегонки содержатся фенолы [165, 175]. Они частично растворены в воде, которая конденсируется из газа, частично—в смоле. При перегонке смолы фенолы переходят во фракции легкого масла (верхний предел кипения 200 °С) и среднего масла с пределами кипения 200—300 °С. Благодаря большой потребности в фенолах для производства синтетических смол, методы их извлечения путем экстракции получили широкое распространение. Извлечение фенолов из легких масел, помимо прочего, имеет своей целью улучшение их свойств, в особенности сопротивления старению, которое выражается в потемнении, образовании осадков и т. д. Легкие масла после удаления из них фенолов и некоторых других операций могут служить нормальной составной частью при производстве жидких топлив. Качество средних масел, применяемых для дизельных двигателей, после удаления фенолов также повышается (увеличивается октановое число). Удаление фенолов из конденсата или других промышленных вод, содержащих фенолы (например, при производстве синтетического фенола), является необходимым мероприятием перед спуском сточных вод в реку. [c.411]

Выделение фенола из жидких продуктов сухой перегонки угля [c.462]

С с тем, чтобы выгнать все летучие углеводороды каменного угля и большую их часть подвергнуть крекингу до низших углеводородов и угольного остатка. Сухая перегонка угля обеспечивает получение газообразных и жидких продуктов в пределах от 10 до 40 % от первоначального значения его теплоты сгорания, а остальная масса (60—90 %) уходит в виде кокса или обугленного вещества — полукокса. В зависимости от состава п качества каменного угля этот остаток сухой перегонки может быть твердым и, следовательно, вполне пригодным для металлургических целей, либо мягким или хрупким, что определяет его промышленное применение. [c.153]

Фенантрен СиНю также является одним пз углеводородов каменноугольной смолы он, вероятно, образуется в качестве вторичного продукта вследствие пирогенных конденсаций при сухой перегонке угля. Подобные конденсации можно воспроизвести и искусственно, например при пропускании дифенила и этилена через раскаленные трубки [c.509]

Способы переработки каменного угля неполное сгорание, гидрирование, сухая перегонка. Продуктом неполного сгорания является оксид углерода (II), входящий в состав генераторного газа, водяного газа и синтез-газа. Гидрирование угля осуществляется при 400—600 °С и давлении водорода до 25 МПа (катализатор— оксиды железа). В результате образуется жидкая смесь углеводородов. Продукты, образующиеся при сухой перегонке угля, приведены на схеме 2, а при переработке древесины — на схеме 3. [c.223]

В качестве побочного продукта аммиак получают при сухой перегонке угли, сланцев, дерева, нз отходящих газов коксохимического производства. [c.89]

Получение. Фенол получают из каменноугольной смолы, образующейся при сухой перегонке угля, путем следующих превращений [c.228]

Жидким продуктом сухой перегонки угля является каменноугольная смола — темная с неприятным запахом, маслянистая жидкость. Она служит источником получения бензола и других органических соединений фенола, нафталина, пиридиновых оснований и т. п., применяющихся в широком масштабе для синтеза органических красителей, взрывчатых веществ, лекарственных препаратов и т. п. [c.460]

Смеси приведенных выше продуктов разложения метана используются также как отопительный или светильный газ, который обычно получают другим способом—сухой перегонкой угля (разд. 8.3). [c.243]

С учетом быстро возрастающей потребности в органических химикатах их получение из продуктов сухой перегонки каменного угля теряет значение и преобладает нефтехимическое производство. Так, нафталин, типичный продукт сухой перегонки угля, теперь получается в основном из нефти. Однако процесс сухой перегонки сохраняет свое значение как источник кокса. Ожидается, что в близком будущем значение каменного угля как химического сырья возрастет, потому что его мировые запасы существенно больше, чем запасы нефти. Снова исследуются забытые в течение десятков лет проблемы каталитического гидрирования угля с целью получения топлива для двигателей внутреннего сгорания. [c.248]

В больших количествах фенол получается двумя способами из каменноугольной смолы, образующейся при сухой перегонке угля, и — основная масса — синтетическим путем из бензола и пропилена ( ку-мольный способ ). [c.317]

Неправильно. Хотя азотная кислота является соединением азота, она не образуется в процессе сухой перегонки угля. Прочтите еще раз о сухой перегонке угля в программе 19. [c.319]

В продуктах сухой перегонки угля [c.321]

Поскольку уголь образовался из растений, нет ничего удивительного, что продукты сухой перегонки угля содержат соединения азота. [c.321]

Какое соединение азота получается при сухой перегонке угля [c.321]

Неправильно. Хотя селитра представляет собой соединение азота, она не образуется при сухой перегонке угля. Советуем вам прочесть еще раз о сухой перегонке угля в программе 19. [c.324]

Совершенно верно. При сухой перегонке угля образуется аммиак. [c.326]

В больших количествах фенол добывается из каменноугольной смолы, образующейся ири сухой перегонке угля. Он также получается синтетическим путем из бензола и пропилена. [c.379]

Два применения этого аналитического метода к анализу побочных продуктов при сухой перегонке угля описаны в отделах Определение цианистых соединений в каменноугольном % газе и Определение ферро-цианидов в отработавшей окиси. [c.65]

Небольшие количества аммиака образуются как побочный продукт при производстве кокса и светильного газа путем сухой перегонки угля, -а также в цианамидном производстве. При получении цианамида смесь извести и кокса нагревают в электрической печи, в результате чего образуется ацетилид (карбид) кальция СаСг [c.197]

Искусственные газы. До развития промышленности природных газов к этой группе главным образом относились газы, получаемые в результате сухой перегонки углей и сланцев на специальных заводах, и газы, получаемые путем газификации твердого топлива. [c.15]

ТАБЛИЦА IV- . Продукты сухой перегонки угля [c.82]

Таким образом, в процессе полукоксования получаются газы, смолы и твердый остаток (полукокс). При высокотемпературном коксовании также получается газ, меньшее количество смол и несколько увеличенное количество кокса, практически лишенного летучих веществ. Изменение состава газов сухой перегонки в зависимости от температуры показано на рис. IV- , а основные характеристики продуктов сухой перегонки угля приведены в табл. IV- . [c.83]

Пиролиз (сухая перегонка) угля без доступа воздуха при температуре 1173—1273 К, называемый коксованием, служит для получения кокса, который необходим для металлургической промышленности и получения различных химических соединений (аммиака, бензола, толуола, нафталина, антрацена и др.). В качестве сырья применяют коксующиеся угли или шихту, состоящую из углей разных марок. [c.83]

Количество а ота в каменном угле изменчиво. Различного происхождения угли содержат 1—1,6% азота. При сухой перегонке угля (в производствах кокса и светильного газа) часть азота, не более 15--20 проц. переходит в аммиак (соединение азота с водородом), некоторая часть в цианистые соединения, а остальное остается в коксе и уходит из печи в виде свободного газообразного азота. [c.20]

Экономисты подсчитали, что себестоимость производства химических продуктов при энерготехнологической переработке канско-ачинских бурых углей ниже, чем при обычной сухой перегонке углей в коксохимическом производстве. Причина заключается в том, что бурый уголь [c.47]

Горючий газ можно получать не только при сухой перегонке угля в ретортах, но и при сжигании его в высоких цилиндрических печах — газогенераторах. [c.51]

Нефть, по сравнению с углем, имеет то досгоинство, что в ней содержится значительно больше связанного водорода, который участвует в образовании промежуточных продуктов, а по сравнению с продуктами растительного происхождения,—дает намного больший выход конечных продуктов. Однако иногда сСЦновременно используют несколько источников сырья для получения какого-либо продукта. Так, бензол получают из нефти и посредством сухой перегонки углей ацетилен—из карбида кальция и метана формальдегид — из продуктов сухой перегонки дерева и окислением метана. [c.10]

При сухой перегонке угля получается каменноугольная смола, или деготь, по своему составу коренным образом отличающаяся от нефти. Правда, вошел в широкую промышленную практику иредложеиный Бэргиусом метод гидрогенизации угля, при котором из угля получают продукты, аналогичные нефтепродуктам, но нам пока неизвестно, существует ли и в природе бэргинизация . [c.318]

Реакции, идущие в газопенераторе типа Лурги , типичны для процесса сухой перегонки угля, а именно возгонка летучих углеводородов из угля и соответствующий крекинг их до метана и низших углеводоров, взаимодействие синтез-газа с образующимися при парокислородной карбонизации коксом или полукоксом, в результате чего образуются окись углерода и водород, и, наконец, реакция метанизации окиси углерода водородом под давлением. Газы, образующиеся на разных уровнях реактора, соединяются и по трубопроводу направляются в отделение очистки. Перед подачей на очистку газ охлаждается в котле-утилизаторе с получением пара, расходуемого на нужды всей установки. Охлажденный газ проходит через реактор прямой конверсии окиси углерода, в котором часть ее реагирует с избытком пара и образует двуокись углерода и водород. Смола и концентрат аммония удаляются из конденсата как в котле-утилизаторе, так и в холодильнике после реакции конверсии окиси углерода. [c.157]

Для температур от 100 до 200° С применяют масляные бани. Их до половины наполняют минеральным маслом. Темные технические масла, получаемые при сухой перегонке угля, устойчивы до 240° С. Парафиновое масло начинает разлагаться выше 220° С. Особенно надо следить за тем, чтобы в такие бани не попадала вода, так как масло при нагревании начинает пениться и разбрызгиваться. Обратные холодильники поэтому всегда должны иметь около нижнего конца манжету из фильтровальной бумаги. После окончания работы сразу обтирают поверхность колбь, удаляя еще горячее масло. Нагревание выше 150° С лучше проводить под тягой, чтобы избежать запаха продуктов разложения масла. [c.15]

Твердое топливо обычно подвергают механической и химической обработке для придания ему более удобного для использования вида и извлечения ценных компонентов. Химическая обработка залючается или в сухой перегонке, или в обработке воздухом, или водяным паром. При сухой перегонке угля получают жидкие и газообразные продукты и твердый остаток (кокс), состоящий в основном из углерода и золы. Жидкие продукты используют в химической промышленности. Из газообразных продуктов выделяют некоторые ценные для химической промышленности компоненты оставшийся газ, называемый коксовым газом и состоящий из водорода и метана, используется как топливо. [c.352]

Диметилбензолы, ксилолы [СбН4(СНз)2], представляют собой жидкости их получают из фракций нефти, содержащих восьмиуглеродные ациклические и циклические соединения, потому что количества, выделяемые при сухой перегонке угля, не могут удовлетворить потребность в ксилолах. Перспективным является получение ксилолов из толуола [c.254]

Роданистый аммоний. — Роданистый аммоний получается при действии многосернистого аммония на синильную кислоту или при реакции между сероуглеродом и аммиаком. Последний метод заключается, согласно S hulze tj. prakt. hem., 27, 518 [1883]) в том, чтЬ смешивают 600 г 95% спирта с 800 г аммиака уд. вес 0,912) и 350—400 сероуглерода, смесь нагревают в течение нескольких часов с обратным холодильником. Это соединение также получается при сухой перегонке угля и находится в значительных количествах аммиачной жидкости и отработавших очистительных массах газовых заводов. [c.84]

Для нагревания в интервале температур от 100 до 240° применяют масляные бани. Для этого миску или кастрюлю до половины наполняют минеральным маслом. Опасность воспламенения паров масла можно уменьшить, прикрывая баню двумя половинками асбестового картона, вырезанного по размеру бани в виде кольца. Максимальная температура, достигаемая с помощью такой бани, зависит от сорта применяемого масла. Темные технические масла, получаемые при сухой перегонке угля, устойчивы до температуры 240°. Прозрачное парафиновое маслс [c.90]

Другой промышленный процесс, в котором используют ацетилен или смеси газов, получающ11вся при сухой перегонке угля, показан на следз ющей схеме [10] [c.113]

С этой точки зрения ископаемое твердое топливо значительно более интересно как по запасам, так и по универсальности применения в химической промышленности. Это объясняется тем, что ископаемые угли уже содержат в своем составе в готовом виде ряд веществ, которые можно непосредственно использовать для различных целей (например, из бурых углей можно выделить гуминовые кислоты, применяемые в качестве удобрения в сельском хозяйстве остаточный уголь богхедов состоит из насыщенных и ненасыщенных алифатических монокарбоновых кислот, моно- и полициклических карбоновых кислот и кислородсодержащих соединений нейтрального характера). При сухой перегонке углей получают сложную смесь реакдионноспо-собных соединений, которую можно использовать в химической промышленности в качестве сырья для различных синтезов. [c.10]