Гомополимер как стабилизатор

Эмпирически установлено, что лучшими стерическими стабилизаторами являются амфипатические" блок- или привитые сополимеры, один из компонентов которых должен представлять собой гомополимер, нерастворимый в дисперсионной среде, в то время как другой фрагмент должен быть в ней растворим. Наилучшие стерические стабилизаторы имеют дифильный характер молекул и различают их по схеме ГЛБ ", которая предназначена для оценки относительной растворимости полимеров в водной и неводной дисперсионной среде. Полимер, нерастворимый в дисперсионной сре- [c.73]

Каждая сольватированная полимерная цепь должна быть прочно присоединена или заякорена на поверхности частиц, чтобы она не могла ни десорбироваться с поверхности, ни смещаться при столкновении двух частиц. Это особенно существенно тогда, когда дисперсионную полимеризацию ведут при высокой температуре или в сильно сольватирующем растворителе. Например, растворимые в органических растворителях гомополимеры или статистические сополимеры слишком слабо и обратимо адсорбируются на частицах полимера, поверхность которых обладает низкой энергией, и поэтому неэффективны как стабилизаторы. [c.57]

В литературе приведены многочисленные сведения о полимеризации различных виниловых мономеров, диспергированных в латексе натурального каучука. Для того чтобы между мономером и каучуком протекала реакция, было добавлено небольшое количество поверхностноактивного стабилизатора и увеличено время обработки для обеспечения возможности диффузии молекул мономера в частички каучука (в этом случае полимеризация происходила в основном в набухших частичках каучука). При введении повышенных количеств стабилизатора большая часть мономера полимеризуется не в частицах каучука (возрастает количество образующегося гомополимера). [c.276]

Сравнительно недавно благодаря усовершенствованию способов регулирования молекулярного веса и появлению стабилизаторов п пластификаторов более высокого качества стало возможным легко перерабатывать гомополимеры хлористого винила. Это существенно сократило первоначальную потребность во внутренне пластифицированных полимерах. Однако сополимеры все еще нужны там, где необходимо, чтобы расплав имел наилучшие характеристики текучести, а также там, где совсем нельзя применять внешних пластификаторов или можно применять их в малых количествах. [c.399]

Виниласбестовые плитки для настила обычно изготовляются из 30% сополимера в смеси с асбестом, связующим и небольшим количеством пластификатора и стабилизатора. Предпочтительно использовать сополимеры, а не гомополимеры, поскольку расплавы сополимеров имеют более низкую вязкость, что позволяет легче и быстрее смочить шихту с большим содержанием наполнителя. [c.406]

При температурах близких к температурам переработки ПВХ сополимеры менее устойчивы. Термостойкость (определяемая по отщеплению НС1) сополимеров винилхлорида с винилацетатом падает с увеличением содержания винилацетата, добавка стабилизаторов не влияет на это снижение стабильности, обусловленное изменением структуры [555]. Это означает, что дегидрохлорирование сополимеров с винилацетатом при соответствующих высоких температурах переработки (например, 190° С) может происходить так быстро, что стабилизаторы, эффективные для гомонолимеров винилхлорида, не способны затормозить деструкцию сополимера. В то же время другие типы соединений, не эффективные для гомополимера, оказываются специфическими термостабилизаторами для сополимеров с винилацетатом. [c.387]

Типичные для ПВХ стабилизаторы можно также применять для сополимеров винилхлорида с винилацетатом или винилиденхлоридом [315]. Так, для сополимера винилиденхлорида с винилацетатом, содержащего 20 вес. ч. пластификатора (диоктилфталата), рекомендуют в качестве оптимальной стабилизирующей системы следующую смесь барий-кадмиевые стабилизаторы с соотношением металлов 2 1 (2,5 вес. ч.) добавки фосфита для термостабилизации обычно малы, не более 0,5 вес. ч. Цинк не подходит для смеси напротив, эпоксисоединения значительно повышают общую стабильность таких полимеров, поэтому рекомендуется вводить 6 ч. эпоксидированного соевого масла двухосновный фосфит и двухосновный стеарат свинца действуют несколько лучше, чем в гомополимерах, и вводить их рекомендуется прежде всего для получения хорошей начальной окраски и для повышения термостабильности при длительном старении. Хорошо действуют также органические меркаптиды олова. [c.387]

Разумеется, каждый из методов предъявляет свои особые требования к свойствам перерабатываемой поливинилхлоридной композиции. Учитывая, что скорость движения по каналу червяка невелика, материал должен быть очень тщательно стабилизирован. Предпочтительнее применять полимеры, полученные блочной и суспензионной полимеризацией, а не эмульсионные полимеры. Текучесть расплава должна быть достаточно высокой молекулярные веса не должны быть слишком велики (величина К не должна превышать 65) и распределение по молекулярным весам не должно быть слишком широким. Для применения гофрированного листа в качестве кровельного материала необходимо, чтобы он обладал высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Это достигается применением специальных стабилизаторов, максимально возможным уменьшением температурных напряжений и использованием специальных светостабилизаторов. Среди наиболее подходящих марок поливинилхлорида можно отметить внутренне пластифицированный гомополимер, подобный по свойствам жесткому поливинилхлориду с повышенной ударопрочностью. Реологические свойства и объемная прочность этого материала позволяют использовать его в порошкообразном виде. Температура его переработки несколько ниже, чем у обычных марок поливинилхлорида, и составляет около 175 °С. [c.68]

Эпихлоргидрин является также основным сырьем для получения ряда ионообменных смол. В небольших количествах эпихлоргидрин применяется в качестве стабилизатора для некоторых хлорорганических соединений. Перспективным направлением использования эпихлоргидрина является получение эпихлоргидриновых каучуков, обладающих более высокой термо- и маслостойкостью, сопротивлением действию озона, более высокой газонепроницаемостью по сравнению с другими синтетическими каучуками. Разработаны промышленные способы получения каучукоподобного гомополимера и сополимеров эпихлоргидрина с другими веществами. [c.253]

В реакционную смесь, содержащую не менее 25% синтетического каучука (СКН или СКС), перед полимеризацией вводят стабилизатор, смазку и другие ингредиенты. Привитую сополимеризацию по блочному методу осуществляют с применением инициатора или без него при ступенчатом повышении температуры, которая, как и продолжительность процесса, зависит от состава исходной смеси и типа применяемого оборудования. Привитой сополимер, получаемый этими способами в смеси с гомополимером стирола, образующимся при полимеризации, представляет собой ударопрочный полистирол (семи различных марок) с ударной вязкостью до 70— 80 кДж/м2, т. е. в 3—5 раз превышающей прочность на удар гомополимера стирола. [c.114]

При правильном выборе режима термообработки дисперсность продукта не изменяется. При перегреве происходит слипание частиц или оплавление. Последующие стадии обработки сополимера практически не отличаются от аналогичных стадий технологической схемы синтеза гомополимера. Порошкообразный продукт подвергают промывке, сушке и многократной гомогенизации. В него вводят стабилизаторы, пигменты, наполнители, после чего оп поступает па экструзию и грануляцию. Удаление нестабильной части (около 5%) производят на специальных экструдерах с вакуум-отсосом и отношением длины червяка к диаметру ( / )) более 25. [c.238]

Для защиты от термоокислительной деструкции в полимер при переработке вводят стабилизаторы (замещенные бисфенолы, полиамиды и др.)" Стабилизированный таким образом гомополимер [c.296]

Свойства ударопрочного полистирола зависят от длины боковых цепей молекул сополимера, количества гомополимера, а также от содержания различных добавок (пластификатора, стабилизатора и др.), которые вводят в исходный раствор каучука в стироле. [c.14]

Для получения высокомолекулярного гомополимера вначале тщательно готовят формальдегид 50—60%-ной концентрации. Затем из раствора отгоняют газообразный формальдегид и направляют его в вымораживатель, где он освобождается от влаги. Чистый газообразный формальдегид подают на полимеризацию, которую проводят в уайт-спирте в присутствии стеарата кальция. Полученную суспензию полимера разделяют на центрифуге и полимер передают на ацетилирование (для предотвращения старения полимера). После ацетилирования полимер многократно промывают и сушат. Товарные марки полимера содержат антиокислители (например, дифениламин), стабилизаторы (например, диоксид титана) и иногда добавки полиамидов. [c.246]

Образцы гомополимера ЭХГ (каучук СКЭХГ) имели следующие свойства [40] плотность 1350 кг/м температура стеклования —28°С, вязкость по Муни 30—50. Внешний вид гомополимера — белая рыхлая масса. В качестве стабилизатора для этого каучука применялся сантовайт кристалле — бис(3-метил-5-т/ ег-бутил-4-гидроксифенол) сульфид. [c.581]

Полимерами принято называть высокомолекулярные вещества (гомополимеры) с введенными в них добавками, а именно стабилизаторами, ингибиторами, пластификаторами, смазками, антирадами и т. д. Физически полимеры являются гомофазными материалами, они сохраняют все присущие гомополимерам физико-химические особенности. [c.8]

Эффективность антиоксидантов, акцепторов кислоты и формальдегида проверяли на сополимерах с различным содержанием стабильных звеньев. Наиболее эффективными оказались антиоксиданты аминного и фенольного типа, например антиоксидант 4010 (амин), 2,2 -метилен-бис-(4-метил-6-т/ т-бутилфенол), а также другие ал-килен-бис-фенолы и циклоалифатические амины. Неожиданным был высокий стабилизирующий эффект, достигавшийся после обработки сополимера щелочами. Полиамиды, являющиеся стабилизаторами для гомополимера, не оказывают заметного стабилизирующего эффекта па сополимеры триоксана. Показатель стабильности, определенный в условиях переработки, для сополимеров с 2—4% [c.239]

Сополимеры винилхлорида, алкилвинилового эфира и пропилена в кальциевоцинковом стабилизаторе обладают большой прочностью и лучшей перерабатываемостью, чем гомополимер. Из сополимеров изготавливают бутыли с более низкими значениями водопоглощения и показателем пожелтения. [c.63]

Промышленное производство полиформальдегида из мономерного формальдегида сопряжено с рядом трудностей технологического и аппаратурного оформления из-за склонности формальдегида к спонтанной (самопроизвольной) полимеризации. Кроме того, при температуре выше 100° С начинается деполимеризация готового полимера. Для термостабилизацин гомополимера и получения продукта, годного для переработки в изделия (температура переработки выше 180° С), его необхрдимо обработать уксусным ангидридом (ацетилирование концевых—ОН групп, вызывающих деполимеризацию). Термостабилизированный полиформальдегид выдерживает в вакууме или в нейтральной среде температуру до 240° С, но разлагается, начиная с 160° С, в присутствии кислорода воздуха. Для защиты полимера от деструкции при нагревании во время переработки в его состав вводят стабилизаторы — антиоксиданты и вещества, связывающие выделяющийся формальдегид. [c.169]

Ди-(п-ариламинофеиокси)-диацилы являются эффективными стабилизаторами полиамидов, полиэтилентерефталата, гомополимеров и сополимеров формальдегида [118] и других полимерных материалов. [c.92]

При изучении влияния концентрации стирола и метилакрилата в метанольном растворе на скорость реакции привитой полимеризации к полиэтилену [20, 21] было установлено, что для каждой системыполимер—мономер наблюдается свое значение концентрации мономера в растворе, соответствующее максимальной скорости привитой полимеризации радиационным методом. Так, максимальная скорость привитой полимеризации метилакрилата к полиэтилену происходит при концентрации мономера в метаноле 30 объемн. %,адля полипропилена — 50объемн.%. Ряд исследователей [6, 19, 22, 26] осуществляли привитую полимеризацию виниловых мономеров (акрилонитрила, акриловой кислоты, метилакрилата, акриламида, 2-метил-5-винил-пиридина, стирола, метилметакрилата) к полиэтиленовому и к полипропиленовому волокнам, содержащих в своем составе стабилизаторы термоокислительной деструкции. Для снижения образования гомополимера в раствор вводили восстановитель — соль двухвалентного железа (Ге304- ТНгО). Было установлено, что в зависимости от природы и количества находящегося в полимере стабилизатора эффективность привитой полимеризации изменяется. Отмечалось также, что эффективная привитая [c.573]

Метод получения привитых и блоксополимеров модификацией гомополимеров с достижением нижнего предела термодеструкции был предложен Акутиным с сотр. и осуществлен на примере модификации полиэтилена каучуком [8, 876—879]. Авторы называют этот процесс механопиролитическим синтезом. Смесь ПЭВП без стабилизаторов с ПИБ с молекулярной массой 2-10 экструдировали при 200—300 °С. Наличие привитых и блоксополимеров подтверждают результаты избирательной экстракции и ИКС [879]. Исследования показали, что исходный и модифицированный ПЭ имеют одинаковую температуру плавления, но у второго выше теплостойкость. Введение 5 % ПИБ в процессе экструзии лишь незначительно изменяет разрушающее напряжение и удлинение полиэтилена при растяжении. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология